防開裂、防滲漏專項(xiàng)施工方案

防裂防滲漏設(shè)計(jì)和施工方案 編 制：安徽興邦建筑工程公司 中南香漫園項(xiàng)目工程中南香漫園項(xiàng)目工程 防防 裂裂 防防 滲滲 漏漏 設(shè)設(shè) 計(jì)計(jì) 和和 施施 工工 方方 案案 編制單位：編制單位： 編編 制制 人：人： 審審 核核 人：人： 審審 批批 人：人： 編制日期：編制日期： 防裂防滲漏設(shè)計(jì)和施工方案 編 制：安徽興邦建筑工程公司 目錄 一、編制依據(jù)及編制說明.1 二、工程概況.1 三、組織管理.2 四、防開裂防治措施.3 五、防滲漏防治措施：.14 六、創(chuàng)無滲漏工程，施工質(zhì)量保證措施：.34 七、本工程創(chuàng)無滲漏工程需做隱蔽驗(yàn)收、重點(diǎn)檢查的部位：.35 防裂防滲漏設(shè)計(jì)和施工方案 編 制：安徽興邦建筑工程公司第 0 頁 共 36 頁 一、編制依據(jù)一、編制依據(jù)及編制說明及編制說明 1建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50202-2013） ； 2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50204-2015） ； 3砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50203-2011） ； 4屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50207-2012） ； 5地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50208-2011） ； 6建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50209-2010） ； 7建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50210-2013） ； 8建筑給排水與采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50242-2002） 9 中南集團(tuán)防開裂、防滲漏重點(diǎn)控制等文件 10 香漫園項(xiàng)目全套圖紙 通常工程后澆帶、施工縫、穿墻管道、預(yù)留連接口、外墻面、屋面、衛(wèi)生 間、廚房、陽臺(tái)樓面等部位為易發(fā)生滲漏部位。根據(jù)中南集團(tuán)質(zhì)量要求，在施 工過程中要加強(qiáng)施工管理，按照設(shè)計(jì)要求精心施工，確保整體防水層的連續(xù)性。 為此，我項(xiàng)目部針對(duì)工程實(shí)際情況編制了防開裂、防滲漏專項(xiàng)施工方案，對(duì)易 發(fā)生裂縫、滲漏部位進(jìn)行細(xì)化，以指導(dǎo)施工，明確施工工藝和具體操作要求， 監(jiān)控檢查內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)，做到責(zé)任到人。 二、工程概況二、工程概況 建設(shè)單位： 鎮(zhèn)江錦南房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 設(shè)計(jì)單位：海門市建筑設(shè)計(jì)院有限公司 監(jiān)理單位：江蘇中源工程管理股份有限公司 施工單位：安徽興邦建筑工程有限公司 項(xiàng)目名稱：丹徒香漫園項(xiàng)目 建筑面積建筑面積 樓號(hào)名稱樓號(hào)名稱 地下地下 層數(shù)層數(shù) 地上層數(shù)（含架地上層數(shù)（含架 空層，閣樓）空層，閣樓）地下地下地上地上合計(jì)合計(jì) 1-10#1453032263127934 13#、14# 1696056806640 15#、16# 182240873510975 防裂防滲漏設(shè)計(jì)和施工方案 編 制：安徽興邦建筑工程公司第 1 頁 共 36 頁 11#、12#、17#、1 8# 11120702352925599 地下室 1017609017609 配套用房 01032903290 合計(jì) 281826386592047 工程地點(diǎn)：鎮(zhèn)江丹徒新區(qū)聆湖路以東、長(zhǎng)香中大道以南。 三、組織管理三、組織管理 本工程防開裂、防滲漏作為控制重點(diǎn)，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，對(duì)其中的關(guān)鍵工 序及控制要點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控，并做好隱蔽驗(yàn)收。以下是主要幾個(gè)控制點(diǎn)分別為：樓 板裂縫、墻體裂縫、抹灰后裂縫、地面裂縫、砼施工、地下部分、地上部分和 屋面工程。 地下部分包括：后澆帶施工、通道口連接部分、地下室內(nèi)外墻和地下室底 板、頂板及地下防水施工。 地上部分包括：（廚衛(wèi)間和陽臺(tái)、門窗、穿墻螺桿） 屋面部分包括：屋面防水構(gòu)造、雨水排管 要做好工程防開裂、防滲漏工作必須要有一套完善的施工管理組織和管理 措施，這樣才能在施工過程中有效地預(yù)防并控制住所容易產(chǎn)生的滲漏問題。 1 1、工程管理目標(biāo)：、工程管理目標(biāo)：爭(zhēng)無滲漏工程，創(chuàng)開裂率最低。 2 2、組織形式、組織形式: :成立質(zhì)量通病防治小組 2.1、防治小組的權(quán)限： 防治小組發(fā)現(xiàn)未按監(jiān)理方及建設(shè)方批準(zhǔn)的防開裂、防滲漏專項(xiàng)施工方案施 工的，有責(zé)令施工隊(duì)限期整改的權(quán)力；如沒有整改或整改不到位，有權(quán)進(jìn)行經(jīng) 濟(jì)處罰甚至要求返工、整改。 2.2、防治小組的責(zé)任： 盡量消除因施工原因造成的質(zhì)量通病。 2.3、防治小組的負(fù)責(zé)范圍： 本方案中所涉及的屬我方承包范圍的施工質(zhì)量通病。 防裂防滲漏設(shè)計(jì)和施工方案 編 制：安徽興邦建筑工程公司第 2 頁 共 36 頁 3 3、組織措施：、組織措施： 以項(xiàng)目經(jīng)理為創(chuàng)建無滲漏住宅工程的第一責(zé)任人。具體管理工作再細(xì)分為： 3.1、技術(shù)部：落實(shí)防滲漏方案的編寫，同時(shí)也加強(qiáng)對(duì)整個(gè)施工過程地巡視， 一旦發(fā)現(xiàn)問題和隱患要及時(shí)解決，將工作情況匯報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理。 3.2、工程部：明確落實(shí)誰施工誰負(fù)責(zé)，對(duì)于已經(jīng)提出的問題進(jìn)行整改，并 上報(bào)驗(yàn)收。 3.3、質(zhì)量部：將防滲漏工作作為日常檢查重點(diǎn)，對(duì)于出現(xiàn)的技術(shù)問題和質(zhì) 量問題要及時(shí)通知技術(shù)科和施工科。 4 4、施工管理措施：、施工管理措施： 4.1、在設(shè)計(jì)圖紙交底時(shí)，應(yīng)明確設(shè)計(jì)和施工采取的防止溫度或應(yīng)力引起的 收縮裂縫的方案措施。 4.2、在本工程中不使用不合格的材料，抓好材料的進(jìn)場(chǎng)管理，做好材料的 見證取樣、復(fù)試工作。 4.3、在工程創(chuàng)建“無滲漏”工作施工中，以“預(yù)防為主”，全面落實(shí)創(chuàng)建 工作措施，加強(qiáng)事前和事后檢查，把產(chǎn)生滲漏的質(zhì)量隱患消滅在萌芽狀態(tài)。 4.4、對(duì)每道工序的操作質(zhì)量進(jìn)行巡視檢查，對(duì)違章操作，不符和質(zhì)量要求 的及時(shí)糾正，防患于未然。 4.5、在工序質(zhì)量的自檢、互檢的基礎(chǔ)上，進(jìn)行工序交接檢查，堅(jiān)持上道工 序不和格不能轉(zhuǎn)入下道工序施工的原則。 4.6、隱蔽工程驗(yàn)收檢查后，要辦理簽證手續(xù)，列入工程檔案中，對(duì)查出的 問題必須認(rèn)真處理，必須監(jiān)理工程師核認(rèn)后，方能轉(zhuǎn)入下道工序施工。 4.7、對(duì)產(chǎn)品采取包裹、覆蓋、局部封閉等保護(hù)措施，防止后續(xù)工序?qū)Τ善?的污染和破壞。 4.8、嚴(yán)格對(duì)建筑材料的質(zhì)量選擇與控制，采取前選擇好供應(yīng)商并取得和封 存樣品，做好材料驗(yàn)收和材料合格證明資料收集工作，材料登帳入庫后做好保 管工作，以確保住宅工程的內(nèi)在質(zhì)量。 4.9、每一周集合召開一次防滲漏專題例會(huì)。 四、防開裂防治措施四、防開裂防治措施 防裂防滲漏設(shè)計(jì)和施工方案 編 制：安徽興邦建筑工程公司第 3 頁 共 36 頁 1 1、鋼筋砼樓板開裂防治、鋼筋砼樓板開裂防治 鋼筋砼工程常見的質(zhì)量通病有：麻面、蜂窩、露筋、縫隙與夾渣層、樓面 裂縫、構(gòu)件幾何尺寸偏差、標(biāo)高偏差等。 1.11.1、原因分析：、原因分析： 1.1.1、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙 使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有 縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。 1.1.2、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成 露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。 1.1.3、麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面 混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。 1.1.4、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成 縫隙、夾渣層。 1.1.5、現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大或踩踏嚴(yán)重，主要原 因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平，踩踏嚴(yán)重屬澆筑后上人過早。 1.1.6、樓板厚度不夠或板厚超標(biāo):砼澆筑前，對(duì)樓板模板頂標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核， 做好現(xiàn)澆板板厚的控制標(biāo)識(shí)，澆筑過程中質(zhì)檢員對(duì)每塊板板頂標(biāo)高均應(yīng)認(rèn)真拉 線檢查。 1.21.2、防治措施：、防治措施： 1.2.1、現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中粗砂。 1.2.2、混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對(duì)混凝土收縮影響較小的外 加劑，其減水率不應(yīng)低于 8%。 1.2.3、預(yù)拌混凝土的含砂率應(yīng)控制在 40%以內(nèi)，每立方米粗骨料的用量不 少于 1000，粉煤灰的摻量不宜大于 15%。 1.2.4、預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)按檢驗(yàn)批檢查入模坍落度，高層住宅不應(yīng)大于 180，其它住宅不應(yīng)大于 150。 1.2.5、嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。陽臺(tái)、雨篷 等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于 300的鋼筋保護(hù)層墊塊， 再澆注混凝土?xí)r保證鋼筋不位移。 防裂防滲漏設(shè)計(jì)和施工方案 編 制：安徽興邦建筑工程公司第 4 頁 共 36 頁 1.2.6、現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時(shí)，布置 在下層鋼筋之上），交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于 1/3 樓板厚度， 沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè) 6150、寬度不應(yīng)小于 450的鋼筋網(wǎng)帶。嚴(yán)禁水管水 平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。 1.2.7、現(xiàn)澆板澆筑時(shí)，在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗，在混凝土終凝前 進(jìn)行兩次壓抹。 1.2.8、現(xiàn)澆板澆筑后，應(yīng)在 12 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不 得小于 7 天；對(duì)摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于 14 天。 1.2.9、現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)時(shí)間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于 1.2MPa 時(shí)，不得進(jìn)行后續(xù)施 工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于 10MPa 時(shí)，不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆 放重物時(shí)應(yīng)減輕對(duì)現(xiàn)澆板沖擊影響。 1.2.10、現(xiàn)澆板的板底宜采用免粉刷措施。 1.2.11、支撐模板的選用必須經(jīng)過計(jì)算，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足 夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不得大于 300，中間不宜大于 800。 根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證按規(guī)范要求拆模。 1.2.12、施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝的澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì) 要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶的混凝土澆筑應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)澆筑 60 天后進(jìn)行， 澆筑時(shí)宜采用微膨脹混凝土。 2 2、墻體抹灰后開裂、墻體抹灰后開裂 2.12.1、墻體與門窗框交界處抹灰層空鼓、裂縫、脫落現(xiàn)象：、墻體與門窗框交界處抹灰層空鼓、裂縫、脫落現(xiàn)象： 工程竣工后，由于門窗扇開啟的振動(dòng)，門窗框墻面出現(xiàn)抹灰層空鼓、裂縫 或脫落。 2.1.1、原因分析： 1）基層處理不當(dāng) 2）操作不當(dāng)，細(xì)石混凝土預(yù)制塊位置、方法不當(dāng)或數(shù)量不足 3）砂漿品種選擇不當(dāng) 2.1.2、預(yù)防措施： 1) 洞口主體施工時(shí)預(yù)留。 2) 洞口側(cè)面刮糙：抹灰施工時(shí)應(yīng)先刷混凝土界面劑，施工時(shí)應(yīng)該嚴(yán)格控制 防裂防滲漏設(shè)計(jì)和施工方案 編 制：安徽興邦建筑工程公司第 5 頁 共 36 頁 好抹灰厚度、平整度、垂直度，防止因超厚或未達(dá)到抹灰厚度等影響下道工序 的施工。 3) 洞口刮糙施工完成后，刷 1mm 厚水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料一道，防水 范圍：外墻面在護(hù)角處向墻體方向涂刷 15cm，內(nèi)墻面在護(hù)角向墻體方向涂刷 5cm。 4) 門、窗側(cè)面保溫層施工：若外保溫采用保溫板作保溫材料，所有的門窗 側(cè)面保溫板采用專用粘結(jié)材料，保溫板粘貼時(shí)采用滿漿鋪貼，拼縫時(shí)的接頭縫 也應(yīng)是坐漿，防止點(diǎn)貼而產(chǎn)生滲漏。 5) 外墻抗裂砂漿及玻纖網(wǎng)格布施工，內(nèi)墻門窗護(hù)角抹灰：保溫層施工完成 后先施工一層抗裂砂漿，粘貼網(wǎng)格布，粘貼網(wǎng)格布時(shí)窗角四周斜貼 150mm 寬 300mm 長(zhǎng)加強(qiáng)層，再加一層抗裂砂漿，抗裂砂漿總厚度不小于 3mm。 6) 門、窗框安裝：門、窗框與墻體連接采用固定片厚度應(yīng)大于或等于 1.5mm，最小寬度應(yīng)大于或等于 15，其材質(zhì)應(yīng)采用 Q235-A 冷軋鋼板，表面應(yīng)進(jìn) 行鍍鋅處理。門、窗框的固定件固定在門、窗墻體洞口位置的內(nèi)側(cè)，等待門、 窗框安裝完畢后再 1:2.5 水泥微膨脹砂漿將預(yù)留 4080 凹槽補(bǔ)平。 7) 所有采用發(fā)泡劑聚氨酯嵌縫的嚴(yán)禁割裂，必須在發(fā)泡劑硬化之前堵回?cái)D 壓密實(shí)。 8) 門、窗框與墻體處密封膠施工： 所有門窗框外側(cè)處全部采用密封膠，為了保證打膠質(zhì)量及美觀，密封膠寬度 不大于 10mm，在打膠前用單面膠帶貼門窗側(cè)邊處控制密封膠寬度，等待打膠結(jié) 束后再撕掉單面膠帶。 9) 外墻膩?zhàn)?、涂料施工：待整個(gè)樓棟的門窗安裝結(jié)束后方可外墻涂料施工， 為了確保外涂料質(zhì)量，所有的外墻、門窗側(cè)邊均要批外墻抗裂膩?zhàn)?，打磨平?后刷一道封閉底漆，然后再刷外墻涂料。 2.22.2、內(nèi)墻面抹灰層空鼓、裂縫：、內(nèi)墻面抹灰層空鼓、裂縫： 2.2.1、原因分析： 1）基層處理不干凈或處理不當(dāng)；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快 被基層（或底灰）吸收，影響粘結(jié)力。 2）配制砂漿和原材料質(zhì)量不好，使用不當(dāng)。 防裂防滲漏設(shè)計(jì)和施工方案 編 制：安徽興邦建筑工程公司第 6 頁 共 36 頁 3）基層偏差較大，一次抹灰過厚，干縮率較大。 4）線盒往往是由電工在墻面抹灰后自己安裝，由于沒有按抹灰操作規(guī)程施 工，過一段時(shí)間易出現(xiàn)空裂。 5）拌合后的水泥或水泥混合砂漿不及時(shí)使用完，停放時(shí)間過長(zhǎng)，砂漿逐漸 失去流動(dòng)性而凝結(jié)。為了操作方便，重新加水拌合，以達(dá)到一定稠度，從而降 低了砂漿強(qiáng)度和粘結(jié)力，產(chǎn)生空鼓、裂縫。 2.2.2、防治措施：外墻等防水墻面的洞口應(yīng)采 1） 抹灰前對(duì)凹凸不平的 墻面必須剔鑿平整，凹陷處用 13 水泥砂漿找平。 2） 基層太光滑則應(yīng)鑿毛或用 1：1 水泥砂漿加 10%建筑膠先薄薄刷一層。 3） 墻面腳手架洞和其它孔洞等抹灰前必須用用防水微膨砂漿分次堵砌， 迎水面表面采用 1：3 防水砂漿粉刷 4）基層表面污垢、隔離劑等必須清除干凈。 5）砂漿和易性、保水性差時(shí)可摻入適量的石灰膏、或加氣劑、塑化劑。 6）加氣混凝土基層面抹灰的砂漿不宜過高，面層滿鋪抗裂耐堿網(wǎng)格布。 7）水泥砂漿、混合砂漿、石灰膏等不能前后覆蓋混雜涂抹。 8）基層抹灰前水要濕透，磚基應(yīng)澆水兩遍以上，加氣混凝土基層應(yīng)提前澆 水。 9）分層抹灰。 10）不同基層材料交接處鋪釘鋼絲網(wǎng)。 2.32.3、墻裙、踢腳線水泥砂漿空鼓、裂縫：、墻裙、踢腳線水泥砂漿空鼓、裂縫： 2.3.1、原因分析： 1）內(nèi)墻抹灰采用水泥石灰膏砂漿，墻裙直接做在石灰砂漿底層上。 2）抹石灰砂漿時(shí)抹過了墻面線而沒有清除或清除不凈。 3）為了趕工，當(dāng)天打底，當(dāng)天抹找平層。 4）壓光面層時(shí)間掌握不準(zhǔn)。 5）沒有分層。 2.3.2、防治措施： 1）抹灰各層必須是相同的砂漿或是水泥用量偏大的混合砂漿。 2）鏟除底層石灰砂漿層時(shí)，應(yīng)用鋼絲刷邊刷邊用水沖洗干凈。 防裂防滲漏設(shè)計(jì)和施工方案 編 制：安徽興邦建筑工程公司第 7 頁 共 36 頁 3）底層砂漿在終凝前不準(zhǔn)搶抹第二層砂漿。 4）抹面未收水前不準(zhǔn)用抹子搓壓；砂漿已硬化時(shí)不允許再用抹子用力搓抹， 而采取再 薄薄地抹一層來彌補(bǔ)表面不平或抹平印痕。 5）分層抹灰。 2.42.4、外墻抹灰層空鼓、裂縫甚至脫落，窗臺(tái)處抹灰出現(xiàn)裂縫、外墻抹灰層空鼓、裂縫甚至脫落，窗臺(tái)處抹灰出現(xiàn)裂縫 ： 2.4.1、原因分析: 1)基層處理不好，表面雜質(zhì)清掃不干凈。 2)墻面澆水不透影響底層砂漿與基層的粘結(jié)。 3)一次抹灰太厚或各層抹灰間隔太近。 4)夏季施工砂漿失水過快或抹灰后沒有適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)。 5)抹灰沒有分層。 2.4.2、防治措施： 1) 抹灰前，應(yīng)將基層表面清掃干凈，腳手架孔洞填塞堵嚴(yán)，應(yīng)將接槎處表 面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，并填實(shí)砂漿。外墻等防水墻面的洞口應(yīng)采用防水微膨 砂漿分次堵砌，迎水面表面采用 1：3 防水砂漿粉刷。驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道 工序。，混凝土墻表面突出較大的地方要事先剔平刷凈，蜂窩、凹洼、缺棱掉 角處，應(yīng)先刷一道建筑膠水1:4 的水泥素漿，再用 1:3 水泥砂漿分層修補(bǔ)。 2)基層墻面應(yīng)在施工前一天澆水，要澆透澆勻。 3)表面較光滑的混凝土墻面和加氣混凝土墻面，抹底灰前應(yīng)先涂刷一道建 筑膠素水泥 漿粘結(jié)層，以增加與光滑基層的砂漿粘結(jié)能力，又可將浮灰事先粘 牢于墻面上，避免空鼓、裂縫。 4)長(zhǎng)度較長(zhǎng)（如檐口、勒腳等）和高度較高（如柱子、墻垛、窗間墻等） 的室外抹灰， 為了不顯接槎，防止抹灰砂漿收縮開裂，一般都應(yīng)設(shè)計(jì)分格縫。 5)夏季抹灰應(yīng)避免在日光曝曬下進(jìn)行。罩面成活后第二天應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，并 堅(jiān)持養(yǎng)護(hù) 7d 以上。 6)窗臺(tái)抹灰開裂，雨水容易從縫隙中滲透，引起抹灰層的空鼓、甚至脫落。 要避免窗 臺(tái)抹灰后出現(xiàn)裂縫，除了從設(shè)計(jì)上做到加強(qiáng)整體基礎(chǔ)剛度、逐層設(shè)置 圈梁等措施以及盡量 減少上述沉陷差之外，還應(yīng)盡可能推遲窗臺(tái)抹灰的時(shí)間， 防裂防滲漏設(shè)計(jì)和施工方案 編 制：安徽興邦建筑工程公司第 8 頁 共 36 頁 是結(jié)構(gòu)沉降后進(jìn)行。窗臺(tái)抹灰后 應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，以防止砂漿的收縮而產(chǎn)生抹灰的 裂縫。 2.52.5、混凝土板頂棚空鼓、裂縫：、混凝土板頂棚空鼓、裂縫： 2.5.1、原因分析： 1)頂棚油污、雜物等在抹灰前未清理干凈，抹灰前澆水不透。 2)預(yù)制樓板安裝不平，灌縫不密實(shí)。 3)砂漿配比不當(dāng)，底層砂漿與樓板粘結(jié)不牢。 2.5.2、防治措施： 1)現(xiàn)澆或預(yù)制混凝土樓板底表面木絲、油氈等雜物必須清理干凈，油污、 隔離劑等必須用清水加 10%的火堿洗刷干凈。 2)抹灰前一天應(yīng)噴水濕潤(rùn)，抹灰時(shí)再灑水一遍。 3)預(yù)制樓板安裝應(yīng)“坐漿”放平穩(wěn)，板縫必須清掃沖洗干凈后，用 C20 細(xì) 石混凝土振 搗密實(shí)。 4)現(xiàn)澆樓板底凸的地方要鑿平，凹的地方用 1：2 水泥砂漿抹平。預(yù)制板底 應(yīng)用 1：2 水 泥砂漿勾縫找平，抹灰時(shí)應(yīng)垂直板紋（縫）方向，底層灰厚度應(yīng) 控制在 23mm 內(nèi)。 3 3、砌體灰縫開裂、砌體灰縫開裂 3.13.1、砌體裂縫成因及類型、砌體裂縫成因及類型: : 3.1.1、八字形裂隙： 主要出現(xiàn)在橫墻與縱墻兩端部，此種裂縫屬正八字形的熱脹裂縫，隨溫度 升降而變化，其原因是由于設(shè)計(jì)與施工中的缺陷，使屋面保溫層的熱阻減少甚 至失效，致使屋面板溫度變形大于砌體溫度變形，當(dāng)產(chǎn)生一定的溫度應(yīng)力時(shí)， 屋面板的推力就傳給墻體，并因墻體溫度附加應(yīng)力在房屋兩端較大，當(dāng)砌筑砂 漿強(qiáng)度較低時(shí)，則易發(fā)生剪力產(chǎn)生的主拉應(yīng)力，當(dāng)超過砌體抗拉極限時(shí)，墻體 即出現(xiàn)八字形開裂。 3.1.2、倒八字形裂隙： 屬冷縮裂隙，主要出現(xiàn)在縱橫墻兩端的窗洞口處，尤以頂層兩端窗洞口處 最嚴(yán)重，由于墻體冷縮附加應(yīng)力在墻體兩端較大，當(dāng)房屋收縮變形大于墻體時(shí)， 防裂防滲漏設(shè)計(jì)和施工方案 編 制：安徽興邦建筑工程公司第 9 頁 共 36 頁 在門窗洞口處產(chǎn)生應(yīng)力相對(duì)集中而導(dǎo)致形成倒八字形裂隙，使墻體開裂。 3.1.3、水平裂隙： 多見于頂層橫墻、縱墻、“女兒墻”及山墻處，當(dāng)屋面保溫隔熱較差，屋 面板受熱膨脹對(duì)墻體產(chǎn)生水平推力時(shí)， 由于墻體在端部收縮要大于中部且砌體 抗剪能力較低，使縱橫墻與屋蓋的接觸面上產(chǎn)生水平裂隙。 3.1.4、垂直裂隙： 主要出現(xiàn)在窗臺(tái)墻處、過梁端部及樓層錯(cuò)層處，此種裂隙主要由于溫度變 化，墻體受到樓板的拉應(yīng)力作用，在門窗洞口處產(chǎn)生應(yīng)力集中效應(yīng)而拉裂，或 因冷縮變形，在與墻漆之間變形差異最大的鋼筋混凝上梁端和樓板錯(cuò)層處， 引起墻體垂直開裂。 3.1.5、X 形裂縫： 多數(shù)沿砌體灰縫開裂，主要受房屋熱脹冷縮的反復(fù)作用形成，而底層墻體 產(chǎn)生的 x 形裂縫則是由于基礎(chǔ)不平整或不均勻沉降引起。 3.23.2、砌體裂縫防治措施、砌體裂縫防治措施 3.2.1、從計(jì)算角度控制： 由于砌體裂縫主要是由間接作用引起的，而溫度變化與材料脹縮系數(shù)不同 等間接作用引起的砌體附加應(yīng)力的定量計(jì)算目前尚無統(tǒng)一的規(guī)范，因此設(shè)計(jì)人 員應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐膶?shí)際情況，對(duì)間接作用可能引起的附加應(yīng)力給予充分考慮和計(jì) 算，并對(duì)砌體強(qiáng)度進(jìn)行分析計(jì)算，以減少在通常溫差下變形裂縫的產(chǎn)生。 3.2.2、規(guī)范結(jié)構(gòu)控制： 為控制裂縫的產(chǎn)生，在建筑物的平面布置設(shè)計(jì)中，結(jié)構(gòu)的平面形狀應(yīng)力求 規(guī)則對(duì)稱，如平面形狀不規(guī)則，應(yīng)盡量采用“伸縮縫”將其分成若干獨(dú)立規(guī)則 單無，“以放為主，抗放兼施”，以避免由于墻體溫度變化產(chǎn)生豎向開裂。對(duì) 伸縮縫的設(shè)置，設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定一般較靈活，沒有嚴(yán)格和明確規(guī)定，設(shè)計(jì)方法 均由設(shè)計(jì)人員自行處理。 3.2.3、構(gòu)造控制： 防裂防滲漏設(shè)計(jì)和施工方案 編 制：安徽興邦建筑工程公司第 10 頁 共 36 頁 1）加強(qiáng)設(shè)置鋼筋砼圈梁，提高墻體的整體性。 在建筑頂層每個(gè)開間、在錯(cuò)層處及屋面不等高處必須設(shè)置圈梁；頂層外圈 應(yīng)設(shè)計(jì)為暗圈梁，不應(yīng)外漏，這樣可使外圈梁免受陽光直接照射或大氣影響； 無論“女兒墻”高低，均要設(shè)置鋼筋混凝土壓頂圈梁，并與“構(gòu)造柱”連為整 體，以抵抗裂縫的產(chǎn)生。 2）除據(jù)規(guī)范要求設(shè)備“構(gòu)造柱”外，在“L、I、L”平面形狀中的縱橫墻 交拉臼必須設(shè)備“構(gòu)造柱”，以提高建筑物的整體剛度和墻體的可延性，約束 墻體裂縫的擴(kuò)展。 3）提高屋面板的整體性。 屋面板最好采用現(xiàn)澆板，或在預(yù)制屋面板上增加現(xiàn)澆層；在預(yù)制屋面板與 外縱墻間設(shè)備現(xiàn)澆板帶，預(yù)制屋面板間設(shè)備現(xiàn)澆板縫梁，使屋面成整體式裝配。 4）在房屋頂層端部 1-2 開間范圍內(nèi)的墻體采用配筋砌體，即每隔 8 皮磚在 水平灰縫內(nèi)加配 26 鋼筋，并在 1-2 開間范圍內(nèi)拉通，與“構(gòu)造柱”鋼筋結(jié)合。 頂層用磚不應(yīng)低于 MU7.5，砌筑砂漿強(qiáng)度不應(yīng)低于 MS，以提高墻體抗裂力。 5）屋面“挑檐”為外露結(jié)構(gòu)，在一天內(nèi)的溫度變化較大，不僅本身容易開 裂，而且對(duì)墻體開裂也有一定的影響，故應(yīng)適當(dāng)增加“挑檐”縱向配筋并增設(shè) “變形縫”或“后澆帶”，以減少收縮?！昂鬂矌А钡淖龇ㄊ窃谄淇v向受力較 小的中間適當(dāng)部位，預(yù)留 300mm 寬的“后澆帶”，用鋼筋貫通，在施工 40-60 天后再二次澆筑，以起到先放后抗的控制作用。 6）重視屋面保溫。選擇屋面保溫層時(shí)，適當(dāng)加厚或選用保溫隔熱性能好良 好的材料。對(duì)屋面保溫層必須按建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行熱工計(jì)算，進(jìn)一步提高屋面 保溫層的保溫隔熱性能。屋面保溫不好是屋面板產(chǎn)生溫度應(yīng)力的直接原因，嚴(yán) 重時(shí)會(huì)導(dǎo)致頂層墻體開裂或屋面漏水。保溫層應(yīng)做至“挑檐”或檐溝處，以防 防裂防滲漏設(shè)計(jì)和施工方案 編 制：安徽興邦建筑工程公司第 11 頁 共 36 頁 止混凝土結(jié)構(gòu)外漏，有條件者必須增設(shè)、架空隔熱層。 3.33.3、砌體裂縫的加固處理：、砌體裂縫的加固處理： 3.3.1、當(dāng)屋面保溫層未達(dá)到熱工要求和節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)重做屋面保溫層， 使裂縫穩(wěn)定，因?yàn)閷?duì)溫度裂縫僅做一般性的回固補(bǔ)強(qiáng)是無濟(jì)于事的，必須從減 少溫度應(yīng)力入手。保溫層使用的絕熱材料要滿足表觀密度、粒經(jīng)、導(dǎo)熱系數(shù)與 含水率等各頂技術(shù)指標(biāo)的要求，在施工中要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和現(xiàn)行施工規(guī)范的要 求施工，力求達(dá)到設(shè)計(jì)的保溫效果。 3.3.2、對(duì)地基不均勻沉降引起的砌體裂縫，應(yīng)先加固地基，等沉降量達(dá)到 穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)（平均日沉量 0.02-0.03mm 以內(nèi)）后，再加固墻體。 3.3.3、對(duì)外縱墻、橫墻、內(nèi)縱墻的裂縫采用鋼筋網(wǎng)水泥砂漿抹面加固法， 剔灰縫深 12cm，必脹錨栓500，呈梅花型分布。掛鋼筋網(wǎng) 6250，M10 水泥 砂漿 40mL 厚，3 道成活，施工完后，要注意噴水養(yǎng)護(hù)預(yù)防空鼓。 3.3.4、對(duì)于輕微裂縫可用水泥砂漿加建筑膠嵌補(bǔ)即可。 4 4、地面裂縫：、地面裂縫： 地面裂縫有多種，主要表現(xiàn)為通長(zhǎng)的縱向及橫向裂縫表面裂縫、不規(guī)則裂縫、 干縮或塑性裂縫；這些裂縫統(tǒng)屬表面裂縫。 4.14.1、原因分析：、原因分析： 4.1.1、 材料性能不好及養(yǎng)護(hù)不善：如水泥安定性不好，收縮大；砂籽粒度 過細(xì)，拌和物泌水，引起收縮裂縫；面層做完后未及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，水泥砂漿在 硬化過程中會(huì)因缺少水分而發(fā)生干縮性裂紋，進(jìn)而產(chǎn)生收縮裂縫是最普遍的原 因。 4.1.2、水泥拌和物稠度（坍落度）過大或攪拌不均勻：拌和物水灰比過大 或攪拌不均勻，拌和物中粗骨料沉淀、砂漿離析，混凝土內(nèi)水分蒸發(fā)形成孔隙， 削弱了混凝土的粘聚力，從而降低了其抵抗內(nèi)在（如水泥收縮、溫度應(yīng)力）和 外來損害的能力。 防裂防滲漏設(shè)計(jì)和施工方案 編 制：安徽興邦建筑工程公司第 12 頁 共 36 頁 4.1.3、結(jié)構(gòu)變形：如地基下沉、構(gòu)件撓度過大或錯(cuò)位等，都會(huì)導(dǎo)致地面裂 縫。 4.1.4、收縮不均勻：造成收縮不均勻的因素，如底層不平整，使面層厚薄 不勻，產(chǎn)生不等量收縮；新舊混凝土交接處吸水率不同、墊層材料不同以及埋 設(shè)的管道、預(yù)埋件局部高起等，都能導(dǎo)致面層收縮不均勻而出現(xiàn)裂縫。 4.1.5、溫度變形：面積較大的樓地面，由于溫度變化而產(chǎn)生較大的膨脹或 收縮變形，引起地面出現(xiàn)裂縫。 4.1.6、空鼓裂縫：樓地面施工前因基層未清理干凈，使得面層與基層之間 結(jié)合不牢而形成隔離層，當(dāng)水泥砂漿硬化后造成局部甚至全部面層空鼓開裂， 進(jìn)而形成空鼓裂縫。 4.24.2 預(yù)防措施：預(yù)防措施： 4.2.1、水泥砂漿樓地面面層施工前必須將基層清理干凈，否則會(huì)使面層與 基層產(chǎn)生隔離層，當(dāng)水泥砂漿硬化后造成局部甚至全部面層空鼓開裂?；鶎訌?底清理完成后應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，且應(yīng)達(dá)到飽和狀，從而避免因基層干燥 將面層中的水分吸走，影響水泥的正常凝結(jié)硬化。 4.2.2、水泥砂漿面層鋪設(shè)前，應(yīng)認(rèn)真檢查基層表面的平整度，盡量使面層 的鋪設(shè)厚度厚薄一致，墊層或樓板表面高低不平時(shí)，應(yīng)用水泥砂漿或細(xì)石混凝 土先找平。若局部有預(yù)埋管道而影響面層厚度時(shí)，則管道面至地面上最小距離 一般不小于 10 毫米，并須設(shè)防裂鋼絲網(wǎng)片。 4.2.3、施工中水泥砂漿的水灰比不能太大，水泥砂漿水灰比宜低于 1：2， 其標(biāo)準(zhǔn)稠度不應(yīng)大于 35mm?；炷撂涠炔淮笥?30mm。水泥砂漿（或混凝土） 面層中摻用外加劑時(shí)，嚴(yán)格按控制摻用量，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 4.2.4、水泥砂漿配料中的水泥一定要采用安定性復(fù)驗(yàn)合格后的硅酸鹽和普 通硅酸鹽水泥，嚴(yán)禁使用礦渣、粉煤灰、火山灰水泥。因?yàn)槠胀ü杷猁}和硅酸 鹽水泥收縮率小，在水泥砂漿地面硬化過程中干縮率也小，從而有效的防止樓 防裂防滲漏設(shè)計(jì)和施工方案 編 制：安徽興邦建筑工程公司第 13 頁 共 36 頁 地面裂縫的產(chǎn)生。 4.2.5、樓地面施工面積較大時(shí)，應(yīng)設(shè)置分格縫。面積超過 20時(shí)，應(yīng)縱橫 向均設(shè)置分格縫，小于 20的房間應(yīng)橫向增設(shè)一道分格縫；房間四周剪力墻根 部應(yīng)采用 5mm10mm 的塑料條進(jìn)行界縫，其余部位應(yīng)采用 3mm 寬的玻璃條或塑 料條進(jìn)行界縫；界縫深度應(yīng)貫穿到樓層現(xiàn)澆板。分格縫應(yīng)順直、寬窄一致，頂 部與面層平齊。 4.2.6、表面壓光時(shí)，不宜撒干水泥面，如因水分大難以壓光時(shí)，可適量撒 一些 1：1 干拌水泥砂拌合物，撒布均勻，帶吸水后，先用木抹均勻搓打一遍， 然后再用鐵抹壓光。水泥砂漿終凝后，應(yīng)及時(shí)用濕沙或塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，防 止產(chǎn)生早期收縮裂縫。刮風(fēng)天施工水泥地面時(shí)，應(yīng)遮擋門窗，避免直接受風(fēng)吹， 防止因表面水分迅速蒸發(fā)而產(chǎn)生收縮裂縫。 4.2.7、樓地面壓光終凝后，為防止干縮性裂縫，確保水泥砂漿在硬化過程 種充分水化，提高面層強(qiáng)度，必須采用毛氈或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕 潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7d，當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá) 5MPa 方能上人。 五、防滲漏防治措施五、防滲漏防治措施： 1 1、砼施工部分：、砼施工部分： 1.11.1、砼工程預(yù)防滲漏的技術(shù)措施：、砼工程預(yù)防滲漏的技術(shù)措施： 一般來講要一次性澆筑完成，中間不設(shè)施工縫。大體積混凝土特點(diǎn)是：一 次性澆筑方量大、混凝土厚、水化熱大、混凝土內(nèi)外溫差大，容易產(chǎn)生收縮裂 縫。 1.21.2、混凝土澆搗方法：、混凝土澆搗方法： （1）基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)采用商品混凝土，用混凝土汽車泵或混凝土固定泵布料。 （2）砼澆搗時(shí)采用斜面分層下料的施工工藝，每皮厚度不大于 30mm，分段 嚴(yán)格按流水控制。保證上皮砼蓋住已澆搗好下皮砼，不超過初凝時(shí)間。 （3）每臺(tái)泵車供應(yīng)的砼澆筑范圍不少于 34 只振動(dòng)機(jī)進(jìn)行振搗，要求不 出現(xiàn)夾心層，振搗棒布點(diǎn)密實(shí)不大于 50cm，要振到砼表面露漿。 防裂防滲漏設(shè)計(jì)和施工方案 編 制：安徽興邦建筑工程公司第 14 頁 共 36 頁 （4）由于砼供應(yīng)大于砼初凝速度，能確保砼在斜面處不出現(xiàn)冷縫。 （5）砼表面要做“三壓三平”按面標(biāo)高用煤撬拍平壓實(shí)，長(zhǎng)刮尺刮平。初 凝前用鐵滾筒數(shù)遍碾壓、滾平。終凝前，用木蟹打磨壓實(shí)、整平，防止砼出現(xiàn) 收水裂縫。 （6）談澆搗前及澆搗時(shí)、基坑表面積水，由集水井內(nèi)潛水泵抽出。 （7）墻頂板澆搗時(shí)，砼布料應(yīng)按布料點(diǎn)間距沿墻、梁周圍均勻進(jìn)行，不得 在某一處的墻柱內(nèi)集中布料，靠振動(dòng)機(jī)使混凝土流淌，不允許造成高差過大現(xiàn) 象。 （8）對(duì)鋼筋密實(shí)處和預(yù)留洞口處，增加以下措施： 當(dāng)預(yù)留孔長(zhǎng)或?qū)挸^ 1m，應(yīng)在預(yù)留孔中間設(shè)置砼的澆灌和振搗通道，確保 砼澆搗密實(shí)。 當(dāng)預(yù)留孔的長(zhǎng)或?qū)挸^ 1m 時(shí)，也可采取在墻處開設(shè)門子板帶孔底模，留觀 察孔的方法作為觀察砼澆搗時(shí)流動(dòng)情況及振動(dòng)棒插入布振之用。 1.31.3、大體積混凝土澆搗質(zhì)量保證措施：、大體積混凝土澆搗質(zhì)量保證措施： （1）由項(xiàng)目經(jīng)理部組成一個(gè)大體積砼澆搗領(lǐng)導(dǎo)和施工生產(chǎn)班子，負(fù)責(zé)砼施 工全過程，確保砼澆搗順利進(jìn)行。 （2）嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂、粉煤灰、外摻劑等要達(dá)到 國家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。墻頂板投每次澆搞的原材料盡可能一次配齊。 （3）混凝土坍落度嚴(yán)加控制，坍落度值以試拌后參數(shù)為準(zhǔn)。嚴(yán)禁有任意加 水現(xiàn)象發(fā)生。 （4）當(dāng)?shù)装屙艥仓笥?1000m時(shí)，每 200 m制作一組試塊。 （5）質(zhì)量部門分班巡回監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題苗子，立即督促整改。 （6）在施工過程中及時(shí)向攪拌站反饋現(xiàn)場(chǎng)砼實(shí)際坍落度、可泵性、和易性 等質(zhì)量信息，以有利于控制攪拌站出料質(zhì)量。 （7）按照澆搗方案，組織全體施工人員進(jìn)行大型技術(shù)交底會(huì)，使每個(gè)操作 工對(duì)技術(shù)要求、砼下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)。 （8）全體施工管理人員實(shí)行崗位責(zé)任制，做到職責(zé)分清，獎(jiǎng)罰分明。 （9）砼攪拌車進(jìn)場(chǎng)，砼品質(zhì)嚴(yán)格把關(guān)，檢查攪拌車運(yùn)輸時(shí)間、砼坍落度、 可泵性是否達(dá)到規(guī)定要求。對(duì)不合格者堅(jiān)決予以返車，嚴(yán)禁不合格砼進(jìn)入泵車 防裂防滲漏設(shè)計(jì)和施工方案 編 制：安徽興邦建筑工程公司第 15 頁 共 36 頁 輸送。 （10）每臺(tái)進(jìn)料量要及時(shí)反映，按澆搗總量及時(shí)平衡攪拌車進(jìn)入各泵位。 基本做到速度相同齊頭并進(jìn)。 （11）砼澆搗時(shí)按每皮下料高度控制在 50cm，做到邊下料振搗，每臺(tái)泵的 砼澆搗面不少于 6 只振動(dòng)棒進(jìn)行砼振搗。 （12）柱、墻砼的自由落度不得大于 2m，超過 2m 采用串簡(jiǎn)下料或開門子板。 （13）當(dāng)泵管發(fā)生爆管時(shí)，若砼散落在基坑內(nèi)，經(jīng)估計(jì)砼搗至散落處的時(shí) 間少于初凝時(shí)間，則可不派去清理。否則，應(yīng)立即派人進(jìn)行散落砼的清理，在 砼搗至散落處之前，必須清理干凈。 （14）砼澆搗必須連續(xù)進(jìn)行，中途操作者、管理人員輪流交替用餐。 （15）砼澆搗前只有各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完善、到位，現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)各級(jí)驗(yàn)收工作順 利通過，最終由總工程師下達(dá)砼澆搗令，砼才能開泵進(jìn)行澆搗。 （16）基坑須有良好的排水系統(tǒng)和足夠的集水井，以保證基礎(chǔ)施工順利進(jìn) 行。 （17）混凝土澆搗完成后，及時(shí)作好保溫養(yǎng)護(hù)工作。用一層麻袋加一層塑 料薄膜覆蓋保溫，降低混凝土中心和表面的內(nèi)外溫差，防止收縮裂縫的產(chǎn)生。 2 2、地下室防滲漏、地下室防滲漏措施：措施： 地下室基礎(chǔ)滲漏易發(fā)生的部位一般為后澆帶、施工縫連接部位、通道口連 接部位、地下室外墻和地下室底板部位等。 2.12.1 底板防滲漏措施：底板防滲漏措施： 底板施工時(shí)主要控制砼的大面積澆搗，如果未控制好將會(huì)產(chǎn)生裂縫，為了 控制裂縫的出現(xiàn)，須特別注意引起大體量砼結(jié)構(gòu)開裂的最主要原因是水泥水化 熱的大量積聚使出現(xiàn)溫升及后期降溫現(xiàn)象。所以我們采取以下措施控制好砼發(fā) 生開裂現(xiàn)象。 （1）對(duì)基礎(chǔ)承臺(tái)來說，一般不會(huì)很快就增加結(jié)構(gòu)荷載，因此充分利用砼的 中后期強(qiáng)度，降低水泥用量，以降低水泥水化所生產(chǎn)的熱量，從而控制大體積 砼的溫度升高； （2）每臺(tái)泵車供應(yīng)的砼澆筑范圍不少于 34 只振動(dòng)機(jī)進(jìn)行振搗，要求不 防裂防滲漏設(shè)計(jì)和施工方案 編 制：安徽興邦建筑工程公司第 16 頁 共 36 頁 出現(xiàn)夾心層，振搗棒布點(diǎn)密實(shí)不大于 50cm，要振到砼表面露漿。 （3）由于砼供應(yīng)大于砼初凝速度，能確保砼在斜面處不出現(xiàn)冷縫。 （4）混凝土坍落度嚴(yán)加控制，坍落度值以試拌后參數(shù)為準(zhǔn)。嚴(yán)禁有任意加 水現(xiàn)象發(fā)生。 （5）在施工過程中及時(shí)向攪拌站反饋現(xiàn)場(chǎng)砼實(shí)際坍落度、可泵性、和易性 等質(zhì)量信息，以有利于控制攪拌站出料質(zhì)量。 （6）按照澆搗方案，組織全體施工人員進(jìn)行大型技術(shù)交底會(huì)，使每個(gè)操作 工對(duì)技術(shù)要求、振搗步驟等做到心中有數(shù)。 （7）混凝土澆搗完成后，及時(shí)作好保溫養(yǎng)護(hù)工作。用一層麻袋加一層塑料 薄膜覆蓋保溫，降低混凝土中心和表面的內(nèi)外溫差，防止收縮裂縫的產(chǎn)生。 2.22.2 后澆帶、施工縫連接部位、通道口連接部位處防滲漏措施：后澆帶、施工縫連接部位、通道口連接部位處防滲漏措施： 2.2.1 施工縫處防滲漏措施。 防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，少留置施工縫。當(dāng)需留置施工縫時(shí)，應(yīng)遵守下列 規(guī)定： （1）底板、頂板不宜留施工縫，底拱、頂拱不宜留縱向施工縫。 （2）墻體不應(yīng)留垂直施工縫。水平施工縫 不應(yīng)留在剪力與彎矩最大處或底 板與側(cè)墻交接處，應(yīng)留在高出底板表面不小于 300mm 的墻體上，墻體不宜留凹 口縫。當(dāng)墻體有孔洞時(shí)，施工縫距孔洞邊緣不應(yīng)小于 300mm。且宜在施工縫中 間加設(shè) 300 寬的止水鋼板。 （3）承受動(dòng)力作用的設(shè)備基礎(chǔ)，不應(yīng)留置施工縫。 （4）認(rèn)真清理施工縫，鑿掉表面浮粒，用鋼絲刷或剁斧將老混凝土面打毛， 并用壓力水沖洗干凈，但不得有積水。冬季為避免余水結(jié)冰，應(yīng)用壓縮空氣清 掃。 （5）混凝土應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土，即在混凝土中按水泥重量摻入 UEA 或 WG-HEA 微膨脹劑。其摻量一般為水泥重量的 lo。 （6）澆筑上層混凝土前，木模潤(rùn)濕后，先在施工縫處澆一層與混凝土灰砂 比相同的水泥砂漿，增強(qiáng)新舊混凝土粘結(jié)。 （7）高于 2m 的墻體，宜用串筒或振動(dòng)溜管下料。 （8）施工縫處混凝土要仔細(xì)振搗，保證混凝土的密實(shí)度。 2.2.2 后澆帶防滲漏措施。 防裂防滲漏設(shè)計(jì)和施工方案 編 制：安徽興邦建筑工程公司第 17 頁 共 36 頁 此處的滲漏一般是已澆筑的砼未認(rèn)真清理，新老混凝土結(jié)合粘結(jié)不牢夾有 松散或雜物所致。 因此，后澆帶的澆筑應(yīng)注意幾點(diǎn)：一是后澆帶應(yīng)采用微膨脹混凝土，抵消 混凝土收縮產(chǎn)生的裂縫，二是澆筑前應(yīng)認(rèn)真清理企口，清理雜物，沖洗干凈使 之濕潤(rùn)且不得積水；三是澆筑時(shí)控制好混凝土和易性，振搗密實(shí)，嚴(yán)禁損傷止 水片及底板企口；四是使后澆帶槽內(nèi)保持干燥不得有液體，注意保護(hù)和覆蓋， 防止破裂及損傷防水層。 2.2.3 通道口變形縫處防滲漏措施： 此處的滲漏一般是止水帶固定不牢固、位移，止水帶破壞，混凝土包不嚴(yán)， 周圍雜物未清理干凈所致。止水帶的施工應(yīng)注意幾點(diǎn)：一是埋入式止水帶接頭 必須焊接牢固，埋設(shè)位置正確，其規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，不得 損壞，止水帶兩側(cè)的混凝土澆搗嚴(yán)密，不得產(chǎn)生裂縫、蜂窩、麻面；二是后埋 式止水帶表面應(yīng)銼毛、無破損，鋪貼時(shí)無空鼓、氣泡等缺陷，粘貼牢靠，混凝 土密實(shí)無裂縫；三是粘貼氯丁膠片后表面平整，無空鼓，無縫隙，覆蓋層用木 絲板或木板隔開。 2.32.3、地下室外墻防滲漏的技術(shù)措施：、地下室外墻防滲漏的技術(shù)措施： 本工程地下室工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。引起滲漏的主要原因有混凝土 振搗不密實(shí)、混凝土蜂窩、麻面、孔洞滲漏水、施工縫處理不當(dāng)而滲漏水、結(jié) 構(gòu)產(chǎn)生裂縫滲漏水、預(yù)埋件部位及管道穿墻部位處理不當(dāng)引起滲漏等，隨著時(shí) 間的推移，混凝土裂縫還會(huì)逐漸擴(kuò)大，滲漏水程度也會(huì)進(jìn)一步加劇，而帶有侵 蝕性介質(zhì)的地下滲水，還會(huì)帶來鋼筋的腐蝕、混凝土的剝落、降低承載力和縮 短壽命等問題。 2.3.1 混凝土蜂窩、麻面、孔洞的預(yù)防措施 1）商品混凝土配合比應(yīng)準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制水灰比，攪拌均勻，和易性好，入 模后振搗密實(shí)。 2）模板表面應(yīng)光滑、潔凈，不得粘有干硬的水泥漿等雜物；模板拼縫要嚴(yán) 密，木模在澆筑前應(yīng)充分濕潤(rùn)；鋼模應(yīng)刷水性脫模劑，涂刷應(yīng)均勻。 3）鋼筋過密部位采取相同等級(jí)細(xì)石混凝土分層澆筑，精心操作，認(rèn)真振搗， 確保成型后的混凝土表面光滑密實(shí)。 防裂防滲漏設(shè)計(jì)和施工方案 編 制：安徽興邦建筑工程公司第 18 頁 共 36 頁 4）拆模應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的強(qiáng)度，不許過早拆模。側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保 證其表面及棱角不因拆模而受損害時(shí)，方可拆模；底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī) 范規(guī)定后方可拆除。 2.3.2 預(yù)埋件與管道穿墻(地)處滲漏 預(yù)埋件（包括預(yù)埋螺栓、鐵件、和暗線盒等）、穿墻管道處滲漏水。其原 因有； 1）預(yù)埋件周圍混凝土振搗不密實(shí)。 2）預(yù)埋件過密，混凝土澆搗困難。 3）沒有認(rèn)真清除預(yù)埋件表面銹蝕層，致使預(yù)埋件不能和混凝土粘結(jié)嚴(yán)密。 4）暗線管接頭不嚴(yán)或用有縫管，水滲入管內(nèi)后又由關(guān)內(nèi)流出。 5）在施工或使用中，預(yù)埋件受松動(dòng)，與混凝土產(chǎn)生縫隙。 6）穿墻管道處構(gòu)造處理不當(dāng)。 針對(duì)以上原因，我公司在施工中將采取以下技術(shù)措施： 1）施工中預(yù)埋件必須固定牢固，并加強(qiáng)對(duì)預(yù)埋件周圍混凝土的振搗；加強(qiáng) 對(duì)預(yù)埋件的保護(hù)，避免碰撞。 2）設(shè)計(jì)時(shí)合理布置預(yù)埋件，以方便施工，利于保證預(yù)埋件周圍混凝土的澆 灌質(zhì)量。必要時(shí)預(yù)埋件的斷面應(yīng)適當(dāng)加厚。 3）加強(qiáng)預(yù)埋件表面的除銹處理。 4）采用止水螺桿加固地下室外墻，拆模螺桿割除后采用防水砂漿從剪力墻 外側(cè)堵塞螺桿洞口，深度50mm，外墻面用防水砂漿抹出直徑 50厚 5m 的圓 餅，待凝固 24 小時(shí)后，采用加膨脹劑的防水砂漿從內(nèi)側(cè)嵌填密實(shí)。外側(cè)封堵砂 漿干燥后，在以螺栓孔中為圓心的直徑 100范圍涂刷 1.0厚 JS 防水涂料。 2.3.3 防外墻裂縫技術(shù)措施具體如下： 2.3.3.1 混凝土產(chǎn)生裂縫的原因主要有： （1）大體積混凝土的水泥在水化時(shí)，短時(shí)間產(chǎn)生大量的水化熱且不能及時(shí) 散發(fā)，導(dǎo)致混凝土核心部分與表面的溫差，進(jìn)而引起溫度應(yīng)力，當(dāng)溫度應(yīng)力大 于混凝土自身的抗拉強(qiáng)度時(shí)將造成混凝土的開裂，混凝土水化熱的大小與水泥 的各種化學(xué)組分、水泥的用量大小緊密相關(guān)。 （2）混凝土干縮引起裂縫，由于普通混凝土具有在凝結(jié)后體積會(huì)縮小的特 防裂防滲漏設(shè)計(jì)和施工方案 編 制：安徽興邦建筑工程公司第 19 頁 共 36 頁 性，故在混凝土結(jié)硬后由于收縮產(chǎn)生變形應(yīng)力，一旦這種變形應(yīng)力大于混凝土 自身的抗拉強(qiáng)度即會(huì)導(dǎo)致混凝土的開裂。 （3）結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)沉降不均勻引起的裂縫，由于地基具有非勻質(zhì)性，大型基礎(chǔ) 會(huì)產(chǎn)生不均勻沉降導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生變形，從而造成混凝土的開裂。 （4）荷載作用產(chǎn)生裂縫，由于基礎(chǔ)上部結(jié)構(gòu)的荷載是非均布的，當(dāng)在不同 部分的荷載相差一定程度時(shí)會(huì)產(chǎn)生混凝土內(nèi)部的變形，從而導(dǎo)致混凝土的開裂。 另外還有諸如環(huán)境溫度、環(huán)境介質(zhì)、混凝土的塑性坍落度及塑性收縮也會(huì)引起 混凝土開裂。 2.3.3.2 防治及控制混凝土板墻裂縫的施工技術(shù)措施： 混凝土板墻的開裂是可以進(jìn)行防治及控制的，為此本公司根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn) 及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況來制訂的施工技術(shù)措施，主要包括以下幾個(gè)方面： （1）如果工程地下室外墻長(zhǎng)度較長(zhǎng)且高度高，為避免混凝土在澆搗過程中 產(chǎn)生離析而影響墻體自身的抗?jié)B能力，因此對(duì)外墻要求進(jìn)行分層澆搗，采取二 次振搞，確?；炷磷陨碣|(zhì)量及振搞的密實(shí)度，從而保證地下室外墻抗?jié)B能力。 （2）澆搗墻板混凝土?xí)r優(yōu)先選用木模，木模具熱傳導(dǎo)系數(shù)小、具有大量的 毛細(xì)孔，放具有良好的保溫、保濕功能，在木模使用前必須充分濕潤(rùn)。 （3）加強(qiáng)澆水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)具有兩方面的作用，一方面可以帶走混凝土 中水泥水化產(chǎn)生的熱量，不致在混凝土中產(chǎn)生溫差而導(dǎo)致溫度應(yīng)力；另一方面， 混凝土養(yǎng)護(hù)在濕潤(rùn)的環(huán)境下使混凝土毛細(xì)孔長(zhǎng)期充盈著毛細(xì)孔水而不致于毛細(xì) 亂收縮而產(chǎn)生收縮應(yīng)力。 （4）適當(dāng)噴灑養(yǎng)護(hù)劑保證混凝土早期不失水，混凝土養(yǎng)護(hù)劑是以硅酸鹽為 主，其它有機(jī)材料為輔而制成的，其養(yǎng)護(hù)的原理是：水泥和水作用生成水化硅 酸鹽和氫氧化鈣，當(dāng)養(yǎng)護(hù)噴灑在混凝土表面時(shí)，其表面 13MM 的滲透層范圍內(nèi) 發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。氫氧化鈣與養(yǎng)護(hù)劑中硅酸鹽作用，生成硅酸鹽和氫氧化物。氫 氧化物可活化砂的表面膜，加快 C3S 水化，有利于混凝土表面強(qiáng)度的提高。而 硅酸鈣是不溶物，它能封閉混凝土表面的各種孔隙并形成一種致密的薄膜，阻 止混凝土中的自由水分過早過多的散失，從而保證水泥充分水化， 到達(dá)自養(yǎng)的目的。并避免混凝土由于毛細(xì)孔失水而收縮開裂。噴灑養(yǎng)護(hù)劑的時(shí) 防裂防滲漏設(shè)計(jì)和施工方案 編 制：安徽興邦建筑工程公司第 20 頁 共 36 頁 間同澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間一樣，在混凝土澆筑好后 12 天拆模時(shí)就可進(jìn)行。 （5）混凝土穩(wěn)定后應(yīng)及時(shí)回填土。在地下圍護(hù)結(jié)構(gòu)與外墻板之間盡早回填 土，由于土壤有良好的保水性，可用為混凝土較佳的養(yǎng)護(hù)介質(zhì)，能很好地衰減 外墻板與大氣的溫度及濕度的傳導(dǎo)與對(duì)流，對(duì)混凝土起到很好的養(yǎng)護(hù)作用。 （6）嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量。水泥優(yōu)先選用低水化熱的水泥品種，如硅酸鹽 水泥和礦渣水泥。砂宜選用中粗砂，特別是要嚴(yán)格控制砂、石骨科的含泥量不 超過 1.5。 （7）嚴(yán)格控制水泥用量，以盡可能發(fā)揮混凝土的后期強(qiáng)度及水化時(shí)產(chǎn)生的 水化熱，根據(jù)有關(guān)資料，水泥用量在 350Kg480KgM3 的地下室板墻出現(xiàn)裂縫 的概率最高，故建議板墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)宜為 C30，從而保證水泥用量限制在 350KgM3 以內(nèi)。 （8）由于混凝土收縮主要是漿體的收縮，漿量體積越大，收縮也越大，故 建議適當(dāng)降低后天內(nèi)漿量的體積，增加集料的用量，因此要求混凝土內(nèi)漿量體 積控制在 580600LM3 的，骨料的孔隙率應(yīng)控制在 3540之間。 （9）添加減水劑。減水劑可以降低混凝土單位用水量，即可減少除水泥水 化所需的用水量以外的對(duì)混凝土干縮起決定作用的多余水份，同時(shí)也可以減少 水泥用量。 （10）摻入粉煤灰。適當(dāng)摻入粉煤灰可以減少水泥用量，這樣可以減少水泥 的水化熱，起到控制混凝土開裂的目的。 （11）摻入 UEA 微膨脹劑。對(duì)于墻體超厚部分，可摻入適量膨脹劑可以補(bǔ) 償混凝土收縮，起到阻止混凝土由于收縮而引起的開裂。 2.42.4 地下防水工程：地下防水工程： 2.4.1 地下室底板及外墻防水施工 2.4.1.1 施工前準(zhǔn)備 （1）材料準(zhǔn)備：自粘聚合物改性瀝青防水卷材符合自粘聚合物改性瀝青 防水卷材(GB234412009)的規(guī)定，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收后及時(shí)進(jìn)行見證取樣，送實(shí)驗(yàn)室 檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果合格。 （2）技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉圖紙，掌握細(xì)部構(gòu)造的防水技術(shù)要求。 （3）機(jī)具準(zhǔn)備： 防裂防滲漏設(shè)計(jì)和施工方案 編 制：安徽興邦建筑工程公司第 21 頁 共 36 頁 清理防水基層的施工工具:鐵鍬、掃帚、吹塵器（或吸塵器） 、手錘、剛 鑿、抹布等。 卷材鋪貼的施工工具:剪刀、卷尺、彈線盒、滾刷、膠壓輥等。 2.4.1.2 工藝流程 基層清理 細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理 試鋪?zhàn)哉尘聿?抹水泥