形位公差的標注.ppt

第五節(jié)形位公差的應用,一、形位公差的標注,國家標準規(guī)定，在技術圖樣中形位公差應采用框格代號標注。無法采用框格代號標注時，才允許在技術要求中用文字加以說明，但應做到內(nèi)容完整，用詞嚴謹。,圖4-10形位公差框格,1公差框格的標注(1)第一格形位公差特征的符號。(2)第二格形位公差數(shù)值和有關符號。(3)第三格和以后各格基準字母和有關符號。規(guī)定不得采用E、F、I、J、L、M、O、P和R等九個字母。,2被測要素的標注用帶箭頭的指引線將公差框格與被測要素相連，指引線的箭頭指向被測要素，箭頭的方向為公差帶的寬度方向。,當被測要素為輪廓要素時，指引線的箭頭應指在該要素的輪廓線或其引出線上，并應明顯地與尺寸線錯開(應與尺寸線至少錯開4mm)。,圖4-12輪廓要素的標注,被測要素的主要標注方法：,(2)當被測要素為中心要素時，指引線的箭頭應與被測要素的尺寸線對齊，當箭頭與尺寸線的箭頭重疊時，可代替尺寸線箭頭，指引線的箭頭不允許直接指向中心線。,圖4-13中心要素的標注,(3)當被測要素為圓錐體的軸線時，指引線的箭頭應與圓錐體直徑尺寸線(大端或小端)對齊必要時也可在圓錐體內(nèi)畫出空白的尺寸線，并將指引線的箭頭與該空白的尺寸線對齊；如圓錐體采用角度尺寸標注，則指引線的箭頭應對著該角度的尺寸線。,圖4-14圓錐體軸線的標注,(4)當多個被測要素有相同的形位公差(單項或多項)要求時，可以在從框格引出的指引線上繪制多個指示箭頭，并分別與被測要素相連；用同一公差帶控制幾個被測要素時，應在公差框格上注明“共面”或“共線”。,圖4-15多要素同要求的簡化標注,圖4-16多處要素用同一公差帶時的標注,(5)當同一個被測要素有多項形位公差要求，其標注方法又是一致時，可以將這些框格繪制在一起，并引用一根指引線。,圖4-17同一要素多項要求的簡化標注,3基準要素的標注無論基準符號在圖樣上的方向如何，圓圈內(nèi)的字母均應水平書寫,圖4-18基準符號,(1)當基準要素為輪廓線和表面時，基準符號應置于該要素的輪廓線或其引出線標注，并應明顯地與尺寸線錯開?；鶞史枠俗⒃谳喞囊鼍€上時，可以放置在引出線的任一側(cè)，但基準符號的短線不能直接與公差框格相連。,圖4-19輪廓基準要素的標注,(2)當基準要素是軸線或中心平面或由帶尺寸的要素確定的點時，基準符號的連線應與該要素的尺寸線對齊；見圖4-20a；當基準符號與尺寸線的箭頭重疊時，可代替尺寸線的一個箭頭；,圖4-20中心基準要素的標注,(3)當基準要素為中心孔或圓錐體的軸線時，則按圖4-21所示方法標注。,圖4-21中心孔和圓錐體軸線為基準要素的標注,(4)任選基準的標注,圖4-22任選基準的標注,二、形位公差的選擇,1形位公差特征的選擇總原則：在保證零件功能要求的前提下，應盡量使形位公差項目減少，檢測方法簡便，以獲得較好的經(jīng)濟效益。(1)考慮零件的幾何特征(2)考慮零件的使用要求(3)考慮形位公差的控制功能各項形位公差的控制功能不盡相同，選擇時應盡量發(fā)揮能綜合控制的公差項目的職能，以減少形位公差項目。(4)考慮檢測的方便性確定公差項目必須與檢測條件相結合，考慮現(xiàn)有條件檢測的可能性與經(jīng)濟性。當同樣滿足零件的使用要求時，應選用檢測簡便的項目。,2基準要素的選擇(1)基準部位的選擇選擇基準部位時，主要應根據(jù)設計和使用要求，零件的結構特征，并兼顧基準統(tǒng)一等原則進行。(2)基準數(shù)量的確定一般來說，應根據(jù)公差項目的定向、定位幾何功能要求來確定基準的數(shù)量。(3)基準順序的安排當選用兩個或三個基準要素時，就要明確基準要素的次序，并按順序填入公差框格中。,3形位公差等級(公差值)的選擇形位公差等級的選擇原則與尺寸公差選用原則相同，即在滿足零件使用要求的前提下，盡量選用低的公差等級。(1)形位公差和尺寸公差的關系一般滿足關系式：T形狀T位置T尺寸(2)有配合要求時形狀公差與尺寸公差的關系T形狀KT尺寸在常用尺寸公差等級IT5IT8的范圍內(nèi)，通常取K2565。(3)形狀公差與表面粗糙度的關系一般情況下，表面粗糙度的Ra值約占形狀公差值的2025。(4)考慮零件的結構特點(5)凡有關標準已對形位公差作出規(guī)定的，如與滾動軸承相配的軸和殼體孔的圓柱度公差、機床導軌的直線度公差、齒輪箱體孔的軸線的平行度公差等，都應按相應的標準確定。除線輪廓度、面輪廓度以及位置度未規(guī)定公差等級外，其余11項均有規(guī)定。一般劃分為12級，即112級，精度依次降低，僅圓度和圓柱度劃分為13級，即增加了一個0級，以便適應精密零件的需要。,位置度常用于控制螺栓或螺釘連接中孔距的位置精度要求，其公差值取決于螺栓與光孔之間的間隙。位置度公差值T(公差帶的直徑或?qū)挾?按下式計算：螺栓連接：TKZ螺釘零件：T0.5KZ式中Z孔與緊固件之間的間隙；Z=DmindmaxDmin最小孔徑(光孔的最小直徑)；dmax最大軸徑(螺栓或螺釘?shù)淖畲笾睆?；K間隙利用系數(shù)。推薦值為：不需調(diào)整的固定聯(lián)接，K1；需要調(diào)整的固定聯(lián)接，K0.60.8。,4公差原則的選擇獨立原則：主要用于尺寸精度和形位精度要求都較嚴，且需要分別滿足要求；或尺寸精度與形位精度要求相差較大?；蛴糜诒ＷC運動精度、密封性等特殊要求，常提出與尺寸精度無關的形位公差要求。包容要求：主要用于需嚴格保證配合性質(zhì)的場合。最大實體要求：主要用于中心要素，保證可裝配性(無配合性質(zhì)要求)的場合。,5未注形位公差的規(guī)定應用未注公差的總原則是：實際要素的功能允許形位公差等于或大于未注公差值，一般不需要單獨注出，而采用未注公差。如功能要求允許大于未注公差值，而這個較大的公差值會給工廠帶來經(jīng)濟效益，則可將這個較大的公差值單獨標注在要素上，因此，未注公差值是一般機床或中等制造精度就能保證的形位精度，為了簡化標注，不必在圖樣上注出的形位公差。,6形位誤差選用舉例55j6圓柱面從檢測的可能性和經(jīng)濟性分析，可用徑向圓跳動公差代替同軸度公差，參照表4-27確定公差等級為7級，查表4-22，其公差值為0.025mm。查表4-25和表4-20確定圓柱度公差等級為6級，公差值為0.005mm。,39.5,0.02,D,C,3.2,3.2,A-A,0.02,39.5,16N9(),12N9(),B-B,圖4-23輸出軸形位公差標注示例,(2)56r6、45m6圓柱面均規(guī)定了對255j6圓柱面公共軸線的徑向圓跳動公差，公差等級仍取7級，公差值分別為0.025mm和0.020mm。,表4-27同軸度、對稱度和跳動公差常用等級的應用舉例,