倉庫現(xiàn)場管理辦法

倉庫現(xiàn)場管理辦法（草案）為了造就一個安全、舒適、有序、整潔的倉庫工作環(huán)境，規(guī)范倉庫現(xiàn)場管理（分為倉庫日常管理、入庫管理、儲存管理、配送管理、報(bào)表管理和人員管理），打造一只愛崗、敬業(yè)、節(jié)約、誠實(shí)、團(tuán)結(jié)、學(xué)習(xí)型物料團(tuán)隊(duì)，加強(qiáng)物料流通和儲存控制，確保倉庫物資質(zhì)量合格、數(shù)量準(zhǔn)確、擺放有序、降低庫存量（逐步實(shí)現(xiàn)零庫存）和浪費(fèi)，保障生產(chǎn)計(jì)劃的順利完成；根據(jù)倉庫實(shí)際情況結(jié)合6S管理模式，特制訂本草案，凡公司配件倉庫員工必須遵守，同時希望公司相關(guān)部門予以支持和配合。一、非倉庫工作人員未經(jīng)允許不得進(jìn)入倉庫。二、進(jìn)入倉庫人員，辦完事情后不得在倉庫逗留。三、未辦理領(lǐng)料手續(xù)，在倉庫拿走零部件者，視為盜竊，交公司行政部處理四、入庫管理：目的：讓手續(xù)齊全（辦理入庫手續(xù)等）品質(zhì)合格產(chǎn)品進(jìn)入倉庫，將不合格品和供應(yīng)商超采購訂單數(shù)量的物料拒絕入庫（由采購人員將超出部分退回供應(yīng)商），從源頭抓好來料質(zhì)量、數(shù)量、控制庫存。1、流程：采購核對、IQC檢驗(yàn)并開據(jù)檢驗(yàn)單、倉庫核對入庫。A、采購核對物品品名、型號、數(shù)量與送貨單和采購訂單是否相符，并將送貨單和采購單隨貨交倉庫。B、IQC檢驗(yàn)后，合格的開椐檢驗(yàn)合格單隨貨交倉庫。C、倉庫收到IQC該批次的檢驗(yàn)合格單后，依據(jù)采購訂單、送貨單核對產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、批次號（便于先進(jìn)先出和質(zhì)量倒查）后，才能在入庫單上簽字，辦理入庫手續(xù)。2、物料入貨位后，及時在物料卡上帳。3、未經(jīng)采購確認(rèn)和無檢驗(yàn)合格單的物料，倉庫拒收。4、凡標(biāo)識不清（型號、名稱必須和我公司的工藝圖紙所標(biāo)明的部件名稱、型號一致）、數(shù)量不明、無送貨單、采購訂單，倉庫拒收（電鍍產(chǎn)品除外）。5、異常情況：數(shù)量短少、產(chǎn)品混裝（電鍍產(chǎn)品除外）等，及時通知采購人員，對混裝的產(chǎn)品退回采購部。6、車間退料：產(chǎn)品生產(chǎn)完成后，一次性將多余材料（含不合格材料）分類包裝和列出清單退到倉庫,倉庫開據(jù)出庫單，由倉庫人員和退料人簽字，不良品退料，要有檢驗(yàn)開椐的不良品退貨單，否則，不予接收。7、統(tǒng)一包裝規(guī)格，便于進(jìn)出數(shù)量清點(diǎn)和倉庫堆放，節(jié)約人力、物力、和空間。8、當(dāng)天到貨，當(dāng)天清點(diǎn)并整理入庫。五、出庫和配送管理：目的：規(guī)范領(lǐng)料流程和制度，保障生產(chǎn)正常進(jìn)行，控制物料浪費(fèi)，清楚每個配件的去向。1、按先進(jìn)先出原則出料。2、按生產(chǎn)計(jì)劃單配送：倉庫依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃單規(guī)定時間，提前一天將物料準(zhǔn)備好，并通知車間組長持生產(chǎn)計(jì)劃單到倉庫核對型號、規(guī)格、數(shù)量后在領(lǐng)料單上簽字，配送員憑簽字后的領(lǐng)料單將物料送到車間。如車間生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整，必須提前兩天通知倉庫，否則，倉庫按原生產(chǎn)計(jì)劃單將物料送到車間。3、車間臨時補(bǔ)料：由車間組長或是組長指定人員到倉庫辦理，并在領(lǐng)料單上簽字。4、部門領(lǐng)料：必須要有部門主管簽字的領(lǐng)料申請（技術(shù)部除外），予以辦理并在領(lǐng)料單上簽字，否則，不予受理。5、物料離開貨位，要及時將物料卡下帳。6、未辦理領(lǐng)料手續(xù)，在倉庫拿走零部件者，視為盜竊，交公司行政部處理。7、不良品退貨：根據(jù)車間檢驗(yàn)開椐的不良品退貨單及時和采購人員聯(lián)系確定退貨時間，出庫時開出庫單，由倉庫和采購共同簽字，并附經(jīng)驗(yàn)開出的不良品退貨單。六、儲存管理：目的：擺放有序、安全、保質(zhì)，節(jié)約人力、時間，使倉儲空間有效利用率最大化。1、根據(jù)倉庫情況分為合格物料區(qū)、周轉(zhuǎn)區(qū)、待發(fā)料區(qū)、不良品待退料區(qū)，不良品不可在待退料長時間存放。2、 按ABC分類法，對零部件進(jìn)行分區(qū)、分類。3、 采用定位、定量法對貨位進(jìn)行固定編碼。節(jié)約找貨時間和空間。4、 標(biāo)識清楚：每個貨位外帖標(biāo)識卡，注明貨位號碼、物品名稱（產(chǎn)品編號，逐步實(shí)行數(shù)字化儲存方式）。內(nèi)放物料卡，卡上的名稱、型號、數(shù)量、規(guī)格必須填寫正確。5、儲存質(zhì)量控制：按先進(jìn)先出原則，防止氧化、生銹、變質(zhì)，根據(jù)物料的包裝和材質(zhì)、精度要求等，儲存時避免產(chǎn)生自壓損壞。6、安全：加強(qiáng)員工安全意識培訓(xùn)，注意防潮（下雨天或下班時關(guān)好窗戶防止雨水進(jìn)入倉庫）、防火防盜，定期檢查安全設(shè)施有無異常情況，發(fā)現(xiàn)問題及時上報(bào)。保持空氣流通、防止單位平方米壓力過重、保持通道暢通、下班關(guān)閉電源和鎖好門窗等。七、帳目及報(bào)表管理目的：做到日清月結(jié)，進(jìn)、出、存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，為公司成本核算、采購、生產(chǎn)提供正確的數(shù)據(jù)支持，預(yù)防漏采或少采。1、一本進(jìn)出庫流水帳。必須詳細(xì)記錄每天進(jìn)出庫所有數(shù)據(jù)。2、每天電腦系統(tǒng)記帳，第二天上午9點(diǎn)前務(wù)必將昨天進(jìn)出帳輸入完畢。3、檢查：查找原因，持續(xù)改進(jìn)。A、抽查帳、卡、物數(shù)據(jù)是否相符。B、抽查物料有無亂放。4、進(jìn)出物料時，對庫存物料進(jìn)行核對，是否與卡上數(shù)量相符，如有誤差查明原因，并報(bào)告主管。5、缺料請購：A、申購制：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃或是銷售定單結(jié)合庫存數(shù)據(jù)，向采購部下達(dá)缺料請購單，注明數(shù)量和到達(dá)我司倉庫時間，并予以追蹤。只要各方面配合好，基本可以達(dá)到零庫存。B、計(jì)劃制：當(dāng)物料庫存低于安全庫存時，將現(xiàn)庫存減設(shè)置的最高庫存值，就是需要補(bǔ)料的數(shù)據(jù)向采購部下達(dá)缺料請購申請。這個是高庫存方法，能保障生產(chǎn)進(jìn)行，但不能對庫存成本進(jìn)行進(jìn)一步控制。6、次月5日前將倉庫月報(bào)表交財(cái)務(wù)。八、人員管理：目的：因材分工，人盡其才，讓員工的個人能力得以發(fā)揮，充分調(diào)動其工作積極性和主動性。1、了解每個員工的特長，然后給其分配最適合的崗位，不浪費(fèi)一個人才。2、 工作中嚴(yán)格要求員工的同時，在生活中關(guān)心幫助員工，做到人性化管理。3、 崗位明確、職責(zé)分明，管理時就省心。4、 由于以上幾點(diǎn)，加上平時的督促，使員工養(yǎng)成一個良好的工作習(xí)慣，管理起來就放心。九、衛(wèi)生管理：目的：創(chuàng)造一個清潔的工作環(huán)境。1、每天下班前打掃一次衛(wèi)生，注意保持，平時進(jìn)出庫或整理后的區(qū)域和通道及時打掃，保持工作環(huán)境的清潔。2、每月對貨架進(jìn)行一次清掃，使目視到的地方都整潔。3、辦公桌面和工作臺面，除了工作所需物品外，不得有其它物品，并保持清潔。4、倉庫內(nèi)除了本倉庫材料和用品外，不得有其它物品堆放。十、節(jié)約目的：養(yǎng)成降低成本習(xí)慣，加強(qiáng)倉庫人員減少浪費(fèi)意識教育1、愛惜每一個零部件，發(fā)現(xiàn)有零部件掉在地上要及時拾起來放好。2、愛惜每一粒糧食，杜絕浪費(fèi)。3、