溢流壩施工方案

西安市閻良區(qū)石川河城區(qū)段綜合整治工程（閻富交界至咸銅鐵路橋段）溢流壩施工方案 編制： 審核： 審批： 九冶建設(shè)石川河工程項(xiàng)目部目錄：一、 工程概況1二、 施工方案11、 土方開挖、回填12、 漿砌石工程 23、 鋼筋混凝土工程 44、 鋼筋采購(gòu)制作加工75、 材料儲(chǔ)存 76、 止水、伸縮縫安裝77、 鋼筋定位安裝綁扎 88、 工作面清理、沖洗 99、 檢查驗(yàn) 910、 混凝土澆筑、振搗1011、 混凝土養(yǎng)護(hù) 1112、 拆模12 溢流壩施工方案一、工程概況本工程為西安市閻良區(qū)石川河城區(qū)段綜合整治工程（閻富交接至咸銅鐵路橋段）。 目前施工段為樁號(hào)R858.1至R1+591.2。本標(biāo)段設(shè)計(jì)建設(shè)溢流壩2座，樁號(hào)分別為R1+002.7、R1+545.1，A#溢流壩高5米，壩長(zhǎng)154.86米,兩端各深入坡岸3米，共160.86米。B#溢流壩高3米，壩長(zhǎng)149.95米，兩端各深入坡岸3米，共155.95米。A#、B#溢流壩均為C20埋石混凝土，壩體迎水面及溢流面表面布有A10150單層鋼筋網(wǎng)。主要施工內(nèi)容為：土方開挖、回填、河道護(hù)坡、防滲、河道護(hù)底、漿砌石工程、閥門及排水管安裝、鋼筋混凝土工程。二、施工方案（1）、土方開挖、回填1）技術(shù)準(zhǔn)備測(cè)量人員做好技術(shù)準(zhǔn)備，外圍控制線施工放樣到實(shí)地，并隨時(shí)跟蹤挖土標(biāo)高加強(qiáng)標(biāo)高控制，嚴(yán)禁超挖。技術(shù)部門應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員做出明確交底，畫出各部位位置局部詳圖，確保位置準(zhǔn)確。施工前土方組長(zhǎng)向所有參加施工的人員進(jìn)行有針對(duì)性的技術(shù)交底，必須使每個(gè)操作者對(duì)施工中的技術(shù)要求心中有數(shù)。了解施工機(jī)械設(shè)備的技術(shù)參數(shù)與性能。做好施工場(chǎng)地的通平工作。按照施工圖及業(yè)主提供的基坑周邊控制軸線準(zhǔn)確測(cè)出壩體、消力池及漿砌石海漫方位線，并將基坑周邊控制軸線引測(cè)到場(chǎng)地周邊適當(dāng)部位，妥善保護(hù)。高程控制按建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到現(xiàn)場(chǎng)，并復(fù)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)自然地面標(biāo)高，繪制方格網(wǎng)。依此確定各部位挖土深度。2）排水測(cè)量放線后對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的水坑進(jìn)行排水，采用柴油機(jī)出水泵及交大型污水泵將重要部位的水排清以及及時(shí)降低地下水位。3）清理生活垃圾及淤泥 現(xiàn)場(chǎng)生活垃圾較多，根據(jù)測(cè)量放線定位后，將生活垃圾全部清理外運(yùn)，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)淤泥坑進(jìn)行清淤，對(duì)較小泥坑清淤至底，對(duì)較大泥坑清淤后進(jìn)行拋石處理，（采用較大塊毛石）a、土方開挖本工程土方采取挖掘機(jī)挖土并裝車、15t自卸汽車外運(yùn)，垃圾棄于沿線指定的棄土場(chǎng)整平成型。b、土方回填土方回填前必須清除地表雜物和耕植土與腐植土，同時(shí)做到旱地施工，回填土的土質(zhì)應(yīng)符合填筑的技術(shù)要求。利用開挖土料回填時(shí)，應(yīng)選擇土質(zhì)較好、含水量適宜的土壤，采用挖土機(jī)配合自卸汽車運(yùn)土回填，或用推土機(jī)就地推土回填；當(dāng)開挖土料的土質(zhì)與含水量不符合填筑要求時(shí)，則應(yīng)在周邊選擇合適的土方填筑。填筑土方的松鋪厚度每層高2530cm，使其壓實(shí)度（設(shè)計(jì)壓實(shí)度）符合設(shè)計(jì)要求。 （2）、漿砌石工程漿砌塊石：石料必須選有質(zhì)地堅(jiān)硬、不易風(fēng)化、沒有裂縫且大致方正的巖石，不允許使用薄片狀石料。石料濕抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于50MPa，軟化系數(shù)應(yīng)大于0.7，密度不小于2.65t/m3。塊石邊長(zhǎng)不小于20cm。漿砌石壩體內(nèi)砂漿標(biāo)號(hào)為M7.5 。砌筑砂漿的配合比必須按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)進(jìn)行試驗(yàn)確定，并須上報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)同意后實(shí)施。砌筑前，清除石塊表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)，必要時(shí)用水清洗。漿砌塊石體必須采用鋪漿法砌筑，在鋪砂漿之前，石料灑水濕潤(rùn)，使其表面充分吸水，但不得有殘留積水。砌筑時(shí)采取掛線施工，先鋪砂漿后砌筑，石塊分層臥砌，上、下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，砌立穩(wěn)定。砌筑縫寬度一般為1530mm，較大的空隙用碎石填塞，但不得在底座上或石塊的下面用高于砂漿層的小石塊支墊。每層大體找平，分段位置盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處。砌體基礎(chǔ)的第一層石塊將大面向下。砌體的第一層及其轉(zhuǎn)角、交叉與洞穴、孔口等處，均選用較大的平整毛石。所有的石塊均放在新拌的砂漿上，砂漿縫必須飽滿，石縫間不得直接緊靠，不允許采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的方法砌石。砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置，必須符合施工詳圖規(guī)定，表面偏差在2m范圍內(nèi)不得大于30mm；砌縫寬度，平縫1520mm、豎縫2030mm。砌縫應(yīng)做到飽滿、密實(shí)，砌筑后在抹面前應(yīng)用水將砌體表面沖洗干凈，使抹面砂漿與砌體能很好地結(jié)合。水泥砂漿采取掛線抹面，其表面應(yīng)做到平整光滑，輪廓分明，密實(shí)美觀。所有砌筑砂漿必須拌和均勻，一次拌料應(yīng)在其初凝之前使用完。漿砌石砌體宜在砌筑后和勾縫后1218h之內(nèi)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間14d，并經(jīng)常保持外表面的濕潤(rùn)。如雨季遇雨天時(shí)，頂面應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。（3）、鋼筋混凝土工程鋼筋混凝土工程包括鋼筋綁扎、模板安拆、混凝土澆筑、止水、伸縮縫處理等。砼生產(chǎn)系統(tǒng)布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和建筑物混凝土澆筑所需確定，采用商品混凝土。本工程溢流壩壩體采用C20埋石混凝土，溢流壩迎水面及溢流面C20混凝土，抗?jié)B等級(jí)W4、抗凍等級(jí)F100。在迎水面及溢流面布有10150單層鋼筋網(wǎng)片。在消力池處為C25鋼筋混凝土。鋼筋砼施工工藝流程圖：上道工序驗(yàn)收合格鋼筋綁扎模板安裝混凝土攪拌澆筑養(yǎng)護(hù)拆模進(jìn)入下道工（1）水工砼配合比設(shè)計(jì)水工砼配合比設(shè)計(jì)，應(yīng)本著優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)、安全的原則設(shè)計(jì)。按設(shè)計(jì)要求計(jì)算配出強(qiáng)度：R配R標(biāo)(1-tcv)砼的水灰比，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)砼性能的要求，由試驗(yàn)室經(jīng)常對(duì)砂碎石的含水量測(cè)定并通過試驗(yàn)確定，但一般不超過0.5。粗骨料級(jí)配及砂率的選擇，應(yīng)考慮骨料生產(chǎn)的平衡，砼和易性及最小單位用水量等要求，綜合分析確定。砼坍落度，應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、砼的運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡可能采用小坍落度。砼在澆筑地點(diǎn)的坍落度可參照下表：混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度（使用振搗器）建筑物性質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)圓錐坍落度（cm）水工素砼或少鋼筋砼35配筋率1的鋼筋砼57配筋率1的鋼筋砼79（2） 砼生產(chǎn)的質(zhì)量控制要素砼的生產(chǎn)，是根據(jù)砼的合格質(zhì)量水平所確定的原材料組成及工藝參數(shù)，經(jīng)過配料、計(jì)算、攪拌、運(yùn)輸?shù)纫幌盗泄に囘^程完成。其中任一工藝過程出現(xiàn)質(zhì)量問題，都會(huì)對(duì)砼質(zhì)量產(chǎn)生程度不同的影響。因此，對(duì)每一生產(chǎn)工藝過程都應(yīng)予以必要的控制。原材料控制 水泥：水泥使用產(chǎn)品質(zhì)量要穩(wěn)定，水泥進(jìn)倉(cāng)要有出廠合格證或質(zhì)檢報(bào)告，并按規(guī)定抽樣檢驗(yàn)，合格后才可使用。水：拌和砼用水采用可飲用的水，抽用河道水時(shí)須進(jìn)行水質(zhì)化驗(yàn)，以滿足砼質(zhì)量要求。骨料:砂料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好。砂的細(xì)度模數(shù)宜在2.42.8范圍內(nèi)，天然砂宜按料徑分成兩級(jí)，人工砂可不分級(jí)。砂料中有活性集料時(shí)，必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證。粗骨料最大粒徑不應(yīng)超過鋼筋凈間距的23及構(gòu)件斷面最小邊長(zhǎng)的14；素砼板厚的12。對(duì)少筋或無(wú)筋結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用較大的粗集料粒徑。攪拌控制拌制砼時(shí)，必須嚴(yán)格遵守試驗(yàn)室簽發(fā)的砼配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改。在砼拌和過程中，應(yīng)根據(jù)氣候條件定時(shí)地測(cè)定砂、石、骨料的含水量（尤其是砂子的含水量）；在降雨的情況下，應(yīng)相應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)，以便隨時(shí)調(diào)整砼的水灰比。在砼拌和過程中，應(yīng)采取措施保持砂、石、骨料含水率穩(wěn)定，砂子含水率應(yīng)控制在6以內(nèi)。摻有混合材料的砼進(jìn)行拌和時(shí)，混合材可以采用濕摻或干摻，但應(yīng)保證摻和均勻。如使用外加劑，應(yīng)將外加劑溶液均勻配入拌和用水中，拌和用水量應(yīng)扣除外加劑的水量。按規(guī)定要求在倉(cāng)口留取試件，以掌握砼的強(qiáng)度情況。經(jīng)常檢查和維修保養(yǎng)攪和設(shè)備，以保證砼生產(chǎn)順利進(jìn)行。運(yùn)輸控制由于施工沿線較長(zhǎng)，要采用適當(dāng)措施以保證砼在運(yùn)輸過程中不致發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重泄水及過多降低坍落度等現(xiàn)象。在任何情況下，嚴(yán)禁在運(yùn)輸中途加水后運(yùn)入倉(cāng)內(nèi)。砼自由下落高度應(yīng)不大于2米，超過所時(shí)應(yīng)采取緩降措施。（4）鋼筋采購(gòu)制作加工 進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須持有廠家的出廠合格證和質(zhì)量保證書。鋼材入庫(kù)后并在使用前，按有關(guān)檢驗(yàn)規(guī)范的規(guī)定取樣試驗(yàn)，對(duì)不合格者，不許使用。由熟練的工人根據(jù)施工圖紙將合格的鋼筋按分類分別制作。鋼筋制作工作在鋼筋加工廠完成。鋼筋表面應(yīng)潔凈無(wú)損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部彎折。對(duì)有彎折的鋼筋應(yīng)調(diào)直，調(diào)直應(yīng)遵守下列規(guī)定：a采用方法調(diào)直時(shí)，級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%；、級(jí)鋼筋不宜大于1%。b冷撥低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不得低于施工圖要求。（5）材料儲(chǔ)存施工期間水泥、砂石料的儲(chǔ)量應(yīng)根據(jù)澆筑強(qiáng)度，供應(yīng)方式，運(yùn)輸條件以及施工方案，布置特點(diǎn)等綜合考慮，以滿足砼連續(xù)澆筑的需要，即要保證生產(chǎn)又要避免儲(chǔ)存過多而使膠凝材料受潮失效。（6）止水、伸縮縫安裝止水片（帶）安裝時(shí)，先測(cè)量放樣，然后安裝。用鋼筋支架固定，防止變形和撕裂。如發(fā)現(xiàn)金屬止水片不平整，不干凈或有砂眼和釘孔，不能安裝使用或處理合格后再安裝。651型橡膠止水帶的施工工藝： 真按照設(shè)計(jì)圖紙繪制止水帶大樣加工圖，止水帶在結(jié)構(gòu)中有不同的設(shè)計(jì)位置。 對(duì)加工的止水帶半成品應(yīng)按照大樣認(rèn)真檢查，特別要檢查斷面尺寸及硫化加工接縫是不是均勻一致。 對(duì)于伸縮縫止水帶必須是模板固定，而且只能先澆一側(cè)的混凝土，在達(dá)到一定強(qiáng)度后，拆除模板再澆注另一側(cè)的混凝土，這樣做可以確保止水帶在伸縮縫部位的正確位置和保證止水帶在結(jié)構(gòu)內(nèi)結(jié)合牢固。 要確保止水帶橫斷面的端部在混凝土中的正確位置，使混凝土在澆注過程中不變位。目前用一根縱筋與止水帶端部用鋼片卡子固定，然后用鉛絲將縱筋拴在結(jié)構(gòu)的內(nèi)外層或上下層鋼筋上，這樣做加大了止水帶附近的空間，易于搗實(shí)。 為保證新澆混凝土與止水帶的粘接，首先要清洗止水帶上的泥土和積水，并應(yīng)派專人負(fù)責(zé)止水帶附近混凝土的倒是和排氣，應(yīng)注意水平止水帶其端部位置稍高23cm，在澆注時(shí)，注意第一層混凝土的鋪筑厚度要稍高于止水帶，以免止水帶下造成兩次接茬，不易搗實(shí)。 澆筑后的混凝土要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，在拆除模板后注意對(duì)止水帶的保護(hù)，必要時(shí)需加隔離保護(hù)措施。（7）鋼筋定位安裝綁扎鋼筋在鋼筋廠加工完畢后，要對(duì)鋼筋加工成品進(jìn)行檢查驗(yàn)收，如鋼筋成品的種類、鋼號(hào)、直徑、綁扎形式、數(shù)量和其它質(zhì)量全部符合施工圖紙和施工規(guī)范要求，就可以轉(zhuǎn)運(yùn)到倉(cāng)面進(jìn)行安裝。鋼筋安裝前，先依據(jù)施工詳圖所示尺寸、位置進(jìn)行精確的測(cè)量放樣，然后按照測(cè)量點(diǎn)放線標(biāo)點(diǎn)，定點(diǎn)、定位安裝。在澆注混凝土?xí)r及時(shí)觀察鋼筋以免錯(cuò)位。鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋的大小尺寸，要符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。鋼筋交叉點(diǎn)的綁扎，必須滿足水工混凝土施工規(guī)范DL/T5144-2001的規(guī)定要求。為保證混凝土保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求，在鋼筋安裝時(shí)，在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的混凝土墊塊。墊塊用埋設(shè)的鋼絲將墊塊與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)位，分散布置；在多排鋼筋之間，用短鋼筋支撐以保持位置準(zhǔn)確。鋼筋接頭按施工圖紙規(guī)定采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（8）工作面清理、沖洗鋼筋模板、止水片、預(yù)埋件等到安裝工序完工，并經(jīng)作業(yè)班組自檢，施工隊(duì)復(fù)檢合格后，做好施工原始記錄，即開始工作面的清渣和沖洗。將散落和堆積在施工倉(cāng)面上的一切雜物清除出外，并用高壓水沖洗干凈，然后排干倉(cāng)面積水。該工序完工后報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目部的質(zhì)檢部門對(duì)施工倉(cāng)面進(jìn)行終檢，倉(cāng)面合格后做好相關(guān)的質(zhì)量檢查記錄。（9）檢查驗(yàn)收倉(cāng)面施工準(zhǔn)備的所有工序完工后，經(jīng)項(xiàng)目部“三檢”合格并做好施工質(zhì)量檢查記錄，在混凝土開澆前8h（隱蔽工程為12h），以書面形式通知監(jiān)理工程師對(duì)施工倉(cāng)面檢查驗(yàn)收，書面通知按監(jiān)理工程師指定的格式說明檢查地點(diǎn)、內(nèi)容和檢查時(shí)間，并附有項(xiàng)目部的自檢記錄和必要的檢查資料。倉(cāng)面經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格并在檢查記錄上簽字后，才能進(jìn)行混凝土澆筑。（10）混凝土澆筑、振搗 施工工作面經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格并在檢查記錄上簽字后再開始澆筑混凝土。在澆筑混凝土中保證拋石率，所拋毛石應(yīng)經(jīng)水處理干凈在拋入混凝土中。振搗大體積混凝土用插入式高頻振搗器，板梁結(jié)構(gòu)部位采用軟軸插入式振搗器、平板振搗器振搗。振搗器不能直接碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋件，以防模板走樣和預(yù)埋件移位；振搗時(shí)間以混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)汽泡、開始泛漿為準(zhǔn)；振搗器移動(dòng)的距離以不超過其有效的半徑的1.5倍，并插入下層510cm，振搗順序依次進(jìn)行，方向一致，振動(dòng)棒快插慢拔，以保證混凝土上下層結(jié)合，避免漏振和過振。混凝土澆筑時(shí)，嚴(yán)禁加水，如發(fā)現(xiàn)和易性較差，就采取加強(qiáng)振搗的方法來(lái)保證其質(zhì)量。澆筑的間歇時(shí)間和施工縫處理混凝土澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，其允許的間歇時(shí)間通過試驗(yàn)確定，或按水工混凝土施工規(guī)范DL/T5144-2001的規(guī)定執(zhí)行。若超過允許間歇時(shí)間，則按施工縫處理。根據(jù)設(shè)計(jì)和施工條件的限制所進(jìn)行的分縫分塊，所形成的施工縫亦按施工規(guī)范的要求處理。施工縫處理的方法以沖毛機(jī)沖毛為主，輔以人工鑿毛，以提高工效。常態(tài)混凝土兩塊相鄰混凝土的澆筑間歇時(shí)間不能小于3d。（11）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5時(shí)即進(jìn)入冬季施工。冬季天氣寒冷，如養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，混凝土極易受凍，可能出現(xiàn)裂縫、疏松、凝結(jié)時(shí)間過長(zhǎng)等質(zhì)量問題。因此，在冬期施工應(yīng)特別注意混凝土的養(yǎng)護(hù)。具體澆筑和養(yǎng)護(hù)措施如下：1、盡量加快砼澆筑速度，減少熱量散失，做到砼拌合物入模溫度5。分層澆筑厚大的整體式結(jié)構(gòu)砼時(shí)，已澆筑層的砼溫度在未被上一層砼覆蓋前不應(yīng)低于2。2、砼澆筑完畢找平抹面后，應(yīng)立即用塑料薄膜及保溫材料（如毛毯、草氈）覆蓋，應(yīng)加強(qiáng)裸露砼表面的保溫覆蓋，對(duì)邊、棱角部位的保溫厚度應(yīng)增大到面部位的2-3倍。在初凝至終凝間要搓抹1-2遍。當(dāng)日平均氣溫低于5時(shí)