標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)管理--產(chǎn)品制造時(shí)間構(gòu)成.ppt

,標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),講義,在我們的生產(chǎn)過程中由於設(shè)計(jì)制造方法不當(dāng)，以及管理上的各種漏洞，所花費(fèi)的非生產(chǎn)性時(shí)間與具體完成產(chǎn)品的作業(yè)內(nèi)容所花的時(shí)間相比其數(shù)值是相當(dāng)大的。這就使企業(yè)的人工成本增高，降低了企業(yè)的竟?fàn)幜Α?工作時(shí)間管理的困擾,產(chǎn)品製造時(shí)間構(gòu)成,總制造時(shí)間,基本操作時(shí)間,無效時(shí)間,1,2,3,4,1-指完全依照設(shè)計(jì)資料，以最佳制造方法所能制出該產(chǎn)品所需的最小時(shí)間值。2-因產(chǎn)品設(shè)計(jì)缺陷而發(fā)生的無效時(shí)間。3-因產(chǎn)品生產(chǎn)過程中設(shè)計(jì)及操作方法不當(dāng)所發(fā)生的無效時(shí)間。4-因產(chǎn)品生產(chǎn)過程中管理原因而發(fā)生的無效時(shí)間。,控制系統(tǒng)中的“標(biāo)準(zhǔn)”,計(jì)劃,改善,實(shí)施,檢查,過程轉(zhuǎn)化,標(biāo)準(zhǔn),輸入,輸出,信息,反饋,管理循環(huán)中的“標(biāo)準(zhǔn)”,管理中的“標(biāo)準(zhǔn)”,標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，是指在一定標(biāo)準(zhǔn)條件下，以一定的作業(yè)方法，由合格且受有良好訓(xùn)練的作業(yè)員以正常的速度，完成某項(xiàng)作業(yè)所需的時(shí)間。一定標(biāo)準(zhǔn)條件-(通過方法研究後確定的)環(huán)境、設(shè)備、夾治具、材料一定的作業(yè)的方法-加工方式、操作次序、操作動作、操作布置、姿態(tài).合格且受有良好訓(xùn)練的作業(yè)員-操作者必須是一個(gè)合格的工人，而且該作業(yè)必須適合他做；操作者對該項(xiàng)特定工作的操作方法必須受過完全的訓(xùn)練。正常的速度-操作者工作時(shí)生理狀況正常，不能過度緊張，也不能故意延誤。.,標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的應(yīng)用,生產(chǎn)管理,財(cái)務(wù)管理,計(jì)劃管理,制程管理,人員管理,成本管理,價(jià)格管理,標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之應(yīng)用,標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之應(yīng)用1.效率管理效率是對標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間達(dá)成程度的指數(shù)，標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間決定之後，管理人員必須度倒作業(yè)者在標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間內(nèi)完成作業(yè)。,2.設(shè)備能力機(jī)器設(shè)備具有多少能力，必須依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間作計(jì)算分析，以作為設(shè)備購置之依據(jù)，及採取適當(dāng)之應(yīng)變措施。,3.設(shè)備計(jì)畫透過標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及設(shè)備的產(chǎn)能，將整廠的設(shè)備作最佳的安排。,標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之應(yīng)用,4.人員及負(fù)荷計(jì)算生產(chǎn)計(jì)畫擬定後，可依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間計(jì)算所需之人工小時(shí)及所需人員，而且前機(jī)器設(shè)備具有多少能力，期負(fù)荷的情況都需依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間來計(jì)算。,5.標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能計(jì)算的依據(jù)依照各產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，將每天的工作時(shí)間來計(jì)算各產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能。,6.生產(chǎn)計(jì)畫進(jìn)度安排依照標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)來安排各產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度。,8.人機(jī)配合的計(jì)算依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，方可適當(dāng)安排人員及機(jī)器的配置，以減少人力的浪費(fèi)。9.生產(chǎn)線平衡的計(jì)算生產(chǎn)線上各工作站若配置不當(dāng)，會造成瓶頸及過多閒置時(shí)間而造成浪費(fèi)，需賴標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間適當(dāng)?shù)匕才殴ぷ鳌?標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之應(yīng)用,7.日程管理製造部門依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間計(jì)算出應(yīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量，安排人員設(shè)備的配置、日程計(jì)畫、生產(chǎn)管制等工作，以達(dá)成要求的數(shù)量。,標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之應(yīng)用,11.工作方法的改善將各單元的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間予以計(jì)算出來，作為改善的參考依據(jù)，同時(shí)可作為改善前後的比較。,12.作業(yè)指導(dǎo)訓(xùn)練的標(biāo)準(zhǔn)在現(xiàn)場生產(chǎn)單位的作業(yè)指導(dǎo)訓(xùn)練中，標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是其各作業(yè)單元效率的依據(jù)。,10.人員計(jì)畫將標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)所計(jì)算出的產(chǎn)能來安排工作人員，在將全廠的人員來排定計(jì)畫。,標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之應(yīng)用,13.工作績效評估及獎(jiǎng)金計(jì)算實(shí)施獎(jiǎng)工制度必須籍由標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間來衡量工作績效，才能公平合理計(jì)算獎(jiǎng)金。,14.新產(chǎn)品的開發(fā)新產(chǎn)品的開發(fā)，可依據(jù)舊有產(chǎn)品單元標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間來預(yù)估所需要的成本。,15.人工成本計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間為直接人工成本計(jì)算的基本數(shù)據(jù)。,標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之應(yīng)用,16.外包價(jià)格的決定依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間所計(jì)算的人工成本，加上材料成本及製造費(fèi)用，作為外包成本的決定因素。17.訂定產(chǎn)品價(jià)格的參考標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)可將產(chǎn)品一部份的成本計(jì)算出來，再加上其他因素，可作為產(chǎn)品價(jià)格的參考。,標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定方法,1.經(jīng)驗(yàn)判斷法：憑生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)估算出工時(shí)消耗而制定定額的方法。2.歷史記錄法：根據(jù)過去生產(chǎn)的原始記錄和統(tǒng)計(jì)資料，來推斷同等內(nèi)容工作的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)。3.作業(yè)測定法：直接或間接觀測工作者的操作和記錄工時(shí)，並加上評比和寬放，利用事先分析好的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)加以合成而得標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。,標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的結(jié)構(gòu),標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)：作業(yè)測定法,選擇作業(yè)員,記錄有關(guān)資料,劃分單元,測時(shí)實(shí)施,影響因素評比,計(jì)算正常時(shí)間,確定寬放時(shí)間,計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間,選擇作業(yè)員,1.平均作業(yè)員，操作具有一致性。2.選擇條件受完備訓(xùn)練，有意願作好工作。熟習(xí)操作程序。具有信心與合作精神。,3.溝通-現(xiàn)場主管及被觀測者取得合作4.接近作業(yè)員-採取友誼態(tài)度。給予發(fā)問機(jī)會。鼓勵(lì)提供意見。對其操作表示興趣。,選擇作業(yè)員,記錄有關(guān)資料,1.目的：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)隨工作情況與方法而有變易，所以必須詳細(xì)記錄，以利日後參考與查證。2.記錄項(xiàng)目2.1.產(chǎn)品名稱、圖樣、規(guī)格、零件。2.2製造程序與操作方法、進(jìn)刀速度、深度、轉(zhuǎn)速。2.3.設(shè)備性能、工夾志量具。2.4.材料規(guī)格。2.5.作業(yè)員等級、能力、性別、姓名。2.6.工作環(huán)境，如溫、濕度、照明、照音。2.7.工作現(xiàn)場佈置。2.8.研究案號、資料數(shù)、審核人、日期。,工作的四個(gè)層次,-為進(jìn)行某種活動所必需的作業(yè)串通，如裝配。-由幾個(gè)連續(xù)單元集合而成如伸手抓取材料在夾具上定位。-由幾個(gè)連續(xù)動作集合而成如伸手、抓取等。-人的基本動作，如伸手、握取等。,制程,作業(yè),動作,單元,1將工作週程作業(yè)(Cycle)劃分為數(shù)個(gè)動作組成的部份。,劃分單元,劃分單元,2目的：2.1便利確實(shí)記述。2.2.明確作業(yè)方法細(xì)部以利檢討改善。2.3.建立標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之基本數(shù)據(jù)。2.4作業(yè)方法、條件改善或其他改變時(shí)，不必全部重測。2.5.可方便用到相同其他作業(yè)單元。2.6.可補(bǔ)救各單元的速度不均。2.7便於生產(chǎn)線平衡。2.8可將有效與無效時(shí)間分開。2.9特殊單元，個(gè)別處理。2.10使觀測時(shí)間更趨精確。,單元?jiǎng)澐?3.1適當(dāng)?shù)墓ぷ麟A次。3.2每一單元應(yīng)有完整而詳細(xì)的說明。3.3每一單元應(yīng)有明顯易辯認(rèn)的起點(diǎn)和終點(diǎn)。3.4機(jī)械時(shí)間內(nèi)與機(jī)械時(shí)間之手作業(yè)時(shí)間分開。3.5單元時(shí)間愈短愈好，但又要便於精確測記。3.6人工操作單元應(yīng)機(jī)與機(jī)器單元分開。,3規(guī)則,測時(shí)實(shí)施,1.測量方法1.1歸零法1.2連續(xù)測時(shí)法2.觀測作業(yè)員操作2.1站在作業(yè)員後方數(shù)呎2.2宜取易於觀察詳細(xì)確實(shí)位置2.3不可與作業(yè)員談話,3.剔除異常值異常發(fā)生情況：不按標(biāo)準(zhǔn)化之操作單元操作，多加動作。遺漏操作單元。測時(shí)人員錯(cuò)誤或疏忽。外來干擾因素，如：標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)改變，材料、物件不符。,4測時(shí)注意事項(xiàng),4.1合格測時(shí)人員。4.2設(shè)備、工具、材料、安全、工法等已達(dá)到合適狀況。4.3工作方法確認(rèn)。4.4組長、操作員之支持與合作。4.5合適之測時(shí)對象。4.6避免督導(dǎo)人員在場及祕密測時(shí)。4.7注意操作人員之故意戲弄。,測時(shí)實(shí)施,測時(shí)實(shí)施,5決定測量次數(shù)5.1多次量測的原因5.2.測量次數(shù)的計(jì)算,信賴度95%，10%精確度信賴度95%，5%精確度,2,N：應(yīng)觀測次數(shù)n：已觀測次數(shù)X：觀測值,影響因素評比,影響因素,1.熟練-是對某一既定工作方法掌握程度的反映2.努力-指操作者工作時(shí)對提高效率在主觀意志上的表現(xiàn)。3.工作環(huán)境-主要對操作者產(chǎn)品影響。4.一致性-指操作者在同一種操作的周期上時(shí)值的差異。,評比的目的在於把被觀測者的實(shí)際操作時(shí)間調(diào)整到合格適當(dāng)?shù)牟僮髡叩恼Ｋ俣壬?。注意：評比因素的正負(fù)性,影響因素評比,影響因素評比,計(jì)算正常時(shí)間,確定寬放時(shí)間,計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間,標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=正常時(shí)間+寬放時(shí)間,標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)：預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法,預(yù)定時(shí)間系統(tǒng)(PredeterminedTimeSystem)簡稱PTS法利用預(yù)先為各種動作制定的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)來確定進(jìn)行各種操作所需要的時(shí)間，而不是通過直接觀察和測定。動作時(shí)間分析：在實(shí)際條件的範(fàn)圍內(nèi)，所有熟練人員完成真正基本動作所需要的時(shí)間是常量。,(1)在作業(yè)測定中，不需要對操作者的速度、努力程度等進(jìn)行評價(jià)，就能預(yù)定客觀地確定作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。(2)可以詳細(xì)記述操作方法，並得到各項(xiàng)基本動作時(shí)間值，從而對操作進(jìn)行合理的改進(jìn)。(3)可以不使用秒表，在工作前就決定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，