作業(yè)準備驗證規(guī)定

作業(yè)準備驗證規(guī)定 HY-QC品-T75117 版本/修改： B / 0 1、目的通過生產(chǎn)過程的作業(yè)準備驗證，確保產(chǎn)品的質(zhì)量滿足顧客的需求。2、適應范圍適用于生產(chǎn)中需要作業(yè)準備驗證實施要求的活動。3、術語：無4、職責：4.1相關部門制造部負責指導、實施和管理。4.2相關部門生產(chǎn)科配合做好作業(yè)準備驗證運轉(zhuǎn)和實施。4.3相關部門質(zhì)檢科對作業(yè)準備驗證監(jiān)督、測量，并做出作業(yè)驗證的結(jié)論。5、管理內(nèi)容和方法5.1進行作業(yè)準備驗證的依據(jù)：a) 新產(chǎn)品的初步生產(chǎn)；b) 原有產(chǎn)品因尺寸、材料發(fā)生重大變更重新生產(chǎn)時；c) 產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝改變后，首次生產(chǎn)；d) 產(chǎn)品閑置一年后，又重新生產(chǎn)；遇到上述任何一種情況，都必須進行作業(yè)準備驗證。5.2 作業(yè)準備驗證的實施步驟：5.2.1項目小組相關職能部門技術科在確認上述a、b、c三項中的任何一項時，必須以書面的形式通知相關部門生產(chǎn)科。5.2.1.1當產(chǎn)品的加工尺寸發(fā)生重大變化、加工工藝發(fā)生更改時，由相關職能部門技術科發(fā)出工藝文件更改通知單，通知相關部門制造部，操作人員在接到通知后才能生產(chǎn)。5.2.1.2 當材料規(guī)格發(fā)生變化或需用其他材料代用時，須重新通過工藝確認，并重新通過PPAP，得到顧客認可后方可正式生產(chǎn)。5.2.1.3 當產(chǎn)品停止一年以內(nèi)重新生產(chǎn)，由相關部門制造部通知車間做好作業(yè)準備驗證，須重新通過工藝確認。當產(chǎn)品停止一年以上重新生產(chǎn)，當顧客有要求時，必須重新通過PPAP，得到顧客認可后方可正式生產(chǎn)。5.2.2 相關部門生產(chǎn)科在安排生產(chǎn)計劃中注明需要進行作業(yè)準備驗證的需求。5.2.3 相關制造部生產(chǎn)科應根據(jù)安排的生產(chǎn)時間，提前檢查，落實材料準備，工裝和文件的準備工作，并及時與車間和操作人員聯(lián)系。5.2.4 進行生產(chǎn)作業(yè)準備驗證時，各部門機修工按照控制計劃工藝參數(shù)要求，調(diào)試產(chǎn)品，并記錄在工藝參數(shù)記錄表上，并由操作人員按照控制計劃和作業(yè)指導書要求自檢，認為合格的產(chǎn)品作為首件產(chǎn)品遞交巡回檢驗員檢驗，相關部門巡回檢驗員將本次生產(chǎn)的產(chǎn)品與上次生產(chǎn)的產(chǎn)品在主要尺寸、外觀質(zhì)量和其它需要測量的項目上進行比較，巡回檢驗員按照控制計劃要求對產(chǎn)品進行逐項檢驗，并填寫首件檢驗記錄。當確認不合格后重新生產(chǎn)首件，再重復上述過程，不合格品按不合格品控制程序執(zhí)行。5.2.5 經(jīng)檢驗合格的首件應放在指定位置，待本班生產(chǎn)任務完成后，操作人員應將首件隨產(chǎn)品流入下道工序。5.3 作業(yè)準備驗證的記錄應由相關制造部質(zhì)檢科保存，并按記錄控制程序的