井底水泵房作業(yè)規(guī)程

第一章概況第一節(jié)概述一、巷道名稱200M水平井底中央水泵房。二、掘進(jìn)用途巷道主要用于安設(shè)排水設(shè)備。三、巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度、坡度及服務(wù)年限該巷設(shè)計(jì)長(zhǎng)度502M，坡度09，通道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為203M，共2個(gè)聯(lián)絡(luò)巷，坡度115；服務(wù)年限4125年。四、預(yù)計(jì)開工和竣工時(shí)間本巷道自2011年9月下旬開工，預(yù)計(jì)2011年12月底竣工。第二節(jié)編制依據(jù)一、興文縣宏能煤業(yè)有限公司金堂煤礦初步設(shè)計(jì)說(shuō)明書；二、興文縣宏能煤業(yè)有限公司審批的2011年度生產(chǎn)計(jì)劃表；三、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法；四、國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局、國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局2011年版煤礦安全規(guī)程。五、200M水平井底水泵房及中央變電所掘進(jìn)地質(zhì)說(shuō)明書第二章地面位置及地質(zhì)情況第一節(jié)地面位置及鄰近采區(qū)開采情況一、200M水平井底水泵房及井底水泵房巷道布置位于東101采區(qū)，介于19勘探線以北，地面標(biāo)高4256M446M，出露地層為三疊系下統(tǒng)飛仙關(guān)組二段（T1F2）,對(duì)應(yīng)地表在大園地以東一帶，地面無(wú)大型建筑物及水體。二、該巷屬于準(zhǔn)備巷道，由于處于建井期間，巷道在巖層中掘進(jìn)不受采動(dòng)影響。表211井上下對(duì)照關(guān)系表水平、采區(qū)200M水平井底工程名稱200M水平井底水泵房地面標(biāo)高4256M446M井下標(biāo)高200809M200938M地面的對(duì)應(yīng)位置對(duì)應(yīng)地面大園地以東一帶井下對(duì)應(yīng)位置對(duì)掘進(jìn)巷道的影響巷道設(shè)計(jì)在三疊系下統(tǒng)飛仙關(guān)組第一段下亞段（T1F11）粉砂巖巖層中。鄰近采掘情況對(duì)掘進(jìn)巷道的影響該巷屬于開拓巷道，由于處于建井期間，巷道在巖層中掘進(jìn)不受采動(dòng)影響。第二節(jié)煤（巖）層賦存特征二疊系龍?zhí)督M含煤巖系，巖性主要由灰、深灰、灰黑色泥巖、粘土巖、砂質(zhì)泥巖、泥質(zhì)粉砂巖、粉砂巖、砂巖、炭質(zhì)泥巖和煤層組成，含豐富的植物化石和少量動(dòng)物化石。飛仙關(guān)組一段上亞段（T1F12）灰色石灰?guī)r為主，間夾泥質(zhì)灰?guī)r，以裂隙含水為主，富水性中等。飛仙關(guān)組一段下亞段（T1F11）紫紅色粉砂質(zhì)泥巖為主，間夾灰綠色粉砂質(zhì)泥巖，以巖溶裂隙為主，對(duì)上覆飛仙關(guān)組一段上亞段巖溶裂隙含水層能起托水作用。長(zhǎng)興組P2C石灰?guī)r為主，巖溶、裂隙較發(fā)肓，以裂隙含水為主，深部含水性減弱。龍?zhí)督MP2L泥巖、砂質(zhì)泥巖、細(xì)砂巖、粘土巖夾煤層。裂隙不發(fā)肓。第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造根據(jù)精查地質(zhì)報(bào)告表明200M水平井底水泵房及井底水泵房巷道正處在回龍場(chǎng)向斜軸部地帶，巖層可能會(huì)受較大或較小的褶曲構(gòu)造影響，至使巖層的傾角、厚度、走向均有一定變化。除此之外，不排出可能遇到較小的巖溶裂隙和地質(zhì)構(gòu)造影響。第四節(jié)、水文地質(zhì)區(qū)域主要是受其大氣降水沿裂隙滲入該面，充水因素均隨大氣降水的變化，雨季水量將增大。涌水表現(xiàn)形式為淋、滴水滲透，在掘進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)疏排水工作，保證工作面的正常施工。正常涌水量2M/H,預(yù)計(jì)涌水量35M/H。第三章巷道斷面及支護(hù)第一節(jié)巷道布置及巷道斷面一、該巷道根據(jù)圍巖特性及通風(fēng)、行人、運(yùn)輸?shù)纫螅?00M水平井底水泵房、設(shè)計(jì)為直墻半圓拱型斷面，其中S掘毛寬583M毛高5515M2850M2、S凈凈寬50凈高51M2231M2。2、水泵房位于主井管子道左側(cè)，坐標(biāo)X3121395150，Y35528856832，Z200809底板開口，嚴(yán)格按照測(cè)量確定的中、腰線施工。（見水泵房平面布置圖）3、巷道斷面積為井底水泵房S掘2850M2、S凈2231M2；通道S掘904M2、S凈707M2；吸水井壁龕S掘97M2、S凈773M2；第二節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)一、支護(hù)方式1、井底水泵房井底水泵房設(shè)計(jì)為現(xiàn)澆混凝土支護(hù)，碹體采用混凝土強(qiáng)度C25，支護(hù)厚度415MM；2、通道通道支護(hù)方式設(shè)計(jì)為現(xiàn)澆混凝土支護(hù)，混凝土強(qiáng)度C25，支護(hù)厚度250MM；二、臨時(shí)支護(hù)根據(jù)地奧能源公司工程管理業(yè)務(wù)聯(lián)系單（JEK07LX02Z）要求，采用錨網(wǎng)形式臨時(shí)支護(hù)巷道拱部作為臨時(shí)支護(hù)；墻部采用30MM噴漿支護(hù)，圍巖破碎或發(fā)生變化根據(jù)實(shí)際情況確定其支護(hù)方式。1）、臨時(shí)支護(hù)錨桿規(guī)格16MM1800MM,間排距800MM800MM,鋼筋網(wǎng)采用6圓鋼加工，網(wǎng)格間距120MM120MM,噴射混凝土強(qiáng)度C20,厚度30MM。2）、支護(hù)施工順序臨時(shí)支護(hù)施工掘進(jìn)安全檢查施工拱部錨桿噴砼（30MM）密閉圍巖繼續(xù)下一支護(hù)循環(huán)。三、混凝土支護(hù)井底水泵房永久支護(hù)為現(xiàn)澆混凝土支護(hù)，混凝土強(qiáng)度C25。待該巷道掘進(jìn)施工結(jié)束后，再進(jìn)行混凝土現(xiàn)澆澆筑支護(hù)，混凝土澆筑施工前再另行編制安全技術(shù)措施。四、臨時(shí)支護(hù)技術(shù)要求1、臨時(shí)支護(hù)施工（1）頂部掘進(jìn)找頂施工巷道頂部錨桿、掛網(wǎng)后再噴射30MM的混凝土）繼續(xù)下一工序。（2）墻部掘進(jìn)清刁浮矸噴射30MM的砂漿繼續(xù)下一工序。2、錨桿施工技術(shù)要求孔位布置孔位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和圍巖情況布孔并標(biāo)記，偏差不得大于20；錨桿孔徑錨桿的錨桿孔徑應(yīng)大于錨桿體直徑10；鉆孔方向錨桿孔宜沿巷道周邊徑向鉆孔，但鉆孔不宜平行巖面，角度保證在7590；錨桿施工允許誤差錨桿孔深誤差不應(yīng)大于100MM；錨桿間排距誤差應(yīng)控制在100100MM之間；錨桿孔應(yīng)保持直線；充填藥卷前清孔鉆孔內(nèi)若殘存有積水、巖粉、碎悄或其它雜物，會(huì)影響樹脂藥卷質(zhì)量和妨礙錨桿桿體插入，也影響錨桿效果。因此，錨桿安裝前，必須采用人工或高壓風(fēng)、水清除孔內(nèi)積水和巖粉、碎屑等雜物，充填藥卷后攪拌時(shí)間不得低于30S。錨固力不小于50KN，噴層厚度、強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求。錨桿、鉆頭、樹脂錨固劑三徑匹配，否則禁止打眼、安裝錨桿。安裝錨桿前必須掃孔，按操作規(guī)程安裝錨桿、不合格錨桿必須及時(shí)補(bǔ)打。3、噴射混凝土及噴射砂漿材料應(yīng)符合下列要求1水泥PC325普通硅酸鹽水泥；2速凝劑初凝不超過(guò)5MIN，終凝不超過(guò)10MIN；3砂中砂或粗砂，使用前過(guò)篩；4石料碎石或卵石，粒徑不宜大于15MM,級(jí)配良好；5水水中不得含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)；6應(yīng)按設(shè)計(jì)配合比準(zhǔn)確計(jì)量。7配合比應(yīng)滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度和噴射要求，并嚴(yán)格按照宜賓質(zhì)檢所出具的配合比施工。（8）、噴射時(shí)混凝土作業(yè)應(yīng)符合1）在噴射前，應(yīng)用高壓水管將巖壁面的粉塵沖洗干凈；2）噴射時(shí)發(fā)現(xiàn)松動(dòng)石塊或遮擋噴射混凝土的物體時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除；3）應(yīng)分片、分段由下向上順序進(jìn)行，每段長(zhǎng)度不超過(guò)6M；4）一次噴射到設(shè)計(jì)厚度；5）回彈率應(yīng)控制，拱部不超過(guò)30，邊墻不超過(guò)20；6）噴射混凝土應(yīng)緊跟開挖面，下次爆破距噴射混凝土作業(yè)完成時(shí)間的間隔，不得小于4H；（9）、有水段噴射混凝土?xí)r應(yīng)采取以下措施1當(dāng)涌水點(diǎn)不多時(shí)，首先進(jìn)行導(dǎo)水處理后再噴射；2當(dāng)涌水范圍大時(shí)，設(shè)樹枝狀導(dǎo)水管后再噴射；當(dāng)涌水嚴(yán)重時(shí)可設(shè)置泄水孔，邊排水邊噴射；3改變配合比，增加水泥用量。先噴干混合料，待其與涌水融合后，再逐漸加水噴射，噴射時(shí)由遠(yuǎn)而近，逐漸向涌水點(diǎn)逼近，然后在涌水點(diǎn)安設(shè)導(dǎo)管，將水引出，再在導(dǎo)管附近噴射；（10）、操作應(yīng)遵守下列規(guī)定首先應(yīng)找盡巷道頂幫的懸矸活石，用防塵水沖洗盡巖面上的粉塵，其次埋設(shè)控制噴層厚度的標(biāo)樁，做好中、腰線的保護(hù)工作，認(rèn)真檢查噴射機(jī)具的密封裝置是否嚴(yán)密可靠，準(zhǔn)備好防塵設(shè)施，一切正常后才能進(jìn)行噴射工作。1對(duì)噴射機(jī)應(yīng)隨時(shí)保養(yǎng)維修，使之經(jīng)常處于不漏氣、不堵塞的良好工作狀況。2嚴(yán)格按操作規(guī)程操作噴漿機(jī)，工作氣壓控制在01015MPA。水壓應(yīng)大于氣壓高00501MPA；噴漿機(jī)操作順序?yàn)殚_機(jī)時(shí)，開水開風(fēng)送電加料；停機(jī)時(shí)，停料停電停風(fēng)停水。3噴頭盡量與巖面垂直，并與巖面保持0812M的間距，噴巷道側(cè)墻下部時(shí)可下俯1015。4嚴(yán)格控制水灰比，噴到巖面上的混凝土應(yīng)濕潤(rùn)光澤，粘塑性好，無(wú)干斑或劃移流淌現(xiàn)象；5突然斷水或斷料時(shí)，噴頭應(yīng)迅速移離噴射面，嚴(yán)禁用高壓氣體、水沖擊尚未終凝的混凝土。6噴射順序先墻基，再兩幫，最后拱頂，自下而上呈螺旋狀軌跡移動(dòng)，旋轉(zhuǎn)直徑以200MM為宜。第三節(jié)軌道及道床一、按設(shè)計(jì)要求該巷道鋪設(shè)軌道為固定軌道，軌道的鋼軌型號(hào)為15KG；道床高度為100MM。軌道質(zhì)量要求軌道接頭間距不超過(guò)5MM，平滑無(wú)錯(cuò)差、軌型一致、扣件齊全緊固、水平度一致，彎曲半徑符合規(guī)定。無(wú)浮枕和浮釘，軌枕間距一致。二、臨時(shí)軌道與工作面的距離不得大于15M。在安裝道岔時(shí)必須與軌道型號(hào)相同永久軌道及道床參數(shù)（單位MM）軌道型號(hào)軌距軌道與巷道中心線距道床高度軌道基槽軌道穩(wěn)固槽道碴粒徑排水孔間距15KG6001440右側(cè)100200100150200混凝土第四節(jié)巷道管纜線布置防塵供水管、風(fēng)管鋪設(shè)在巷道左側(cè)。電纜、通訊、監(jiān)測(cè)線每隔3米必須進(jìn)行吊掛，線與線間距不小于100MM。風(fēng)水管接口要嚴(yán)實(shí)，不得出現(xiàn)漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象，更不得與電纜線絞接，隨巷道彎曲。風(fēng)水管距掘進(jìn)磧頭20M范圍內(nèi)使用高壓軟管連接風(fēng)水管，20M外使用108MM無(wú)縫鋼管，并隨工作面前進(jìn)及時(shí)延長(zhǎng)。掘進(jìn)隊(duì)在施工巷道時(shí)必須根據(jù)管線和風(fēng)筒的吊掛要求及時(shí)打好吊掛眼。吊掛眼施工要求管線名稱巷道中心線方向巷道底板起間距眼深備注壓風(fēng)、防塵管眼巷道中心線左側(cè)上500MM6M200MM通訊、監(jiān)測(cè)及電力電纜掛鉤眼巷道中心線右側(cè)上1800MM3M200MM風(fēng)筒眼巷道中心線左側(cè)上1800MM5M200MM在巷道轉(zhuǎn)彎處適當(dāng)加密間距第四章施工工藝第一節(jié)施工方法一、井底水泵房施工方案采用掘砌單行作業(yè)，鉆爆法掘進(jìn)，正臺(tái)階式，上下臺(tái)階相差8M10M的距離；在上臺(tái)階掘進(jìn)施工成巷后，采用“二掘一支”的錨網(wǎng)噴漿支護(hù)方式，先對(duì)拱部進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)；在下臺(tái)階掘進(jìn)施工成巷后，采用“一掘一支”的臨時(shí)噴漿支護(hù)方式進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。待水泵房全部施工完成后，再一次性進(jìn)行現(xiàn)澆混凝土支護(hù)的施工方法（另行編制相關(guān)安全技術(shù)措施）。吸水井、配水井施工另編制相應(yīng)的作業(yè)規(guī)程。水泵房未形成臺(tái)階期間其施工順序?yàn)榘踩珯z查搭設(shè)腳手架和平臺(tái)上部炮眼施工上部炮眼裝藥撤出平臺(tái)和腳手架放炮通風(fēng)施工巷道拱部錨桿掛網(wǎng)臨時(shí)支護(hù)上部平臺(tái)出矸噴漿下一輪施工。水泵房形成臺(tái)階期間其施工順序?yàn)榘踩珯z查搭設(shè)長(zhǎng)梯上部炮眼施工上部炮眼裝藥撤出長(zhǎng)梯放炮通風(fēng)施工巷道拱部錨桿（臨時(shí)支護(hù)）上下部平臺(tái)出矸下部炮眼施工裝藥放炮通風(fēng)下部出矸墻部噴漿臨時(shí)支護(hù)進(jìn)入下一輪施工順序。首先施工上臺(tái)階，即施工拱部炮眼，炮眼施工完成后裝藥連線一次起爆上臺(tái)階，施工完成后及時(shí)對(duì)拱部進(jìn)行錨網(wǎng)噴支護(hù)。然后按上臺(tái)階的施工方法施工下臺(tái)階，即完成一個(gè)作業(yè)循環(huán)。第二節(jié)鑿巖方式一、打眼機(jī)具打眼采用YT28型鑿巖機(jī)4臺(tái)，另備用1臺(tái)，每班配備5臺(tái)。二、降塵方法采用濕式打眼、使用水泡泥、放炮噴霧、裝巖前灑水、裝巖過(guò)程中開放水幕的綜合降塵法。第三節(jié)爆破作業(yè)一、爆破器材使用3級(jí)煤礦許用乳化炸藥，藥卷規(guī)格為32150，重200G，15段毫秒延期電雷管引爆，MFB200型隔爆電容式發(fā)爆器起爆。二、炮眼布置及裝填結(jié)構(gòu)全部炮眼采用正向連續(xù)柱狀裝藥，裝藥時(shí)要小心將藥卷用木炮棍送到眼底，不得裝錯(cuò)雷管段數(shù)，不得弄斷雷管腳線，有水時(shí)要使用防水套，以免受潮拒爆。三、水泵房爆破網(wǎng)絡(luò)采用串聯(lián)，上、下臺(tái)階分次起爆。4、放炮警戒在放炮前，班組長(zhǎng)必須派專人到與該放炮點(diǎn)有聯(lián)系的地點(diǎn)進(jìn)行站崗警戒并設(shè)置警示牌直至放炮結(jié)束，班組長(zhǎng)通知撤離時(shí)為止；放炮點(diǎn)距離迎頭不得小于300米。5、炮眼深度為15M，取炮眼利用率08，則L150812M。6、井底水泵房炮眼布置。1、原始爆破條件名稱單位數(shù)量名稱單位數(shù)量掘進(jìn)斷面M22850巖石普氏系數(shù)F46炮眼深度M18巷道特性巖巷巷道坡度09毫秒延期電雷管個(gè)91炮眼數(shù)目個(gè)913級(jí)煤礦許用炸藥KG5562、上半部爆破參數(shù)表3、下半部爆破參數(shù)表4、預(yù)期爆破效果裝藥量序號(hào)炮眼名稱炮眼編號(hào)眼數(shù)（個(gè)）眼深（MM）卷/眼小計(jì)/KG雷管段別聯(lián)線方式起爆方式1掏槽眼16618006722輔助眼7221615003963周邊眼2342201500284底部眼434861500448大串聯(lián)全斷面一次起爆合計(jì)48296裝藥量序號(hào)炮眼名稱炮眼編號(hào)眼數(shù)（個(gè)）眼深（MM）卷/眼小計(jì)/KG雷管段別聯(lián)線方式起爆方式1輔助眼12626150031562周邊眼2734815002323底眼354391500472大串聯(lián)全斷面一次起爆合計(jì)4326第四節(jié)裝載及運(yùn)輸水泵房施工采用P60B耙?guī)r機(jī)裝巖，1T固定式礦車裝矸；人力推車至200M水平西軌道石門，運(yùn)至副井車場(chǎng)，再副斜井斜井提升外運(yùn)至地面。（井底水泵房運(yùn)輸系統(tǒng)示意圖）第五節(jié)工程質(zhì)量控制1、該巷道必須用巷道中心線控制方向，用腰線控制巷道坡度。2、測(cè)量人員必須按要求及時(shí)延放中腰線至磧頭。3、班組長(zhǎng)在每班打眼前將巷道輪廓線在磧頭畫出來(lái)，打鉆工必須按畫定的斷面進(jìn)行打鉆、放炮，控制超欠挖現(xiàn)象。4、在掘進(jìn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)巖層巖性變化，如出現(xiàn)地質(zhì)構(gòu)造，或巖體破碎，有冒落預(yù)兆時(shí)，當(dāng)班班長(zhǎng)、跟班隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)采取措施，確保安全后方可作業(yè)，未進(jìn)行處理嚴(yán)禁作業(yè)。5、巷道施工允許誤差范圍1）、寬度允許誤差掘進(jìn)斷面中線至任意一幫的距離，誤差不得超出0150MM；凈斷面中線至任意一幫的距離，誤差不得超出0100MM。2、高度允許誤差掘進(jìn)斷面中腰線至拱頂?shù)木嚯x，誤差不得超出0150MM；中點(diǎn)至左右肩窩的距離，誤差不得超出0150MM。3）、錨桿施工間排距允許誤差環(huán)向排距、縱向間距，不得超出設(shè)計(jì)范名稱單位數(shù)量名稱單位數(shù)量炮眼利用率85每M巷道炸藥消耗量KG/M438循環(huán)掘進(jìn)進(jìn)尺M(jìn)127每循環(huán)炮眼總長(zhǎng)度M1383循環(huán)掘進(jìn)巖石M3362每M3巖體雷管消耗量個(gè)/M3251炸藥消耗量KG/M3153每M巷道雷管消耗量個(gè)/M717圍的100MM100MM。4）、錨桿外露長(zhǎng)度不得大于50MM。6、錨網(wǎng)搭接要求（1）掛鋼筋網(wǎng)施工鋼筋網(wǎng)使用6,網(wǎng)格為120MM120MM，固結(jié)在錨桿端頭上。（2）鋼筋須調(diào)直除銹，按規(guī)定長(zhǎng)度下料、安扎、焊、順序堆放、使用。（3）鋪網(wǎng)時(shí)，網(wǎng)間搭接不小于100MM，搭接部分每100MM用8鐵絲扎緊，壓緊使之緊貼壁面，鋼筋必須安裝順直，緊貼巖石表面。（4）在鋼筋網(wǎng)外噴護(hù)，噴砂應(yīng)保持一個(gè)角度，既能使鋼筋背后勤部密實(shí)充填，又可使回彈減少。5鋼筋網(wǎng)表面保護(hù)層厚度不小于20MM，不允許將錨桿、鋼筋頭外露。第五章生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié)通風(fēng)施工過(guò)程中，采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)必須安裝風(fēng)電閉鎖裝置。一、掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算（一）、按瓦斯涌出量計(jì)算因在巖石巷道中掘進(jìn)，瓦斯涌出量很小，可以忽略不計(jì)。（二）、按排出炮煙計(jì)算Q掘78/T3523M3/MIN，取360M3/MIN32SLA式中T通風(fēng)時(shí)間，取30分鐘；A每次起爆炸藥消耗總量，為39KG（上下臺(tái)階分次起爆，取最大裝藥量）；S掘進(jìn)巷道的掘進(jìn)斷面積，為3811；L從工作面至炮煙被稀釋至安全濃度的距離，取80M；（三）、按工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算Q掘4NK420125100（M3/MIN）式中N工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)K漏風(fēng)系數(shù)，K125根據(jù)以上計(jì)算，該掘進(jìn)工作面所取風(fēng)量為100M/MIN。（四）、掘進(jìn)工作面風(fēng)量驗(yàn)算。1、按最低風(fēng)速驗(yàn)算。按巖巷掘進(jìn)工作面的最低風(fēng)量驗(yàn)算（單位M3/MIN）Q9S9381134299（M3/MIN）式中9巖巷掘進(jìn)工作面最低風(fēng)速的換算系數(shù)；S巖巖巷掘進(jìn)工作面的掘進(jìn)斷面積，3811。2、按最高風(fēng)速驗(yàn)算。按巖巷、煤巷和半煤巖巷掘進(jìn)工作面的最高風(fēng)量驗(yàn)算（單位M3/MIN）Q240S240381191464（M3/MIN）式中240掘進(jìn)巷道最高風(fēng)速的換算系數(shù)；S掘進(jìn)工作面的掘進(jìn)斷面積，3811。根據(jù)驗(yàn)算結(jié)果,該掘進(jìn)工作面選取最大風(fēng)量360M3/MIN,符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。二、局部通風(fēng)機(jī)選型計(jì)算。根據(jù)風(fēng)量要求查出適應(yīng)要求的局扇為FD1N06/222型對(duì)旋軸流局部通風(fēng)機(jī)。三、風(fēng)筒選擇風(fēng)筒選用現(xiàn)已安裝并正常使用的摩擦阻力較小的800MM的軟質(zhì)抗靜電阻燃風(fēng)筒，風(fēng)筒末端50M內(nèi)選用600MM的軟質(zhì)抗靜電阻燃風(fēng)筒供風(fēng)，800MM與600MM連接處采用大小頭過(guò)渡。四、安裝局部通風(fēng)機(jī)的要求。（一）、目前,由于礦井通風(fēng)系統(tǒng)還未形成，根據(jù)該巷道的布置，前期局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在地面，從東進(jìn)風(fēng)斜井吊掛風(fēng)筒至掘進(jìn)工作面，局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口距離主斜井井口不低于30M。見圖井底水泵房通風(fēng)示意圖）（二）、局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)時(shí)距離主井地面不得小于300MM，風(fēng)筒與局部通風(fēng)機(jī)的連接必須嚴(yán)實(shí)無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象，風(fēng)筒必須縫環(huán)必掛，風(fēng)筒出風(fēng)口距掘進(jìn)工作面不得大于5M。四、巷道內(nèi)所有電氣設(shè)備必須裝設(shè)三專兩閉鎖設(shè)施。五、前期地面局部通風(fēng)機(jī)和電源開關(guān)必須安有防雷雨設(shè)施。六、該巷道必須安裝兩個(gè)瓦斯探頭，其中1個(gè)安設(shè)在該巷距井底水泵房通道與200M水平車場(chǎng)交叉點(diǎn)1015M范圍內(nèi)的回風(fēng)風(fēng)流中，另一個(gè)安設(shè)在掘進(jìn)工作面風(fēng)筒出風(fēng)口另一側(cè)距掘進(jìn)工作面35M范圍內(nèi)的回風(fēng)風(fēng)流中。七、掘進(jìn)工作面放炮后通風(fēng)時(shí)間必須達(dá)到30分鐘，確保炮煙和有毒有害氣體稀釋到安全濃度以下。第二節(jié)壓風(fēng)井底水泵房的壓風(fēng)是由地面空氣壓縮機(jī)通過(guò)用無(wú)縫鋼管108MM從地面接入井下，再用支管50MM的管子接到工作面。壓風(fēng)設(shè)備及用風(fēng)設(shè)備表設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格風(fēng)壓臺(tái)數(shù)（臺(tái)）風(fēng)量（M3/MIN）空壓機(jī)SRC175SA230M/08MPA8KG/CM2120M3/MIN鑿巖機(jī)YT285KG/CM2536M3/MIN第三節(jié)瓦斯防治一、局部通風(fēng)機(jī)必須裝備瓦斯電、風(fēng)電閉鎖裝置，同時(shí)采用“雙風(fēng)機(jī)，雙電源”布置形式，一臺(tái)使用，一臺(tái)備用。二、在磧頭35M處（風(fēng)筒另一側(cè)）及安全出口1015M處安設(shè)瓦斯監(jiān)控傳感器。三、要加強(qiáng)礦井防火和電氣設(shè)備管理，堅(jiān)決消滅引爆火源。要嚴(yán)格井下明火作業(yè)的審批手續(xù)。井下檢修電器必須先檢查瓦斯，并嚴(yán)禁帶電作業(yè)。井下流動(dòng)電鉗工要配備便攜式瓦檢儀。四、加強(qiáng)局部通風(fēng)管理工作，防止瓦斯積聚、超限，工作面要有足夠的新鮮風(fēng)量。五、放炮地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1時(shí)，嚴(yán)禁放炮；采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯能度達(dá)到15，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。六、工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于05立方米的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2時(shí)，附近20米內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。七、每次放炮前必須檢查瓦斯和二氧化碳，嚴(yán)格執(zhí)行巷道貫通安全技術(shù)措施。第四節(jié)綜合防塵1、必須堅(jiān)持濕式打眼，做到無(wú)水不開鉆、停水必停鉆。2、加強(qiáng)通風(fēng)，防塵水幕設(shè)置為固定式和移動(dòng)式，固定式安裝在水泵房聯(lián)絡(luò)巷（6交岔點(diǎn)）附近，移動(dòng)式距磧頭不得大于30M,凈化風(fēng)流。3、必須使用水炮泥。4、定期沖洗巷幫，放炮前噴霧灑水，裝巖灑水防塵。5、磧頭噴漿工作人員必須佩戴防塵口罩，搞好個(gè)體防護(hù)。第五節(jié)防滅火一、防滅火措施1、工作面防火水源來(lái)自地面水池，由108MM無(wú)縫鋼管連接至管子道，再由50無(wú)縫鋼管延伸至磧頭。2、巷道內(nèi)灰塵要定期沖洗和清掃。3、井下使用易燃物（如棉紗、潤(rùn)滑油、布頭、紙等）必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，用過(guò)的棉紗布頭和紙也必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送到地面，不得亂扔亂放，嚴(yán)禁將剩油、廢油留在巷內(nèi)或硐室。4、嚴(yán)禁明火作業(yè)和電器失爆。5、任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時(shí)，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢(shì)，并迅速報(bào)告礦調(diào)度室。礦調(diào)度室在接到井下火災(zāi)報(bào)告后，應(yīng)立即按災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃通知有關(guān)人員組織搶救災(zāi)區(qū)人員和實(shí)施滅火工作。礦值班調(diào)度和在現(xiàn)場(chǎng)的區(qū)、隊(duì)、班組長(zhǎng)應(yīng)依照災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃的規(guī)定，將所有可能受火災(zāi)威脅地區(qū)中的人員撤離，并組織人員滅火。電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)首先切斷其電源；在切斷電源前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。搶救人員和滅火過(guò)程中，必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵、其他有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)量的變化，還必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。6、若電氣設(shè)備著火時(shí)，必須先切斷電源，然后用砂子滅火。7、嚴(yán)禁使用變質(zhì)的炸藥，以防拒爆燃燒。第六節(jié)安全監(jiān)控1、掘進(jìn)工作面巷道內(nèi)安設(shè)2臺(tái)甲烷傳感器，T1距迎頭距離不超過(guò)5M，T2距匯風(fēng)點(diǎn)距離為1015M。（見圖井底水泵房安全監(jiān)控布置示意圖）2、斷、復(fù)電瓦斯?jié)舛燃皵嚯姺秶?）斷電值T115CH4，T21CH4。（2）斷電范圍T1、T2掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。（3）復(fù)電值T11CH4，T21CH4。（4）報(bào)警值T11CH4，T21CH4。3、監(jiān)控設(shè)施管理措施（1）甲烷傳感器應(yīng)懸掛在規(guī)定位置，距頂板不大于30CM，距巖壁不小于20CM。（2）甲烷傳感器必須安設(shè)在頂板完好處，防止冒頂及其他損壞。（3）甲烷傳感器只有監(jiān)控人員有權(quán)標(biāo)校，每7天用標(biāo)準(zhǔn)氣樣標(biāo)校一次，日常若有故障，應(yīng)及時(shí)處理。（4）掘進(jìn)工作面巷道內(nèi)及回風(fēng)流中所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備都必須同甲烷傳感器實(shí)現(xiàn)瓦斯電閉鎖，監(jiān)控工負(fù)責(zé)安設(shè)瓦斯電閉鎖。（5）因瓦斯超限斷電的電氣設(shè)備，都必須在瓦斯?jié)舛冉档揭?guī)定值以下時(shí)方可人工復(fù)電。（6）掘進(jìn)工作面T1傳感器由瓦斯監(jiān)測(cè)工負(fù)責(zé)前移，嚴(yán)禁將傳感器放在風(fēng)筒處直吹。（7）灑水滅塵時(shí)，嚴(yán)禁將水灑到傳感器和接線盒上，以免造成傳感器損壞和誤超限事故的發(fā)生。（8）每次甲烷傳感器出現(xiàn)故障時(shí)，必須切斷甲烷傳感器控制區(qū)域內(nèi)的電源，即監(jiān)控系統(tǒng)具有的故障閉鎖功能。第七節(jié)供電系統(tǒng)來(lái)自地面工業(yè)廣場(chǎng)10KV臨時(shí)變電所電源一趟，輸出電壓為660V，供設(shè)備（空氣壓縮機(jī)、一臺(tái)對(duì)旋軸流局部通風(fēng)機(jī)、照明綜保等）用電，其中對(duì)旋軸流局部通風(fēng)機(jī)和工作面用電實(shí)行瓦斯電、風(fēng)電閉鎖。另外，自備了一組發(fā)電機(jī)組（型號(hào)為500GF）以備臨時(shí)停電時(shí)供調(diào)度通訊、井下抽水設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備運(yùn)行之用。第八節(jié)排水系統(tǒng)一、由于井底水泵房位于副井200M水平西軌道石門南側(cè)20米，兩條巷道相距較近，從200M水平西軌道石門情況分析，預(yù)計(jì)變電所涌水較小。估計(jì)該掘進(jìn)工作面最大涌水量為3M3/H。排水線路磧頭井底水泵房通道200M水平西軌道石門200M人車場(chǎng)200M副井臨時(shí)水倉(cāng)排出地面。（見圖井底水泵房排水系統(tǒng)示意圖）第九節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng)一、該掘進(jìn)工作面采用人工推車運(yùn)輸，人力推車至管子道開口處，再由用人力推200M水平西軌道石門，再由機(jī)車牽引至副井200M井底車場(chǎng)，由絞車提升至地面轉(zhuǎn)運(yùn)至矸石山。二、運(yùn)料系統(tǒng)地面副斜井200M水平井底車場(chǎng)200M水平人車場(chǎng)主井管子道通道磧頭。三、運(yùn)矸系統(tǒng)磧頭主井管子道下平巷200M水平人車場(chǎng)200M水平井底車場(chǎng)副斜井地面。（見圖井底水泵房運(yùn)輸系統(tǒng)示意圖）第十節(jié)通訊系統(tǒng)工作面安設(shè)1部電話，電話距磧頭不超過(guò)50M。（電話安設(shè)在管子道下平巷內(nèi)）（見圖井底水泵房通訊系統(tǒng)示意圖）第六章勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第一節(jié)勞動(dòng)組織1、勞動(dòng)組織上臺(tái)階按“三八制”掘進(jìn)作業(yè)，“一掘一支”為一個(gè)循環(huán)。永久支護(hù)待井底水泵房掘進(jìn)完成之后集中組織發(fā)碹班組澆筑混凝土。打眼配備兩個(gè)班，每班6人/班；出碴班配備兩個(gè)班，每班6人/班（包括釘臨時(shí)性軌道和輪休1人，含輪休1人）；臨時(shí)支護(hù)配備一個(gè)班，每班5人；電鉗工班3人（其中電工1人，鉗工1人，焊工1人）；瓦斯檢查員和安全員每班各1人，合計(jì)44人。下臺(tái)階施工同上。第二節(jié)循環(huán)作業(yè)為了保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)的完成，工作面作業(yè)根據(jù)勞動(dòng)組織的人員配備，合理安排工序，工序和工序之間盡量做到交叉進(jìn)行、平行作業(yè)，以便充分利用工作時(shí)間，提高工時(shí)利用率。由于水泵房支護(hù)為現(xiàn)澆混土支護(hù)，因此待變電所掘進(jìn)施工完后，另安排時(shí)間進(jìn)行混凝土澆筑，但在施工過(guò)程中必須隨時(shí)加強(qiáng)敲幫問(wèn)頂工作，做好臨時(shí)支護(hù)，確保施工安全。第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)單位數(shù)量備注1巖石硬度F462掘進(jìn)斷面M23873凈斷面M230314鑿巖機(jī)臺(tái)4YT28型5耙?guī)r機(jī)臺(tái)1P60B型6循環(huán)進(jìn)尺M(jìn)127晝夜循環(huán)數(shù)個(gè)18月工作天數(shù)天309循環(huán)率8510月循環(huán)個(gè)數(shù)個(gè)2511月進(jìn)尺M(jìn)3012在冊(cè)人數(shù)人4413出勤人數(shù)人4014出勤率9315炮眼利用率8016循環(huán)炸藥總耗量KG72417循環(huán)電管總耗量發(fā)12018每米耗炸藥KG/M603319每米耗電管發(fā)/M10020循環(huán)炮眼總長(zhǎng)度M18021巷道坡度09第七章安全技術(shù)措施第一節(jié)一通三防安全技術(shù)措施一、局部通風(fēng)機(jī)由瓦檢員負(fù)責(zé)管理，保證正常運(yùn)行。二、使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng)；因檢修、停電、故障等原因停風(fēng)時(shí)，必須將人員全部撤至全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)流處，并切斷電源。恢復(fù)通風(fēng)前，必須由專職瓦斯檢查員檢查瓦斯，只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10M以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^(guò)05時(shí)，方可由指定人員開啟局部通風(fēng)機(jī)。三、臨時(shí)停工時(shí)不得停風(fēng)，否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入。四、定期檢修局部通風(fēng)機(jī)，嚴(yán)格執(zhí)行檢修停風(fēng)、停電報(bào)批制度，必須保證通風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，徹底消滅無(wú)計(jì)劃停風(fēng)、停電現(xiàn)象。五、跟班隊(duì)干、放炮員、班組長(zhǎng)必須攜帶便攜式瓦斯自動(dòng)監(jiān)測(cè)報(bào)警儀，入井人員必須按規(guī)定配帶好自救器。6、磧頭回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛热舫^(guò)1或CO2濃度超過(guò)15時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。爆破地點(diǎn)附近20M以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到10時(shí)，嚴(yán)禁爆破。采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20M以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到15時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于05M3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到20時(shí)，附近20M內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。對(duì)因瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?0以下時(shí)，方可通電開動(dòng)。7、瓦斯異常涌出預(yù)兆磧頭瓦斯忽高忽低，濃度驟降；遇地質(zhì)構(gòu)造或圍巖松散區(qū)，瓦斯異常涌出；頂板來(lái)壓；人感到頭昏等。遇上述情況，必須及時(shí)報(bào)告，加強(qiáng)通風(fēng)，停止工作進(jìn)行處理，等瓦斯?jié)舛冉档?以下并穩(wěn)定時(shí)，再進(jìn)行工作。若情況危急，必須及時(shí)撤離危險(xiǎn)區(qū)。第二節(jié)頂板管理安全技術(shù)措施一、各工種施工操作嚴(yán)格按崗位技術(shù)操作規(guī)程及煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。二、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，各施工班組或個(gè)人在施工中都必須將頂、幫、迎頭的危巖刁找干凈，清刁時(shí)由外向里進(jìn)行，清刁工具采用適宜長(zhǎng)度的六角鋼撬棍，清刁人員必須站在頂板完好的地方并找好退路，一人清刁一人看安全，其它所有人員必須撤到安全地點(diǎn)等待，對(duì)于不能及時(shí)處理的，應(yīng)打設(shè)臨時(shí)點(diǎn)柱支護(hù)頂板，保證施工安全。三、每班進(jìn)班前必須先檢查工作面安全情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患必須及時(shí)處理，確認(rèn)無(wú)安全隱患，方可允許工人進(jìn)入工作面作業(yè)。四、掘進(jìn)工作面圍巖破碎時(shí)，臨時(shí)支護(hù)采用錨網(wǎng)支護(hù)。五、工作面現(xiàn)場(chǎng)備齊過(guò)地質(zhì)破碎帶時(shí)所用的支護(hù)材料。六、施工隊(duì)必須嚴(yán)格按規(guī)定的循環(huán)進(jìn)度、支護(hù)參數(shù)以及控頂距進(jìn)行施工，凡超過(guò)控頂距必須及時(shí)進(jìn)行噴漿支護(hù)。七、工作面必須隨時(shí)備用一根35M長(zhǎng)的撬棍和一架自制樓梯，以便清刁工作和人員上下。第三節(jié)爆破安全技術(shù)措施一、爆破員工作必須由專職爆破員擔(dān)任，必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮制”。二、工作面采用毫米延期爆破，總延期時(shí)間不超過(guò)130MS，嚴(yán)格執(zhí)行一次裝藥，一次起爆，嚴(yán)禁一次裝藥分次起爆。三、炮眼封泥必須使用水炮泥和黃泥，外剩余部分用粘土填滿封實(shí)，炮眼深度和炮眼的封泥長(zhǎng)度應(yīng)符合下列要求（一）炮眼深度小于06M時(shí)，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時(shí)，必須另行制定安全措施，炮眼深度可以小于06M，但必須封滿炮泥。（二）炮眼深度為061M時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的1/2。（三）炮眼深度超過(guò)1M時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于05M。（四）炮眼深度超過(guò)25M時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于1M。（五）光面爆破時(shí)，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實(shí)，且封泥長(zhǎng)度不得小于03M。（六）工作面有2個(gè)或2個(gè)以上自由面時(shí)，在巖層中最小抵抗線不得小于03M。淺眼裝藥爆破大巖塊時(shí)，最小抵抗線和封泥長(zhǎng)度都不得小于03M。四、裝配引藥及裝藥聯(lián)線工作只準(zhǔn)放炮員一人進(jìn)行，跟班隊(duì)干或班長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督，放炮器鑰匙只準(zhǔn)放炮員隨身攜帶，放炮器由瓦檢員保管，嚴(yán)禁交與他人。五、做引藥時(shí)，必須用竹（木）簽子先鉆眼，然后將雷管插入眼內(nèi)，嚴(yán)禁將雷管直接插入藥卷中或捆在藥卷上。做好的引藥需將雷管腳線末端裸線扭結(jié)到一起使其短路，將腳線全部繞纏到藥卷上。六、嚴(yán)禁邊打眼邊裝藥，裝藥前必須將炮眼內(nèi)泥水吹洗干凈，其它人員撤到安全地點(diǎn)，裝藥數(shù)量按本規(guī)程規(guī)定執(zhí)行，未裝滿部分用炮泥填滿封實(shí)，裝好藥的雷管腳線必須扭結(jié)在一起予以短路并放于眼內(nèi)。七、裝藥前和爆破前有下列情況之一，嚴(yán)禁裝藥爆破1、空頂距離不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，或者支護(hù)不齊，或者傘檐超過(guò)規(guī)定；2、爆破地點(diǎn)附近20M以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1及以上；3、爆破地點(diǎn)附近20M以內(nèi)有未清除的煤和矸，或者其他物體堵塞巷道斷面1/3以上；4、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異常、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散等情況；5、工作面風(fēng)量不足；6、有透水征兆（溫度變冷、掛紅掛汗、有水叫、霧氣等）。八、爆破母線和連接線必須符合下列要求1、爆破母線和連接線、雷管腳線和連接線、腳線之間的接頭必須擰緊并懸掛，不得和導(dǎo)電體接觸；2、爆破母線隨用隨掛，不得使用固定爆破母線；3、爆破母線和電纜信號(hào)線等必須分掛在巷道兩側(cè)；4、只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路爆破；5、爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路。九、爆破必須使用發(fā)爆器。聯(lián)線工作由放炮員執(zhí)行，跟班隊(duì)干監(jiān)督。線聯(lián)好后放炮員與班組長(zhǎng)必須將接線網(wǎng)路全面檢查一遍，防止錯(cuò)接。十、放炮前，班組長(zhǎng)必須派人到與該巷放炮點(diǎn)有聯(lián)系的各點(diǎn)且距放炮點(diǎn)不少于300M的位置安設(shè)警戒，直至放炮完全結(jié)束，由班長(zhǎng)親自通知撤離時(shí)為止。嚴(yán)禁放明炮、糊炮、明電放炮以及短線放炮。（放炮地點(diǎn)、警戒點(diǎn)位置的設(shè)定放炮點(diǎn)設(shè)置在人車場(chǎng)2號(hào)交岔點(diǎn)處，警戒點(diǎn)設(shè)置1、200M水平西軌道石門消防材料庫(kù)；2、管子道與主井貫通點(diǎn)上50M的躲避硐內(nèi)；3、主井落平點(diǎn)；4、人車場(chǎng)2號(hào)交岔點(diǎn)；5、撤出205M運(yùn)輸石門作業(yè)人員至煤倉(cāng)上口位置）十一、放炮作業(yè)時(shí)，放炮員必須最后離開磧頭，必須在警戒線以外的安全地點(diǎn)起爆，并由班長(zhǎng)清點(diǎn)人數(shù)，準(zhǔn)確無(wú)誤后，方能下達(dá)放炮命令。放炮前放炮員必須鳴哨，大喊三聲“放炮了”，喊話后再等5秒后方能充電起爆。放炮完畢，必須取下放炮母線并扭接成短路，取下鑰匙，待炮煙吹散且瓦斯不超限的前提下，才由瓦檢員、放炮員、班組長(zhǎng)再次進(jìn)入磧頭檢查安全、驗(yàn)炮，經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后，方能允許作業(yè)人員入磧頭繼續(xù)作業(yè)。放炮時(shí)，放炮員、躲炮人員必須在安全地點(diǎn)放炮、躲炮。十二、通電以后若發(fā)生拒爆，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等15分鐘以后，才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。處理拒爆、殘爆時(shí)，必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班交接清楚。十三、處理拒爆事故時(shí)，必須遵守下列規(guī)定1、由于連線不良造成的拒爆，可重新聯(lián)線起爆；2、在距拒爆炮眼03M以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆；3、嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無(wú)殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼；4、處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的矸石，收集未爆的電雷管；5、在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。十四、炸藥、雷管領(lǐng)取及消耗必須經(jīng)當(dāng)班的跟班隊(duì)干簽字，嚴(yán)禁井下私存，用不完的必須當(dāng)班持此證明交回炸藥庫(kù)。第四節(jié)防治水安全技術(shù)措施一、掘進(jìn)過(guò)程中，必須堅(jiān)持“預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，有疑必探，先探后掘，先治后采”的原則。二、掘進(jìn)工作面若出現(xiàn)下列透水預(yù)兆掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來(lái)壓、底鼓或產(chǎn)生裂隙滲水、水色發(fā)渾等有臭味等異狀時(shí)，必須停止作業(yè)，立即匯報(bào)調(diào)度室；如情況危急，必須立即發(fā)出警報(bào)，撤出所有受水災(zāi)威脅地點(diǎn)的人員。三、每班掘進(jìn)前必須嚴(yán)格按井底水泵房探放水施工安全技術(shù)措施進(jìn)行探放水施工。第五節(jié)機(jī)電安全技術(shù)措施一、巷道內(nèi)大小電纜必須分類懸掛整齊，每2M一個(gè)掛點(diǎn)，嚴(yán)禁放炮母線與動(dòng)力電纜線掛在一起，防爆開關(guān)必須安放在無(wú)淋水、無(wú)垮落物且不影響行人、行車的地段，嚴(yán)禁施工中將開關(guān)傾斜45。二、對(duì)所有機(jī)電設(shè)備供電必須嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程之規(guī)定，禁止帶電搬遷檢修電氣設(shè)備，放炮和噴漿時(shí)須遮蓋好開關(guān)和電纜。三、機(jī)電設(shè)備檢修必須先斷電、后驗(yàn)電、放電。把開關(guān)手把打到零位并閉鎖，掛上“有人工作，不準(zhǔn)送電”的警示牌，且有專人監(jiān)管。嚴(yán)格執(zhí)行誰(shuí)停電誰(shuí)送電的原則。四、機(jī)運(yùn)科（隊(duì)）每周應(yīng)對(duì)巷道內(nèi)所有電器設(shè)備進(jìn)行防爆檢查，杜絕電氣失爆現(xiàn)象發(fā)生。第六節(jié)運(yùn)輸安全技術(shù)措施一、在平巷段人力推車時(shí)，只準(zhǔn)一人推一輛車，嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的兩車間距不得小于10M，嚴(yán)禁放飛車。兩眼平視前方，嚴(yán)禁埋頭推車，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)發(fā)出警號(hào)。二、推車時(shí)要注意前方和左右兩幫，不要發(fā)生擠、碰，以免傷到手和頭部。三、在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人，從坡度較大的地方向下推車以及接近岔道、彎道、巷道口時(shí)，推車人必須及時(shí)大聲喊叫發(fā)出警告。四、前面有障礙物時(shí)，應(yīng)立即停車處理。五、礦車推到指定位置時(shí)，應(yīng)及時(shí)連接礦車。六、必須定期檢修機(jī)車和礦車，并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)處理。第七節(jié)過(guò)復(fù)雜地質(zhì)帶時(shí)安全技術(shù)措施一、加強(qiáng)施工地質(zhì)工作，搞好地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，當(dāng)有可能穿越斷層破碎帶及含水層時(shí)，必須必須采用液壓鉆機(jī)提前探測(cè)，并及時(shí)編制相關(guān)專項(xiàng)安全技術(shù)措施。二、施工前必須充分做好材料、設(shè)備等準(zhǔn)備工作。三、破碎段掘進(jìn)時(shí)采取打淺眼、少裝藥、放小炮，盡量減少對(duì)圍巖的破壞，并控制掘進(jìn)進(jìn)度，特別破碎地段可以采取超前支護(hù)施工方法或?qū)ы戏ㄊ┕?。四、過(guò)斷層破碎帶時(shí)，總的施工原則是超前支護(hù)、弱爆破，短進(jìn)尺、強(qiáng)防水、快封閉。第8節(jié)大斷面施工安全技術(shù)措施一、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，放炮后待炮煙炊散后施工班組或個(gè)人在施工中都必須將頂、幫、迎頭的危巖刁及時(shí)找干凈，清刁時(shí)由外向里進(jìn)行，清刁工具采用5M以上長(zhǎng)度的六角鋼撬棍，清刁人員必須站在頂板完好的地方并找好退路，一人清刁一人看安全，其它所有人員必須撤到安全地點(diǎn)等待。二、加強(qiáng)對(duì)工作面頂板的觀察如圍巖破碎時(shí)立即進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。三、由于巷道斷面大、頂板高度較高，巷道施工難度大，為了保證作業(yè)方便和作業(yè)安全，在施工變電所上半部鉆眼前，當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)必須督促作業(yè)人員用圓木搭設(shè)好架子作為作業(yè)人員的施工平臺(tái)，同時(shí)打眼工或架設(shè)、拆除腳手架操作人員都必須提高安全防護(hù)意識(shí)。第九節(jié)其它一、施工要求和技術(shù)措施1、鉆眼前，班長(zhǎng)必須配合質(zhì)量驗(yàn)收員將巷道腰線延至磧頭，并做好標(biāo)記，根據(jù)施工斷面圖畫出巷道輪廓線，再按作業(yè)規(guī)程炮眼布置圖規(guī)定，定出炮眼眼位。2、精心鉆眼，每個(gè)眼孔要做到準(zhǔn)、平、直、齊，實(shí)行定人、定鉆、定位置鉆眼。（1）、“準(zhǔn)”指各炮眼要精確打在定好的眼位上，上、下、左、右誤差要控制在20MM以內(nèi)。（2）、“平”指頂幫眼和輔助眼要互相平行，頂幫眼外插和上爬角不超過(guò)3，不得內(nèi)插和下栽。（3）、“直”指要求各炮眼方向與巷道軸線方向平行一致。（4）、“齊”指同類炮眼深度要一致，誤差控制在50MM以內(nèi)。3、嚴(yán)格按巷道施工斷面圖、炮眼布置圖施工，嚴(yán)格控制巷道超、欠挖。4、施工時(shí)嚴(yán)格控制好巷道掘進(jìn)方向，嚴(yán)禁出現(xiàn)急彎、死彎。5、巷道采用毛水溝，腰線至水溝底距離2000MM。施工中必須邊掘進(jìn)邊將水溝掘出來(lái)，保持水溝暢通，巷道無(wú)積水。6、巷道鋪設(shè)15KG/M鋼軌，水泥軌枕，要求構(gòu)件齊全、緊固有效。要求浮矸不超過(guò)軌枕上平面。軌道坡度誤差、內(nèi)錯(cuò)差、高低差不得超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7、施工中，巷道內(nèi)必須準(zhǔn)備至少8根圓木（1520CM，長(zhǎng)253M），以便臨時(shí)處理安全使用。二、打眼安全技術(shù)措施1、打眼前先對(duì)鉆具和風(fēng)水管路進(jìn)行檢查，只有各項(xiàng)設(shè)施處于完好的情況下才能使用。磧頭采用YT29A型風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)濕式鉆眼，風(fēng)水管路必須固定牢靠。2、嚴(yán)格檢查工作面安全情況，處理好各項(xiàng)安全后方可進(jìn)行打眼。3、嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程規(guī)定打眼，嚴(yán)禁騎在腳架上打眼，嚴(yán)禁在釬子下面橫穿，以防斷釬傷人。4、嚴(yán)禁邊打眼邊裝藥，打完眼后要做到“三齊一凈”（一凈指掘進(jìn)頭鉆具、風(fēng)水管路撤干凈；三齊指撤出的電線要吊掛整齊，撤出的風(fēng)水管靠一幫盤放整齊，撤出的鉆具、設(shè)備、擦試干凈存放整齊）。5、打眼中若發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止作業(yè)，撤出人員，并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)，同時(shí)不能從眼中拔出釬子。三、安全學(xué)習(xí)制度堅(jiān)持每周二安全學(xué)習(xí)制度，每個(gè)職工必須牢記“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，做到不違章指揮，不違章作業(yè)，當(dāng)生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時(shí)，生產(chǎn)必須服從安全，待處理好安全后，方可恢復(fù)生產(chǎn)。每個(gè)職工必須學(xué)習(xí)本規(guī)程經(jīng)考試合格后方能上崗，各特殊工種必須先接受安全技術(shù)崗前培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得崗位證書并持證上崗。四、班前會(huì)制度各班作業(yè)前必須由值班隊(duì)干或班長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織開好班前會(huì)，通報(bào)上一班的安全生產(chǎn)和隱患等情況，把本班的安全和生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)到人頭。五、工作面交接班制度1）隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)、放炮員、瓦檢員必須嚴(yán)格執(zhí)行井下交接班制度，接班人在班前會(huì)上布置完生產(chǎn)任務(wù)和安全注意事項(xiàng)后及時(shí)入井接班，交班人必須留在工作面等待接班人接班，交待好工作面的情況后方準(zhǔn)離開。2）交接班人必須認(rèn)真對(duì)待交接班，必須做到工作面情況交待不清不交接、安全隱患處理不清不交接、工程質(zhì)量不合格不交接、工作安排不到位不交接。3）對(duì)于井下交接班，管理人員要嚴(yán)格檢查督促執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)有人不按規(guī)定交接班的，要按制度嚴(yán)肅處理。4）對(duì)未進(jìn)行交接班而出現(xiàn)問(wèn)題，雙方都有責(zé)任并在處理中從嚴(yán)加倍處罰。5）對(duì)于存在嚴(yán)重問(wèn)題的，接班人員可以拒絕接班，上報(bào)給主管領(lǐng)導(dǎo)或夜間值班人員處理。6）交接班要真正做到“交接班手拉手，下一班不來(lái)上一班不走”，將安全生產(chǎn)工作做到實(shí)處，并做好交接班記錄及班檢記錄。六、工程質(zhì)量驗(yàn)收制度各班必須嚴(yán)格該巷道工程質(zhì)量管理。質(zhì)量驗(yàn)收由各班互派質(zhì)量驗(yàn)收員，嚴(yán)格按照本規(guī)程規(guī)定和礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，對(duì)不合格部分必須責(zé)令其返工，對(duì)工作不負(fù)責(zé)任或徇私舞弊者，公司將從嚴(yán)懲處。七、機(jī)電設(shè)備維修保養(yǎng)制度各種機(jī)電（械）設(shè)備必須定期檢修，定期加油。各班放炮前必須將各種開關(guān)、電纜線、風(fēng)水管、閘閥、圖牌板、安全儀表等掩護(hù)好，電纜掩護(hù)長(zhǎng)度不少于60米。風(fēng)鉆和其它施工工具必須搬到巷道安全地點(diǎn)之后，方能實(shí)施放炮作業(yè)。否則，打壞設(shè)備將照價(jià)賠償，同時(shí)追究有關(guān)人員的責(zé)任。八、放炮和瓦斯檢查制度爆破材料的運(yùn)輸和井下放炮作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度。放炮母線長(zhǎng)度直巷不少于300米，曲巷不少于150米。起爆點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)風(fēng)流瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1時(shí)嚴(yán)禁放炮。九、巷道維修制度該巷道竣工但未移交之前，若出現(xiàn)片幫、冒頂?shù)瓤逅F(xiàn)象，必須由施工隊(duì)維修處理并達(dá)到設(shè)計(jì)要求。若未處理好，公司將不予驗(yàn)收，不準(zhǔn)移交。十、加強(qiáng)耙?guī)r機(jī)的使用和管理制度1、耙?guī)r機(jī)司機(jī)必須由經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)并經(jīng)考試合格取得崗位資格證書的人員擔(dān)任，并持證上崗，嚴(yán)格按耙?guī)r機(jī)操作規(guī)程操作耙?guī)r機(jī)，嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)