沼氣脫硫預(yù)處理方案[18頁(yè)]

1、北京時(shí)代桃源環(huán)境科技有限公司90000m3/d厭氧沼氣脫硫預(yù)處理及火炬技 術(shù) 文 件北京時(shí)代桃源環(huán)境科技有限公司2015年8月目 錄1項(xiàng)目概況31.1項(xiàng)目概況31.2供貨范圍31.3執(zhí)行規(guī)范52項(xiàng)目整體工藝描述63.沼氣凈化系統(tǒng)技術(shù)描述63.1 前置增壓、過濾系統(tǒng)63.2 生物脫硫系統(tǒng)73.3干法脫硫系統(tǒng)103.4 脫水工藝103.5 增壓工藝113.6 精過濾工藝123.7火炬系統(tǒng)123.8電氣及自控系統(tǒng)134.主要設(shè)備一覽表145.運(yùn)行費(fèi)用176.系統(tǒng)報(bào)價(jià)171項(xiàng)目概況1.1項(xiàng)目概況本方案是提供并安裝全新的、性能完善、低運(yùn)行成本、使用壽命長(zhǎng)、維修方便并通過調(diào)試可以投入生產(chǎn)運(yùn)行的完整設(shè)備。本

2、項(xiàng)目通過處理廚余垃圾發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣，經(jīng)過前置增壓過濾、生物脫硫系統(tǒng)、精脫硫（備用）、脫水、增壓處理后綜合利用。本方案的內(nèi)容為沼氣凈化工程的成套設(shè)備。表1-1 項(xiàng)目來(lái)氣參數(shù)參數(shù)單 位沼氣進(jìn)口參數(shù)沼氣出口參數(shù)壓力KPa1101020溫度153735沼氣流量Nm/h37503750甲烷%58605860氧氣含量%0變化量1%CO2%3542相對(duì)濕度%不含游離水不含游離水H2S含量ppmv2000150（發(fā)電）或10（CNG）有機(jī)雜質(zhì)有環(huán)境溫度最低 10設(shè)計(jì)壽命年151.2供貨范圍本方案的供貨范圍為3750Nm3/h沼氣生物脫硫項(xiàng)目的技術(shù)方案，供貨范圍的界定如下：業(yè)主方把沼氣管引入沼氣凈化區(qū)界響應(yīng)位置

3、內(nèi)一米。我方將凈化后沼氣管道引出至沼氣凈化區(qū)界外一米。我方負(fù)責(zé)上述范圍內(nèi)的工藝設(shè)計(jì)、成套設(shè)備供貨、運(yùn)輸、安裝、調(diào)試及相關(guān)的監(jiān)測(cè)、控制等，以及相關(guān)的質(zhì)量保證及服務(wù)。主電力電纜一個(gè)回路進(jìn)我方主配電柜；業(yè)主方提供AC380V電源，并將電纜接至我方配電進(jìn)線柜進(jìn)線開關(guān)上端。我方負(fù)責(zé)全部低壓供配電系統(tǒng)以及弱電控制設(shè)備的供貨及安裝，包括配電柜、現(xiàn)場(chǎng)操作箱、接線箱及與所供工藝設(shè)備有關(guān)的按鈕附屬電氣設(shè)備元件；業(yè)主方將水、汽等能源管線接到脫硫區(qū)相應(yīng)位置內(nèi)一米，脫硫區(qū)內(nèi)的水、汽管線由我方負(fù)責(zé)；我方將廢水（含凝結(jié)水排放）出脫硫區(qū)外1米。以上界限內(nèi)的所有管道、閥門以及其他附件、材料均由我方提供；管道系統(tǒng)包括所有供貨范圍

4、內(nèi)管線的儀表、閥門、法蘭、墊片、螺栓、螺母、管道、管件及安裝材料等；本方案將單獨(dú)建立子項(xiàng)控制室，通過工業(yè)以太網(wǎng)中央控制系統(tǒng)通訊。連接至中央控制系統(tǒng)的線纜及其敷設(shè)不屬本方案范圍?？刂葡到y(tǒng)所有儀表及控制系統(tǒng)的供貨、安裝和調(diào)試等均在我方供貨范圍；土建、防雷接地等由業(yè)主負(fù)責(zé)。業(yè)主方提供施工臨時(shí)用電源（接至凈化區(qū)內(nèi)1米），施工、調(diào)試期間的水、電、熱等由業(yè)主方負(fù)責(zé)。初次調(diào)試所需的營(yíng)養(yǎng)液、接種物包含在本次方案范圍內(nèi)。我方保證所供設(shè)備為全新的、先進(jìn)的、成熟的、完整和安全可靠的，且設(shè)備符合性能要求，確保安全、可靠、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行。若在安裝和調(diào)試運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)缺項(xiàng)（屬正常供貨范圍內(nèi)），我方承諾無(wú)條件補(bǔ)齊。1.3執(zhí)行規(guī)

5、范本項(xiàng)目涉及沼氣凈化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)，采用現(xiàn)行使用的有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以及部頒標(biāo)準(zhǔn)，這些標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范至少包括（不限于）：制冷裝置用壓力容器 JB/T4750-2003壓力容器無(wú)損檢測(cè) JB4730-94壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 JB/T4750-2003低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備總則 GB/T14048.1-2000制冷設(shè)備通用技術(shù)規(guī)范 GB 9237-88 制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50274-98機(jī)械設(shè)備安裝與驗(yàn)收規(guī)范 JB23-96工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50316-2000工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50235-97工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收

6、規(guī)范 GBJ126-89工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50264-97工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GB50185-93采暖通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ19-87供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50052-95低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50054-95工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn) GB12348-90沼氣工程技術(shù)規(guī)范1-5 部分 NYT 1220.1-2006 以及相關(guān)行業(yè)的國(guó)家規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2項(xiàng)目整體工藝描述 厭氧發(fā)酵出來(lái)最大沼氣量為3750m3/h，結(jié)合后期利用方式，兵分兩路進(jìn)行沼氣脫硫和預(yù)處理； 兩套系統(tǒng)同樣配置，每套系統(tǒng)處理量1875m3/h，首先進(jìn)入粗過濾、前置增壓、生物脫硫塔、干法精

7、脫硫（預(yù)留）、制冷脫水、后置增壓、精過濾，凈化后的沼氣滿足發(fā)電需求，此時(shí)沼氣中的硫化氫含量從2000ppm降至小于150ppm；其中干法脫硫作為預(yù)留，當(dāng)系統(tǒng)沼氣利用方式為CNG時(shí)，增加或啟動(dòng)干法脫硫，使硫化氫含量從150ppm降至小于10ppm;當(dāng)系統(tǒng)產(chǎn)氣量大于用氣量或系統(tǒng)維護(hù)檢修時(shí)，啟動(dòng)焚燒火炬；工藝流程3.沼氣凈化系統(tǒng)技術(shù)描述 由于兩套系統(tǒng)配置項(xiàng)目，以下只描述單套系統(tǒng)。3.1前置增壓、過濾系統(tǒng)為了保護(hù)加壓風(fēng)機(jī)及防止厭氧沼氣攜帶粉塵、有機(jī)物、液態(tài)水、油脂等進(jìn)入生物脫硫系統(tǒng)，必須采用過濾器對(duì)沼氣進(jìn)行過濾處理。過濾器為大過濾面積設(shè)計(jì)，具有脫除部分液態(tài)水、較大顆粒物的作用，脫水過濾器濾芯采用不銹鋼

8、材質(zhì)制作。項(xiàng)目設(shè)置了前置過濾器1臺(tái)，過濾器的處理流量為1875Nm3/h，過濾精度為50m。過濾器前后端安裝了壓差表，當(dāng)壓差大于2kPa時(shí)，建議更換濾芯。過濾后的沼氣進(jìn)入增壓風(fēng)機(jī)進(jìn)行升壓，增壓風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)流量為1875 Nm3/h，升壓能力為10kPa，適配22kw電機(jī)，1臺(tái)，考慮旁路。3.2生物脫硫系統(tǒng)3.2.1生物脫硫工藝原理脫硫塔為氣液逆向接觸的填料吸收塔。含硫沼氣從填料塔底部進(jìn)入與從塔頂進(jìn)入的堿性循環(huán)水（貧液）在脫硫塔填料表面充分接觸，硫化氫等硫化物與堿液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而達(dá)到脫硫的目的，脫硫效果達(dá)到99%以上。反應(yīng)后的循環(huán)水（富液）經(jīng)脫硫塔底部進(jìn)入到再生池。富液中的含硫化合物在再生池中經(jīng)

9、脫硫菌和氧氣的作用下轉(zhuǎn)變?yōu)閱钨|(zhì)硫，完成貧液再生。再生池產(chǎn)生的單質(zhì)硫混濁液進(jìn)入沉淀池沉淀，最終通過定期排放排出生物脫硫系統(tǒng)進(jìn)行回收利用。 生物脫硫工藝流程簡(jiǎn)圖本項(xiàng)目生物脫硫主要發(fā)生的反應(yīng)是：填料塔內(nèi)：H2S + 2NaOH Na2S + 2H2O 再生池內(nèi)：2Na2S + O2 + 2H2O 2S + 4NaOH這兩步對(duì)沼氣脫硫系統(tǒng)都非常重要。第一步反應(yīng)為脫硫過程，H2S等硫化物通過第一步反應(yīng)得到去除；第二步反應(yīng)為再生過程，如果沒有第二步反應(yīng)，循環(huán)水就不能再生，造成系統(tǒng)脫硫能力下降，無(wú)法滿足沼氣脫硫的需求。3.2.2各工藝系統(tǒng)介紹3.2.2.1脫硫塔與循環(huán)水系統(tǒng)從洗滌塔出來(lái)的沼氣進(jìn)入生物脫硫塔。

10、生物脫硫塔主體由玻璃鋼制造。塔內(nèi)有防腐格柵及支撐梁，可承受填料的重量?，F(xiàn)場(chǎng)安裝由甲方完成。要求脫硫塔外層有聚胺脂或氈類保溫層，保溫外面再有彩鋼板保護(hù)層，彩鋼板保護(hù)層外再刷UV防護(hù)漆。系統(tǒng)采用堿性溶液來(lái)脫除沼氣中H2S。為了降低堿液的用量，脫硫系統(tǒng)采用循環(huán)水再生設(shè)計(jì)，設(shè)有生物再生池。堿性循環(huán)水由循環(huán)泵送到脫硫塔上部噴淋，在重力的作用下流經(jīng)塔內(nèi)填料表面，增加循環(huán)水的停留時(shí)間，充分吸收沼氣中的H2S，然后從脫硫塔底部回流到再生池，再生后進(jìn)入下一次循環(huán)。脫硫塔上下設(shè)有壓力表，指示脫硫塔壓損變化。3.2.2.2再生系統(tǒng)從脫硫塔重力流入再生池中。在再生池底部設(shè)有曝氣裝置。提供循環(huán)水再生所需適當(dāng)?shù)难鯕?。曝?/p>

11、系統(tǒng)設(shè)有在線計(jì)量檢測(cè)裝置，控制曝氣風(fēng)機(jī)的流量，嚴(yán)格控制溶解氧的含量。在適宜的溫度、溶解氧、營(yíng)養(yǎng)及pH等環(huán)境下，脫硫菌將循環(huán)水中的硫化物氧化成單質(zhì)硫，再生池與沉淀池有連通管路，單質(zhì)硫隨管路進(jìn)入沉淀池。沉淀后的循環(huán)水經(jīng)對(duì)流泵打入再生池。沉淀池底部有排污口，可將沉淀下來(lái)的硫泥排至集水井。硫泥是批次出料，每天排一二次。生物脫硫菌的生長(zhǎng)和脫硫過程需要適宜的溫度，項(xiàng)目采用熱水加熱的方式為生物脫硫菌提供適宜的溫度環(huán)境。再生池內(nèi)安裝溫度傳感器，經(jīng)PLC自動(dòng)控制再生池中水的溫度。加熱熱水來(lái)自厭氧發(fā)酵加熱系統(tǒng)的尾水，進(jìn)水溫度為51，直通式。流量不超過0.5t/h。在夏季時(shí)，熱水會(huì)少用或者不用（用自來(lái)水補(bǔ)水），冬季

12、時(shí)，熱水直通。3.2.2.3營(yíng)養(yǎng)液及堿液系統(tǒng)微生物生長(zhǎng)需要一定的營(yíng)養(yǎng)元素，營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)添加系統(tǒng)可自動(dòng)將營(yíng)養(yǎng)液加到再生池，加藥量由計(jì)量泵進(jìn)行精確控制。本方案營(yíng)養(yǎng)液系統(tǒng)設(shè)置1套加藥計(jì)量泵。雖然反應(yīng)條件嚴(yán)格控制，但再生池的反應(yīng)過程仍有23%左右的單質(zhì)硫被氧化成硫酸、亞硫酸等，使系統(tǒng)循環(huán)水的PH值下降，必須通過添加一定量的堿液來(lái)維持系統(tǒng)的最佳PH范圍。本技術(shù)方案的堿液添加系統(tǒng)可根據(jù)循環(huán)水PH值的變化自動(dòng)增加堿液進(jìn)行調(diào)整，使溶液的PH值穩(wěn)定在最佳反應(yīng)區(qū)間。堿液添加由計(jì)量泵控制。3.2.2.4廢水排及補(bǔ)水系統(tǒng)定期的硫泥排放會(huì)導(dǎo)致循環(huán)水量減少，每次隨著硫泥排出的水約5t左右。循環(huán)水的減少可以通過自動(dòng)補(bǔ)水的方式來(lái)

13、保持再生池、沉淀池的水位平衡，以達(dá)到系統(tǒng)自動(dòng)補(bǔ)水的目的。3.3干法脫硫系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用干法脫硫工藝作為精脫硫的方式，餐廚厭氧沼氣通過生物脫硫后硫化氫濃度從5000PPm降到150PPm，當(dāng)系統(tǒng)后端利用為提純方式時(shí)，啟動(dòng)干法脫硫系統(tǒng)。通過干法脫硫方式將硫化氫濃度降至10PPm。干法脫硫工藝采用高效成型脫硫劑塔式結(jié)構(gòu)，待處理的沼氣從脫硫塔底部進(jìn)入，與脫硫劑充分均勻接觸，將內(nèi)部攜帶的氣態(tài)硫化氫有效轉(zhuǎn)化為固態(tài)硫化物，附著于脫硫劑多孔結(jié)構(gòu)內(nèi)，從而達(dá)到從氣體中脫硫的目的。該工藝的有效化學(xué)反應(yīng)如下：Fe2O3H2O+H2S Fe2O3+H2OFe2S3H2O+O2 Fe2O3H2O+S脫硫塔內(nèi)部采用優(yōu)化流道設(shè)計(jì)

14、，確保氣體在塔內(nèi)的流通速度滿足脫硫活性最優(yōu)化要求，空塔線速度介于0.10.3m/s，保證氣體與脫硫劑充分接觸，脫硫徹底，滿足工藝需求。塔體內(nèi)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，氣體在內(nèi)部流通時(shí)阻力損失控制在3KPa以內(nèi)。3.4脫水工藝制冷脫水系統(tǒng)的技術(shù)描述如下：1) 制冷機(jī)組為風(fēng)冷式閉式冷卻循環(huán)。2) 制冷機(jī)組室外露天放置。3) 制冷機(jī)組為一體化設(shè)計(jì)、撬塊式安裝。配置冷水箱做為蓄冷器。4) 冷水機(jī)組采用知名品牌，可根據(jù)冷媒液回水溫度自動(dòng)控制機(jī)組啟停，最大限度地節(jié)省能源。5) 在冷卻系統(tǒng)中加裝蓄能水箱，介質(zhì)為20%的乙二酵溶液，設(shè)計(jì)冰點(diǎn)是零下15當(dāng)冷卻水溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，制冷壓縮機(jī)停止工作，為了保護(hù)制冷壓縮機(jī)，一般制

15、冷壓縮機(jī)再次啟動(dòng)需要5分鐘左右，此時(shí)，蓄能水箱將冷量持續(xù)提供給換熱器，在保證沼氣得以冷卻的同時(shí)，也使制冷壓縮機(jī)得到保護(hù)，避免制冷壓縮機(jī)頻繁啟停。6) 冷水機(jī)組保證環(huán)境溫度在-38以上能正常啟動(dòng)。7) 機(jī)組配置風(fēng)冷器與制冷機(jī)串聯(lián)，當(dāng)環(huán)境溫度低時(shí)以節(jié)省能源，當(dāng)環(huán)境溫度低于-10，冷水機(jī)組將不工作，只要使循環(huán)水泵處于運(yùn)行狀態(tài)，可利用冬季自然冷源對(duì)沼氣實(shí)現(xiàn)降溫除濕。8) 換熱器管程采用不銹鋼304制作。換熱器內(nèi)部設(shè)置高效汽液分離裝置，有效分離凝結(jié)水。9) 換熱器底部帶有排水閥，接至業(yè)主的排水系統(tǒng)。排水壓力為0kPa，最大排水量約15kg/h。3.5增壓工藝脫硫后的沼氣進(jìn)入一組增壓風(fēng)機(jī)，經(jīng)增壓過濾后進(jìn)入

16、后端使用，增壓風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)流量為1875Nm3/h。考慮到換熱器、過濾器、管道等的壓力損失，通往發(fā)電機(jī)組的風(fēng)機(jī)升壓能力為30kPa，適配55kw電機(jī)。風(fēng)機(jī)2臺(tái)，一用一備。1) 因?yàn)殡x心風(fēng)機(jī)的噪音較大，而且高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪如果和殼體發(fā)生摩擦，容易產(chǎn)生火花，增加了不安全性。因此，在升壓1520kPa時(shí)，投標(biāo)選擇羅茨風(fēng)機(jī)。2) 風(fēng)機(jī)為皮帶傳動(dòng)，配逆止閥，不銹鋼金屬軟連接，自然通風(fēng)冷卻。3) 每臺(tái)增壓風(fēng)機(jī)各配一套變頻控制柜，控制方式為恒壓變頻變壓器為ABB品牌。4) 配套防爆電機(jī)等級(jí)exd BT3，防護(hù)等級(jí)IP44。3.6精過濾工藝設(shè)置精密過濾裝置，過濾器為微壓差、大過濾面積設(shè)計(jì)，過濾精度3m，有效攔截細(xì)

17、微雜質(zhì)，滿足燃?xì)鈾C(jī)組對(duì)氣體品質(zhì)要求，提高燃?xì)饫眯省＿^濾器殼體為碳鋼防腐。過濾器濾芯為pp材質(zhì)。在過濾器的進(jìn)出口設(shè)置了壓差計(jì)量裝置。當(dāng)過濾器的壓差大于一定值時(shí)，業(yè)主可對(duì)過濾器濾芯進(jìn)行更換。過濾器的處理能力為1875Nm3/h，共2臺(tái)，一用一備。3.7火炬系統(tǒng)火炬系統(tǒng)采用落地封閉式焚燒火炬的形式，運(yùn)行時(shí)外部不見明火。整個(gè)單元包括排風(fēng)扇、電源開關(guān)等均采取防爆措施，凡是與氣體接觸的材料均采用SS304材料或采取相應(yīng)的防腐措施，系統(tǒng)入口設(shè)有阻火器以及火焰監(jiān)測(cè)儀。根據(jù)要求，火炬系統(tǒng)的額定處理量為3750Nm3/h?；鹁嫒肟谟汕爸迷鰤合到y(tǒng)精脫硫出口母管連接。最終火炬系統(tǒng)達(dá)到以下性能：編號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值1火

18、炬設(shè)計(jì)焚燒能力Nm3/h37502火炬最小穩(wěn)定焚燒能力 Nm3/h3003火炬最大焚燒能力 Nm3/h37504點(diǎn)火成功率%985火炬系統(tǒng)本體電耗kW13kW6燃燒氣體停留時(shí)間S0.67火炬外型尺寸M2.5128火炬燃盡率%993.8電氣及自控系統(tǒng)電氣自控裝置用于給設(shè)備供電及系統(tǒng)的自動(dòng)運(yùn)行控制。自控裝置通常包括PLC系統(tǒng)及各種儀表，就地儀表也可給PLC系統(tǒng)的程序設(shè)計(jì)提供依據(jù)。本項(xiàng)目自控程度可達(dá)到自動(dòng)運(yùn)行、故障報(bào)警等控制要求。考慮到項(xiàng)目的整體性與經(jīng)濟(jì)性，生物脫硫與沼氣除濕增壓系統(tǒng)電控系統(tǒng)合并。3.8.1 配電系統(tǒng)1)項(xiàng)目配電系統(tǒng)基于單回路供電設(shè)計(jì)。本項(xiàng)目范圍僅限于低壓配電。用戶負(fù)責(zé)將AC380V

19、電源接至我方進(jìn)線柜的上端頭。2)該系統(tǒng)總裝機(jī)功率為210kW，考慮裕量，建議配電220kW，AC380V；3)配電系統(tǒng)由進(jìn)線柜、斷路器、配電柜、變頻器（ABB）、UPS等組成。4)低壓電力電纜采用ZR-YJV-1KV 銅芯，變頻器出線電纜采用ZR-YJV22-1KV 銅芯；控制回路采用ZR-RVV電纜；信號(hào)回路電纜采用ZR-KVVP銅芯電纜；電纜干線在電纜橋架敷設(shè)，支線穿鍍鋅管。5)室內(nèi)配電柜為GGD型，柜體鋼板厚度不小于2mm，優(yōu)質(zhì)冷扎鋼板經(jīng)先進(jìn)的沖壓開孔工藝，全部結(jié)構(gòu)除以內(nèi)六角螺釘裝配成型外，實(shí)現(xiàn)無(wú)螺母化裝配。母排外部加有絕緣并標(biāo)明相色。6)所有低壓電氣元件采用ABB或西門子品牌，上位機(jī)組

20、態(tài)軟件采用捷控，PLC控制柜內(nèi)加裝山特UPS電源，采用研華工業(yè)光纖交換機(jī)。電線電纜采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的品牌電纜。7）室外儀表、配電設(shè)備、線纜接頭防護(hù)等級(jí)IP678）動(dòng)力部分主要電器元件采用ABB、西門子等進(jìn)口名牌品牌。變頻器采用ABB。3.8.2自控系統(tǒng)我方控制系統(tǒng)采用 PLC控制，所有元件適應(yīng) PLC檢測(cè)控制的要求。控制系統(tǒng)具有數(shù)據(jù)采集、在線檢測(cè)、報(bào)警和自動(dòng)停機(jī)等功能。a) 生物脫硫系統(tǒng)可以采用就地控制方式。b) 實(shí)現(xiàn)運(yùn)行參數(shù)的在線監(jiān)測(cè)；c) 當(dāng)運(yùn)行參數(shù)超限時(shí)，視需要分別產(chǎn)生報(bào)警或停機(jī)信號(hào)；d) 根據(jù)運(yùn)行參數(shù)的變化，實(shí)時(shí)調(diào)整設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)；e) 記錄數(shù)據(jù)，并生成用戶所需的日?qǐng)?bào)表、月報(bào)表、實(shí)時(shí)趨

21、勢(shì)和歷史趨勢(shì)；f) 具備現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作，系統(tǒng)急停裝置，聲光報(bào)警功能；g) 具備啟動(dòng)系統(tǒng)自檢功能；h) 具備用戶管理權(quán)限，操作等級(jí)區(qū)分i) 提供的控制系統(tǒng)具備依據(jù)授權(quán)修改系統(tǒng)參數(shù)的功能，并能監(jiān)控其它設(shè)備相關(guān)參數(shù)，具體工作參數(shù)由雙方協(xié)商確定。并提供終身維護(hù)升級(jí)。系統(tǒng)裝置運(yùn)行監(jiān)測(cè)、顯示和控制點(diǎn)如下：l 系統(tǒng)的啟動(dòng)、停止開關(guān)；復(fù)位、控制開關(guān)l 風(fēng)機(jī)、水泵啟動(dòng)、停止開關(guān)l 沼氣流量（含瞬時(shí)流量和累積流量）l 空氣流量l 甲烷含量，氧氣含量4.主要設(shè)備一覽表序號(hào)名稱規(guī)格與參數(shù)單位數(shù)量品牌一前置過濾增壓系統(tǒng)1前置過濾器SS304殼體，SS304濾芯，20um，1875Nm3/h套2時(shí)代桃源2手動(dòng)閥對(duì)夾蝶閥，D

22、N300，閥板SS304套2無(wú)錫高商3前置增壓風(fēng)機(jī)Q=1875Nm3/h，P=10kPa套24氣動(dòng)對(duì)夾蝶閥對(duì)夾蝶閥，DN125，閥板SS304臺(tái)2無(wú)錫高商5前置增壓撬體臺(tái)2時(shí)代桃源二生物脫硫系統(tǒng)1脫硫塔本體2.5m*15m，F(xiàn)RP套2時(shí)代桃源2脫硫系統(tǒng)濾料鮑爾環(huán)，PP套2時(shí)代桃源3壓力表010kPa，防腐個(gè)4時(shí)代桃源4頂部噴淋系統(tǒng)FRP套2時(shí)代桃源5防腐柵板FRPm22時(shí)代桃源6再分布器FRP套2時(shí)代桃源7循環(huán)水泵90m3/h、H=30m、N=11kW 臺(tái)4時(shí)代桃源8變頻器11kW臺(tái)4時(shí)代桃源9曝氣風(fēng)機(jī)120m3/h、P=50kPa、N=4kW 臺(tái)4時(shí)代桃源10變頻器4kW臺(tái)4時(shí)代桃源11橡膠

23、模曝氣管ABS工程塑料管道、三元乙丙等個(gè)2時(shí)代桃源12再生池6.6m*4m，PE、鋼質(zhì)加強(qiáng)個(gè)2米頓羅或同等13硫泥泵Q=5m3/h、H=10m、N=1kW 臺(tái)2時(shí)代桃源14電加熱25kW套2ABB15貧液回流泵Q=20m3/h、H=15m、N=2.2kW、變頻電機(jī)臺(tái)2時(shí)代桃源16變頻器2.2kW臺(tái)2時(shí)代桃源17營(yíng)養(yǎng)水箱V=1m3，PE個(gè)2時(shí)代桃源18攪拌器n=82轉(zhuǎn)，N=0.55kW，SS316臺(tái)2時(shí)代桃源19加藥計(jì)量泵9L/h，P=12bar， 0.25kW套2時(shí)代桃源20NaOH水箱V=1m3，PE個(gè)2時(shí)代桃源21攪拌器n=82轉(zhuǎn)，N=0.55kW，SS316臺(tái)2時(shí)代桃源22NaOH計(jì)量泵

24、50L/h，P=10bar，0.2kW臺(tái)2時(shí)代桃源23廢水集水井及廢水泵坑混凝土結(jié)構(gòu)，防腐處理個(gè)2時(shí)代桃源24平衡水箱PE、0.5m3、防腐，帶液位報(bào)警個(gè)2時(shí)代桃源25壓力傳感器020kPa、-1010kPa臺(tái)4羅斯蒙特26沼氣流量計(jì)02000m3/h套2Floword27空氣流量計(jì)0200m3/h套2Floword28溫度傳感器0100，防爆，420mA輸出臺(tái)2E+H29甲烷濃度儀0100%，防爆，420mA輸出套2Ados30H2S濃度儀05000ppmv，手持式套2克諾爾31在線PH計(jì)監(jiān)控再生池PH套2時(shí)代桃源32在溶解氧測(cè)定儀420mA輸出，控制曝氣量套2羅斯蒙特七干法脫硫1脫硫罐1.8m*3.2m，F(xiàn)RP個(gè)4時(shí)代桃源2吸附劑氧化鐵精脫硫劑套4時(shí)代桃源八制冷脫水1制冷機(jī)組AC-50(D), 風(fēng)冷，制冷功率140kw.輸入功率50KW2套安格斯2換熱器換熱管材質(zhì)為SS304，殼程材質(zhì)為碳鋼，換熱功率132kW2臺(tái)時(shí)代桃源3溫度傳感器SS3162個(gè)E+H4截至閥DN65，SS3048個(gè)時(shí)代桃源5壓力表SS3162個(gè)布萊迪6溫度表SS3162個(gè)布萊迪九增壓系統(tǒng)1羅茨風(fēng)機(jī)Q=3500Nm3/h，P=30kPa，4臺(tái)臺(tái)灣環(huán)鑫2電機(jī)55kw，4級(jí)，防爆4臺(tái)錫安達(dá)3變頻器55kw，恒轉(zhuǎn)矩4臺(tái)ABB4手動(dòng)閥對(duì)夾蝶閥，閥板SS3042套無(wú)錫高商5氣動(dòng)對(duì)