大型設(shè)備吊裝方案

1、1 概述80萬噸/年重油催化裂解裝置的大型設(shè)備須使用大型吊車進(jìn)行吊裝，依據(jù)工程量清單中的設(shè)備重量和現(xiàn)場安裝條件，本裝置有34臺設(shè)備需要使用450t汽車吊和250t履帶吊車進(jìn)行吊裝安裝。為確保設(shè)備的吊裝安全穩(wěn)妥的順利進(jìn)行及確保大型吊裝機(jī)具的安全使用，特編制本吊裝方案，須嚴(yán)格遵照執(zhí)行。本吊裝方案主要介紹兩器的吊裝方法、工藝要求及吊裝管理程序，其他設(shè)備僅列出擬用吊裝機(jī)械，不進(jìn)行吊裝作業(yè)的陳述。序號位號名稱規(guī)格重量（t）安裝高度主吊車配合吊車1R2101/R2102同軸式沉降-再生器6400/9200/660050862420.2581200GMK7450QUY502T2201催化分餾塔4200540

2、50144.6040GMK7450QUY503T2202輕柴油汽提塔1400175858.0550GMK7450QUY504T2301吸收塔22004271055.510GMK7450QUY505T2302解吸塔28004277486.440GMK7450QUY506T2303再吸收塔16002804121.090GMK7450QUY507T2304穩(wěn)定塔28004976283.560GMK7450QUY508V2101冷催化劑罐38002070834.753800GMK7450QUY509V2102廢催化劑罐38001870832.055800GMK7450QUY5010V2103熱催化劑罐

3、38002070834.83800GMK7450QUY5011R2101A再生立管-提升管反應(yīng)器10004469034.565GMK7450QUY5012R2103外取熱器2500158981200GMK7450QUY5013V2106水封罐3400550025.593200GMK7450QUY5014V2114再生煙氣降壓孔板223410000臥27.3087400GMK745015V2201/V2202原料油罐/回?zé)捰凸?8003645339.510GMK7450QUY5016V2203分餾塔頂油氣分離器420012216臥32.1216200GMK745017V2302氣壓機(jī)出口油氣分離

4、器360011928臥32.3116900GMK745018V2401中壓汽水分離器18008826臥26.61230500GMK745019V2407A水封罐3400550029.782200GMK7450QUY5020V2407B水封罐3400550029.782200GMK7450QUY5021B2401余熱鍋爐200GMK7450QUY5022E2203A分餾塔頂油氣-熱水換熱器1200臥17.21+26100GMK745023E2203B分餾塔頂油氣-熱水換熱器1200臥17.21+26100GMK745024E2203C分餾塔頂油氣-熱水換熱器1200臥17.21+26100GMK

5、745025E2203D分餾塔頂油氣-熱水換熱器1200臥17.21+26100GMK745026E2203E分餾塔頂油氣-熱水換熱器1200臥17.21+26100GMK745027E2203F分餾塔頂油氣-熱水換熱器1200臥17.21+26100GMK745028E2206A頂循環(huán)回流油-熱水換熱器1200臥15.07+20300GMK745029E2206B頂循環(huán)回流油-熱水換熱器1200臥15.07+20300GMK745030E2301壓縮富氣空冷器39.5+13000GMK745031E2308穩(wěn)定塔頂空冷器39.5+13000GMK745032主風(fēng)機(jī)電機(jī)+6000GMK7450

6、33備機(jī)電機(jī)+6000GMK745034CY2104三級旋風(fēng)分離器4200920838.26+17000GMK74502 編制依據(jù)中國石油-勘察設(shè)計(jì)研究院提供的設(shè)備工程量清單中的設(shè)備重量；石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程SH3505-1999；大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)SH/T3515-2003；起重機(jī)械安全規(guī)程；大型吊車GMK7450、SCX2500及QAY200的性能表；80萬重催裝置的現(xiàn)場實(shí)際情況。3 吊裝準(zhǔn)備做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，吊裝施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)備圖紙，逐一對照核實(shí)設(shè)備的材質(zhì)和重量以及外形尺寸，根據(jù)設(shè)備銘牌，落實(shí)清楚設(shè)備。應(yīng)根據(jù)總圖對分段吊裝、組裝的設(shè)備進(jìn)行方位檢查，事先標(biāo)記，以便于組對。落實(shí)

7、好設(shè)備附屬結(jié)構(gòu)、管道的工作量，根據(jù)工作量組織精干的技術(shù)水平高的施工人員，一旦設(shè)備進(jìn)場，隨即進(jìn)行附屬結(jié)構(gòu)、管道的安裝工作。做好吊裝與運(yùn)輸之間的對接，要求運(yùn)輸時的設(shè)備放置便于現(xiàn)場卸車和吊裝，不進(jìn)行二次倒位。由于需要大吊車進(jìn)場作業(yè)，所以要將現(xiàn)場大吊車作業(yè)地面事先平整、壓實(shí)、鋪墊處理好。大吊車作業(yè)地面平整要求如下：設(shè)備安裝中使用的大型履帶式吊車作業(yè)、行走、吊裝地面鋪400mm厚的毛石及碎石，用壓路機(jī)分層壓實(shí)，壓實(shí)后進(jìn)行檢查，地耐力應(yīng)不小于15t/m2。鋪好壓實(shí)的路面寬度應(yīng)能滿足吊車的工作使用，鋪設(shè)壓實(shí)的長度應(yīng)滿足吊車進(jìn)出施工現(xiàn)場和吊裝作業(yè)需要。吊裝前，應(yīng)做好安裝的臨時設(shè)施的準(zhǔn)備。并組織落實(shí)好吊裝、運(yùn)輸

8、需要的工裝及其他需用的施工機(jī)具。設(shè)備吊裝需用的吊耳制作、焊接完畢，并經(jīng)檢查合格。根據(jù)編制并經(jīng)審核批準(zhǔn)的吊裝方案進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。所有進(jìn)場進(jìn)行吊裝作業(yè)的施工人員必須進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)。4. 設(shè)備吊裝措施4.1吊裝組織為確保設(shè)備吊裝工作順利進(jìn)行，強(qiáng)化吊裝施工的現(xiàn)場管理，成立以其工程經(jīng)理為首各類人員組成的吊裝施工組織機(jī)構(gòu)。機(jī)構(gòu)的組成見下圖。工程經(jīng)理施工經(jīng)理專業(yè)工程師質(zhì)量、安全負(fù)責(zé)人機(jī)械負(fù)責(zé)人施工人員：起重、鉚工、鉗工、電焊、吊車司機(jī)等4.2 吊裝方法吊裝方法確定的依據(jù)：設(shè)備的幾何尺寸、重量，設(shè)備安裝的位置、高度及框架的結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)和工藝對設(shè)備的技術(shù)要求，并對其進(jìn)行技術(shù)性、經(jīng)濟(jì)性綜合比較選定吊裝方法。

9、吊裝方法:80萬重催裝置的設(shè)備按其供貨狀態(tài)除下表內(nèi)設(shè)備外，其它設(shè)備全部采用整體吊車吊裝。序號位號名稱規(guī)格重量（t）分段數(shù)量主吊車配合吊車1R2101/R2102同軸式沉降-再生器6400/9200/66005086242111段GMK74502T2201催化分餾塔4200540501454段GMK7450QUY503T2301吸收塔220042710562段GMK7450QUY504T2302解吸塔280042774872段GMK7450QUY505T2304穩(wěn)定塔280049762843段GMK7450QUY506R2101A提升管反應(yīng)器100044690352段GMK7450QUY507R

10、2103外取熱器2500158982段GMK7450QUY508V2201/V2202原料油/回?zé)捰凸?80036453402段GMK7450QUY509B2401余熱鍋爐4段GMK74504.3 吊裝順序根據(jù)便于施工、有利于縮短大型吊車的使用時間和滿足鋼結(jié)構(gòu)施工，為后續(xù)工程盡量提供較多時間的要求，兩器的吊裝順序按自下而上吊裝，在兩器安裝內(nèi)件期間吊車可移位至其它地方進(jìn)行其它設(shè)備的吊裝。4.4 吊裝施工4.4.1吊車使用根據(jù)設(shè)備規(guī)格、重量和安裝位置，要保證吊裝時的安全和滿足吊裝要求，兩器各段均使用GMK7450吊車作為設(shè)備吊裝的主吊車。其他設(shè)備吊裝時吊車的使用原則如下：當(dāng)GMK7450吊車作為設(shè)

11、備吊裝的主吊車時，輔助吊車使用QUY50型履帶吊車；臥式設(shè)備吊裝一般不使用輔助吊車；各設(shè)備吊裝的吊車使用應(yīng)以方案要求為準(zhǔn)。兩器吊裝規(guī)格、重量及吊車工況分段部件規(guī)格頂標(biāo)高(mm)重量t吊車型號擬用吊車工況-半徑/桿長m額定負(fù)荷t負(fù)荷率%第一段66001650045GMK74500/0/44/88-15/30.55878第二段66002110025GMK74500/0/100/100-15/3846.554第三段6600/92002600035GMK74500/88/88/88-15/44.985267第四段92003350050GMK745088/88/88/88-15/54.635689第五段

12、92003700025GMK7450100/100/100/100-15/605149第六段9200/64004175055SCX250014/57.965.684第七段114004250030SCX250014/57.965.646第七段214004250030SCX250014/57.965.646第八段64004925035SCX250014/73.1544.279第九段64005425025SCX250018/73.1539.663第十段64005661220SCX250018/73.1539.651第十一段24006228020SCX250018/73.1539.651說明： 1.G

13、MK7450吊裝時，吊車必須加配重120t；2.各段吊裝重量中均含吊鉤及吊裝索具的重量；3.吊物重量含設(shè)備的附屬結(jié)構(gòu)重量（估算）。4.4.2吊裝索具的選用設(shè)備主吊車吊裝作業(yè)的鋼絲繩,使用60鋼絲繩制作的繩扣，鋼絲繩的長度30000mm,吊裝時使用4股繩。鋼絲繩安全系數(shù)核算：鋼絲繩總破斷力304=120t鋼絲繩動載系數(shù)1.1鋼絲繩安全系數(shù)核算：A=120（551.1）=1.98(倍)設(shè)備輔助吊車遞送作業(yè)的鋼絲繩,使用40鋼絲繩制作的繩扣，吊裝使用4股繩。鋼絲繩安全系數(shù)核算：鋼絲繩總破斷力144=56t鋼絲繩動載系數(shù)1.1鋼絲繩安全系數(shù)核算：A=56（251.1）=2.04(倍)吊裝時輔助吊車使用

14、管式吊耳2個。吊裝時使用的溜繩為30的麻繩。4.4.3吊耳設(shè)備要在吊裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求將吊裝所需的吊耳焊好，（吊耳應(yīng)在設(shè)備的制造廠進(jìn)行安裝焊接，焊接后同設(shè)備一同到現(xiàn)場，兩器各段的吊耳由揚(yáng)州經(jīng)緯制作焊接，過渡段的吊耳由我公司制作焊接，其它設(shè)備制造廠未焊接的吊耳施工人員現(xiàn)場制作焊接）。兩器各段吊裝吊耳的使用見下表。分段部件規(guī)格/重量mmmm(分段長度)吊物重量t吊耳規(guī)格吊耳方位第一段66001650045200KN40、90、180、270第二段66002110025100KN40、90、180、270第三段6600/92002600035200KN40、90、180、270第四段920033500

15、50200KN40、90、180、270第五段92003700025100KN40、90、180、270第六段9200/64004175055200KN40、90、180、270第七段114004250030第七段214004250030第八段64004925035200KN40、90、180、270第九段64005425025100KN40、90、180、270第十段64005661220100KN40、90、180、270第十一段24006228020100KN40、90、180、2704.4.4吊裝設(shè)備吊裝時，吊車要按平面布置圖和工藝參數(shù)表要求站好位，將吊裝用的鋼絲繩掛好后，組織有關(guān)人員

16、對吊裝情況確認(rèn)檢查，檢查合格進(jìn)行預(yù)吊裝，預(yù)吊裝合格后，方可進(jìn)行吊裝。設(shè)備吊裝應(yīng)提前進(jìn)行檢查確認(rèn)，吊裝時應(yīng)按以下要求進(jìn)行：吊裝的吊車使用、工藝參數(shù)和負(fù)荷應(yīng)符合參數(shù)表要求；吊裝索具鋼絲繩、卡環(huán)、管式、板式吊耳應(yīng)按要求焊接牢固，吊裝索具掛好后要認(rèn)真檢查，檢查無誤方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。吊裝所用吊車GMK7450和SCX2500（或其他吊車）必須性能良好，不得違章操作。吊車司機(jī)應(yīng)持證上崗，吊裝前應(yīng)按要求對吊車車況、履帶、吊桿和回轉(zhuǎn)進(jìn)行例行檢查，符合要求方可進(jìn)行設(shè)備的吊裝。設(shè)備吊裝時，起吊要緩慢平穩(wěn)，若發(fā)生負(fù)荷報警或嚴(yán)重超重，必須立即檢查原因，查出原因并處理后，經(jīng)檢查合格方可再行吊裝。設(shè)備的吊裝必須按公司的大

17、型設(shè)備吊裝管理的有關(guān)規(guī)定程序進(jìn)行，吊裝機(jī)具、索具和現(xiàn)場條件的確認(rèn)必須組織專業(yè)人員進(jìn)行，檢查出的問題完全處理并重新確認(rèn)后，按有關(guān)要求簽發(fā)吊裝令，吊裝的指揮和操作人員接到吊裝令后，方可進(jìn)行設(shè)備的吊裝。4.4.5吊裝工藝參數(shù)設(shè)備吊裝根據(jù)其分段重量、吊裝位置、設(shè)備規(guī)格幾何尺寸選擇和確定吊裝的工藝參數(shù)，的吊車使用及吊裝參數(shù)見4.4.1。4.4.6設(shè)備吊裝圖見附圖。4.5吊裝技術(shù)要求4.5.1人員參加吊裝施工的起重作業(yè)人員必須經(jīng)考試合格，持證上崗。吊裝前必須進(jìn)行吊裝技術(shù)和安全技術(shù)交底。吊車司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。能了解所操作吊車的構(gòu)造性能，熟悉操作方法和保養(yǎng)規(guī)程以及各種指揮信號。4.5.2吊車吊車

18、在使用前應(yīng)根據(jù)有關(guān)移動式起重機(jī)實(shí)驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行實(shí)驗(yàn)和試吊，經(jīng)有關(guān)部門檢查認(rèn)可后，方可使用。吊車安全附件齊全可靠，不得任意拆除，并應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)。4.5.3吊裝檢查設(shè)備吊裝時，大型吊車要要按平面布置圖和工藝參數(shù)表要求站好位。設(shè)備應(yīng)按吊裝方案要求擺放好，將吊裝用的鋼絲繩掛好后，組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查確認(rèn)。設(shè)備吊裝前檢查確認(rèn)的內(nèi)容及要求：吊裝的吊車使用、工藝參數(shù)和負(fù)荷應(yīng)符合參數(shù)表要求；吊裝索具鋼絲繩、卡環(huán)應(yīng)栓掛牢固，鋼絲繩、卡扣的規(guī)格及吊蓋式吊耳的制作必須符合要求，并應(yīng)經(jīng)檢查合格。對所用吊車450t、250t吊車車況、履帶、吊桿及吊車回轉(zhuǎn)進(jìn)行例行檢查，必須性能良好。吊車司機(jī)應(yīng)持證上崗。對參加吊裝人員進(jìn)行吊

19、裝工作內(nèi)容檢查，參加人員熟知自己的分工負(fù)責(zé)范圍，了解吊裝施工的程序和配合要求，并接受過專項(xiàng)安全技術(shù)交底。對檢查出的問題要安排專人進(jìn)行處理，問題處理完畢檢查合格，方可進(jìn)行試吊。檢查確認(rèn)合格后，進(jìn)行試吊檢查，用主、副吊車將設(shè)備吊離設(shè)備的支撐物（200mm左右），對吊裝索具的受力情況進(jìn)行檢查，確認(rèn)吊裝負(fù)荷狀態(tài)。4.5.4簽發(fā)吊裝令吊件經(jīng)檢查確認(rèn)合格，即可簽發(fā)吊裝令，進(jìn)行設(shè)備吊裝。吊裝令的簽發(fā)必須按公司的大型設(shè)備吊裝管理的有關(guān)規(guī)定程序進(jìn)行，所有參加確認(rèn)的專業(yè)人員應(yīng)對檢查情況簽署意見，吊裝的指揮和操作人員接到吊裝令后，方可進(jìn)行吊裝。4.5.5吊裝設(shè)備吊裝時，吊裝的指揮和操作人員必須接到吊裝令。吊裝時，主

20、吊車先起吊，輔助吊車后起，起吊要緩慢平穩(wěn)，若發(fā)生負(fù)荷報警或嚴(yán)重超重，必須立即檢查原因，查出原因并處理后，經(jīng)檢查合格方可再行吊裝。主、輔吊車將吊件吊離支撐物后，應(yīng)及時將支撐拆除。主吊車按方案要求進(jìn)行提升并向輔吊車的脫鉤位置旋轉(zhuǎn)，輔助吊車隨著主吊車的提升向前遞送，到脫鉤位置輔吊車松鉤摘除吊索。主吊車吊設(shè)備向安裝位置（基礎(chǔ)）方向旋轉(zhuǎn)，設(shè)備在旋轉(zhuǎn)過程中吊車應(yīng)緩慢、穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)，吊物不得離地面過高。當(dāng)主吊車吊裝的設(shè)備旋轉(zhuǎn)設(shè)備基礎(chǔ)中心位置后，主吊車進(jìn)行松繩將設(shè)備就位。設(shè)備落到基礎(chǔ)上，吊車不松鉤，進(jìn)行設(shè)備找正，找正完畢把緊地腳螺栓，吊車松鉤、摘鉤設(shè)備吊裝結(jié)束。吊裝設(shè)備時，設(shè)備吊裝、提升、旋轉(zhuǎn)、就位及行走要安排

21、專人控制溜繩，防止設(shè)備旋轉(zhuǎn)或悠蕩出現(xiàn)意外。設(shè)備吊裝完畢，將吊鉤摘除后，進(jìn)行附屬結(jié)構(gòu)預(yù)留部分的安裝、焊接、檢驗(yàn)。然后進(jìn)行設(shè)備內(nèi)件的安裝，檢測和其它檢驗(yàn)工作。5. 質(zhì)量保證措施5.1 質(zhì)量目標(biāo)設(shè)備吊裝、安裝均能滿足規(guī)范和方案的技術(shù)要求；設(shè)備吊裝不出現(xiàn)設(shè)備損壞、結(jié)構(gòu)變形等影響使用的現(xiàn)象。 5.3 質(zhì)量保證措施吊裝前，施工管理人員及施工班組成員均要進(jìn)行吊裝作業(yè)的培訓(xùn)，熟悉、了解吊裝的技術(shù)要求，掌握施工工藝及檢查細(xì)則，強(qiáng)化質(zhì)量意識為提高吊裝質(zhì)量夯實(shí)基礎(chǔ)。實(shí)行工作卡制度，吊裝施工要達(dá)到的要求和應(yīng)遵守的規(guī)定要發(fā)到操作層，有據(jù)可查，有法可依。及時對照檢查，嚴(yán)格控制質(zhì)量。吊裝中的分段吊裝的工裝制作是吊裝重要環(huán)節(jié)

22、，重點(diǎn)做好吊耳焊接和吊裝用吊具的設(shè)計(jì)制作。建立完善的工序交接制度，各工序作業(yè)人員在本工序檢查驗(yàn)收合格后，做好工序檢查狀態(tài)標(biāo)識，出具工序交接卡并得到下道工序作業(yè)人員及質(zhì)檢部門簽證后，方可將工程轉(zhuǎn)交下道工序。未辦理工序交接手續(xù)不得進(jìn)行下道工序的施工。工程管理部的專業(yè)工程師要按相關(guān)要求編制吊裝方案，要明確各設(shè)備的吊裝施工方法，吊裝的工藝要求和吊裝控制程序。吊裝方案要按公司質(zhì)量程序文件要求進(jìn)行編制、報審和批準(zhǔn)。在吊裝施工中，要控制到設(shè)備吊裝的每個工序部位，自吊裝道路、場地處理；設(shè)備進(jìn)場擺放；附屬結(jié)構(gòu)安裝；吊裝工裝使用；吊裝檢查；吊裝等起做到步步有標(biāo)準(zhǔn)，處處有檢查，使吊裝施工質(zhì)量達(dá)到全面控制的目的，重點(diǎn)

23、要控制工序質(zhì)量。堅(jiān)持正規(guī)、嚴(yán)格、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾?，是提高吊裝質(zhì)量的基本保證，要做到：堅(jiān)持施工技術(shù)交底制度，參加吊裝人員應(yīng)熟悉設(shè)備特點(diǎn)和吊裝施工技術(shù)要求。通過施工技術(shù)交底落實(shí)質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證措施和各級技術(shù)責(zé)任制。所有吊裝的設(shè)備按規(guī)范、方案規(guī)定的程序和方法進(jìn)行吊裝前檢驗(yàn)，保證設(shè)備吊裝的質(zhì)量符合規(guī)范要求。要做好吊裝過程所需檢測、檢驗(yàn)工作，吊裝安裝施工過程中的檢查、檢驗(yàn)文件、資料必須要及時填寫，相關(guān)檢查人員要進(jìn)行簽字確認(rèn)。強(qiáng)化工序管理，通過控制工序質(zhì)量，保證吊裝施工質(zhì)量。依據(jù)規(guī)定的標(biāo)識方式和標(biāo)識控制要求，實(shí)施標(biāo)識和可追溯性控制管理，以保證吊裝產(chǎn)品可追溯。6. HSE保證措施6.1目標(biāo)按照“HSE

24、”的安全管理程序和標(biāo)準(zhǔn)，做好安全環(huán)境管理工作，確保人身傷亡、火災(zāi)爆炸、交通、機(jī)械設(shè)備事故為零；無職業(yè)病傷害；無環(huán)境污染；無工時損失。6.2 HSE體系及責(zé)任制為確保吊裝作業(yè)工作的安全順利穩(wěn)妥進(jìn)行和完成。保證HSE目標(biāo)的貫徹、實(shí)施和實(shí)現(xiàn)，組成以工程施工經(jīng)理、HSE經(jīng)理、專業(yè)人員和施工人員組成的HSE管理體系。責(zé)任制工程經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)反應(yīng)器設(shè)備吊裝作業(yè)過程的安全、指揮工作，確保施工準(zhǔn)確、安全、圓滿地完成。HSE經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)吊裝施工的HSE管理，審查和批準(zhǔn)吊裝施工的各項(xiàng)安全措施，監(jiān)督檢查HSE措施的落實(shí)和實(shí)施。專業(yè)工程師：負(fù)責(zé)吊裝方案的編制，吊裝設(shè)備工藝參數(shù)的計(jì)算，吊裝機(jī)械的選擇和吊裝方法的確定，

25、制定吊裝程序和監(jiān)督吊裝方案的實(shí)施。專職安全員：負(fù)責(zé)吊裝安全，負(fù)責(zé)吊裝機(jī)械的的安全檢查，負(fù)責(zé)監(jiān)督吊裝方案的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，保證吊裝方案的順利實(shí)施。吊裝指揮：負(fù)責(zé)設(shè)備的起重吊裝指揮工作，工作要沉著冷靜，指揮信號要清晰準(zhǔn)確，保證吊裝的安全、穩(wěn)妥。施工作業(yè)人員：吊車司機(jī)：吊裝作業(yè)前對車輛進(jìn)行檢查、保養(yǎng)，使車輛處于良好工作狀態(tài)。站車位置要合適，吊車起鉤、回鉤、回轉(zhuǎn)等動作應(yīng)平穩(wěn)，要嚴(yán)格聽從起重負(fù)責(zé)人指揮，嚴(yán)禁自行其是。起重人員：負(fù)責(zé)設(shè)備的吊裝準(zhǔn)備和繩索的栓掛工作，保證吊裝安全可靠。吊裝前應(yīng)仔細(xì)檢查吊裝所用鋼絲繩，卡環(huán)等索具，發(fā)現(xiàn)不合格索具立即更換，以保證吊裝的安全。修理人員：負(fù)責(zé)車輛的維修和保

26、養(yǎng),及時發(fā)現(xiàn)并排除故障。任何機(jī)械不得帶病運(yùn)行。其他作業(yè)人員：應(yīng)各盡其職，嚴(yán)格按本工種的操作規(guī)范施工。6.3安全措施施工前應(yīng)按施工方案要求做好人員、機(jī)具和施工手段用料的準(zhǔn)備。按管理要求進(jìn)行技術(shù)交底，要求所有施工人員熟悉方案要求，掌握吊裝的方法要求和程序，保證吊裝工作安全順利和穩(wěn)妥完成。設(shè)備吊裝場地應(yīng)提前進(jìn)行處理，吊車行走的道路必須按要求進(jìn)行鋪墊并壓實(shí)，要求地面耐壓力不小于20t/m2。準(zhǔn)備好吊車使用的鋼墊板，滿足吊車的行走、轉(zhuǎn)向和吊裝使用。吊裝前對吊裝索具全面檢查，不合格者嚴(yán)禁使用。對吊耳、平衡梁的制作、焊接應(yīng)仔細(xì)認(rèn)真，確保使用安全。常壓塔、減壓塔的吊耳雖經(jīng)使用，吊裝前仍應(yīng)進(jìn)行檢查。對分段后運(yùn)輸

27、吊裝的吊耳，應(yīng)進(jìn)行焊接加強(qiáng)后方可使用。吊裝作業(yè)要分工明確。吊裝指揮應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)水平高、組織能力強(qiáng)的人擔(dān)任。吊裝指揮必須充分理解施工方案，嚴(yán)格按方案、措施施工。做到統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致。如果發(fā)現(xiàn)問題及時與技術(shù)及相關(guān)人員協(xié)商解決。進(jìn)行吊裝作業(yè)時，非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入作業(yè)區(qū)，吊物下面嚴(yán)禁站人。所有參加作業(yè)人員必須按規(guī)定戴好安全帽。嚴(yán)禁在大雨、大霧、雷電等惡劣天氣條件下進(jìn)行吊裝作業(yè)。風(fēng)力4級不能進(jìn)行吊裝作業(yè)。吊裝時，要求設(shè)置溜繩不少于2根。分段吊裝的設(shè)備必須搭設(shè)合格的腳手架，施工腳手架的搭設(shè)和使用必須按如下要求進(jìn)行：腳手架搭設(shè)，宜自地面搭起并應(yīng)與框架連接，在塔體分段組裝中，搭設(shè)的腳手架應(yīng)隨之進(jìn)行加高。

28、在塔體上焊接支撐搭設(shè)的操作平臺，必須牢固，但不得妨礙組裝作業(yè)，其應(yīng)與低處的平臺結(jié)構(gòu)支撐連接。分段組裝時，應(yīng)在操作平臺周圍搭設(shè)圍欄，圍欄要牢固，安全帶要高掛低用。腳手架的搭設(shè)、檢查、使用及拆除必須符合如下要求：.采用外徑為48mm、壁厚3.5mm的無縫鋼管或外徑為50至55mm，壁厚34mm的焊接鋼管，禁止使用竹木腳手架。連接接點(diǎn)采用扣件，鋼腳手板的厚度不低于2mm。.搭設(shè)的腳手架除能承受一定的載荷以外，還要求具有穩(wěn)定性、牢固性、可靠性，保證在施工期間在各種載荷和氣候變化的條件作用下能保證穩(wěn)定堅(jiān)固，使腳手架在使用過程中不變形、不傾斜，不發(fā)生晃動和倒塌，確保施工人員安全作業(yè)。. 放置在地面腳手架的

29、地基必須平整，回填土必須夯實(shí)并有排水措施。.作業(yè)層跳板要鋪滿，留在小橫桿外的跳板端部不得大于0.25m。作業(yè)層的外側(cè)和端部要有防護(hù)欄桿，靠近底部應(yīng)有護(hù)腳板,防護(hù)欄桿與護(hù)腳板之間最少加一道防護(hù)橫桿或掛立網(wǎng)防護(hù)。.腳手架搭設(shè)完后，施工負(fù)責(zé)人必須按施工要求進(jìn)行全面檢查，合格后填寫驗(yàn)收單，經(jīng)腳手架使用單位負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)合格，并在驗(yàn)收單上簽字、在腳手架上貼標(biāo)簽后方可使用。.未經(jīng)檢查驗(yàn)收的架子，除架子工外其它人員嚴(yán)禁攀登。驗(yàn)收后任何人不得擅自拆改，需作局部修改時須經(jīng)安全人員同意，由架子工實(shí)施。.腳手架的使用應(yīng)從專用梯子上、下腳手架，不得沿腳手架上下攀登。.腳手架定期檢查，雨天或大風(fēng)后應(yīng)進(jìn)行全面檢查，如有松

30、動、折裂或傾斜等情況，應(yīng)及時緊固或修復(fù)。.風(fēng)力超過六級，要停止腳手架作業(yè)。雷雨天時作業(yè)人員必須及時撤離腳手架。高處作業(yè)是吊裝作業(yè)的安全防護(hù)重點(diǎn)，防止高處墜落和墜落的物體打擊是安全管理工作的重中之重。高處作業(yè)必須嚴(yán)格遵守如下各項(xiàng)要求：高處作業(yè)是指在墜落高度離基準(zhǔn)面2M以上（含2M），有墜落可能的位置進(jìn)行的作業(yè)。高處作業(yè)分為四級：高度在25M，稱為一級高處作業(yè)；高度在515M，稱為二級高處作業(yè)；高度在1530M，稱為三級高處作業(yè)；高度在30M以上，稱為特級高處作業(yè)。反應(yīng)器設(shè)備的吊裝作業(yè)屬特級高處作業(yè)，必須辦理“高處作業(yè)票”。凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高處作業(yè)的人員，不得從事高

31、處作業(yè)。高處作業(yè)的人員應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)的安全注意事項(xiàng)教育，作業(yè)時必須系好安全帶、戴好安全帽，衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。由于新建裝置與老裝置相鄰，應(yīng)注意高處的風(fēng)向，遇其排放有害氣體及粉塵時，嚴(yán)禁進(jìn)行高處作業(yè)。如在允許濃度范圍內(nèi)，也應(yīng)采取有效的防護(hù)措施。在六級風(fēng)以上和雷電、暴雨、大霧等惡劣氣候條件下影響施工安全時，禁止進(jìn)行露天高處作業(yè)。作業(yè)前，應(yīng)仔細(xì)檢查所用的安全設(shè)施是否堅(jiān)固、牢靠。若需夜間高處作業(yè)時，應(yīng)有充足的照明。高處作業(yè)嚴(yán)禁上下投擲工具、材料和雜物等，所用工具應(yīng)放入工具套（袋）內(nèi)，有防止墜落的措施。在同一墜落平面上，一般不得進(jìn)行上下交叉高處作業(yè)，如需進(jìn)行交叉作業(yè)，中間應(yīng)有隔離措施。高處

32、作業(yè)應(yīng)準(zhǔn)備好對講機(jī)等通迅設(shè)備，如有問題及時匯報，特別是影響安全的問題必須由專業(yè)人員進(jìn)行處置，作業(yè)人員不得隨意進(jìn)行變更作業(yè)內(nèi)容和方法。6.4 危險評估分析報告HSE危險源風(fēng)險分析表（JHA）序號隱 患或風(fēng)險可能性嚴(yán)重性風(fēng)險性對危害的控制方法剩余危險一、吊車存在缺陷1性能達(dá)不到要求2361.按照吊裝方案要求選擇吊車12.吊車要按期參加年檢且合格3.吊車有安全作業(yè)許可證4.定期對吊車進(jìn)行保養(yǎng)5.定期進(jìn)荷載實(shí)驗(yàn)并做好記錄6.禁止超負(fù)荷運(yùn)行7.吊車司機(jī)每日進(jìn)行班前自檢、自查 8.按吊車操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。9.大件設(shè)備吊裝前，對吊車進(jìn)行檢查。2傳動系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常2361.吊車定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除12.

33、加強(qiáng)日常保養(yǎng)，保持車況良好3.嚴(yán)禁吊車帶病作業(yè)4.嚴(yán)禁吊車超負(fù)荷作業(yè) 3控制系統(tǒng)失靈、失效2361.定期檢查吊車安全防護(hù)裝置12.保持吊車控制線路完好3.保持吊車液壓、汽動系統(tǒng)完好 4.吊車制動輪表面無明顯凹緣 5.制動瓦（帶）無開裂現(xiàn)象、制動瓦和制動 輪接觸面大于50% 4滑輪與卷筒的繩槽表面磨損2241.滑輪表面無裂紋12.卷筒表面無裂紋5限位開關(guān)失效2361.選擇的開關(guān)與限位裝置力矩限制器等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 1二、技術(shù)管理、吊車操作和起重作業(yè)人員 1司機(jī)無證操作1331.按要求參加培訓(xùn)、取證，按期復(fù)審，持證上崗12.定期參加業(yè)務(wù)技能培訓(xùn),提高業(yè)務(wù)水平2起重作業(yè)人員無證操作1331. 按要求

34、參加培訓(xùn)、取證，按期復(fù)審，持證上崗12.定期參加業(yè)務(wù)技能培訓(xùn),提高業(yè)務(wù)水平13方案不符和要求1331.必須由有資格人員編制12.方案必須按規(guī)定審批3.吊裝前組織有關(guān)部門進(jìn)行聯(lián)合檢查確認(rèn)，辦理作業(yè)票，簽發(fā)起吊令三.吊具、索具存在缺陷1索具斷裂2361.按吊裝方案要求選用吊裝索具12.鋼絲繩在使用前應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查3.吊裝散件及超長工件時要將工件捆綁牢固4.吊裝工件時必須選擇正確的吊點(diǎn)5.吊裝工件帶有尖（棱）角時要加墊保護(hù)措施6.吊件上的管軸式吊耳上應(yīng)涂抹黃油 7.鋼絲繩與電焊把線應(yīng)采取有效隔離8.吊裝使用的鋼絲繩應(yīng)有合格證明書2吊鉤折斷2361.作業(yè)前對吊鉤進(jìn)行檢查，出現(xiàn)下列情況之一時，嚴(yán)禁使用

35、：吊鉤表面有裂紋吊鉤工作部位磨損斷面達(dá)原尺寸的1/10開口度比原尺寸大15% 吊鉤出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)變形危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形補(bǔ)焊過的吊鉤12.吊鉤上的防脫鉤裝置必須齊全有效3平衡梁折斷2361.按吊裝方案要求選材制作平衡梁12.平衡梁吊耳設(shè)置符合強(qiáng)度要求3.吊耳和平衡梁受力角度符合要求4.平衡梁設(shè)計(jì)要進(jìn)行計(jì)算4卡扣斷裂、脫落2361.選用的卡扣滿足受力強(qiáng)度要求12.禁止使用鑄造或焊接（補(bǔ)焊）的卡扣 3.卡扣表面不能有裂紋 4.卡扣不能橫向受力5.鋼絲繩的受力方向必須與銷軸垂直5吊耳撕裂2361.按吊裝方案要求設(shè)置吊耳12.吊裝前對吊耳焊縫進(jìn)行著色檢查3.嚴(yán)禁超負(fù)荷使用四.地基存在的缺陷1吊車地

36、基破壞2361.吊裝方案平面布置要求對吊裝場地進(jìn)行處理12.型吊車支腿地基要堅(jiān)實(shí)、牢靠3.吊車的地基要根據(jù)實(shí)際載荷及地質(zhì)情況由設(shè)計(jì)部門進(jìn)行設(shè)計(jì)2吊車傾覆2361.吊裝方案平面布置要求對吊裝場地進(jìn)行處理12.站位的地面應(yīng)平整，堅(jiān)實(shí)，否則應(yīng)進(jìn)行處理3.吊車支腿處地基處理符合要求，承載力滿足吊裝方案4.吊車墊腿使用隨車配備的路基板五指揮人員和司機(jī)配合失誤2361.吊裝指揮和司駕人員必須持證上崗12.吊裝時旗哨齊全、指揮要清晰準(zhǔn)確3.指揮和司駕人員在作業(yè)前進(jìn)行信號交流4.遠(yuǎn)距離信號傳輸配置步話機(jī)，必要時設(shè)中間信號傳遞5.作業(yè)前要了解現(xiàn)場環(huán)境6.司機(jī)在信號不清時，不能盲目操作六作業(yè)時造成人身設(shè)備事故2361.遵守“十不吊”規(guī)定12.吊裝時設(shè)置明顯的警戒區(qū)域3.進(jìn)行大型設(shè)備吊裝前應(yīng)進(jìn)行清場，無關(guān)人員不得進(jìn)警戒區(qū)域內(nèi)4.在進(jìn)行吊裝作業(yè)時，吊臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，吊物下方嚴(yán)禁有施工人員作業(yè)或行人通過5.吊物上下嚴(yán)禁站人6.吊裝時按要求在吊物上設(shè)置溜繩，防止吊物晃動7.正式吊裝前進(jìn)行試吊，進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后繼續(xù)吊裝8.操作人員不得隨吊物上下