鋼結(jié)構(gòu)樓梯施工方案

1、鋼結(jié)構(gòu)建筑工程施工方案 編 制： 審 核： 審 批： 西安永學(xué)建筑工程公司株洲分公司 2016年8月12日中航工業(yè)航空動力機(jī)械研究所部分鋼結(jié)構(gòu)建筑裝飾工程一、工程概況：工程名稱：技術(shù)交流中心裝修、改造項(xiàng)目工程地點(diǎn)：608研究所職工食堂及賓館承包范圍：輕鋼屋面設(shè)計圖中的鋼砼結(jié)構(gòu)，鋼構(gòu)天橋及輕鋼屋面施工工期：30天建設(shè)單位：中航工業(yè)航空動力機(jī)械研究所監(jiān)理單位： 施工單位：西安永學(xué)建筑工程公司株洲分公司（主營結(jié)構(gòu)加固） 鋼構(gòu)踏步、天橋及輕鋼屋面。鋼梯骨架是:H型鋼、工字型鋼折梁，現(xiàn)場組裝焊接。天橋樓面C25砼，100厚8150雙向鋼筋制安，現(xiàn)場澆筑。（詳見設(shè)計施工圖） 輕鋼屋面：按設(shè)計要求進(jìn)行施工。

2、（詳見設(shè)計施工圖）二、施工部署及準(zhǔn)備： 2.1、工程質(zhì)量目標(biāo)：一次驗(yàn)收合格。 2.2、現(xiàn)場文明安全管理目標(biāo)：施工期間杜絕一切重大安全事故，認(rèn)真抓好施工區(qū)域內(nèi)的安全保證工作。 2.3、鋼構(gòu)件制作前準(zhǔn)備工作：熟悉施工圖樣和產(chǎn)品制造工藝，根據(jù)施工圖樣及排板圖驗(yàn)明樣板及材料數(shù)據(jù)，核對鋼材牌號、規(guī)格，保證圖樣、樣板、材料三者的一致。檢查材料有無裂紋、夾層、表面疤痕、或厚度不均勻等缺陷，并根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)要求酌情處理。當(dāng)材料有較大變形、影響號料精度時，應(yīng)先進(jìn)行矯正，檢查排柵鋼架是否達(dá)到施工需要。 2.4、本工程鋼構(gòu)件的加工制作工藝流程如下： 熟悉圖紙放樣取料切割小型構(gòu)件焊接預(yù)拼裝修改、調(diào)整、焊接焊縫和尺寸檢

3、查構(gòu)件除銹涂裝標(biāo)注編號分類堆放吊裝。2.5施工執(zhí)行的規(guī)范、規(guī)定鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001；建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接按規(guī)程JGJ181-91；建筑安裝工程質(zhì)量評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001；2.6技術(shù)準(zhǔn)備2.6.1圖紙、圖集、規(guī)范、規(guī)程等。2.6.2人員準(zhǔn)備、按規(guī)定，配備持證人員上崗。2.6.3組織有關(guān)人員熟悉圖紙，進(jìn)行圖紙會審和交底，落實(shí)設(shè)計存在的問題和解決方法。2.7生產(chǎn)準(zhǔn)備2.7.1、與甲方現(xiàn)場代表協(xié)調(diào)，解決好現(xiàn)場用電、水等問題。2.7.2準(zhǔn)備一切施工用具。三、主要施工方案及技術(shù)措施3.1工程特點(diǎn)3.1.1連接鋼構(gòu)的端部錨固鐵件及錨固螺栓的預(yù)埋精度（標(biāo)高軸線位移）直接關(guān)

4、系到鋼樓梯的精度定位和節(jié)點(diǎn)處理。3.1.2必須采用合理的安裝順序，以清除安裝積累誤差，確保垂直、平整度。3.1.3鋼結(jié)構(gòu)安裝均為高空作業(yè)，如何保證人生安全，必須采取切合實(shí)際的安全措施。3.2設(shè)計有關(guān)技術(shù)要求3.2.1材料按圖紙設(shè)計要求材質(zhì)為Q235鋼焊條為E43型。3.2.2鋼構(gòu)件表面徹底除銹后進(jìn)行防腐處理。3.2.3鋼構(gòu)件表面采用防銹處理，面層刷銀色磁漆。3.3鋼結(jié)構(gòu)的制作安裝。3.3.1由于施工現(xiàn)場在已建的兩房屋中間，所有材料均需采用人工吊運(yùn)至天面安裝位置，再用手動葫蘆將其精確到位現(xiàn)場焊安。3.3.2樓面折梁及屋面鋼梁可以提前加工，現(xiàn)場組合拼裝焊接。對安裝折梁及屋面梁時，找好板重心，將其吊

5、入安裝位置，用儀器把鋼梁、梁組合調(diào)整好，將結(jié)構(gòu)梁與預(yù)埋連接好，并進(jìn)行加固，然后再吊裝GL2工字梁，按圖尺寸焊接加固，先將樓面板支模，制安鋼筋，澆筑C25砼，同時做好澆砼的養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)。然后在進(jìn)行屋面部分施工。3.3.3鋼結(jié)構(gòu)的制作與安裝應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2002）中的有關(guān)規(guī)定。3.3.4有關(guān)焊按要求，構(gòu)件在施工焊接時，應(yīng)選擇合理的焊按順序，減少鋼結(jié)構(gòu)中所產(chǎn)生的焊接應(yīng)力和焊接變形，采用預(yù)熱，錘擊和整體回火等方法等達(dá)到同樣目的，梁、柱焊接縫位置和焊縫高度應(yīng)符合設(shè)計要求其焊縫長度等于結(jié)構(gòu)搭接長度且一律滿焊。3.4化學(xué)錨栓施工3.4.1確定化學(xué)錨栓埋的控制線，了解原結(jié)

6、構(gòu)情況，化學(xué)錨栓孔深及大小尺寸等要求按設(shè)計要求進(jìn)行施工，連接構(gòu)件的鐵板均按設(shè)計要求施工。3.4.3螺栓保護(hù)應(yīng)套塑料套管保護(hù)，防止施工碰撞造成絲扣變形。3.5鋼結(jié)構(gòu)制作加工。3.5.1主要施工方法及制作工藝。 鋼構(gòu)件加工工序 放樣氣割下料煨彎銑頭號孔鉆孔除銹裝配焊接油漆防腐成品檢查成品安裝驗(yàn)收文件 （1）放樣: 首先要認(rèn)真核對圖紙尺寸,工藝要求,如發(fā)現(xiàn)問題及時和設(shè)計聯(lián)系解決. 室內(nèi)鋼梯施工方案， 為保證裝配安裝尺寸,要求現(xiàn)場放大樣,節(jié)點(diǎn)必須放樣. 所有要求號鉆孔的板,劃線時要用劃針,號完孔后要打圍沖.樣板做好后,要經(jīng)過自檢,互檢后才能交質(zhì)檢員檢查. （2）下料: 下料前必須檢查材料的外觀質(zhì)量,遇

7、到問題需以書面報告形式與有關(guān)負(fù)責(zé)人聯(lián)系處理,未得到處理意見不允許下料. 氣割下料時,要求切割斷口表面平滑,沒有明顯凹坑和溝槽, 零件氣割下料采用手動割下料,要求保證割口質(zhì)量,控制斷面斷口900. 下料后,每個零件都要按單元,圖號,零件號,規(guī)格編好號,標(biāo)記要清楚工整. 氣割下料的允許偏差(單位:mm)2:零件寬度,長度3.0;切割面平整度2.0;割紋深度0.2;局部缺口深度1.0 （3）煨彎: 型鋼下料后利用煨彎機(jī)進(jìn)行煨彎。煨彎采用冷熱煨法。 （4）鉆孔： 鉆孔前,鉆模要用固定的專用卡具,緊固好后才能鉆孔,鉆床鉆孔前必須用水平儀找平,鉆孔時要控制同心度。對好鉆模后,為防止孔的竄動,除了用卡蘭緊睹

8、外,還要在腹板上孔的對角線處鉆穿銷子。鉆孔后要清除加工件上的飛邊,毛刺。 （5）除銹： 鋼結(jié)構(gòu)除銹采用人工除銹，人工使用角磨，將構(gòu)件面浮銹清除干凈。 （6）裝配： 采用現(xiàn)場拼裝，輔助設(shè)備為人工作業(yè)吊裝。按照構(gòu)件尺寸對正，并開始吊裝。 （7）焊接: 焊接材料:焊條43型。 3.5.2焊按1).所有焊接要按照GB50205和鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程進(jìn)行,成為焊縫一部分的定位焊縫,要滿足最終焊縫的質(zhì)量要求,并用焊接該焊縫的相同牌號焊條進(jìn)行定位焊. 2).焊縫坡口要符合圖紙要求焊接接頭的坡口表面應(yīng)沒有飛邊,撕裂氧化皮和其它雜物. 3).在任何材質(zhì)的母材上不要在非焊縫區(qū)引弧,由引弧造成的裂紋或缺陷要磨光到平滑的外

9、表. 4).所有構(gòu)件端部要求圍焊. 5).預(yù)熱范圍:焊道兩側(cè)各不小于50MM內(nèi)由烤槍預(yù)熱,層間溫度控制在100-4000C之間. 6).所有要求焊透的焊縫應(yīng)滿足設(shè)計說明的要求. （8）油漆: 鋼構(gòu)安裝的施工方案在刷漆前必須清除油,銹,砂子及電焊飛濺,焊疤等。 所有金屬構(gòu)件表面（包括預(yù)埋件）安裝前均需除銹，涂一道防銹漆底漆，安裝后涂一道防銹漆底漆涂一道面漆，淺淡灰色。 （9）成品檢查: 要嚴(yán)格按(GB50205-2001)進(jìn)行加工,每道工序均應(yīng)嚴(yán)格檢查,合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序,成品檢查合格后即可運(yùn)輸至安裝現(xiàn)場. （10）驗(yàn)收文件: 材料產(chǎn)品合格證(復(fù)印件注明產(chǎn)地,原件存放地,復(fù)印人及使用量)；材

10、料復(fù)驗(yàn)證明；構(gòu)件檢查記錄(裝配,焊接)；質(zhì)量評定:焊接質(zhì)量評定表;油漆質(zhì)量評定表；產(chǎn)品合格證四、質(zhì)量保證措施4.1在整個施工過程中要把質(zhì)量及安全管理放在首位，爭求每一道工序，每一個部位都必須以上道工序?yàn)橄碌拦ば蛱峁┚?，把質(zhì)量責(zé)任了解到各個崗位各個環(huán)節(jié)，各個工種，做到凡有章可循，凡可有據(jù)可查，凡可有人負(fù)責(zé)，凡可有人監(jiān)督，通過全方位，全過程的質(zhì)量動態(tài)管理來保證工程高質(zhì)量。4.2針對施工中較常見的質(zhì)量通病，特定一系列預(yù)防措施，防患于未然，對薄弱環(huán)節(jié)重點(diǎn)防范，以達(dá)到提高工程質(zhì)量的目的。4.3鋼材及焊接材料的品種，規(guī)格、性能必須符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。4.4焊工必須經(jīng)過考試合格，并取得合格證書

11、，持證工作。4.5涂料、涂裝厚度，涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。4.6認(rèn)真編制施工計劃按計劃組織施工，如遇特殊情況未能按計劃完成的，應(yīng)采取加班加點(diǎn)等補(bǔ)救措施。4.7按圖紙編制的材料計劃，提前落實(shí)訂貨，根據(jù)施工需要及時采購，對于變更洽商就增加的材料、必須及時編制增補(bǔ)計劃。4.8提前準(zhǔn)備好一切機(jī)具，設(shè)備做到招致即來。4.9適時召開碰頭會，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。五、安全生產(chǎn)文明施工保證措施5.1嚴(yán)格執(zhí)行貴陽及建筑施工現(xiàn)場安全防護(hù)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，確保施工生產(chǎn)在安全條件下進(jìn)行。5.2安全員經(jīng)常召開安全教育會議，有針對性地進(jìn)行單項(xiàng)書面式口頭重點(diǎn)交底，加強(qiáng)自防，自保能力。5.3建立良好的工作秩序，在施工生產(chǎn)的同時，抓好工人的素質(zhì)教育，增強(qiáng)法制觀念，遵守勞動紀(jì)律和規(guī)章制度，每周召