水塔施工組織設(shè)計(jì)

1、80萬噸年鋁棒水塔土建工程施工組織設(shè)計(jì) 編制：審核：批準(zhǔn)：河南省 工程有限公司項(xiàng)目經(jīng)理部 年 一、工程概況1工程建設(shè)概況A、該水塔位于吉木薩爾縣五彩灣工業(yè)園區(qū)甲方工地。B、水塔設(shè)計(jì)最低水位25.5米，最高水位31.55米。C、基本風(fēng)壓0.30KN/m2。D、設(shè)計(jì)合理使用年限50年。2建筑設(shè)計(jì)概況本水塔由基礎(chǔ)、筒身、環(huán)板、水箱、氣窗頂蓋、給排水管道、爬梯、避雷設(shè)施、照明、水位自動控制系統(tǒng)等組成，施工程序是，現(xiàn)澆基礎(chǔ)，支筒采用支架滑升施工工藝，現(xiàn)澆環(huán)板、水箱、砼到達(dá)到一定強(qiáng)度后拆模，這樣水塔主體工程完成。（1）基礎(chǔ)是大懸臂圓板杯口型現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)埋置深度為2.6米，墊層混凝土0.1米厚。

2、（2）筒身為等截面、等壁厚、整體現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，筒身頂部標(biāo)高為25米，下部筒身外半徑為2.8米，內(nèi)半徑為2.6米，壁厚為 0.2米，筒身頂部支?，F(xiàn)澆環(huán)板作水箱支模制作的支承點(diǎn)。3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況：設(shè)計(jì)技術(shù)條件：容積約為650m3，水塔高度為35.5米，地基荷載為120KPa，基本風(fēng)壓0.4KN/，水箱=45。,支筒型號ZT200251。本工程采用C15混凝土墊層，C40基礎(chǔ)地板，C35鋼筋混凝土筒體結(jié)構(gòu)，水箱C35標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土。二、施工條件及特點(diǎn)分析1本工程位于吉木薩爾縣五彩灣工業(yè)園區(qū)甲方工地，現(xiàn)場施工開工至竣工，總工期為一座滑模80天、翻板60天。2氣候及雨情：施工期間最低氣溫15攝氏度，

3、最高氣溫35攝氏度。3土壤：本工程座落在細(xì)沙土壤（戈壁灘）上，開挖后為粉土，按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，地下水位于-2.7m以下。但應(yīng)在基礎(chǔ)土方開挖期間，做好基礎(chǔ)排水，避水準(zhǔn)備、基礎(chǔ)開挖完畢后，做地基承載力測試，滿足要求后進(jìn)行下步施工，且必須經(jīng)勘探、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位驗(yàn)槽。4材料：水泥、鋼筋等材料按計(jì)劃運(yùn)到場內(nèi)，分項(xiàng)保存，防止材料變形、變質(zhì)、腐化。5水、電設(shè)施：施工用水、用電沿用站房綜合樓水電供應(yīng)設(shè)施，做到節(jié)約用水、安全用電。6本工程所需技術(shù)人員和各工種勞動人員，各種機(jī)械設(shè)備等由專業(yè)水塔施工隊(duì)伍均衡落實(shí)，及時(shí)調(diào)遷。7工程特點(diǎn)分析，本工程屬一種特殊結(jié)構(gòu)的構(gòu)筑物，技術(shù)要求高，施工設(shè)備精湛，裝飾要求美觀。本工程總

4、高度為35.5米（不含避雷針4m），各種材料等垂直運(yùn)輸量不太大，抹灰工程量不多，為了保證按期竣工，除各種材料按計(jì)劃采購供應(yīng)外，避免返工修補(bǔ)，減少二次用工，同時(shí)做好網(wǎng)絡(luò)及交叉作業(yè)準(zhǔn)備施工方案。三、主要分部分項(xiàng)施工方案1分部工程劃分及順序本工程為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，分部分項(xiàng)工程劃分及其施工順序?yàn)?，基礎(chǔ)土方、墊層、基礎(chǔ)砼、支筒主體、環(huán)板、人井、水箱、氣窗、頂蓋、水電、管道安裝和內(nèi)外粉刷裝飾，為保證按期竣工，在支筒主體完成后就開始支筒內(nèi)搗制平臺和內(nèi)粉刷爬梯，管道安裝，水箱完成后，各種工序由下而上的順序進(jìn)行流水或交叉施工作業(yè)，據(jù)體作法見附圖-1。2施工起點(diǎn)劃分：、滑模做法： （1）基礎(chǔ)放線、挖土、墊層、布鋼

5、筋、支模、搭設(shè)筒易架、搗砼、拆除架子，模板、預(yù)安地下設(shè)施，回夯填土方。（2）支筒、滑升井架安裝、滑模安裝、調(diào)試、搗砼滑升，同時(shí)預(yù)埋件埋設(shè)及預(yù)留孔位留置，扯模、養(yǎng)護(hù)等。（3）水箱安懸架、支模、布鋼筋、搗砼，內(nèi)五層防水作法，蓋模定位布筋澆砼、養(yǎng)護(hù)、拆模、欄桿制安等。（4）管網(wǎng)安裝與抹灰裝飾進(jìn)行立體交叉作業(yè)。、翻模做法：（1）基礎(chǔ)放線、挖土、墊層、布鋼筋、支模、搭設(shè)筒易架、搗砼、拆除架子，模板、預(yù)安地下設(shè)施，回夯填土方。（2）施工工序：支筒、滑升井架安裝、翻板安裝、校正模板；澆砼振搗，同時(shí)預(yù)埋件埋設(shè)及預(yù)留孔位留置，拆模、養(yǎng)護(hù)等。（3）水箱采用滿堂腳手架和筒身連在一起，安全可靠。支模、外保溫、鋼筋制安

6、、澆砼振搗、內(nèi)五層防水做法。（4）官網(wǎng)安裝與抹灰裝飾進(jìn)行交叉作業(yè)。 滑模施工圖1翻模施工圖水箱做法四、施工方法及技術(shù)措施1基礎(chǔ)工程施工：按照紅線圖規(guī)定的位置，進(jìn)行定點(diǎn)4個(gè)，分為A、B、C、D，按360度分為各90度區(qū)線。同時(shí)測準(zhǔn)0.00標(biāo)點(diǎn)，位置根據(jù)設(shè)計(jì)圖和地質(zhì)土壤情況，按照墊層直徑挖土，如于I類土放坡系為0.25米/1米，挖至標(biāo)高位置，開挖的土方全部外運(yùn)至距離基礎(chǔ)基坑邊緣5米處堆放。（1）基礎(chǔ)墊層及基礎(chǔ)砼，基礎(chǔ)搭設(shè)簡易腳手架作澆灌運(yùn)輸?shù)?，澆搗砼墊層及基礎(chǔ)砼，為了保證其厚度，事先用水準(zhǔn)儀測量釘下水平樁，澆筑砼時(shí)用水產(chǎn)樁控制厚度，墊層采用人工夯實(shí)抹平，基礎(chǔ)采用插入式振動器振搗密實(shí)?；A(chǔ)砼澆灌采用

7、反時(shí)針，順時(shí)針分層一次性澆搗完成，不得留施工縫，砼完成后，采用對稱回填基坑土方并夯實(shí)。（2）技術(shù)要求及其他施工措施，基礎(chǔ)基坑開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后由監(jiān)理單位、勘察部門及設(shè)計(jì)單位代表共同驗(yàn)槽，核校基礎(chǔ)軸線，如有不符合要求的地方及時(shí)處理，合格后及時(shí)筑好墊層，砼的標(biāo)號及鋼筋的搭接均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并抽樣測試各種施工過程完成后，均做出技術(shù)檢查和質(zhì)量驗(yàn)收評定，并做好隱蔽驗(yàn)收記錄簽證。（3）避雷裝置要求：為了防止雷電，在基礎(chǔ)砼未澆前6塊505角鋼1.5米長埋入地下與上部基礎(chǔ)鋼筋焊牢，保證焊接截面積滿足設(shè)計(jì)要求，總電阻不大于12歐姆，然后用2塊404扁鋼伸出基礎(chǔ)砼面1.2米，位置定在支筒外緣0.05米處，作支筒引

8、線接搭臨時(shí)避雷，主要用于施工段，其據(jù)體作法及要求按規(guī)范執(zhí)行。2支筒施工方法順序及措施，首先劃分為井架安裝，支模，鋼筋綁扎，砼澆灌等程序，筒身采用手提式滑模施工，每次提升高度為0.30.5之間為宜，采用插入式振動器振動密實(shí)，垂直運(yùn)輸利用內(nèi)井字架或外另安裝提升架，據(jù)體作法及安裝見圖-2。圖2（1）為了控制支筒的垂直度誤差，在基礎(chǔ)開挖前，用JD6型光學(xué)經(jīng)緯儀在基礎(chǔ)中心點(diǎn)向相互垂直的方向定主測定點(diǎn)兩處，其他各1點(diǎn)，在這幾個(gè)點(diǎn)上將內(nèi)井架校正，并用纜風(fēng)繩配置花蘭螺栓連接拉緊，隨時(shí)調(diào)節(jié)井架的偏差情況即支筒的垂直度。（2）支筒模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算：支筒模以外徑2.8米，內(nèi)徑2.6米，壁厚為0.2米等設(shè)計(jì)考慮的，外

9、模以2.8米為外徑分成8等份，外模上口弧度每等份長為938mm，外模下口弧度長為942mm，高為1.2米，內(nèi)模的內(nèi)徑2.6米為直徑行成8等份，內(nèi)模上口弧度長785mm，下口孤度長為781mm，高為1.2米，主龍骨用10mm的鋼板?；Ｒ?mm厚的鋼板計(jì)量組成，內(nèi)外模計(jì)量為794.47kg。提升器用四根16的槽鋼，每根槽鋼下口長度為2.7米，上口為850mm，高為500mm混接成梯形，計(jì)量為200kg，組合成架口，用四個(gè)五噸葫蘆掛在井架為3米長的搭接處，掛在四個(gè)角上，然后掛住滑模提升器，鏈鉤與提升器的地方用16鋼絲繩連接。16鋼絲繩破壞力度依據(jù)是：F=50D2/K=501626=2113 KgF

10、=破壞力，單位 KgD2=直徑的平方，單位mmK=破壞的系數(shù)，一般為4-6?；Ｅc提升器分開的距離為1.6米，然后用8根16鋼筋焊接（16鋼筋檢驗(yàn)依據(jù)：GB1499.22007、GB/T228-2002、GBT232-1999，抗拉強(qiáng)度On455，伸長率Ss17）。操作臺用（63角鋼彎成360圓孤，直徑為2.6米，高度為1米圍差滑模，同8根16鋼筋上端連接提升器，下端連接操作器，操作臺總重量為800kg）。操作臺：W=R（ho+h）A+BR=混凝土的重力密度（KN/m3）常規(guī)2.42.5/ m3ho=料斗內(nèi)混凝土上表面資料至口的坡度（m）h=卸料卸料斗口至平臺卸料點(diǎn)的最大高度（m）A=卸料口的

11、面積（）B=卸料口下方可能的最大混凝土量（m3）W=2.45(0.20+0.25)3.014+0.05=3.4模板的側(cè)面壓力（KN/）F=0.22Rc*To12 V1/2F=RcHRc混凝土的重力密度KN/ m3To：新混凝土初凝時(shí)間（h）To=200/(T+15)T為混凝土溫度V=混凝土澆筑速度（m/h）H=混凝土測壓力計(jì)算位置處至新混凝土點(diǎn)的總高度。外加劑影響修正系數(shù)1不摻外加劑取1.0摻加劑取1.2 2塌落度影響修正系數(shù)，當(dāng)塌落度小于30mm時(shí)取0.855090mm取1.0。F=0.222.455.711.00.850.3=0.784（3）支筒砼澆筑方法及注意事項(xiàng)，在澆注筒身砼前，要先做

12、好砼的試配和配合比工作，嚴(yán)格控制和掌握配合比和水灰比，然后進(jìn)行基礎(chǔ)頂面的施工縫處理，接著才能按大至0.30.5米厚分層澆筑至模板上口負(fù)0.1米，澆灌砼順序，采用筒子壁上的兩個(gè)對稱點(diǎn)，順時(shí)針和反時(shí)針方向進(jìn)行。（4）支筒滑升注意事況：初入模砼不得滿筑，然后觀察初出模的砼，如有明顯塌落或下沉及變形泌水現(xiàn)象，則應(yīng)延長間隙時(shí)間，初入模砼20-30分鐘后開始滑升，滑升高度控制在0.30-0.5米之間，使之正常后，轉(zhuǎn)入正?；?，滑升的砼要攪拌均勻，攪拌時(shí)間不少于3-4分鐘，已初凝的砼不可入模，振動砼時(shí)不得振動鋼筋及模板，振動器插入深度不宜超過前一層砼面的0.05米，在提升時(shí)不得使用振動器，嚴(yán)格禁止在振搗過程

13、中隨意加水和水泥等，新澆灌的砼表面一般和模板上口保持負(fù)0.05米高，要隨時(shí)清理粘的模板上面砂漿和砼，以免結(jié)硬；影響筒體表面光滑，增加滑升時(shí)摩阻力，出模的砼強(qiáng)度達(dá)到1-2kg/平方厘米，如遇到高溫時(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，每天灑水不少于4次，一般保持砼表面帶濕潤為宜，養(yǎng)護(hù)期不得少于20天晝夜，鋼筋焊接以后，先檢查無誤后，才能澆筑砼，砼在澆筑時(shí)現(xiàn)場留有試塊，支筒不少于3組試塊，以備檢驗(yàn)其砼強(qiáng)度，鋼支筒砼標(biāo)號及鋼筋等級要必須符合設(shè)計(jì)要求。3水箱施工及其要求方法。水箱首先劃分為支模、鋼筋焊扎、砼澆筑等工序。（1）水塔水箱模板及水箱施工方法：水箱上口直徑為17.72米，周長為55.64米，下口直徑為5.2米，周長為

14、16.33米。水箱模板分成42等份。每塊模板上口寬為0.825米，下口寬為0.209米，長度為5.9米。安裝水箱模板時(shí)將下口放在環(huán)托梁上，成45角的斜坡，上口用10號鐵絲固定系在人井平臺預(yù)埋件上，用25、18的鋼筋在水箱模板的外面做五根環(huán)向箍筋形成一個(gè)整體。用8的鋼筋從人井預(yù)埋件上牽引到水箱模板的環(huán)向鋼筋上，防止在振搗混凝土?xí)r水箱中心偏移。待水箱鋼筋焊接完成通過驗(yàn)收后即可進(jìn)行混凝土澆筑。水箱外形尺寸嚴(yán)格控制，其直徑誤差不超過1/500,厚度誤差不超過1/20,中心偏移小于30mm。水箱內(nèi)部防水的接觸面均做五層防水層：第一層：刷防水水泥漿一道，厚度為2-3mm。第二層：1：2水泥砂漿一道，厚度5

15、mm。第三層:待第二層凝固后刷防水水泥漿一道，厚度為2-3mm。第四層：1：2水泥砂漿一道，厚度8-10mm。第五層：刷防水水泥漿一道，厚度為2-3mm。（2）水箱采用現(xiàn)澆整體結(jié)構(gòu)，模板制安及承受必須牢固可靠，在未澆砼前和澆砼之間要經(jīng)常檢查避免塌模事故，掛懸架及模板安裝具體見附圖-3。圖3（3）技術(shù)措施及施工要求：支模前首先將模板清理干凈，涂刷脫模劑一層，將環(huán)板上口托模位置找平，保證水箱的中心位置在環(huán)板和支筒的重點(diǎn)位置一條線上，然后按模板的順序、角度，水箱的容量保證，拼裝水箱模板，同時(shí)注意模板的平整度和模板承受強(qiáng)度，防止砼澆搗時(shí)變形，鋼筋焊接綁扎上下層錯(cuò)開，搭接長度滿足設(shè)計(jì)要求，水塔全部使用普

16、通砼，其最大水灰比不宜超過0. 6，一般按小于0.52，塌落度以3-5cm為好，水泥最低用量不得低于370kg/m3，水泥標(biāo)號應(yīng)不低于32.5級，水灰比控制在1：2.5范圍內(nèi)等施工要求。（4）材料及施工方法要求：水箱粗骨料最大粒徑不得大于3cm，骨料要注意級配得當(dāng)，骨料中雜質(zhì)含量應(yīng)限制在：砂中含泥量不超過3%，石中含泥量不得超過1%，為了保證砼的抗浸性，防水砼不允許使用人工振搗，必須采用插入式振動器，仔細(xì)振搗密實(shí)，不漏振，欠振，水箱澆筑砼時(shí)要連續(xù)施工，一次性澆搗完成，不得留有施工縫，僅在中環(huán)梁的頂端設(shè)置一道施工縫，凡施工縫要妥善處理，在澆筑時(shí)下料要均勻，最好由水壁上的兩個(gè)對稱點(diǎn)同時(shí)同方向下料，

17、以防模板變形，水箱頂蓋模板支撐要牢固可靠，保證砼澆灌時(shí)模板不下垂變形，一般要求預(yù)先起拱2-3cm等。五、裝飾管線安裝施工方法及要求1裝飾工程，劃分程序由上而下進(jìn)行。（1）水箱蓋及頂蓋等用1：2的水泥砂漿找平一次性壓光，水箱中中環(huán)梁及下殼外表用1：0.5：2的水泥石灰砂混合打底抹平壓光，達(dá)到養(yǎng)護(hù)期滿后按照國標(biāo)S844圖花飾涂刷蘭、白兩色乳膠漆于環(huán)板上。（2）支筒用1：2水泥砂漿隨滑升砼時(shí)一次性抹平壓光，在裝飾刷乳漆時(shí)前清洗壁上的粘結(jié)物，然后把支筒分成8塊長形直線，間塊錯(cuò)位刷蘭、白兩色乳膠漆條紋。（3）散水坡及其他：散水坡面用1：3水泥砂漿找平壓光，爬梯、欄桿及鐵件等紅色防繡漆2遍木門，百頁窗刷調(diào)

18、和漆2遍等。2水管線路工程，必須遵照設(shè)計(jì)圖執(zhí)行安裝及裝配，水管線路在基礎(chǔ)砼完成后，回填土之前，各種地下給水排水管道和線路均一道配合施工，留出地面管道封口，水箱主體完成以后，由下而上安裝水管，線路一次完成，在澆搗水箱、支筒的同時(shí)，安裝好各種預(yù)埋件，避免二次打洞補(bǔ)修。六、工程施工質(zhì)量措施施工中除應(yīng)遵照建筑工程及驗(yàn)收規(guī)范的要求以及上述部分工程技術(shù)和有關(guān)質(zhì)量措施外，還應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：1施工前應(yīng)做好各項(xiàng)技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按圖紙規(guī)定的技術(shù)要求組織施工，要隨時(shí)檢查執(zhí)行情況，做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，每個(gè)分部、分項(xiàng)工程施工完成以后，要及時(shí)檢查評定施工質(zhì)量。2要嚴(yán)格貫徹公司制定的工程質(zhì)量為中心的崗位責(zé)任制，認(rèn)真組織開展施工班、組的質(zhì)量自檢、互檢、交班檢查及質(zhì)量評比工作。3做好原材料，半成品的進(jìn)場檢查檢驗(yàn)，水泥、鋼筋等要有出廠合格證明，否則應(yīng)檢驗(yàn)后才能使用，砼要有配合比資料，試配試驗(yàn)合格后，嚴(yán)格掌握配合比。4做好施工中各項(xiàng)技術(shù)原始資料整理及積累工作，不少于三份。5施工放線測量工作要認(rèn)真仔細(xì)復(fù)核、檢查，嚴(yán)格防止軸線偏移，和尺寸錯(cuò)誤。6對裝飾水箱防水層，安裝方面及各項(xiàng)施工過程完成后，要認(rèn)真做好完成項(xiàng)目的保護(hù)工作，對質(zhì)量不合格的及時(shí)返工。7執(zhí)行質(zhì)量方面及公司制定的優(yōu)質(zhì)工程的獎罰制度。七、安全施工技術(shù)措施及規(guī)定施工中除應(yīng)遵守建筑安全操作規(guī)程的規(guī)定外，本工程施工還應(yīng)做好下述各