
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文檔簡介
1、.電鍍車間通風(fēng)及廢氣治理工程設(shè)計方案(方案編號:G-HO-002)建 設(shè) 單 位: 設(shè) 計 單 位: 二四年一月五日.某某有限公司新增了鋅合金雙陰極電鍍線,設(shè)備正在安裝主,根據(jù)環(huán)保三同時原則,電鍍車間的通風(fēng)及廢氣治理需要規(guī)劃設(shè)計,受其委托,本公司提供設(shè)計方案。一、 設(shè)計依據(jù)1. 大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn) (GB16297-96)新污染源二級標(biāo)準(zhǔn)。2. 廣東省大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(DB44272001)3. 工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) (TJ3697)4. 惡臭污染物的排放標(biāo)準(zhǔn) (GB1455493)二、設(shè)計要求1、 治理過的氣體達(dá)到廣東省大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(主DB4427-2001)所規(guī)定的二級地區(qū)排放
2、標(biāo)準(zhǔn)。2、 車間內(nèi)的通風(fēng)流暢,基本沒有異味。三、設(shè)計方案(一) 車間通風(fēng)量計算電鍍車間的酸堿性氣體較多、溫度較高。通風(fēng)不暢,很容易產(chǎn)生異味。根據(jù)以往的經(jīng)驗,總的換氣次數(shù)以15次/小時計算,效果比較好,基本可以滿足通風(fēng)要求。1、 車間空間體積。如圖所示,電鍍車間的總長82米,一層寬20米,高5米。則一層的空間體積為:V1=LWH=82205=8200(m3)電鍍車間的二層總長82米,二層寬8米,高3.5米。則二層的空間體積為:V2=LWH=8283.5=2296(m3)則電鍍車間的總體積為:V總=V1+V2=10496(m3)2、 車間的總通風(fēng)量車間的換氣次數(shù)為15次,甲方要求電鍍車間保持正壓運
3、行,則鮮風(fēng)量大于排風(fēng)量。(1) 車間的總鮮風(fēng)量車間的換氣次數(shù)以15次/小時,則總的鮮風(fēng)量為:Q鮮=nV=1510496=157440m3/h(2) 車間的總排風(fēng)量車間保持正壓運行,排風(fēng)量按鮮風(fēng)量的85%計算,則車間內(nèi)的總的排風(fēng)量為:Q排總=Q鮮85%=133824m3/hA、 車間的局部設(shè)備排風(fēng)量a、 控制點1(氰化銅區(qū))氰化銅9臂,共9個槽,每個槽平面尺寸約為1800760mm。9個槽的平面尺寸為18006840mm,槽的周長為17.28m。鍍槽上部廢氣收集采用的是上吸式排氣罩。風(fēng)量的計算公式如下:LKPHVxm3/s式中P排風(fēng)罩敞開面的周長,m;H罩口至有害物源的距離,m;Vx邊緣控制點的
4、控制風(fēng)速,m/s;K考慮沿高度分布不均勻的安全系數(shù),通常取K1.4。排氣罩的尺寸與氰化銅鍍槽的尺寸相當(dāng),則周長為P=17.28m。排氣罩盡量地靠近鍍槽,整個排氣罩做成下大上小,外形為一錐形。假定空隙高度H0.5m。對于有害的氣體,Vx=0.3m/s。K取1.4L1.417.280.50.32.9904m3/s=13063.68 m3/h??刂泣c1(氰化銅)的排風(fēng)量以13000 m3/h計算。b、 控制點2(硫酸銅區(qū))控制點2(硫酸銅區(qū)域)是由25個鍍槽組成的環(huán)形的鍍槽,單個的控制難以安裝集氣罩,為了不影響工藝操作,有害氣體不經(jīng)過人的呼吸區(qū)。鍍槽上部廢氣收集采用的是上吸式排氣罩。風(fēng)量的計算公式如
5、下:LKPHVxm3/s式中P排風(fēng)罩敞開面的周長,m;H罩口至有害物源的距離,m;Vx邊緣控制點的控制風(fēng)速,m/s;K考慮沿高度分布不均勻的安全系數(shù),通常取K1.4。排氣罩的尺寸與硫酸銅鍍槽的尺寸相當(dāng),則周長為P=41.84m。排氣罩盡量地靠近鍍槽,假定空隙高度H0.5m。對于有害的氣體,Vx=0.3m/s。K取1.4L1.441.840.50.38.7864m3/s=31631.04 m3/h。控制點2(硫酸銅)的排風(fēng)量以31650 m3/h計算。c、 控制點3(鍍鉻區(qū))鍍鉻6臂,共6個槽,每個槽平面尺寸約為1800760mm。7個槽的平面尺寸為18004560mm,槽的周長為12.72m。
6、鍍槽上部廢氣收集采用的是上吸式排氣罩。風(fēng)量的計算公式如下:LKPHVxm3/s排氣罩的尺寸與鍍鉻區(qū)鍍槽的尺寸相當(dāng),則周長為P=12.72m。排氣罩盡量地靠近鍍槽,假定空隙高度H0.5m。對于有害的氣體,Vx=0.3m/s。K取1.4L1.412.720.50.32.6712m3/s=9616.32 m3/h。控制點3(鍍鉻區(qū))的排風(fēng)量以10000 m3/h計算。d、 控制點4(脫掛區(qū))控制點4(脫掛區(qū)域)是由環(huán)形的單鍍槽組成,整體安裝集氣罩有障操作及設(shè)備正常運行,為了不影響工藝操作,有害氣體不經(jīng)過人的呼吸區(qū)??刹捎萌忾]上吸式排風(fēng)罩,風(fēng)量的計算公式如下:LKPHVxm3/s式中P排風(fēng)罩敞開面的
7、周長,m;H罩口至有害物源的距離,m;Vx邊緣控制點的控制風(fēng)速,m/s;K考慮沿高度分布不均勻的安全系數(shù),通常取K1.4。排氣罩的尺寸與脫掛區(qū)鍍槽的尺寸相當(dāng),則周長為P=38.00m。排氣罩盡量地靠近鍍槽,假定空隙高度H0.5m。對于有害的氣體,Vx=0.3m/s。K取1.4L1.438.000.50.37.98m3/s=28728 m3/h??刂泣c2(硫酸銅)的排風(fēng)量以28800 m3/h計算。綜上所述,局部設(shè)備排風(fēng)量合計:Q局部=13000316501000028800=83450 m3/hB、 車間的環(huán)境排風(fēng)量車間的排風(fēng)量為局部設(shè)備排風(fēng)量與環(huán)境排風(fēng)的總合。故車間的環(huán)境排風(fēng)量為:Q環(huán)境排風(fēng)
8、=Q排總-Q局部=133824-83450=50374m3/h車間的環(huán)境排風(fēng)量按50374m3/h計算。3、 設(shè)備的選擇(1) 鮮風(fēng)系統(tǒng)車間所需的鮮風(fēng)量較大,如果采用單臺風(fēng)機(jī),一是風(fēng)機(jī)的功率較大,二是進(jìn)風(fēng)不均勻,不利于鮮風(fēng)的均勻分布。故設(shè)計采用2個風(fēng)機(jī)從2個進(jìn)風(fēng)管進(jìn)風(fēng)??偟孽r風(fēng)量為157440 m3/h。A:鮮風(fēng)機(jī)采用普通離心通風(fēng)機(jī):型號:4-72-1316B轉(zhuǎn)速:5000r/min流量:5712079950m3/h全壓:967766Pa功率:30kW數(shù)量:2臺B:風(fēng)管為了減少噪聲,風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)速采用16m/s計算。鮮風(fēng)氣體從車間外部取鮮風(fēng),氣體中酸堿性氣體較少,故可選用鋅鐵管,車間內(nèi)部,采用刷
9、油漆防腐。風(fēng)機(jī)位于廠房樓頂,風(fēng)管由廠房外墻進(jìn)車間內(nèi)部,在人行通道的下方布置鮮風(fēng)管。主風(fēng)管尺寸為12001200,因風(fēng)量較大,風(fēng)管較長,在車間內(nèi)部送風(fēng)段可采用分段遞減的方法送風(fēng),車間內(nèi)部的送風(fēng)段總長約80m,共分四段,40個送風(fēng)口,每段布置10個送風(fēng)口。主風(fēng)管送風(fēng)量約為80000m3/h,每個送風(fēng)口送風(fēng)量約為2000m3/h,統(tǒng)一采用600600的送風(fēng)口,送風(fēng)口平均風(fēng)速約1.54m3/s,每一鮮風(fēng)管的計算如下表:參數(shù)管段第一段第二段第三段第四段風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)量(m3/h)80000600004000020000風(fēng)管的尺寸(mm)1200120012009001000700700700長度(m)212
10、02018排風(fēng)口數(shù)量(個)10101010排風(fēng)量(m3/h)20000200002000020000(2) 排風(fēng)系統(tǒng)A、 局部排風(fēng)系統(tǒng) 氰化銅區(qū)氰化銅區(qū)主要所排出的氣體為堿性氣體,排氣量為13000m3/h。廢氣需要治理,采用AJP-L立式噴淋塔,塔體位于樓頂,選和PP材質(zhì)。樓面以上的廢氣管道采用PP管,樓面以下的管道采用PVC管。風(fēng)機(jī)采和玻璃鋼風(fēng)機(jī)。主要設(shè)備選型如下:凈化塔:型號:AJP-1.2L材質(zhì):PP =12mm壓力損失:8001000Pa尺寸:16004100附件:循環(huán)水泵選用塑寶SP-40DK25VF風(fēng)機(jī):(玻璃鋼風(fēng)機(jī))型號:4-72-137C轉(zhuǎn)速:1450r/min流量:1060
11、321204m3/h全壓:1550985Pa功率:11kW數(shù)量:1臺風(fēng)管:樓面以上的風(fēng)管采用PP材質(zhì),=6mm的600的PP風(fēng)管,長度估算10m。車間內(nèi)部采用600的PVC風(fēng)管。長度估算30m。 集氣罩:集氣罩采用透明PVC結(jié)構(gòu),尺寸為1.8m6.84m。吸氣罩三面用PVC板封住,一面敞開,整個做成一錐形。 硫酸銅硫酸銅區(qū)主要所排出的氣體為酸性氣體(H2SO4),排氣量為31650m3/h。廢氣需要治理,采用AJP-L立式噴淋塔,塔體位于樓頂,選和PP材質(zhì)。樓面以上的廢氣管道采用PP管,樓面以下的管道采用PVC管。風(fēng)機(jī)采用玻璃鋼風(fēng)機(jī)。主要設(shè)備選型如下:凈化塔:型號:AJP-3.5W材質(zhì):PP
12、=12mm壓力損失:600800Pa尺寸:320026003000附件:循環(huán)水泵選用塑寶SP-40DK25VF風(fēng)機(jī):(玻璃鋼風(fēng)機(jī))型號:4-72-139C轉(zhuǎn)速:1250r/min流量:2541535573m3/h全壓:19221520Pa功率:22kW數(shù)量:1臺風(fēng)管:樓面以上的風(fēng)管采用PP材質(zhì),=8mm的1000的PP風(fēng)管,長度估算10m。車間內(nèi)部采用1000的PVC風(fēng)管。長度估算30m。 集氣罩:集氣罩采用透明PVC結(jié)構(gòu),尺寸為6m17.54m。整個硫酸銅鍍槽全部用透明的PVC板封閉做成吸氣罩,便于安裝。 鍍鉻區(qū)鍍鉻區(qū)主要所排出的氣體為酸性氣體,排氣量為10000m3/h。廢氣需要治理,采用
13、AJP-L立式噴淋塔,塔體位于樓頂,選和PP材質(zhì)。樓面以上的廢氣管道采用PP管,樓面以下的管道采用PVC管。風(fēng)機(jī)采和玻璃鋼風(fēng)機(jī)。主要設(shè)備選型如下:凈化塔:型號:AJP-1.0L材質(zhì):PP =12mm壓力損失:8001000Pa尺寸:15004000附件:循環(huán)水泵選用塑寶SP-40DK25VF風(fēng)機(jī):(玻璃鋼風(fēng)機(jī))型號:4-72-137C轉(zhuǎn)速:1450r/min流量:1060321204m3/h全壓:1550985Pa功率:11kW數(shù)量:1臺風(fēng)管:樓面以上的風(fēng)管采用PP材質(zhì),=6mm的550的PP風(fēng)管,長度估算10m。車間內(nèi)部采用550的PVC風(fēng)管。長度估算30m。 集氣罩:集氣罩采用透明PVC結(jié)
14、構(gòu),尺寸為1.8m4.56m。吸氣罩三面用PVC板封住,一面敞開,整個做成一錐形。 脫掛區(qū)脫掛區(qū)主要所排出的氣體為酸性氣體(H2SO4),排氣量為28800m3/h。廢氣需要治理,采用AJP-L立式噴淋塔,塔體位于樓頂,選和PP材質(zhì)。樓面以上的廢氣管道采用PP管,樓面以下的管道采用PVC管。風(fēng)機(jī)采和玻璃鋼風(fēng)機(jī)。主要設(shè)備選型如下:凈化塔:型號:AJP-2.5W材質(zhì):PP =12mm壓力損失:600800Pa尺寸:320024002400附件:循環(huán)水泵選用塑寶SP-40DK25VF風(fēng)機(jī):(玻璃鋼風(fēng)機(jī))型號:4-72-137C轉(zhuǎn)速:1600 r/min流量:1169823397m3/h全壓:1890
15、1199Pa功率:15kW數(shù)量:1臺風(fēng)管:樓面以上的風(fēng)管采用PP材質(zhì),=8mm的800的PP風(fēng)管,長度估算10m。車間內(nèi)部采用800的PVC風(fēng)管。長度估算30m。 集氣罩:集氣罩采用透明PVC結(jié)構(gòu),尺寸為3.5m154m。脫掛區(qū)整個區(qū)域完全封閉,在進(jìn)、出料口處留出缺口,方便操作。B、 環(huán)境排風(fēng)系統(tǒng)環(huán)境所需的排風(fēng)為50374m3/h,車間所需的鮮風(fēng)量較大,如果采用單臺風(fēng)機(jī),一是風(fēng)機(jī)的功率較大,二是進(jìn)風(fēng)不均勻,不利于排風(fēng)。故設(shè)計采用4個風(fēng)機(jī)用四段管排風(fēng)。A:環(huán)境排風(fēng)機(jī)采用玻璃鋼離心通風(fēng)機(jī):型號:4-72-128C轉(zhuǎn)速:1250r/min流量:1364325297m3/h全壓:15071106Pa功
16、率:11kW數(shù)量:4臺B:風(fēng)管為了減少噪聲,風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)速采用12m/s計算。環(huán)境排風(fēng)中的氣體有少量酸堿性氣體,故選用PVC管道。風(fēng)機(jī)位于廠房樓頂,風(fēng)管由廠房外墻進(jìn)車間內(nèi)部,車間的上部布置排風(fēng)管。主排風(fēng)管尺寸為1000600,因風(fēng)量較大,風(fēng)管較長,在車間內(nèi)部排段可采用分段遞增的方法排風(fēng),車間內(nèi)部的排風(fēng)段總長約40m,共分四段,20個排風(fēng)口,每段布置5個送風(fēng)口。主排風(fēng)管排風(fēng)量約為13000m3/h,每個送風(fēng)口送風(fēng)量約為650m3/h,統(tǒng)一采用300600的排風(fēng)口,排風(fēng)口平均風(fēng)速約1.00m3/s,每一排風(fēng)管的計算如下表:參數(shù)管段第一段第二段第三段第四段風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)量(m3/h)32506500975013000風(fēng)管的尺寸(mm)5003006005009005001000600長度(m)10101011排風(fēng)口數(shù)量(個)5555排風(fēng)量(m3/h)3250325032503250四、工程報價工程總的造價為人民幣壹佰叁拾肆萬貳仟壹佰壹拾元捌角陸分(¥1,342,110.8
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