化工安全工程重點

1、1. 安全工程的任務(wù)和目的是什么?安全工程的研究對象是什么?定義：安全工程是安全科學(xué)的工學(xué)門類。它是研究生產(chǎn)過程中各種事故和職業(yè)性傷害發(fā)生的原因以及防止事故和職業(yè)病發(fā)生的一門科學(xué)技術(shù)。 任務(wù)：研究工業(yè)災(zāi)害發(fā)生的原理及規(guī)律，分析、評價生產(chǎn)中可能發(fā)生的事故，采用工程技術(shù)方法和科學(xué)管理手段控制生產(chǎn)中的危險有害因素，防止傷亡事故、職業(yè)病、職業(yè)中毒以及其他各種事故發(fā)生，創(chuàng)建安全、衛(wèi)生、舒適的勞動條件。目的：保護人的生命安全以及在生產(chǎn)活動中的身心健康，使職工在勞動中保持持久的勞動能力，提高勞動效率；保護設(shè)備財產(chǎn)不受損壞，使生產(chǎn)能安全、穩(wěn)定、順利地進行，以提高經(jīng)濟效益。防止事故對環(huán)境造成污染。 研究對象：人

2、,包括從事生產(chǎn)活動的操作人員和各級管理人員;物,有生產(chǎn)中所用的物質(zhì)和機器設(shè)備。環(huán)境,是指每個生產(chǎn)過程所處的作業(yè)環(huán)境和社會環(huán)境。2. 化工生產(chǎn)的特點是什么?化工生產(chǎn)的物料絕大多數(shù)具有潛在危險性。生產(chǎn)工藝過程復(fù)雜，工藝條件苛刻。生產(chǎn)規(guī)模大型化，生產(chǎn)過程連續(xù)性強。生產(chǎn)過程自動化程度高。3. 安全在化工生產(chǎn)中處于何等位置?我國現(xiàn)行的安全生產(chǎn)方針是“安全第一，預(yù)防為主” ，企業(yè)各級人員在生產(chǎn)中要做到安全第一，始終把安全生產(chǎn)放在一切工作的首位，同時還必須深入研究安全管理和預(yù)防事故的科學(xué)方法，控制和消除各種危險因素，做到防患于未然。4. 化學(xué)工業(yè)發(fā)展對安全的新要求包括什么?1）. 化工裝置大型化是必然趨勢，

3、裝置的可靠性研究變得越來越重要。2）. 化工安全設(shè)計在化工設(shè)計中變得更加重要（物料、材料、結(jié)構(gòu)）。 3）. 對工藝設(shè)備的處理能力和工藝過程的參數(shù)要求更加嚴(yán)格，對控制系統(tǒng)和人員配置的可靠性也提出了更高的要求。 4）. 新材料、新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用對危險進行辨識和評價的安全評價技術(shù)的重要性越來越突出。 5.危險化學(xué)品概念化學(xué)品中具有易燃、易爆、毒害、腐蝕、放射性等危險特性，在生產(chǎn)、儲存、運輸、使用和廢棄物處置等過程中容易造成人身傷亡、財產(chǎn)毀損、污染環(huán)境的均屬危險化學(xué)品。6.危險化學(xué)品分為哪8（9）類，危險化學(xué)品分類中規(guī)定的21個圖標(biāo)分別代表哪類物質(zhì)爆炸品，壓縮氣體和液化氣體，易燃液體，易燃固體、自

4、燃物品和遇濕易燃物品，氧化劑和有機過氧化物 ，有毒品，放射性物品，腐蝕品，雜類7.危險化學(xué)品標(biāo)志中，16個主標(biāo)志和11個副標(biāo)志分別表示哪些危險性類別，標(biāo)志的使用原則是什么？主標(biāo)志16種和副標(biāo)志11種。主標(biāo)志由表示危險化學(xué)品危險特性的圖案、文字說明、底色和危險類別號四部分組成的菱形標(biāo)志。副標(biāo)志圖形沒有危險品類別號。標(biāo)志的使用原則是：當(dāng)一種危險化學(xué)品具有一種以上的危險性時，應(yīng)該用主要標(biāo)志表示主要危險性類別，并用副標(biāo)志表示重要的其他的危險性類別。8.危險化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽的作用化學(xué)品安全技術(shù)說明書(簡稱SDS)為化學(xué)物質(zhì)及其制品提供了有關(guān)安全、健康和環(huán)境保護方面的各種信息，并能提供有關(guān)化

5、學(xué)品的基本知識、防護措施和應(yīng)急行動等方面的資料。安全標(biāo)簽：提示有效的滅火劑和禁用的滅火劑以及滅火注意事項，在處置、搬運、儲存和使用作業(yè)中所必須注意的事項和救護措施等，生產(chǎn)企業(yè)名稱、地址、郵編、電話。應(yīng)急咨詢電話。9.危險化學(xué)品應(yīng)急救援的定義及其基本任務(wù)危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援是指危險化學(xué)品由于各種原因造成或可能造成眾多人員傷亡及其它較大社會危害時，為及時控制危險源，搶救受害人員，指導(dǎo)群眾防護和組織撤離，清除危害后果而組織的救援活動。(2)危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援的基本任務(wù)控制危險源搶救受害人員指導(dǎo)群眾防護，組織群眾撤離 排除現(xiàn)場災(zāi)患，消除危害后果10均相燃燒和非均相燃燒均相燃燒是指可燃物質(zhì)和助燃物

6、質(zhì)間的燃燒反應(yīng)在同一相中進行，如氫氣在氧氣中的燃燒，煤氣在空氣中的燃燒。非均相燃燒是指可燃物質(zhì)和助燃物質(zhì)并非同相，如石油(液相)、木材(固相)在空氣(氣相)中的燃燒。11燃燒誘導(dǎo)期12氧指數(shù)氧指數(shù)又叫臨界氧濃度或極限氧濃度，是用來對固體材料可燃性進行評價和分類的一個特征指標(biāo)。材料維持有焰燃燒的以體積百分?jǐn)?shù)表示的最低氧氣濃度（氧氣氮氣體系），此最低氧氣濃度稱為氧指數(shù)。因此，氧指數(shù)越高，阻燃性越好。需要說明的是，隨著溫度等條件的變化，氧指數(shù)隨之變化。13最小點火能量的影響因素可然混合氣點火能量的大小取決于該物質(zhì)的燃燒速度，熱傳導(dǎo)系數(shù)，可燃?xì)庠诳扇細(xì)饪諝庀祷旌蠚庵械臐舛龋w積分?jǐn)?shù)），混合氣的溫度和壓

7、力以及電極間隙和形狀。14氣體燃燒速度氣體燃燒速度：單位時間內(nèi)燃燒表面的火焰沿垂直于表面的方向向未燃燒部分傳播的距離，m/s。15爆炸極限的影響因素A.原始溫度 ，溫度升高爆炸極限范圍擴大。B. 原始壓力，壓力升高爆炸極限范圍擴大。C.惰性介質(zhì)，惰性介質(zhì)加入爆炸極限范圍縮小。D. 點火能源 ，點火能源加大使爆炸范圍變寬。E.氧含量 ，氧含量增加爆炸極限范圍擴大。F. 點火方向 ，下部點火，爆炸下限值小，上限值大（范圍最大），上部點火，爆炸下限值大，上限值?。ǚ秶钚。?，水平點火，介于兩者之間。G.容器直徑，容器直徑越小，爆炸范圍越窄。16爆炸極限的計算方法A、閃點法 B、經(jīng)驗法 L下0.55C

8、0 L上3.5C0 。C、多組分可燃?xì)怏w的爆炸極限D(zhuǎn)、可燃?xì)怏w與惰性氣體混合物的爆炸極限17爆炸溫度與壓力的計算方法18爆炸三次方定律及其用途實驗表明，最大爆炸壓力通常不受容器容積的影響；而容積對爆炸強度有顯著的影響 三次方定律的用途：用于估計特定空間內(nèi)爆炸產(chǎn)生的后果。19.燃燒性物質(zhì)儲存安全的一般要求a燃燒性氣體不得與助燃物質(zhì)、腐蝕性物質(zhì)共同貯存。b燃燒性液體較易揮發(fā)，其蒸氣和空氣以一定比例混合，會形成爆炸性混合物。c燃燒性固體著火點較低，燃燒時多數(shù)都能釋放出大量有毒氣體。d自燃性物質(zhì)性質(zhì)不穩(wěn)定，在一定的條件下會自發(fā)燃燒，可以引發(fā)其他燃燒性物質(zhì)的燃燒。20.控制可燃可爆物質(zhì)的措施包括什么1)

9、、用難燃溶劑代替可燃溶劑2)、根據(jù)燃燒性物質(zhì)的特性分別處理3)、密閉和通風(fēng)措施4)、惰性介質(zhì)的惰化和稀釋作用5)、減壓操作6)、工藝參數(shù)的安全控制(反應(yīng)溫度的控制, 物料配比和投料速率控制,物料成分和過反應(yīng)的控制, 自動控制系統(tǒng)和安全保險裝置)21.控制著火源的措施有哪些1）控制明火及高溫表面2）避免摩擦與撞擊3）. 絕熱壓縮4）. 防止電氣火花5）靜電預(yù)防（工藝上控制靜電產(chǎn)生， 導(dǎo)走靜電， 人體防靜電） 22.簡述局限化危險的三道防護線(1)第一道防護線：為了解決一級危險，并防止二級危險的發(fā)生。如在工廠的布局和規(guī)劃中可考慮：把火源置于易燃物質(zhì)可能釋放點的上風(fēng)側(cè)；為人員、物料和車輛的流動提供充

10、分的通道等。(2)第二道防護線：當(dāng)二級危險發(fā)生時，將人身和財產(chǎn)損失降至最小程度。 如在工廠的選址和規(guī)劃方面可考慮：把最危險的區(qū)域與人員最常在的區(qū)域隔離開；在關(guān)鍵部位安放滅火器材等。(3)第三道防護線：發(fā)生人身傷害事故時，提供有效的急救和醫(yī)療設(shè)施，使受到傷害的人員得到迅速救治。23.火災(zāi)、爆炸事故的局限化措施包括什么高壓泄壓設(shè)施有安全閥、泄料閥、放空閥等；低壓泄壓設(shè)施有排氣裝置、吸收裝置等。截流設(shè)施則有緊急截斷閥、防止過流閥、逆止閥等。應(yīng)急設(shè)施有緊急切斷電源、緊急停車、緊急斷流、緊急排放、緊急冷卻、緊急通入情性氣體、緊急加入反應(yīng)抑制劑的裝置和設(shè)施等。防護設(shè)施有防油堤、隔斷墻、防火墻、防爆墻等。避

11、難設(shè)施則有電話、警笛、擴音器等信號裝置，指示撤離方向的標(biāo)志以及安全通道、安全梯等。 24.滅火的四種措施及其原理1）抑制氧氣與反應(yīng)物接觸（窒息法） 抑制可燃物與氧氣的接觸，可以減少反應(yīng)熱，使之小于移出的熱量，把可燃物冷卻到燃點以下，起到控制火災(zāi)乃至滅火的作用。2）隔離法 對于固體可燃物，抑制其與氧氣接觸的方法除移開可燃物外，還可以將整個倉庫密閉起來防止火勢蔓延，也可以用擋板阻止火勢。3）冷卻法 把火災(zāi)燃燒熱排到燃燒體系之外，降低溫度使燃燒速度下降，從而縮小火災(zāi)規(guī)模，最后將燃燒溫度降至燃點以下，起到滅火作用。低于火災(zāi)溫度的不燃性物質(zhì)都有降溫作用。4）化學(xué)中斷法 通過某種藥劑，抑制燃燒過程中連鎖反

12、應(yīng)自由基的產(chǎn)生。通常用鹵化烴類物質(zhì)。25.水作為滅火劑的滅火原理 水的蒸發(fā)潛熱較大，加熱汽化吸收大量的熱，使燃燒物質(zhì)冷卻降溫，從而減弱燃燒的強度。（冷卻） 水遇到燃燒物后汽化生成大量的蒸汽，能夠阻止燃燒物與空氣接觸，并能稀釋燃燒區(qū)的氧，使火勢減弱。（窒息） 對于水溶性可燃、易燃液體的火災(zāi)，如果允許用水撲救，可降低燃燒液體濃度以及燃燒區(qū)內(nèi)可燃蒸氣濃度，從而減弱燃燒強度。（隔離） 由水槍噴射出的加壓水流，其壓力可達幾MPa。高壓水流強烈沖擊燃燒物和火焰，會使燃燒強度顯著降低。 26.化學(xué)泡沫滅火器的滅火原理產(chǎn)生大量泡沫，黏附在燃燒物表面，與空氣隔離。原理：Al2(SO4)3+6NaHCO3 2Al

13、(OH)3+3Na2SO4+6CO2 含18個結(jié)晶水的硫酸鋁（發(fā)泡劑）與碳酸氫鈉反應(yīng)生成二氧化碳。一方膠狀氫氧化鋁，黏附在燃燒物表面；另一方面，生成的二氧化碳也具有滅火的作用。27.職業(yè)衛(wèi)生和職業(yè)病的定義？職業(yè)衛(wèi)生：是識別和評價不良的勞動條件對勞動者健康的影響以及研究改善勞動條件，保護勞動者健康的科學(xué)。職業(yè)病：是指勞動者在生產(chǎn)勞動及其他職業(yè)活動中，因接觸職業(yè)危害因素引起的疾病。它與職業(yè)因素有直接的因果關(guān)系和某些規(guī)律性。28.工業(yè)毒物的形態(tài)及其入侵人體方式？粉塵、煙塵、霧、蒸氣、氣體 入侵方式： 呼吸道 皮膚 消化道29. 急性中毒及其現(xiàn)場急救步驟？急性職業(yè)中毒是指一個工作日或更短的時間內(nèi)接觸高

14、濃度毒物所引起的中毒。急性中毒發(fā)病很急，病情嚴(yán)重，變化較快。如果急救不及時或治療不當(dāng)，預(yù)后嚴(yán)重，易造成死亡或留有后遺癥。a救護者防護準(zhǔn)備b切斷毒物來源c中毒者急救準(zhǔn)備 d心臟復(fù)蘇術(shù)e呼吸復(fù)蘇術(shù)f解毒和排毒措施30. 生產(chǎn)性粉塵對人體的毒害？ 1）. 塵肺2）. 呼吸系統(tǒng)損害石棉塵、二氧化硅粉塵可引起上呼吸道炎癥，棉塵、麻塵等植物性粉塵可引起呼吸道阻塞性疾病。3）. 中毒 有毒粉塵。如鉛、農(nóng)藥、砷、化肥等。4）. 皮膚病變 如瀝青塵導(dǎo)致光感性皮炎、金屬性粉塵導(dǎo)致角膜損傷等。5）. 致癌 石棉粉塵、鎳及氧化物粉塵、鉻、砷等金屬性粉塵可導(dǎo)致肺癌，放射性粉塵進入人體也會引起癌變。31. 化學(xué)結(jié)構(gòu)對毒性

15、的影響？飽和脂肪烴類對有機體的麻醉作用隨分子中碳原子數(shù)的增加而增強。對于醇類的毒性，高級醇大于低級醇。（甲醇除外）在碳鏈中若以支鏈取代直鏈，則毒性減弱。如果碳鏈?zhǔn)孜蚕噙B成環(huán)，則毒性增加。 分子結(jié)構(gòu)的飽和程度。不飽和程度越高，毒性就越大。分子結(jié)構(gòu)的對稱性和幾何異構(gòu)。一般認(rèn)為，對稱程度越高，毒性越大。芳香族苯環(huán)上的三種異構(gòu)體的毒性次序，一般是對位間位鄰位。對于幾何異構(gòu)體的毒性，一般認(rèn)為順式異構(gòu)體的毒性大于反式異構(gòu)體。有機化合物的氫取代基團對毒性有顯著影響。脂肪烴中以鹵素原子取代氫原子，芳香烴中以氨基或硝基取代氫原子，苯胺中以氧、硫、羥基取代氫原子，毒性都明顯增加。在芳香烴中，苯環(huán)上的氫原子若被甲基

16、或乙基取代，全身毒性減弱，而對粘膜的刺激性增加；若被氨基或硝基取代，則有明顯形成高鐵血紅蛋白的作用。32. 物理性質(zhì)對毒物的影響主要有哪幾方面？溶解性 揮發(fā)性 分散度33.簡述防止職業(yè)毒害的技術(shù)措施？1）替代或排除有毒或高毒物料 在化工生產(chǎn)中，原料和輔助材料應(yīng)該盡量采用無毒或低毒物質(zhì)。2）采用危險性小的工藝 3）密閉化、機械化、連續(xù)化措施 4）隔離操作和自動控制 常用的隔離方法有兩種，一種是將全部或個別毒害嚴(yán)重的生產(chǎn)設(shè)備放置在隔離室內(nèi)，采用排風(fēng)的方法，使室內(nèi)呈負(fù)壓狀態(tài)；另一種是將操作人員的操作處放置在隔離室內(nèi)，采用送風(fēng)的方法，室內(nèi)呈正壓狀態(tài) 。5）個體防護及衛(wèi)生34. 工業(yè)毒物的燃燒凈化方法？

17、 1）直接燃燒 2）熱力燃燒 3）催化燃燒 催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃組分在較低溫度下氧化分解的方法。4）冷凝凈化方法 5）吸收凈化法 6）吸附凈化法 吸附操作是利用多孔性的固體處理流體混合物，使其中一種或數(shù)種組分被吸附在固體表面上，達到流體中組元分離的目的。35. 壓力容器的定義及特點壓力容器:是指最高工作壓力0.1MPa(不含液體靜壓)、內(nèi)直徑0.15m、容積0.025m3，盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于或等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體的金屬設(shè)備。 特點：應(yīng)用廣泛，操作條件復(fù)雜，對安全要求高36.壓力容器按工藝作用分為哪四類，并舉例1）反應(yīng)容器，主要完成介質(zhì)的物理化學(xué)反應(yīng)的壓力容器,如

18、反應(yīng)器，反應(yīng)釜合成塔。2）換熱容器，主要完成介質(zhì)的熱量交換的壓力容器，如廢熱鍋爐，熱交換器蒸發(fā)器。3）分離容器，主要完成介質(zhì)的流體壓力平衡和氣體凈化分離的壓力容器，如分離器，過濾器，洗滌器，吸收塔。4）儲存容器，主要用于盛裝生產(chǎn)或生活用的原料氣體，液體，液化氣體的壓力容器，如儲罐儲槽。37.壓力容器的安全設(shè)計主要包括哪兩方面的內(nèi)容？1）.強度安全設(shè)計：是指在確定的容器結(jié)構(gòu)尺寸下，所選材料在容器壽命期內(nèi)有足夠抵抗各種外來載荷和經(jīng)受周圍環(huán)境條件破壞的能力。壓力容器用鋼的選擇，壓力容器中的應(yīng)力計算2. 結(jié)構(gòu)安全設(shè)計：設(shè)計容器的總體或局部結(jié)構(gòu)時，盡量避免制造和使用中附加的消弱容器強度的因素。38.了解

19、壓力容器設(shè)計的一般方法 .罐體壁厚設(shè)計，封頭壁厚設(shè)計，鞍座，人孔，人孔補強確定，接口管，設(shè)備總裝配圖39.壓力容器的五種破壞形式、原因及避免方法1）韌性破裂，壓力容器的韌性破裂往往是容器受到超過正常工作內(nèi)壓的作用，在其器壁上產(chǎn)生的總體薄膜拉伸應(yīng)力使材料發(fā)生明顯的塑性變形，如果壓力繼續(xù)升高，一旦應(yīng)力超過材料的抗拉強度時，容器就會發(fā)生破裂。主要原因是容器超壓。避免方法：正確設(shè)計和規(guī)范操作壓力容器，設(shè)置超壓泄放裝置，保持設(shè)備完好狀態(tài)。2）脆性破裂，主要原因，一是容器材料的問題（脆性）；二是容器制造或使用中的問題。避免：采取低應(yīng)力場設(shè)計方法，限制容器運行溫度，合理選材，加強制造過程中的檢驗，定期檢查。

20、3）疲勞破裂，壓力容器常在交變載荷下運行，經(jīng)受長期作用后，容器的承壓部件發(fā)生了破裂或泄露。避免：嚴(yán)格控制容器制造和檢驗，減少附加的應(yīng)力集中，避免裂紋和缺陷，減少頻繁開停車和壓力溫度波動等。4）應(yīng)力腐蝕破裂，壓力容器材料在特定介質(zhì)環(huán)境中，并在拉應(yīng)力作用下，經(jīng)過一定時間后發(fā)生開裂和破斷的現(xiàn)象。主要原因，化學(xué)腐蝕或電化學(xué)反應(yīng)等。避免：采用耐腐蝕的復(fù)合鋼板，防腐蝕涂層，加緩蝕劑等改變環(huán)境介質(zhì)的條件避免應(yīng)力腐蝕，避免應(yīng)力集中。5）蠕變破裂，在高溫下工作的壓力容器，當(dāng)操作溫度超過一定極限，材料在應(yīng)力的作用下發(fā)生緩慢的塑性變形，這種塑性變形經(jīng)過長期的積累，最終會導(dǎo)致材料破裂。避免：限制容器器壁溫度，選用滿足

21、高溫機械性能要求的材料。40.安全閥分哪兩類，簡述其特點及使用范圍 杠桿式安全閥：結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整容易正確，比較笨重，對振動敏感，回座壓力較低。適用于壓力不高而溫度較高的場合。彈簧式安全閥：結(jié)構(gòu)緊湊，靈敏度高，對振動敏感性差，開啟滯后，彈力受高溫影響。適用于溫度不高兒壓力較高的場合。41.容器的安全泄放量與哪些因素有關(guān)安全泄放量的計算Ws=7.55 d20w p / Z T 其中：Ws 壓力容器的安全泄放量， kg/h 。 d 容器進口管的內(nèi)直徑，mm。0 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下氣體的密度，kg/m3 。 w 進口管內(nèi)的氣體流速，m/s。 p 排氣壓力（絕壓），MPa。 p=1.1*容器表壓+0.1。 Z

22、氣體壓縮因子。T 排氣溫度，K。42.安全評價的內(nèi)容1）危險有害因素的辨識，找出系統(tǒng)內(nèi)的危險源，分析各危險源存在的危險有害因素。2）危險性評價，對辨識出來的危險有害因素，采用定性或定量的方法評價其導(dǎo)致事故的可能性及后果的嚴(yán)重程度，進而確定危險等級。3）確定安全指標(biāo)，進而確定哪些危險是可以接受的，那些不可以接受。4）制定安全措施，對不可接受的危險，制定相應(yīng)的安全對策措施，進一步降低危險，使系統(tǒng)達到安全程度。43.安全評價流程1）前期準(zhǔn)備，2）辨識與分析危險有害因素，3）劃分評價單元，4）定性定量評價5）提出安全對策措施建議，6）安全評價結(jié)論，7）編制安全評價報告。44.道化學(xué)公司火災(zāi)爆炸指數(shù)評價方法的步驟第1步：選取工藝單元，第2步：確定物質(zhì)系數(shù)(MF)，第3步：計算一般工藝危險系數(shù)(F1)，第4步：計算特殊工藝危險系數(shù)(F2)，第5步：確定單元危險系數(shù)(F3)，第6步：計算火災(zāi)、爆炸指數(shù)(F&EI)，第7步：確定暴露面積，第8步：確定暴露區(qū)域內(nèi)財產(chǎn)的更換價值，第9步：危害系數(shù)的確定，第