金屬精密激光打孔機參數(shù)

1、.機型簡介:超微孔打孔機/精密激光打孔機是利用激光技術(shù)和數(shù)控技術(shù)設(shè)計而成的一種打孔專用設(shè)備。具有激光功率穩(wěn)定、光束模式好、峰值功率高、高效率、低成本、安全、穩(wěn)定、操作簡便等特點。根據(jù)小孔的尺寸范圍劃分為六檔：小孔:1.003.00(mm);次小孔:0.401.00(mm);超小孔:0.10.40(mm);微孔:0.010.10(mm);次微孔:0.0010.01(mm);超微孔:0.001(mm)。適用材料和行業(yè)應(yīng)用:超微孔打孔機/激光打孔主要進行金屬非接觸打孔;最小孔徑可達到0.01mm，適合普通金屬及合金（鐵、銅、鋁、鎂、鋅等所有金屬），稀有金屬及合金（金、銀、鈦）等材料的打孔。廣泛應(yīng)用于

2、：汽車噴油嘴，細孔穿孔，吸嘴，霧化器，精密模具，航天電子，微晶電路板，濾網(wǎng)濾芯，激光沖孔篩網(wǎng)，微孔濾膜，微孔曝氣管，金屬微孔管，微孔膜過濾器，內(nèi)燃機燃油噴嘴，手表夾板，飛機透平葉片，探測器，傳感器，噴油孔，沖孔鋁板，微孔增氧機，微孔振蕩器，微孔網(wǎng)，霧化噴嘴，發(fā)動機噴油嘴，噴油嘴，噴氣嘴，微孔板，穿孔板，吸音板，微孔過濾器，微孔過濾網(wǎng)，微孔篩，不銹鋼過濾網(wǎng)，濾清器，激光打孔網(wǎng)，噴槍噴嘴，化纖噴絲板，電子計算機打印頭，細胞過濾器，電視機障板，天象儀星孔板，激光細孔網(wǎng)，精密細孔，SMT吸嘴，CPU端子模，小孔吸嘴，燃燒器，過濾孔，-超微孔打孔機/精密激光打孔機技術(shù)指標：型號： XH-B200;技術(shù)參

3、數(shù)：激光功率：200W;激光波長：1064NM；光斑直徑：0.015MM；脈沖寬度：0.1MS-20MS;孔深：1.5MM；瞄準定位：紅光指示（可選CCD監(jiān)視）；控制系統(tǒng)：PC或PLC激光脈沖頻率：0.1-300HZ；工作臺行程：300300MM，或定做；整機耗電功率：10KW;電力需求：AC380V/50HZ/30A;系統(tǒng)外型尺寸M;冷卻方式：水冷！企業(yè)宗旨:以深入研發(fā)激光應(yīng)用技術(shù)為己任，以創(chuàng)造激光行業(yè)至臻品質(zhì)為使命！企業(yè)理念:創(chuàng)造領(lǐng)先，步步領(lǐng)先！興華激光，歡迎各界朋友芥臨！詳情請咨詢：陳光經(jīng)理手機真：86 755 29419877地址：深

4、圳市寶安區(qū)觀瀾竹村福庭工業(yè)園4棟2樓郵編：518000電子郵箱：網(wǎng)址：http：/激光打孔技術(shù)及激光打微孔簡述 激光打孔主要應(yīng)用在航空航天、汽車制造、電子儀表、化工等行業(yè)。激光打孔的迅速發(fā)展，主要體現(xiàn)在打孔用YAG激光器的平均輸出功率已由5年前的400w提高到了800w至1000w。國內(nèi)目前比較成熟的激光打孔的應(yīng)用是在人造金剛石和天然金剛石拉絲模的生產(chǎn)及鐘表和儀表的寶石軸承、飛機葉片、多層印刷線路板等行業(yè)的生產(chǎn)中。 目前使用的激光器多以YAG激

5、光器、CO2激光器為主，也有一些準分子激光器、同位素激光器和半導體泵浦激光器。 激光束打孔機一般由固體激光器、電氣系統(tǒng)、光學系統(tǒng)和三坐標移動工作臺等四大部分組成。 ）固體激光器工作原理 當激光工作物質(zhì)釔鋁石榴石受到光泵(激勵脈沖氙燈)的激發(fā)后，吸收具有特定波長的光，在一定條件下可導致工作物質(zhì)中的亞穩(wěn)態(tài)粒子數(shù)大于低能級粒子數(shù)，這種現(xiàn)象稱為粒子數(shù)反轉(zhuǎn)。一旦有少量激發(fā)粒子產(chǎn)生受激輻射躍遷，就會造成光放大，再通過諧振腔內(nèi)的全反射鏡和部分反射鏡的反饋作用產(chǎn)生振蕩，最后由諧振腔的一端輸出激光。激光通過透鏡聚焦形成高能光束照射在工件表面上，即可進行加工。 ）電氣系統(tǒng)包括對激光器供給能量的電源和控制激光輸出方

6、式(脈沖式或連續(xù)式等)的控制系統(tǒng)。在后者中有時還包括根據(jù)加工要求驅(qū)動工作臺的自動控制裝置。 ）光學系統(tǒng)的功能是將激光束精確地聚焦到工件的加工部位上。為此，它至少含有激光聚焦裝置和觀察瞄準裝置兩個部分。 ）投影系統(tǒng)用來顯示工件背面情況，在比較完善的激光束打孔機中配備。 ）工作臺由人工控制或采用數(shù)控裝置控制，在三坐標方向移動，方便又準確地調(diào)整工件位置。工作臺上加工區(qū)的臺面用玻璃制成，因為不透光的金屬臺面會給檢測帶來不便，而且臺面會在工件被打穿后遭受破壞。工作臺上方的聚焦物鏡下設(shè)有吸、吹氣裝置，以保持工作表面和聚焦物鏡的清潔。 激光打微孔簡述 在元件上開個小孔是件很常見的事。但是，如果要求在堅硬的材

7、料上，比如在硬質(zhì)合金上打大量0.1毫米到幾微米直徑的小孔，用普通的機械加工工具怕是不容易辦到，即使能夠做，加工成本也會很高?，F(xiàn)有的機械加工技術(shù)在材料上打微型小孔是采用每分鐘數(shù)萬轉(zhuǎn)或者幾十萬轉(zhuǎn)的高速旋轉(zhuǎn)小鉆頭加工的，用這個辦法一般也只能加工孔徑大于0.25毫米的小孔。在今天的工業(yè)生產(chǎn)中往往是要求加工直徑比這還小的孔。比如在電子工業(yè)生產(chǎn)中，多層印刷電路板的生產(chǎn)，就要求在板上鉆成千上萬個直徑約為0.10.3毫米的小孔。顯然，采用剛才說的鉆頭來加工，遇到的困難就比較大，加工質(zhì)量不容易保證，加工成本不低。早在本世紀60年代后，科學家在實驗室就用激光在鋼質(zhì)刀片上打出微小孔，經(jīng)過近30年的改進和發(fā)展，如今用

8、激光在材料上打微小直徑的小孔已無困難，而且加工質(zhì)量好。打出的小孔孔壁規(guī)整，沒有什么毛刺。打孔速度又很快，大約千分之一秒的時間就可以打出一個孔。 激光在材料上鉆出小孔的道理很簡單（激光鉆孔），做法也不復雜。 激光有很好的相干性，用光學系統(tǒng)可以把它聚焦成直徑很微小的光點（小于1微米），這相當于用來鉆孔的“微型鉆頭”。其次，激光的亮度很高，在聚焦的焦點上的激光能量密度（平均每平方厘米面積上的能量）會很高，普通一臺激光器輸出的激光，產(chǎn)生的能量就可以高達109焦耳厘米2，足可以讓材料發(fā)生熔化并汽化，在材料上留下一個小孔，和用鉆頭鉆出來的一個樣。 怎樣用好激光“鉆頭”，激光科學工作者也做了許多研究工作。他

9、們發(fā)現(xiàn)，用每秒發(fā)射許多個光脈沖（通常叫高重復率激光脈沖）做“鉆頭”，打出來的小孔質(zhì)量比用單個光脈沖，或每秒時間內(nèi)少數(shù)幾個光脈沖打出來的孔好。道理大概是這樣：在用每秒一個光脈沖或少數(shù)幾個脈沖打孔時，對每個光脈沖的激光能量要求比較高，讓材料能被加熱至熔化才能打出孔。但是，融熔了的材料沒有辦法充分汽化，卻把在它附近的材料加熱和使它們汽化，結(jié)果，被打出來的小孔在形狀大小上就不那么規(guī)整。如果使用的是高重復率激光器輸出的光脈沖，這時每個光脈沖平均的能量并不很高，但由于光脈沖的寬度窄，功率水平卻不低。于是每個激光脈沖在材料上形成的融熔體不多，主要是發(fā)生汽化。由于使小孔附近的材料加熱時融熔體很少，因而也就不出現(xiàn)在用單脈沖打孔時出現(xiàn)的事。打出的小孔形狀和大小就規(guī)整得多了。 要使打出的小孔質(zhì)量高，還需要注意激光焦點位置的選擇。選擇焦點位置的原則大致是這樣：對于比較厚的材料，激光束焦點位置應(yīng)位于工件的內(nèi)部，如果材料比較薄，激光束焦點需放在工件表面的上方。這樣的安排會讓打出來的小孔上下大小基本上一致，不出現(xiàn)“桶狀”的小孔。 用激光在材料上鉆孔，鉆出的小孔質(zhì)量不僅非常好，特別是在打大量同樣的小孔時，還能保證多個小孔的尺寸形狀統(tǒng)一，而且鉆孔速度快，生產(chǎn)效率高。所以，除在電子工業(yè)生產(chǎn)中用激光打孔外，其他許多工業(yè)生產(chǎn)部門都在采用，比如