水冷螺桿式冷水機(jī)組的常見(jiàn)故障及解決方法_第1頁(yè)
水冷螺桿式冷水機(jī)組的常見(jiàn)故障及解決方法_第2頁(yè)
水冷螺桿式冷水機(jī)組的常見(jiàn)故障及解決方法_第3頁(yè)
水冷螺桿式冷水機(jī)組的常見(jiàn)故障及解決方法_第4頁(yè)
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、 水冷螺桿式冷水機(jī)組的常見(jiàn)故障及解決方法 文章來(lái)源:凱德利(一)冷凝壓故障現(xiàn)象一:冷凝壓力偏高1、冷卻水溫度過(guò)高或流量太小;應(yīng)查明原因,降低水溫,同時(shí)增加冷卻水流量。2、冷卻水流通不暢、分布不均,檢查冷卻水循環(huán)系統(tǒng)(包括冷凝器、冷卻塔、布水器及冷卻水所流過(guò)的管道、閥門(mén)),看是否存在污物阻塞;應(yīng)及時(shí)清除、疏通。3、冷凝器傳熱效果差,冷凝器管內(nèi)壁結(jié)垢嚴(yán)重或存在不凝性氣體;應(yīng)清除水垢,排除不凝性氣體。日常維護(hù)時(shí)加強(qiáng)水質(zhì)處理。4、制冷劑充注量過(guò)多;排出多余的制冷劑。5、壓力表故障;校正或更換壓力表,確保其讀數(shù)客觀。6、排氣管道閥門(mén)發(fā)生故障,造成排氣壓力過(guò)高;應(yīng)檢查、修復(fù)閥門(mén)?,F(xiàn)象二:冷凝壓力偏低1、冷

2、卻水溫度偏低或流量太大,冷凝器溫度調(diào)節(jié)不當(dāng);可通過(guò)冷卻水旁通的方法減少冷卻水流量,必要時(shí)間歇啟動(dòng)冷卻塔風(fēng)機(jī)來(lái)降低冷卻水溫度,將冷凝器溫度調(diào)節(jié)至恰當(dāng)位置。2、壓縮機(jī)卸載運(yùn)載;應(yīng)查明卸載原因并及時(shí)排除。3、系統(tǒng)內(nèi)制冷劑量不足或泄露、制冷劑流通管路堵塞;應(yīng)查明原因,疏通系統(tǒng),查漏補(bǔ)漏,加足制冷劑。4、由于各種原因,導(dǎo)致壓力表讀數(shù)不客觀,如壓力表連接管彎曲、阻塞,壓力表失靈等;應(yīng)查明原因,排除故障或更換壓力表。5、冷凝器制冷劑回流閥出現(xiàn)故障或開(kāi)度不夠;應(yīng)排除故障,全開(kāi)回流閥?,F(xiàn)象三:蒸發(fā)壓力偏高1、外界熱負(fù)荷大于機(jī)組制冷能力;應(yīng)加開(kāi)壓縮機(jī)臺(tái)數(shù)或降低熱負(fù)荷。2、能量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)失靈或壓縮機(jī)卸載運(yùn)轉(zhuǎn);應(yīng)查明原

3、因,及時(shí)修理、排除。3、壓力表故障;校正或更換壓力表,確保其讀數(shù)客觀。4、壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子與機(jī)殼壁間隙加大導(dǎo)致內(nèi)泄漏增大。處理方法:檢查并排除。5、膨脹閥開(kāi)啟度過(guò)大;關(guān)小膨脹閥開(kāi)啟度,減小制冷劑供液量?,F(xiàn)象四:蒸發(fā)壓力偏低1、膨脹閥開(kāi)啟度過(guò)小或因故堵塞,制冷劑供液量不足;排除膨脹閥故障,調(diào)整膨脹閥開(kāi)啟度到合適位置。2、系統(tǒng)制冷劑充注量不足或泄露嚴(yán)重;應(yīng)對(duì)機(jī)組進(jìn)行查漏、補(bǔ)漏,并加足制冷劑。3、回流管等液體管路上的過(guò)濾網(wǎng)和干燥器有污物堵塞。處理方法:清潔過(guò)濾網(wǎng),更換干燥劑。4、外界負(fù)荷偏低致使蒸發(fā)器進(jìn)水溫度過(guò)低;調(diào)整水量調(diào)節(jié)閥,檢查負(fù)載。5、蒸發(fā)器表面霜層太厚或蒸發(fā)器管壁有油污,影響了傳熱效果;應(yīng)定期沖

4、霜,并清除油污。6、冷凝溫度偏低;查找原因,設(shè)法提高冷凝溫度。7、制冷劑中混入了較多的潤(rùn)滑油或其它雜志;應(yīng)更換或提純制冷劑。(二)制冷量不足1、壓縮機(jī)因吸氣過(guò)濾器阻塞等原因造成吸氣阻力過(guò)大,吸氣量減少,制冷量隨之降低;應(yīng)取出吸氣過(guò)濾器清洗,日常維護(hù)時(shí)注意防范。2、噴油量不足或冷凍油溫偏高導(dǎo)致壓縮機(jī)排氣溫度、壓力升高,排氣效率下降,制冷量隨之降低。處理方法:檢查油路、油泵是否發(fā)生故障,噴油孔是否堵塞,油溫是否偏高,提高噴油量,將油溫控制在允許范圍內(nèi)(正常范圍:3555)。3、冷卻水流量不足或水溫過(guò)高,導(dǎo)致高壓偏高或油溫過(guò)高;應(yīng)設(shè)法降低冷卻水溫度或增大冷卻水流量。4、蒸發(fā)器表面霜層太厚、蒸發(fā)器管壁

5、有油污或蒸發(fā)器內(nèi)存在較多空氣,影響了傳熱效果;應(yīng)定期沖霜,并清除油污,定期排出蒸發(fā)器內(nèi)空氣。5、能量調(diào)節(jié)裝置發(fā)生故障或滑閥不在正確位置;查明故障并排除,調(diào)整指示器指針位置。6、壓縮機(jī)內(nèi)部各部件磨損嚴(yán)重,間隙過(guò)大,吸排氣量減少,制冷量下將;調(diào)整間隙,對(duì)于磨損嚴(yán)重的部件,應(yīng)更換。7、系統(tǒng)內(nèi)制冷劑量不足或泄露;應(yīng)查明原因,查漏補(bǔ)漏,加足制冷劑。8、冷凝器、貯液器的出液閥開(kāi)啟度太??;開(kāi)啟出液閥至適當(dāng)位置。9、膨脹閥發(fā)生臟堵或冰塞,膨脹閥開(kāi)啟度過(guò)??;應(yīng)排除故障,調(diào)整開(kāi)啟度。10、膨脹閥感溫包內(nèi)充注的制冷劑泄露或電磁閥故障;應(yīng)排除故障或更換膨脹閥、電磁閥。(三)冷凍油系統(tǒng)故障現(xiàn)象一:機(jī)組奔油1、外界熱負(fù)荷

6、減??;應(yīng)調(diào)整能量調(diào)節(jié)閥,必要時(shí)停開(kāi)一臺(tái)或多臺(tái)壓縮機(jī),降低制冷量。2、油溫偏低;應(yīng)通過(guò)減小油冷卻器冷卻水量等方法提高油溫。3、膨脹閥開(kāi)啟度過(guò)大,供液量過(guò)大;應(yīng)調(diào)整膨脹閥開(kāi)啟度。4、能量調(diào)節(jié)或機(jī)組啟動(dòng)時(shí)增載太快、太猛;增載時(shí)應(yīng)分幾次進(jìn)行,緩慢增載。5、噴油量或加油量過(guò)多;應(yīng)調(diào)整噴油壓力、油量。現(xiàn)象二:壓縮機(jī)油壓偏低1、油壓調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當(dāng);應(yīng)調(diào)整油壓調(diào)節(jié)閥,使油壓達(dá)到正常值。2、油泵轉(zhuǎn)子磨損嚴(yán)重,泵油效率偏低;應(yīng)更換轉(zhuǎn)子或油泵。3、油過(guò)濾器或輸油管堵塞;應(yīng)清洗過(guò)濾網(wǎng),疏通輸油管。4、壓縮機(jī)內(nèi)噴油量偏大;應(yīng)調(diào)整噴油閥噴油量,使油壓保持在合適位置?,F(xiàn)象三:油位上升1、油分離效果差,冷凍油內(nèi)混入了較多的制冷劑;關(guān)小節(jié)流閥,提高油溫。2、有液體制冷劑進(jìn)入到壓縮機(jī)中;應(yīng)降低蒸發(fā)器中的液位。(四)節(jié)流閥(熱力膨脹閥)故障現(xiàn)象一:熱力膨脹閥打不開(kāi)或打開(kāi)后極易堵塞。1、膨脹閥本身出現(xiàn)故障,如感溫包內(nèi)充注的制冷劑泄露等原因?qū)е屡蛎涢y打不開(kāi);應(yīng)修理或更換膨脹閥。2、過(guò)濾器閥孔出現(xiàn)臟堵、冰塞,輕則使膨脹閥進(jìn)口管外結(jié)霜,重則導(dǎo)致膨脹閥打不開(kāi)或堵塞;應(yīng)及時(shí)清洗過(guò)濾器,加強(qiáng)系統(tǒng)的干燥處理能力?,F(xiàn)象二:膨脹閥關(guān)不小1、膨脹閥被損壞;一般需要更換膨脹閥。2、膨脹閥上的感溫包安裝位置不當(dāng);應(yīng)將感溫包安裝在合適的位置。3、膨脹閥內(nèi)傳動(dòng)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論