銑削加工工藝教案

1、銑削加工基礎(chǔ)知識一銑削用量三要素銑削時(shí)的銑削用量由切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量(銑削深度)和側(cè)吃刀量(銑削寬度)四要素組成。其銑削用量如下圖所示。a)在臥銑上銑平面 b)在立銑上銑平面銑削運(yùn)運(yùn)及銑削用量1、切削速度Vc即銑刀最大直徑處的線速度，可由下式計(jì)nd式中：Vc切削速度(m/min)d 銑刀直徑（mm）；n 銑刀每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)（r/min）。2、進(jìn)給量，銑削時(shí)，工件在進(jìn)給運(yùn)動方向上相對刀具的移動量即為銑削時(shí)的進(jìn)給量。由于銑刀為多刃刀具，計(jì)算時(shí)按單位時(shí)間不同，有以下三種度量方法。每齒進(jìn)給量Z(mm/z)指銑刀每轉(zhuǎn)過一個(gè)刀齒時(shí)，工件對銑刀的進(jìn)給量（即銑刀每轉(zhuǎn)過一個(gè)刀齒，工件沿進(jìn)給方向移動的距離），

2、其單位為每齒mm/z。每轉(zhuǎn)進(jìn)給量，指銑刀每一轉(zhuǎn)，工件對銑刀的進(jìn)給量（即銑刀每轉(zhuǎn)，工件沿進(jìn)給方向移動的距離），其單位為mm/r。每分鐘進(jìn)給量又稱進(jìn)給速度，指工件對銑刀每分鐘進(jìn)給量（即每分鐘工件沿進(jìn)給方向移動的距離），其單位為mm/min。上述三者的關(guān)系為，=fn=Zn式中Z銑刀齒數(shù)銑刀每分鐘轉(zhuǎn)速（r/min），3、吃刀量(又稱銑削深度ap)，銑削深度為平行于銑刀軸線方向測量的切削層尺寸（切削層是指工件上正被刀刃切削著的那層金屬），單位為mm。因周銑與端銑時(shí)相對于工件的方位不同，故銑削深度的標(biāo)示也有所不同。側(cè)吃刀量(又稱銑削寬度ae)，銑削寬度是垂直于銑刀軸線方向測量的切削層尺寸，單位為mm。4、

3、 銑削用量選擇的原則通常粗加工為了保證必要的刀具耐用度，應(yīng)優(yōu)先采用較大的側(cè)吃刀量或背吃刀量，其次是加大進(jìn)給量，最后才是根據(jù)刀具耐用度的要求選擇適 宜的切削速度，這樣選擇是因?yàn)榍邢魉俣葘Φ毒吣陀枚扔绊懽畲螅M(jìn)給量次之，側(cè)吃刀量或背吃刀量影響最小；精加工時(shí)為減小工藝系統(tǒng)的彈性變形，首先考慮 較大的切削速度，其次考慮較小的進(jìn)給量，同時(shí)為了抑制積屑瘤的產(chǎn)生。對于硬質(zhì)合金銑刀應(yīng)采用較高的切削速度，對高速鋼銑刀應(yīng)采用較低的切削速度，如銑削過程中不產(chǎn)生積屑瘤時(shí)，也應(yīng)采用 較大的切削速度。最后才考慮合適的吃刀量。二 .切削層尺寸要素1）切削厚度:相鄰兩刀齒主切削刃所形成的過渡表面之間的垂直距離。2）切削寬度：

4、銑刀主切削刃參加切削的長度。3）總切削面積=.三.銑削力的特點(diǎn)1、特點(diǎn)：在銑削過程中由于銑削厚度不斷變化，使得工件受力的大小方向也在變化。加工過程中銑削力的很不穩(wěn)定，時(shí)刻在變化。一般情況下采取增加銑刀的齒數(shù)，使用斜齒代替支持等方法減少銑削力的對加工質(zhì)量的影響。2、措施：1）將銑刀安裝在離支撐點(diǎn)比較近的位置來增加剛性。2）銑削力較大時(shí)利用支架。3）也可以通過增大銑刀齒數(shù)來增加銑削的穩(wěn)定性?！?）利用斜齒代替直尺。5）利用方向相反的聯(lián)合銑刀，減弱力的變化。四.銑削方式根據(jù)使用的銑刀不同可以分為周銑和端銑1、周銑1）概念：用刀齒分布在圓周表面的銑刀而進(jìn)行銑削的方式叫做周銑。2）分類順銑：切削刃處刀齒

5、的線速度方向和工件的進(jìn)給方向相同。逆銑：切削刃處刀齒的線速度方向和工件的進(jìn)給方向相反。3）特點(diǎn)順銑：銑削過程中振動較小，進(jìn)給量均勻，功率消耗小，刀具磨損小，易啃刀。逆銑：銑削過程中振動較大，銑削質(zhì)量差，功率消耗小，刀具磨損小，易啃刀。4）應(yīng)用一般情況下經(jīng)常采用逆銑，一些鑄件鍛件等硬皮材料；當(dāng)精加工的時(shí)候才去順銑。2、端銑1）概念：用刀齒分布在圓柱端面上的銑刀而進(jìn)行銑削的方式叫做端銑。2）分類：對稱端銑：銑刀軸線偏置于銑削弧長的對稱位置。不對稱端銑：銑刀軸線偏置于銑削弧線的對稱位置且逆銑部分大于順銑部分。3）應(yīng)用加工一些較窄零件的時(shí)候一般采取不對稱銑，加工一些淬硬剛的時(shí)候用對稱銑。但具體的要根據(jù)實(shí)際需要。3、周銑和端銑的比較與周銑相比，端銑銑平面時(shí)較為有利，因?yàn)椋憾算姷兜母鼻邢魅袑σ鸭庸け砻嬗行薰庾饔茫苁勾植诙冉档?。周銑的工件表面則有波紋狀殘留面積。同時(shí)參加切削的端銑刀齒數(shù)較多，切削力的變化程度較小，因此工作時(shí)振動較周銑為小。端銑刀的主切削刃剛接觸工件時(shí)，切屑厚度不等于零，使刀刃不易磨損。端銑刀的刀桿伸出較短，剛性好，刀桿不易變形，可用較大