高廠變檢修作業(yè)指導(dǎo)書

1、Q/CDT-IPSPC 1001.D12004修改記錄版次頁(yè)碼日期修改人審核人批準(zhǔn)人00 廠變檢修作業(yè)指導(dǎo)書1目 次1 目的12 適用范圍13 作業(yè)條件14 風(fēng)險(xiǎn)分析/危害辨識(shí)15 組織及人員分工:56 窗口計(jì)劃57 備件和工具明細(xì)58 檢修項(xiàng)目及工藝流程79 檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1010 質(zhì)量記錄4411 試驗(yàn)報(bào)告4512 完工報(bào)告單4413 設(shè)備品質(zhì)再鑒定記錄表5014 設(shè)備檢修不符合項(xiàng)目處理單5115 業(yè)主檢修經(jīng)驗(yàn)反饋5216 承包商經(jīng)驗(yàn)反饋5217 其他52I、高廠變檢修作業(yè)指導(dǎo)書1 目的1.1 保證高廠變檢修符合檢修工藝質(zhì)量要求、文明生產(chǎn)管理要求。1.2 為所有參加本項(xiàng)目的工作人員，質(zhì)

2、檢人員確定必須遵循的質(zhì)量保證程序。2 適用范圍適用于天津大唐盤山發(fā)電有限責(zé)任公司兩臺(tái)高廠變檢修工作.3 作業(yè)條件3.1 高廠變壓器停電，辦理檢修工作票。3.2 工作負(fù)責(zé)人應(yīng)與運(yùn)行值班員到現(xiàn)場(chǎng)發(fā)票并由運(yùn)行人員用專用鑰匙打開需檢修的開關(guān)的盤門并將開關(guān)拉出間隔外，注意勿走錯(cuò)間隔。3.3 作業(yè)組成員了解檢修前高廠變壓器的缺陷。3.4 作業(yè)組成員了解高廠變壓器的運(yùn)行狀態(tài)及小時(shí)數(shù)。3.5 查閱試驗(yàn)記錄，了解絕緣狀況。3.6 清點(diǎn)所有專用工具齊全，檢查合適，試驗(yàn)可靠。3.7 參加檢修的人員必須熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書，并能熟記熟背本書的檢修項(xiàng)目，工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。3.8 參加本檢修項(xiàng)目的人員必需安全持證上崗，并熟記本

3、作業(yè)指導(dǎo)書的安全技術(shù)措施。3.9 準(zhǔn)備好檢修用的各易損件，及材料。開工前召開專題會(huì)，對(duì)各檢修參加人員進(jìn)行組內(nèi)分工，并且進(jìn)行安全、技術(shù)交底。4 風(fēng)險(xiǎn)分析/危害辨識(shí)4.1 高廠變壓器檢修總危害辨識(shí)4.1.1 參加檢修的人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，達(dá)到上崗條件。4.1.2 高廠變壓器與所有系統(tǒng)完全解列。4.1.3 高廠變壓器檢修、試驗(yàn)時(shí)嚴(yán)禁損傷設(shè)備及其部件。4.1.4 嚴(yán)禁攜帶工具以外的其它物品（如金屬性物品或鋒利物品）。4.1.5 作業(yè)組成員的著裝要符合工作要求。4.1.6 所帶的常用工具、量具應(yīng)認(rèn)真清點(diǎn)，絕不許遺落在設(shè)備內(nèi)。4.1.7 各作業(yè)過程作業(yè)組長(zhǎng)要進(jìn)行安全交底，做好危險(xiǎn)預(yù)想。4.2 解體

4、階段的風(fēng)險(xiǎn)分析4.2.1 在解體過程中，檢查人員穿不帶金屬紐扣的工作服。4.2.2 進(jìn)入本體所帶工具要登記，禁止帶其它與工作無關(guān)的物件如鑰匙等。4.2.3 吊車起吊，必須有專業(yè)人員指揮、監(jiān)護(hù)。4.2.4 起吊重物前檢查起重工具是否符合載荷要求。4.2.5 檢查起吊用的吊鏈應(yīng)完好、無損，并符合載荷要求。準(zhǔn)備倒鏈兩個(gè)，檢查倒鏈有無滑鏈現(xiàn)象，抱轂上旋轉(zhuǎn)吊點(diǎn)應(yīng)結(jié)實(shí)牢固。4.2.6 起吊物件要綁扎牢固、起吊平穩(wěn)。4.2.7 認(rèn)真檢查木枕安裝一定要到位、固定要可靠。4.2.8 防止互相碰撞、摩擦，防止損壞高廠變壓器其它部件。4.2.9 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全監(jiān)護(hù)人。4.2.10 作業(yè)時(shí)，其他閑雜人員不得入內(nèi)。4.

5、2.11 作業(yè)時(shí)，將白塑料布鋪在變壓器旁的地上。4.2.12 將檢修用的材料及工具整齊地?cái)[放在地上的塑料布上。4.2.13 線軸使用專用插頭從檢修電源箱接電源，通電驗(yàn)電并接好吸塵器。4.2.14 記錄需檢修的變壓器的型號(hào)及出廠編號(hào) 。4.2.15 記錄環(huán)境溫度和濕度。4.2.16 濾油機(jī)接好電源并接好油管。 4.2.17 檢查變壓器的滲、漏油位置并做好記號(hào)，詳細(xì)進(jìn)行記錄。4.2.18 拆下變壓器的測(cè)溫裝置并送熱工檢驗(yàn)，并做好記錄。4.2.19 變壓器的檢修工作在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行時(shí)，需做好防雨、防潮、防塵和消防措施，同時(shí)應(yīng)注意與帶電設(shè)備保持安全距離。4.2.20 準(zhǔn)備充足的施工電源及照明，安排好儲(chǔ)油容器

6、、大型機(jī)具、拆卸附件的放置地點(diǎn)和消防器材的合理布置等。4.2.21 吊鐘罩應(yīng)選在無風(fēng)的晴天進(jìn)行，器身暴露在空氣中的時(shí)間應(yīng)不超過如下規(guī)定：空氣濕度65%為16h；空氣濕度75%為12h；4.2.22 器身暴露時(shí)間是從變壓器放油時(shí)起至開始抽真空或注油為止。4.2.23 器身溫度應(yīng)高于周圍環(huán)境溫度5度以上。4.2.24 檢查器身時(shí)，應(yīng)由專人進(jìn)行，穿著專用的檢修工作服和鞋，并帶清潔手套，寒冷天氣還應(yīng)戴口罩，并除去隨身攜帶的小物件。4.2.25 進(jìn)行器身檢查所使用的工具應(yīng)由專人保管并應(yīng)編號(hào)登記，防止遺留在油箱內(nèi)或器身上；進(jìn)入變壓內(nèi)部檢查時(shí)，需考慮通風(fēng)，防止工作人員窒息。4.3 檢修階段的風(fēng)險(xiǎn)分析4.3.

7、1 每天開工前工作負(fù)責(zé)人向工作班成員交代安全注意事項(xiàng)，工作結(jié)束后，總結(jié)當(dāng)天的安全工作情況4.3.2 在進(jìn)行高壓試驗(yàn)時(shí)做好協(xié)調(diào)工作，使用電動(dòng)工器具必須配用漏電保護(hù)器，照明燈要做到人走燈停。4.3.3 高空作業(yè)應(yīng)使用工具帶、安全帶或防墜器。4.3.4 在進(jìn)行修前、修后高壓試驗(yàn)及有關(guān)電氣試驗(yàn)時(shí)，檢修人員應(yīng)撤離現(xiàn)場(chǎng)，并作好協(xié)調(diào)工作，在不同地點(diǎn)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，必要時(shí)應(yīng)設(shè)圍欄。4.3.5 高廠變壓器進(jìn)行內(nèi)部檢修時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行檢修工藝規(guī)程和高廠變壓器內(nèi)部進(jìn)出制度，保證檢修工作順利進(jìn)行。4.3.6 在檢修中使用扁鏟、鐵絲、鋸條等時(shí)要時(shí)刻注意不能將斷頭迸入高廠變壓器內(nèi)部。4.3.7 在變壓器的低壓側(cè)搭設(shè)腳手架，拆下變

8、壓器低壓側(cè)出線筒與封閉母線的橡膠軟連接，保存好卡環(huán)。4.3.8 支好高空車帶好安全帶利用高空車拆下變壓器高壓側(cè)接頭，保留好連接螺絲和螺母，高壓引下線用麻繩固定好。4.3.9 部分排油后拆卸套管、升高座、儲(chǔ)油柜、冷卻器、氣體繼電器、凈油器、壓力釋放閥、聯(lián)管、溫度計(jì)等附屬裝置，并分別進(jìn)行校驗(yàn)和檢修，在儲(chǔ)油柜放油時(shí)應(yīng)檢查油位指示器是否正確。4.3.10 排出全部油并進(jìn)行處理。4.3.11 有載分接開關(guān)的操作方法參見其維修導(dǎo)則；拆卸大蓋連接螺栓后吊鐘罩（或器身）。4.3.12 檢查器身狀況，進(jìn)行各部件的緊固并測(cè)試絕緣。4.3.13 更換密封墊、檢修全部閥門，清洗、檢修鐵芯、繞組及油箱。4.3.14 拆

9、下變壓器中性點(diǎn)連接線，連接線用麻繩固定好。4.3.15 用20-22的梅花搬手拆下低壓側(cè)出線端子的連接螺絲及螺線，保留好螺絲及螺母，同時(shí)檢查螺絲和螺母是否是不銹鋼材質(zhì)，若不是應(yīng)予以更換并做好記錄。4.3.16 將拆下的低壓側(cè)出線與封閉母線的軟連接保管好并在拆下前做好記錄回裝時(shí)按原記錄回裝。4.3.17 打開低壓側(cè)套管的手孔蓋板并做好記號(hào)以免回裝時(shí)裝錯(cuò)。4.3.18 拆下變壓器的溫度表送熱工專業(yè)進(jìn)行校對(duì)，拆線時(shí)對(duì)所拆下的各種線頭做好記號(hào)并進(jìn)行書面記錄。4.3.19 通知電氣試驗(yàn)負(fù)責(zé)人對(duì)變壓器進(jìn)行試驗(yàn)，由工作負(fù)責(zé)人向試驗(yàn)負(fù)責(zé)人交待現(xiàn)場(chǎng)安全措施和安全注意事項(xiàng)4.3.20 電氣試驗(yàn)做完好，工作負(fù)責(zé)人向

10、試驗(yàn)負(fù)責(zé)人落實(shí)試驗(yàn)情況并進(jìn)行記錄，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全措施進(jìn)行全面檢查，工作負(fù)責(zé)人與試驗(yàn)負(fù)責(zé)人在下表中簽字。4.3.21 用棉布沾無水酒精擦拭變壓器高壓套管及低壓側(cè)套管，使套管本體及傘裙上、下面清潔無雜物，顯露出本色并檢查套管是否存在滲露油的缺陷，如果存在滲露油的缺陷應(yīng)及時(shí)匯報(bào)監(jiān)理。4.3.22 檢查變壓器高壓側(cè)套管的油位是否到了最低油位并檢查油示窗是否存在滲露油的缺陷。如果存在到了最低油位或滲露油的缺陷應(yīng)及時(shí)匯報(bào)監(jiān)理4.3.23 檢查套管與變壓器的連接處是否存在滲露油的缺陷，如果存在應(yīng)及時(shí)匯報(bào)監(jiān)理，由監(jiān)理組織制定處理方案，方案確定后由檢修單位進(jìn)行處理。4.3.24 用大功率吸塵器將低壓套管的出線箱內(nèi)清

11、掃干凈，保證出線箱內(nèi)清潔、無雜物及灰塵。4.3.25 在清掃變、低壓套管及中性點(diǎn)套管時(shí)一定檢查套管的末屏接地情況是否良好同時(shí)檢查是否漏油。4.3.26 特別注意：每日工作結(jié)束后，一定將出線箱用白塑料布封閉。4.3.27 檢查變壓器的壓力釋放器是否有損壞和滲露油的缺陷，如果存在應(yīng)及時(shí)匯報(bào)監(jiān)理，由監(jiān)理組織制定處理方案，方案確定后由檢修單位進(jìn)行處理，同時(shí)做好壓力釋放器電纜的與壓力釋放器連接部位的防水。4.3.28 通過示窗檢查變壓器的瓦斯繼電器的翻板閥是否在工作位置。4.3.29 檢查變壓器瓦斯繼電器及其與管路連接處是否滲露油，如果存在缺陷檢修單位應(yīng)進(jìn)行處理。4.3.30 打開瓦斯繼電器接線端子蓋，

12、檢查瓦斯繼電器引線連接是否良好，否則通知檢修監(jiān)理，由監(jiān)理通知保護(hù)班重新連接，檢查試驗(yàn)按鈕是否漏油，否則應(yīng)進(jìn)行處理。4.3.31 檢查變壓器油箱油位指示器，以便得到變壓器是否缺油的信息，如果缺油應(yīng)與監(jiān)理及點(diǎn)檢員聯(lián)系，得到是否補(bǔ)油的指示，同時(shí)檢查變壓器的油位指示器的油位指示是否正確。4.3.32 檢查變壓器所有的油管路及管路接頭是否滲漏油，如果存在應(yīng)及時(shí)匯報(bào)監(jiān)理，并在監(jiān)理的指導(dǎo)下進(jìn)行滲漏處理，如果確認(rèn)存在漏油的缺陷應(yīng)在檢修監(jiān)理的組織下進(jìn)行處理。4.3.33 對(duì)于修前檢查及在檢修中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備滲、漏油缺陷應(yīng)在檢修監(jiān)理的組織下進(jìn)行處理，必要時(shí)通知設(shè)備部的點(diǎn)檢員一起制定處理方案。4.3.34 分接開關(guān)打開

13、外罩檢查機(jī)構(gòu)是否銹蝕，若銹蝕進(jìn)行除銹并抹凡士林。4.3.35 檢查、清理冷卻器風(fēng)扇的扇葉，使之清潔、無變形并檢查風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活無卡澀，否則應(yīng)進(jìn)行處理。4.3.36 清理冷卻器風(fēng)扇的風(fēng)扇罩，使之清潔、牢固、無變形。4.3.37 清理變壓器的冷卻器，使之清潔、無雜物，散熱片不變形。4.3.38 檢查變壓器冷卻器分控箱的接線是否有過熱或松動(dòng)的缺陷、電氣元件是否有損壞。4.3.39 用1000V絕緣電阻測(cè)量?jī)x測(cè)量變壓器冷卻風(fēng)扇電機(jī)的絕緣電阻，絕緣電阻值大于1M。測(cè)量風(fēng)扇電機(jī)直阻。4.3.40 記錄變壓器冷卻器冷卻風(fēng)扇電機(jī)的銘牌并核對(duì)電機(jī)的熱繼電器的定值是否是電機(jī)額定電流的1.1倍，對(duì)實(shí)際值進(jìn)行記錄，

14、否則通知點(diǎn)檢員并向點(diǎn)檢員要定值單。 4.3.41 清掃變壓器冷卻器控制箱及分接開關(guān)控制箱，使之清潔、無異物。4.3.42 檢查變壓器冷卻器控制箱的電氣元件是否損壞，特別檢查冷卻器的接觸器的觸點(diǎn)是否存在過熱或燒蝕，如果存在應(yīng)進(jìn)行更換。4.3.43 檢查變壓器冷卻器控制箱內(nèi)的接線是否牢固，有無松動(dòng)和過熱的缺陷，如果有應(yīng)進(jìn)行必要的處理。4.3.44 壓回工作票和運(yùn)行人員聯(lián)系，請(qǐng)運(yùn)行人員送變壓器控制電源。4.3.45 手動(dòng)啟動(dòng)變壓器冷卻風(fēng)扇，檢查風(fēng)扇運(yùn)行是否正常，雙路電源切換及備用風(fēng)扇、輔助風(fēng)扇的啟動(dòng)是否正常。由檢修監(jiān)理組織填寫質(zhì)量計(jì)劃和驗(yàn)收單。4.3.46 檢查變壓器呼吸器內(nèi)的變色硅膠是否充足，無潮

15、解，呈藍(lán)色，否則應(yīng)給予更換。4.3.47 檢查變壓器呼吸器內(nèi)壁及網(wǎng)格清潔，無銹蝕、堵塞情況，呼吸管道暢通，密封油的油位是否正常。4.3.48 檢查變壓器的接地情況，使變壓器可靠接地同時(shí)檢查變壓器鐵芯的接地情況是否良好。 4.3.49 取回變壓器溫度表并向熱工校對(duì)人員索要校驗(yàn)報(bào)告，附在檢修記錄中4.3.50 按原所做的記號(hào)連接溫度表，保證連接正確、可靠，套管內(nèi)能充滿油。4.3.51 連接變壓器高、低壓接頭，連接時(shí)一定抹凡士林或?qū)щ姼?，連接時(shí)必須使接頭，接觸良好，牢固可靠，5絲的塞尺不能塞入。由檢修監(jiān)理組織填寫質(zhì)量計(jì)劃和驗(yàn)收單，工作負(fù)責(zé)人在下面簽字，點(diǎn)檢員參加驗(yàn)收。4.3.52 封閉低壓側(cè)套管筒的

16、手孔，確保封閉嚴(yán)密，防塵、防水。封閉低壓側(cè)套管的膠皮軟連接，在軟連接與出線筒、封閉母線的連接處使用703膠進(jìn)行密封，上好卡環(huán)，防塵、防水。4.3.53 變壓器各相進(jìn)行濾油24小時(shí)，濾后進(jìn)行油色譜分析，確定油的氫氣含量。4.3.54 清理變壓器使之露出本色。4.3.55 變壓器進(jìn)行噴漆（灰漆，428C/50C）4.4 回裝階段的風(fēng)險(xiǎn)分析4.4.1 高廠變壓器回裝前，應(yīng)全面檢查高廠變壓器內(nèi)部的所有檢修工作全部結(jié)束，所有部件檢修全部合格，內(nèi)部衛(wèi)生全部清理干凈。4.4.2 高廠變壓器回裝時(shí)，所有檢修試驗(yàn)全部合格。4.4.3 高廠變壓器回裝時(shí)，拆除高廠變壓器內(nèi)部的所有臨時(shí)安全措施。4.4.4 高廠變壓器

17、回裝時(shí)，認(rèn)真檢查高廠變壓器內(nèi)部無任何異物。4.4.5 高廠變壓器回裝時(shí)，認(rèn)真檢查熱工、保護(hù)專業(yè)的所有相關(guān)工作應(yīng)全部結(jié)束，并通知相關(guān)部門或班組。4.4.6 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人協(xié)調(diào)指揮。4.4.7 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全監(jiān)護(hù)人。4.4.8 認(rèn)真檢查設(shè)備雙重編號(hào)，嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)因素控制卡。4.4.9 每天開工前工作負(fù)責(zé)人向工作班成員及民工交代安全注意事項(xiàng)，工作結(jié)束后，總結(jié)當(dāng)天的安全工作情況，對(duì)所發(fā)生的違章行為進(jìn)行批評(píng)指正，行為嚴(yán)重的要進(jìn)安全教育室學(xué)習(xí)。4.4.10 在進(jìn)行高壓試驗(yàn)時(shí)做好協(xié)調(diào)工作，使用電動(dòng)工器具必須配用漏電保護(hù)器，照明燈要做到人走燈停。使用電動(dòng)磨光機(jī)等器具時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。4.4.11 工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁明火。

18、4.4.12 高空作業(yè)應(yīng)使用工具帶、安全帶或防墜器。4.4.13 起吊物件下嚴(yán)禁站人、通行。4.4.14 高空作業(yè)時(shí)要系好安全帶或防墜器，工具要放在工具包內(nèi)。4.4.15 工作現(xiàn)場(chǎng)明火作業(yè)時(shí)，專人監(jiān)護(hù)，并配置滅火器。4.4.16 高廠變壓器內(nèi)部照明應(yīng)使用手電或36V的行燈。4.4.17 在進(jìn)行修前、修后高壓試驗(yàn)及有關(guān)電氣試驗(yàn)時(shí)，檢修人員應(yīng)撤離現(xiàn)場(chǎng)，并作好協(xié)調(diào)工作，在不同地點(diǎn)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，必要時(shí)應(yīng)設(shè)圍欄。4.4.18 洗部件應(yīng)用清洗劑，清洗時(shí)要遠(yuǎn)離火源，清洗完后的廢油和破布應(yīng)及時(shí)放到垃圾筒中。4.4.19 檢查文明施工和檢修，檢修現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)膠皮、塑料布或石棉紙，保證三不落地，每天收工前認(rèn)真清掃衛(wèi)生，

19、做到工完、料靜、場(chǎng)地清，同時(shí)用專用蓬布將高廠變壓器蓋好。4.4.20 檢修發(fā)現(xiàn)的重大問題要及時(shí)向設(shè)備部反映，以制定處理措施。4.4.21 嚴(yán)禁上下拋擲工具、材料，每天使用的工具必須裝在工具帶內(nèi)。4.4.22 檢修現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)格處理。4.4.23 檢修時(shí)所有工作人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，杜絕帶情緒和飲酒后作業(yè)。4.4.24 裝回鐘罩或器身，緊固螺栓后按規(guī)定注油。4.4.25 適量排油后安裝套管，并裝好內(nèi)部引線，進(jìn)行二次注油。4.4.26 安裝冷卻器等附屬裝置。4.4.27 整體密封試驗(yàn)。4.4.28 注油至規(guī)定的油位線。4.4.29 大修后進(jìn)行電氣和油的試驗(yàn)。4.4.30 拆卸的螺栓等零件應(yīng)清

20、洗干凈分類妥善保管，如有損壞應(yīng)更換。4.4.31 拆卸時(shí)，首先拆卸小型儀表和套管，后拆大型組件，組裝時(shí)順序相反。4.4.32 冷卻器、壓力釋放閥、凈油器及儲(chǔ)油柜等部件拆下后，應(yīng)用蓋板密封，對(duì)帶有電流互感器的升高座應(yīng)住入合格的變壓器油。4.4.33 套管、油位計(jì)、溫度計(jì)等易損部件拆下后應(yīng)妥善保管，防止損壞和受潮（套管的油位計(jì)應(yīng)朝下）。4.4.34 組裝后要檢查冷卻器、凈油器和氣體繼電器的閥門，按照規(guī)定開啟或關(guān)閉。4.4.35 對(duì)套管升高座、上部管道孔蓋、冷卻器和凈油器等上部閥門，應(yīng)進(jìn)行多次排氣，直至排凈為止，并重新密封好擦凈油跡。4.4.36 拆卸無勵(lì)磁分接開關(guān)操作桿時(shí)，應(yīng)記錄分接開關(guān)的位置，并

21、作好標(biāo)記；拆卸有載分接開關(guān)時(shí)，分接頭應(yīng)置于中間位置。4.4.37 組裝后的變壓器各零件應(yīng)完好無損。4.4.38 認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)記錄工作。4.4.39 根據(jù)變壓器重量選擇起重工具。4.4.40 起重前應(yīng)先拆除影響起重工作的各種連接。4.4.41 起吊100mm左右時(shí)應(yīng)停留檢查懸掛及捆綁情況，確認(rèn)可靠后再繼續(xù)起吊。4.4.42 起吊時(shí)鋼絲繩的夾角不應(yīng)大于60度。4.4.43 起吊或落回鐘罩時(shí)，四角應(yīng)系纜繩，由專人扶持，使其保持平穩(wěn)。4.4.44 起吊或降落速度應(yīng)均勻，掌握好重心，防止傾斜。4.4.45 起吊或落回鐘罩時(shí)，應(yīng)使高、低壓側(cè)引線、分接開關(guān)支架和箱壁間保持一定的間隙，防止碰傷器身。4.4.4

22、6 吊裝套管時(shí)，其斜度應(yīng)與套管的斜度一致，并用纜繩綁扎好，防止傾倒損壞瓷套。4.5 高廠變壓器文明施工作業(yè)措施4.5.1 嚴(yán)格按電氣設(shè)備檢修工藝規(guī)程和維修作業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量驗(yàn)收記錄開展工作。4.5.2 現(xiàn)場(chǎng)檢修全部按ISO9002質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。4.5.3 所有工作必須堅(jiān)持“四不開工、五不結(jié)束”。4.5.4 現(xiàn)場(chǎng)和工具柜工具、零部件放置有序，高廠變壓器拆下的零部件必須用塑料布包好并作好記號(hào) 以便回裝。4.5.5 高廠變壓器工作區(qū)域衛(wèi)生干凈、整潔，每天開工和收工必須打掃一次衛(wèi)生。4.5.6 工作結(jié)束應(yīng)做到工完、料盡場(chǎng)地清，高廠變壓器本體和檢修零部件整潔干凈。4.5.7 因跑、冒、漏、滴影響工

23、作環(huán)境及現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生后，必須及時(shí)清理。4.5.8 所有檢修人員必須嚴(yán)格遵守工作紀(jì)律，嚴(yán)禁工作現(xiàn)場(chǎng)打鬧、嬉戲等造成不良影響事件發(fā)生。4.5.9 嚴(yán)格高廠變壓器本體進(jìn)出制度。4.5.10 當(dāng)天檢修任務(wù)結(jié)束后一定要用專用蓬布苫好，并將檢修所用照明電源斷掉。4.5.11 所拉檢修臨時(shí)電源、水管等一定要橫平豎直，保證整潔、美觀。5 組織及人員分工:5.1 工作負(fù)責(zé)人1名：具備電氣第一種工作票工作能力與資格，具備5年以上電力變壓器檢修及高壓配電檢修工作的經(jīng)驗(yàn)。5.2 專責(zé)檢修工6名：具備電氣第一種工作票工作能力與資格。5.3 檢修工12名：具備電氣第二種工作票工作能力與資格。5.4 各成員，按分工明確，各負(fù)其

24、責(zé)，不得隨意離開檢修現(xiàn)場(chǎng)；5.5 所有在場(chǎng)的工作人員必須保持良好的精神狀態(tài)；5.6 所有的組織措施、安全措施、技術(shù)措施準(zhǔn)備就緒后方可進(jìn)行工作。6 窗口計(jì)劃見附件17 備件和工具明細(xì)一、 材料類：序號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù) 量1白布帶直紋 斜紋10米2 白塑料布。10米3麻繩30米4無水酒精15瓶5白凡士林兩桶6棉紗布7公斤7白鐵皮。若干8紅、綠、黃三色油漆各1桶9灰漆（428C/50C）若干10703膠若干11示溫紙。若干12砂紙(#0、#1、#2)各20張13塑料桶、塑料提桶（25L）、各5個(gè)14大號(hào)漏斗5個(gè)15橡膠手套6付16塑料帶黃 綠 紅各2盤17接電源線軸2個(gè)18電工膠帶5盤19電池（#1）

25、20節(jié)20鉗絲#8. #10各5kg21黃油1kg22膠皮電纜三芯.二芯. 2.5mm2各30m23機(jī)油1kg24電導(dǎo)膏6支25堵漏膠TS5285套26硅膠變色30kg27濾紙400400400張28清洗劑10kg39濾芯1 10各1個(gè)30耐油膠皮5mm(厚)10kg313233二、工具類1.梅花扳手（19mm22mm）2套2.梅花扳手（17mm19mm）2套3.梅花扳手（24mm27mm）2套4.真空濾油機(jī)6000L一臺(tái)5.高空作業(yè)車一臺(tái)6.電工工具每人一套7.1000V絕緣電阻測(cè)量?jī)x一臺(tái)8.單臂電橋一塊9.電動(dòng)風(fēng)葫蘆一只10.力矩扳手（100N）3把11.手電3把12.尖嘴鉗、克絲鉗各3把

26、13.平頭改錐（4mm、6mm）各3把14.十字頭改錐（4mm、6mm）各3把15.塞尺各3把16.汽車起重機(jī)16T1臺(tái)17.油罐8T、18T各1個(gè)18.壓力式濾油機(jī)6000L1臺(tái)19.真空泵133.3Pa1臺(tái)20油管1 1/250m21園銼1把22皮帶沖3把23裁紙刀3把24撬棍長(zhǎng)1根25手錘1磅1把26272829三、備件類序號(hào)物資名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量1.高廠變壓器閥門52.高廠變壓器取樣門53.4.5.6.7.8.9.10.11. 8 檢修項(xiàng)目及工藝流程8.1 工藝流程工作驗(yàn)收、壓票檢修工作檢修前準(zhǔn)備工作前準(zhǔn)備工作票終結(jié)設(shè)備動(dòng)態(tài)驗(yàn)收8.2 檢修項(xiàng)目8.2.1 大修項(xiàng)目8.2.1.1 吊開鐘罩

27、檢修器身，或吊出器身檢修。8.2.1.2 繞組、引線及磁（電）屏蔽裝置的檢修。8.2.1.3 鐵芯、鐵芯緊固件（穿心螺桿、夾件、拉帶、綁帶等）、壓釘、壓板及接地片的檢修。8.2.1.4 油箱及附件的檢修。，包擴(kuò)套管、吸濕器等。8.2.1.5 冷卻器、油泵、風(fēng)扇、閥門及管道等附屬設(shè)備的檢修。8.2.1.6 安全保護(hù)裝置的檢修。8.2.1.7 油保護(hù)裝置的檢修。8.2.1.8 操作控制箱的檢修和試驗(yàn)。8.2.1.9 全部密封膠墊的更換和組件試漏。8.2.1.10 測(cè)溫裝置的校驗(yàn)。8.2.1.11 無勵(lì)磁分接開關(guān)和有載分接開關(guān)的檢修。8.2.1.12 必要時(shí)對(duì)器身絕緣進(jìn)行干燥處理。8.2.1.13

28、變壓器油的處理或換油。8.2.1.14 清掃油箱并進(jìn)行噴涂油漆。8.2.1.15 大修的試驗(yàn)和試運(yùn)行。8.2.2 小修項(xiàng)目8.2.2.1 處理已發(fā)現(xiàn)的缺陷。8.2.2.2 放出儲(chǔ)油柜積污器中的污油。8.2.2.3 檢修油位計(jì)，調(diào)整油位。8.2.2.4 檢修冷卻裝置：包括油泵、風(fēng)扇、油流繼電器、差壓繼電器等，必要時(shí)吹掃冷卻器管束。8.2.2.5 檢修安全保護(hù)裝置：包括儲(chǔ)油柜、壓力釋放閥（安全氣道）、氣體繼電器、速動(dòng)油壓繼電器等。8.2.2.6 檢修油保護(hù)裝置。8.2.2.7 檢修測(cè)溫裝置：包括壓力式溫度計(jì)、電阻溫度計(jì)（繞組溫度計(jì)）、棒形溫度計(jì)等。8.2.2.8 檢修調(diào)壓裝置、測(cè)量裝置及控制箱，并

29、進(jìn)行調(diào)試。8.2.2.9 檢查接地系統(tǒng)。8.2.2.10 修全部閥門和塞子，檢查全部密封狀態(tài)，處理滲漏油。8.2.2.11 清掃油箱和附件，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)漆。8.2.2.12 清掃外絕緣和檢查導(dǎo)電接頭（包括管套將軍帽）。8.2.2.13 按有關(guān)規(guī)程進(jìn)行測(cè)量和試驗(yàn)。8.3 所有試驗(yàn)項(xiàng)目變壓器大修的試驗(yàn)，可分大修前、大修中、大修后三個(gè)階段。8.3.1 介損電容量。8.3.2 高壓套管絕緣電阻。8.3.3 低壓套管絕緣電阻。8.3.4 低壓套管的介損及電容量。8.3.5 高壓套管的介損及電容量。8.3.6 鐵芯絕緣。8.3.7 高壓繞組直流電阻。8.3.8 低壓繞組直流電阻。8.3.9 絕緣電阻。8.

30、3.10 絕緣油耐壓。8.3.11 絕緣油tg。8.3.12 絕緣油色譜。8.4 工作人員配備與技能8.4.1 高壓試驗(yàn)負(fù)責(zé)人一名：具備電氣第一種工作票工作能力與資格，具備5年以上高壓試驗(yàn)工作的經(jīng)驗(yàn)并持證。8.4.2 高壓試驗(yàn)工3名：具備電氣第二種工作票工作能力與資格并持證。8.5 使用設(shè)備、工具及儀器8.5.1 絕緣電阻測(cè)量?jī)x（2500V）一臺(tái)。8.5.2 介損電橋一臺(tái)8.5.3 60KV高壓直流發(fā)生器（帶高壓讀表）。8.5.4 變壓器直流電阻測(cè)量?jī)x一臺(tái)。8.5.5 變壓器油試驗(yàn)裝置及油瓶（至少三只）。8.5.6 測(cè)試用絕緣導(dǎo)線一套8.5.7 絕緣塑料帶二盤。8.5.8 5A或10A保險(xiǎn)絲三

31、盒。8.5.9 絕緣板或絕緣薄膜若干。8.5.10 試驗(yàn)專用接地線（16mm2 以上）至少20米。8.5.11 電工工具每人一套8.5.12 電線軸1個(gè)（10A帶觸電保安器）8.6 試驗(yàn)前的準(zhǔn)備8.6.1 找可靠接地點(diǎn)將試驗(yàn)專用地線可靠接地。8.6.2 將變壓器高壓側(cè)封母三相短接可靠接地、低壓側(cè)母線三相短接可靠接地。接地線與變壓器高、低壓側(cè)引出端保持足夠的安全距離。8.6.3 用絕緣物如絕緣膠帶、絕緣板、絕緣薄膜將變壓器的高、低壓引出線與地有足夠的絕緣距離。8.6.4 按試驗(yàn)設(shè)備的說明書連接試驗(yàn)設(shè)備將試驗(yàn)設(shè)備可靠接地。8.6.5 記錄環(huán)境溫度和濕度、記錄變壓器油的溫度。8.6.6 記錄變壓器分

32、接開關(guān)的分接位置。8.6.7 用安全遮攔將試驗(yàn)場(chǎng)所進(jìn)行隔離并派專人看守。8.6.8 調(diào)試試驗(yàn)設(shè)備，試驗(yàn)設(shè)備正常工作后方可進(jìn)行試驗(yàn)。8.6.9 將變壓器高、低壓繞組接地，使變壓器充分的放電。8.6.10 用變直流電阻測(cè)量?jī)x測(cè)量變壓器高（現(xiàn)運(yùn)行位置）、低壓繞組的直流電阻并進(jìn)行記錄 ，標(biāo)準(zhǔn)按華北電力集團(tuán)公司電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程2001“線間電阻差別不大于平均值的1%，相間電阻不大于平均值的2%，并和歷次測(cè)量值比較無顯著差別，一般不大于2%”，測(cè)量時(shí)一定要準(zhǔn)確記錄變壓器的油溫。 8.6.11 用保險(xiǎn)絲分別將變壓器主、低壓側(cè)繞組短路。 8.6.12 分別測(cè)量變壓器的高、低壓繞組的絕緣電阻、吸收比

33、及極化指數(shù)并進(jìn)行記錄，測(cè)量完畢充分放電，特別注意：非被測(cè)量繞組應(yīng)可靠接地。 8.6.13 用60KV直流發(fā)生器測(cè)量變壓器高、低壓繞組的泄漏電流，標(biāo)準(zhǔn)不大于10微安（其中高壓試驗(yàn)電壓60KV，低壓側(cè)試驗(yàn)電壓10KV）。 8.6.14 用介損電橋分別測(cè)量變壓器高、低繞組的的介損和電容量，高壓繞組的試驗(yàn)電壓為10KV，低壓側(cè)繞組的試驗(yàn)電壓為6KV，特別注意：非被試?yán)@組一定可靠短接接地，使用反接線測(cè)量方式。8.6.15 打開被試的變壓器高、低壓套管末屏試驗(yàn)端子的接地點(diǎn)，分別測(cè)量套管主絕緣及末屏對(duì)地的絕緣電阻并進(jìn)行記錄，主絕緣的絕緣電阻不小于5000M，末屏絕緣電阻不小于1000 M。 8.6.16 高

34、壓套管末屏試驗(yàn)端子接介損電橋的測(cè)量線，套管的引出線端接介損電橋的高壓端（正接線），測(cè)量套管的介損及電容量（試驗(yàn)電壓10KV），介損不大于1%，電容量與交接時(shí)比較應(yīng)不超過正負(fù)5%，當(dāng)套管的末屏的絕緣電阻小于1000 M應(yīng)測(cè)量末屏的介損，介損不大于2%，試驗(yàn)電壓2000V，當(dāng)電容量超出上述要求時(shí)應(yīng)通知監(jiān)理查明原因。特別注意：測(cè)量高壓套管介損時(shí)低壓繞組必須短接并可靠接地，同時(shí)非被試的高壓套管的末屏接地點(diǎn)不得拆下必須使末屏可靠接地。 8.6.17 測(cè)量完畢將套管的末屏試驗(yàn)端子重新接地并保證可靠接地。 8.6.18 打開變壓器鐵芯的接地點(diǎn)測(cè)量變壓器鐵芯的絕緣電阻，絕緣電阻值不小于100 M。 8.6.1

35、9 用潔凈無水的廣口瓶（1000ml）從取油口取一瓶變壓器油進(jìn)行油的絕緣強(qiáng)度及介損試驗(yàn)（90），其中絕緣油的擊穿電壓值大于50KV，介損小于2%。8.6.20 試驗(yàn)完畢將變壓器繞組充分放電。8.6.21 清理現(xiàn)場(chǎng)，工完料凈現(xiàn)場(chǎng)清，拆除所有臨時(shí)電源和試驗(yàn)所用的試驗(yàn)連接線，通知設(shè)備部點(diǎn)檢員、檢修監(jiān)理，由檢修監(jiān)理組織填寫質(zhì)量計(jì)劃。8.6.22 通知檢修工作負(fù)責(zé)人，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接，試驗(yàn)工作結(jié)束。8.6.23 試驗(yàn)負(fù)責(zé)人填寫試驗(yàn)技術(shù)記錄，并整理填寫試驗(yàn)報(bào)告加蓋公章。8.6.24 通知設(shè)備部點(diǎn)檢員、檢修監(jiān)理、檢修工作負(fù)責(zé)人試驗(yàn)工作結(jié)束并將試驗(yàn)報(bào)告交設(shè)備部點(diǎn)檢員，由檢修監(jiān)理組織填寫質(zhì)量計(jì)劃和驗(yàn)收單。99 檢

36、修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高廠變壓器檢修質(zhì)量驗(yàn)收記錄檢修項(xiàng)目高廠變壓器檢修性質(zhì)開工日期計(jì)劃工日用工統(tǒng)計(jì)定額（人數(shù)小時(shí)）實(shí)際（人數(shù)小時(shí)）竣工日期實(shí)際工日項(xiàng)目負(fù)責(zé)人質(zhì)量控制點(diǎn)（W、H）分級(jí)檢修標(biāo)準(zhǔn)檢修性質(zhì)檢修項(xiàng)目檢修周期鉗工：1x4焊工:1x6起重：2x8技工：4x16民工：4x16鉗工：焊工起重：技工：民工：A級(jí)C1-13、W1-9、H1-710-15年B級(jí)C1-13、W1-9、H1-73年C級(jí)1年分項(xiàng)待檢點(diǎn)(W、H)監(jiān)督點(diǎn)內(nèi)容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周期材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)（或描述）檢修記錄QC主要備件、材料消耗修前修后班組（C）車間（B）監(jiān)理（A）點(diǎn)檢員1拆除高壓引線C-11.1借助升降車拆除高壓引線；1.2栓好高

37、壓引線攬風(fēng)繩；1.3拆除高壓中性點(diǎn)套管引線；1.4栓好中性點(diǎn)引線攬風(fēng)繩；1.1做好標(biāo)記,螺栓保存好；1.2攔風(fēng)繩拴牢,引線與套管距離滿足試驗(yàn)要求；1.3做好標(biāo)記,螺栓保存好；1.4攔風(fēng)繩拴牢,引線與套管距離滿足試驗(yàn)要求；2拆低壓引線C-22.1拆低壓封閉母線外罩與封母連接螺栓,放下封母外罩；2.2拆除內(nèi)部軟連接引線；2.3套裝封閉母線保護(hù)罩；2.1瓷瓶完好,放置在安全場(chǎng)所；2.2引線完好,螺栓齊全；2.3無擠壓變形；3修前高壓試驗(yàn)H-13.1油介損、耐壓、微水試驗(yàn)并作好記錄；3.2繞組直流電阻；3.3繞組絕緣電阻、吸收比、極化指數(shù)；3.4繞組連同套管介損tg；3.5測(cè)量繞組連同套管一起的泄漏電

38、流；3.6測(cè)量鐵芯對(duì)地絕緣電阻；3.1 tg35KV 油微水25(mg/l)3.2 互差2；3.3吸收比1.3 ，極化指數(shù)1.5；3.4 tg0.8；3.5 由泄漏電流折算成的絕緣電阻值應(yīng)與兆歐表所測(cè)值相近；3.6 與以前試驗(yàn)結(jié)果相比無明顯差別；4拆消防水管C-34.1拆開變壓器水噴霧消防水控制電纜；4.2拆除消防水噴頭、支管及母管；4.1控制電纜線芯做好標(biāo)記；5聯(lián)系配合繼保人員拆除二次線H-25.1拆除高壓及低壓CT引線、氣體繼電器、壓力釋放閥的二次線及聯(lián)管；5.2拆除油流量計(jì)、潛油泵、風(fēng)扇電機(jī)的引線及聯(lián)管；5.3拆除線圈溫度計(jì)、信號(hào)溫度計(jì)、電阻溫度計(jì)及溫度接頭的信號(hào)線及聯(lián)管；5.4拆除變壓

39、器控制箱的工作電源和備用電源電纜；5.1作好相應(yīng)記號(hào)；5.2作好相應(yīng)記號(hào)；5.3作好相應(yīng)記號(hào)；5.4作好相應(yīng)記號(hào)；6拆除變壓器低壓側(cè)部分封母橋架；C-46要求不影響吊罩；7拆吊附件W-17.1放油7.1.1連接好放油管道； 7.1.2在油樣活門處，裝好油標(biāo)；7.1.3在油箱頂部閥門處連接好干燥空氣過濾器裝置；7.1.4關(guān)閉本體至油枕閥門，打開放油管道閥門，進(jìn)行放油；7.1.5大約510分鐘，緩慢打開本體至油枕閥門，同時(shí)打開破氣閥門，進(jìn)入干燥空氣；7.1.6當(dāng)油放至離油箱蓋200mm時(shí)，關(guān)閉放油閥門，停止放油；7.2拆吊油枕7.2.1拆除油枕呼吸器及連管；7.2.2拆除油枕排污油管道；7.2.3

40、拆除油枕排氣管道；7.1應(yīng)在晴天及空氣濕度75%時(shí)進(jìn)行7.1.1油管道沖洗干凈；管道及法蘭處無滲漏；7.1.3安裝緊固,密封好；7.1.5干燥空氣濕度20%，進(jìn)氣速度0.73立方米/分；7.2.1拆除的管接頭兩側(cè)均用臨時(shí)蓋板封好；7.2.2拆除的管接頭兩側(cè)均用臨時(shí)蓋板封好；7.2.3拆除的管接頭兩側(cè)均用臨時(shí)蓋板封好；7.2.4拆除的管接頭兩側(cè)均用臨時(shí)蓋板封好；7.2.4拆除油枕注油、取油樣管道；7.2.5拆除氣體繼電器；7.2.6掛好鋼絲繩,拆下油枕與支架的連接螺栓,吊下油枕；7.3拆除其它附件:7.3.1拆除油箱頂部油母管和油母管至各升高座的小連接管,裝好各側(cè)臨時(shí)蓋板；7.3.2拆除壓力釋放

41、閥,裝好臨時(shí)蓋板；7.3.3拆除線圈溫度計(jì)、油溫度計(jì)、電阻溫度計(jì),送儀表室校驗(yàn)7.3.4聯(lián)系搭腳手架；7.4拆除低壓套管及升高座.7.4.1按照工序7.1要求放油，打開低壓套管升高座人孔門；7.2.4拆除的管接頭兩側(cè)均用臨時(shí)蓋板封好；7.2.5裝好兩側(cè)蓋板；7.2.6油枕應(yīng)放置在道木上且放置平穩(wěn)；7.3.1連接管做好標(biāo)記，臨時(shí)蓋板密封要好；7.3.2壓力釋放閥保存好，臨時(shí)蓋板密封好；7.3.3校驗(yàn)結(jié)果符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；7.4.1確認(rèn)油位低于升高座人孔門；7.4.2拆開內(nèi)部引線, ；7.4.3掛好鋼絲繩,拆除升高座與油箱間緊固螺絲；起吊低壓套管及升高座,放到指定位置,裝好各側(cè)升高座蓋板；7.5

42、拆除高壓套管和升高座7.5.1拆除高壓套管將軍帽、法蘭螺栓；7.5.2向上提起將軍帽，拔出銷釘，旋下將軍帽；7.5.3用蠟線繩拴住高壓引線端部；7.4.2要特別細(xì)心，切不可把螺帽及墊片掉入油箱內(nèi)，把內(nèi)部線圈引線放在適宜位置,裝好人孔門蓋板，要求由兩人進(jìn)行，一人拆線，一人進(jìn)行監(jiān)護(hù)工作，工器具進(jìn)行登記；7.4.3低壓套管及升高座應(yīng)放置平穩(wěn)，牢固；7.5.1螺栓保存好；7.5.3要拴牢固；H-37.5.4掛好鋼絲繩，拆除高壓套管法蘭螺栓；7.5.5緩慢吊起套管；7.5.6將高壓套管垂直放在專用支架上；7.5.7拆除升高座與油箱連接螺栓，吊下升高座放在專用底座上；7.5.8裝好升高座安裝孔臨時(shí)蓋板；7

43、.5.9按上述辦法拆除另外兩相高壓套管和升高座；7.5.10按照工序7.1放油，確認(rèn)油已放到油箱底部；7.5.5四面有人扶持，同時(shí)放下高壓引線，套管吊起后，將高壓引線慢慢放入油中7.5.6裝好將軍帽，卸下絕緣紙筒，并把下瓷套用塑料布包好；7.5.7放置牢固7.5.8密封要好7.5.9質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)同上述要求；7.5.10質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)同上述要求；C-57.6拆除中性點(diǎn)套管升高座與油箱間緊固螺絲,吊起套管及升高座放到指定位置,裝好各側(cè)臨時(shí)蓋板；7.6若當(dāng)天工作完成不了，為了便于第二天工作，晚上可以連續(xù)抽真空保持，連續(xù)真空760mmHg；W-27.7拆冷卻器7.7.1拆除冷卻器上部與變壓器油箱頂部之間的聯(lián)管，

44、裝好兩側(cè)臨時(shí)蓋板；7.7.2掛好鋼絲繩,拆除冷卻器的拉桿；7.7.3拆除冷卻器下端與變壓器油箱下部之間的聯(lián)管螺絲；7.7.4拆除冷卻器與固定支架之間的緊固螺絲；7.7.5起吊冷卻器放在指定位置,裝好各側(cè)臨時(shí)蓋板；7.7.6拆除冷卻器底部母油管及冷卻器支架,裝好各側(cè)臨時(shí)蓋板；7.8拆除鐵芯接地套管7.8.1拆下鐵芯接地套管接地軟連線；7.8.2拆下導(dǎo)電桿頭部的鎖緊螺母、瓷蓋、密封墊和套管壓釘；7.8.3向上取下套管，將導(dǎo)電桿放回油箱內(nèi),裝好臨時(shí)蓋板；8吊罩，變壓器器身檢修C-68.1檢修前的工作8.1.1對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,并明確分工；8.1.2選擇晴朗無大風(fēng)天氣,場(chǎng)地清潔；8.1.3變壓器

45、四周搭好腳手架,并鋪好腳手板；8.1.4現(xiàn)場(chǎng)配置好消防器材,四周設(shè)好警戒線,無關(guān)人員不準(zhǔn)隨便靠近變壓器器身；8.1.5變壓器油箱如有滲漏點(diǎn),應(yīng)事前做好記錄,以便在吊罩后進(jìn)行補(bǔ)焊；8.1.6保定變壓器廠的代表應(yīng)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)；8.1.1施工人員對(duì)技術(shù)措施明了,分工到人,明確責(zé)任；8.1.3腳手架符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或要求；8.1.5工作前對(duì)滲漏點(diǎn)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)；C-78.2吊罩具備的條件 8.2.1環(huán)境溫度應(yīng)具備條件；8.2.3器身暴露時(shí)間不宜過長(zhǎng)；8.2.2檢修場(chǎng)地應(yīng)具備條件；8.2.3器身暴露時(shí)間不宜過長(zhǎng)；8.2.1周圍空氣溫度不宜低于零度,變壓器器身溫度一般應(yīng)高于周圍氣溫10以上,方可進(jìn)行吊罩檢查.否則應(yīng)采取

46、保溫措施；8.2.2場(chǎng)地周圍應(yīng)清潔,并有防塵、防雨措施。陰、雨、雪及四級(jí)風(fēng)以上的天氣不得進(jìn)行工作；8.2.3控制變壓器芯體暴露在空氣中的時(shí)間，不應(yīng)超過如下規(guī)定:：干燥天氣(空氣相對(duì)濕度65%)12小時(shí)，潮濕天氣(空氣相對(duì)濕度75%)8小時(shí)。.變壓器器身暴露在空氣中的時(shí)間是從開始放油(或解除真空)時(shí)算起至器身注滿油(或開始抽真空)為止。8.2.4工作人員著裝應(yīng)符合要求；8.2.5使用工器具應(yīng)符合要求；8.2.4在進(jìn)入器身工作時(shí),工作人員嚴(yán)禁攜帶金屬物件(如鑰匙、硬幣等) 和穿有金屬物的鞋和衣服,應(yīng)穿戴專用工作服及專用鞋(布底鞋、耐油靴),并準(zhǔn)備好擦汗用的毛巾,使用的工器具應(yīng)登記,并用白紗帶栓牢,

47、活扳手的絲桿應(yīng)焊牢,以防落入芯體；8.2.5工作人員上下鐵芯應(yīng)使用無金屬的木梯或竹梯,不得沿木件、支架、引線上下,以防損壞絕緣與支架.。檢修時(shí)應(yīng)使用白細(xì)布、白綢布擦拭各部件，嚴(yán)禁使用棉紗、包皮布；C-88.3吊鐘罩8.3.1解除真空8.3.2記錄上、下節(jié)油箱間隙，作為蓋罩時(shí)參考；8.3.3拆除上節(jié)油箱項(xiàng)蓋上定位裝置；8.3.4起吊鐘罩油箱時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮,；8.3.5確認(rèn)油箱無油后,拆除大蓋螺絲,；8.3.6由于鐘罩式油箱結(jié)構(gòu)不對(duì)稱,找準(zhǔn)油箱重心較困難,必須進(jìn)行試吊, 調(diào)整重心；8.3.7,起吊鐘罩放到指定位置；8.3.2仔細(xì)測(cè)量上、下節(jié)油箱間隙,記錄在檢修原始記錄本內(nèi)；8.3.4油箱四角設(shè)專人

48、監(jiān)視和傳遞信號(hào), 要小心拉好溜繩；8.3.5拆卸時(shí)應(yīng)將所有螺栓松開后再取掉,避免松開一個(gè)拿一個(gè).使最后幾個(gè)螺栓產(chǎn)生別勁,難以拆除；8.3.7檢查所有部件與鐘罩無連接,并在四角用4根長(zhǎng)圓鋼穿入螺栓眼內(nèi),作為定位棒,即可進(jìn)行試吊；9繞組檢修W-31. 檢查引線及引線錐的絕緣包扎有無變脆、變形、破損，引線有無斷股，有無引線接頭處焊接情況是否良好，有無過熱現(xiàn)象。1.(1).引線絕緣包扎應(yīng)完好，無變形無變脆，引線無斷股卡傷情況。(2).接頭的焊接處完好，包好絕緣。(3).引線不應(yīng)有扭曲現(xiàn)象。(4).接頭表面應(yīng)平整、光滑、無毛刺，無其他雜質(zhì)。(5).引線絕緣的厚度，應(yīng)符合規(guī)定.2.檢查繞組至分接開關(guān)的引線,其長(zhǎng)度、絕緣包扎厚度、引線接頭的焊接、引線對(duì)各部位的絕緣距離、引線的固定情況是否符合要求2.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)同1.(1);3.檢查絕緣支架有無松動(dòng)和損壞、位移，檢查引線在絕緣支架內(nèi)的固定情況3.(1).絕緣支架應(yīng)無松動(dòng)、破損、裂紋、彎曲變形及燒傷現(xiàn)象。(2).絕緣夾件固定引線處應(yīng)墊以附加絕緣，以防卡傷引線絕緣。(3).引線固定用絕緣夾件的間距，應(yīng)考慮在電動(dòng)力的作用下，不致發(fā)生引線短路。4.檢查引線與各