攪拌站操作員安全制度

1、攪拌站操作員安全制度 第一章 攪拌站操作工操作規(guī)程 1.1生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作 1.1.1設(shè)備附近是否有人在工作，確認(rèn)安全后方可啟動設(shè)備。 1.1.2確認(rèn)設(shè)備是否正常運轉(zhuǎn)，計量系統(tǒng)是否校零，個動力門信號是否正常工作，電氣原氣件工作是否靈敏，發(fā)現(xiàn)異常及時通報處理 1.1.3確認(rèn)可以啟動設(shè)備后，需要打開報警設(shè)備，進(jìn)行預(yù)警方可啟動設(shè)備。 1.1.4啟動設(shè)備后需空轉(zhuǎn)試機(jī)，冬季預(yù)熱必須大于30分鐘，其它季節(jié)預(yù)熱需10分鐘。 1.1.5生產(chǎn)前與實驗室溝通，確認(rèn)骨料（沙石的含水率），冬季需確認(rèn)水溫是否達(dá)到生產(chǎn)需求。 1.2砼拌制過程控制 1.2.1開始生必須通知實驗室人員對配合比進(jìn)行核對，實驗人員確認(rèn)后方可生產(chǎn)

2、1.2.1嚴(yán)格按照配合比和規(guī)定的攪拌時間設(shè)定生產(chǎn)數(shù)據(jù)，嚴(yán)禁私自改變配合比和攪拌時間，如發(fā)現(xiàn)攪拌異常情況（如無法按照配合比進(jìn)行正常生產(chǎn)，塌落度變化較大等）,應(yīng)立即通知生產(chǎn)主管和實驗室人員及時處理 1.2.2攪拌過程中隨時觀察計量系統(tǒng)各計量稱的精確度，沙石等粗骨料每盤允許偏差5%，泥料，外加劑、水允許偏差2%，隨時對落差進(jìn)行調(diào)整，保證計量的精度，保證混凝土的質(zhì)量。 1.2.3不同工地，不通塌落度，不同標(biāo)號的砼生產(chǎn)前必須通知實驗人員，第一車混凝土出站后通知實驗人員進(jìn)行塌落度實驗，接到實驗人員通知后方可進(jìn)行后繼生產(chǎn)。 1.2.嚴(yán)格按照供應(yīng)需求對砼塌落度進(jìn)行控制，遇到變化較大的及時通知實驗室，如需調(diào)整還

3、需通知調(diào)度和生產(chǎn)主管。 1.2.4生產(chǎn)過程中若出現(xiàn)電氣原件跳閘現(xiàn)象，允許等待15秒后合閘進(jìn)行操作，若繼續(xù)跳閘，則通知電工進(jìn)行檢查，經(jīng)允許方可進(jìn)行二次合閘生產(chǎn) 1.2.5未經(jīng)維修電工允許，不得隨意改變各電氣原件過載保護(hù)電流大小，不得隨意更改電路。 1.2.6根據(jù)生產(chǎn)工地狀況合理安排車輛。 1.2.7勤與車輛溝通，了解工地打砼速度，合理調(diào)整車輛，避免工地壓車和等車時間長的情況發(fā)生。并及時向調(diào)度反應(yīng)工地狀況。 1.2.8合理安排車輛，禁止向司機(jī)索要、捎送物品，如若發(fā)現(xiàn)嚴(yán)肅處理。 1.2.9各施工單位發(fā)砼數(shù)量接近尾聲時及時通知調(diào)度，并停止供砼等待調(diào)度命令。 1.3生產(chǎn)結(jié)束工作 1.3.1工作完畢或停機(jī)

4、1小時以上，應(yīng)排盡余料，并清洗攪拌機(jī) 1.3.2及時組織設(shè)備保潔員進(jìn)行設(shè)備清理，并掛安全標(biāo)識，拉斷動力電源。 1.3.3巡檢設(shè)備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時通知維修人員處理，并協(xié)助維修人員掛好安全標(biāo)識并配合維修人員進(jìn)行做好檢修調(diào)試工作。 1.3.4設(shè)備維修和保潔員清理時，操作員必須在崗，待一切工作完畢后方可收站。 1.3.5以上工作完成后關(guān)閉以下開關(guān)：儲料倉自動補(bǔ)料控制開關(guān)，水泵控制開關(guān)，主機(jī)電源開關(guān)，控制電源開關(guān)，空壓機(jī)開關(guān)等。 第二章攪拌機(jī)操作工 2.1檔案文件 2.1.1認(rèn)真做好生產(chǎn)記錄（“內(nèi)部”包括設(shè)備異常情況，砼異常狀態(tài)，調(diào)整砼的標(biāo)號工地以及調(diào)整的材料消耗等） 2.1.2認(rèn)真填寫生產(chǎn)日志（“指

5、根據(jù)實驗室發(fā)放的正規(guī)配比單填寫的存檔文件） 2.1.3定期對計量系統(tǒng)各材料稱進(jìn)行校稱，并認(rèn)真填寫校稱記錄 2.1.4每班人員對不同標(biāo)號的砼進(jìn)行過磅抽檢，并填寫在校稱記錄。 2.1.5認(rèn)真填寫砼發(fā)送記錄、生產(chǎn)出庫單。 2.2生產(chǎn)及設(shè)備操作相關(guān) 2.2.1嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)操作 2.2.2工作中不做與工作無關(guān)的事，集中精力操作 2.2.3嚴(yán)格按照要求進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)中仔細(xì)核對工程名稱和砼標(biāo)號，嚴(yán)禁生產(chǎn)失誤。發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)失誤及時通知主管領(lǐng)導(dǎo)和實驗室，進(jìn)行調(diào)整，將損失將到最小。發(fā)生損失的將給予罰款，未報告的.待崗或開除。 2.2.4未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批示，不得讓非操作人員操作設(shè)備，一經(jīng)查出嚴(yán)肅處理，根據(jù)情節(jié)

6、輕重給予警告，罰款，待崗，等處罰。 2.3巡檢制度 2.3.1上班前首先巡檢設(shè)備 2.3.2工作結(jié)束后，設(shè)備保潔員清理攪拌機(jī)時對設(shè)備進(jìn)行巡檢。 2.4安全運行 2.4.1開機(jī)前必須按照操作規(guī)程確認(rèn)安全后，進(jìn)行預(yù)警操作后方可啟動設(shè)備 2.4.2設(shè)備保潔員清理攪拌機(jī)時，維修人員維修狀態(tài)時，必須掛安全標(biāo)識，操作員必須切斷動力電源，并留守操作臺前。 2.5交接-班制度 2.5.1接-班人員未接-班的嚴(yán)禁私自離崗 2.5.2各班作好交接-班記錄、設(shè)備保養(yǎng)和維修記錄，并簽字確認(rèn)后方可離崗 本制度適用于由操作人員兼任生產(chǎn)調(diào)度的情形，如單設(shè)調(diào)度，可根據(jù)情況進(jìn)行更改，若有不明之處可聯(lián)系 _。 攪拌站的安全操作要

7、求及環(huán)保措施xx-10-18 21:38 | #2樓 1.攪拌設(shè)備應(yīng)經(jīng)常維修檢查，保持設(shè)備的良好狀態(tài)。 2.攪拌倉清理時，要切斷電源，并設(shè)專人看護(hù)。 3.嚴(yán)禁使用人工進(jìn)行輔助輸送水泥。 4.拌和結(jié)束后，給料斗、出料斗和運輸皮帶上不得有存料。 5.皮帶運輸應(yīng)盡量降低高度，以減輕物料的沖擊力。 6.現(xiàn)場所有的電氣設(shè)備要安裝漏電保護(hù)裝置，并設(shè)置警示標(biāo)志和防雨篷，有專職電工負(fù)責(zé)維護(hù)保管。 7.現(xiàn)場操作人員必須穿著工作服，頭戴安全帽，高處作業(yè)系安全帶，設(shè)置安全網(wǎng)等安全措施。 8.各設(shè)備操作手必須持證上崗，專人專崗，并且不得疲勞駕駛。 9.拌合站開盤停盤動作必須以鳴鈴作為警示。 環(huán)保措施: 1.要及時對拌和站場區(qū)的垃圾進(jìn)行清掃并集中運至渣土消納場。 2.拌和站要建設(shè)在離居民區(qū)較遠(yuǎn)的地方。 3.對石灰堆進(jìn)行覆蓋，必要時建廠棚存放石灰