鋼筋后臺加工技術(shù)交底

1、1作業(yè)準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備(1) 認(rèn)真審圖，了解設(shè)計(jì)意圖，檢查施工圖是否完整、齊全，是否符合國家規(guī)范和強(qiáng) 制性條文的要求。(2) 各分包單位由專人按設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)施工規(guī)范、設(shè)計(jì)變更進(jìn)行翻樣，鋼筋配料單經(jīng)本單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字后方可用于鋼筋加工和綁扎。如遇到緊急設(shè)計(jì)變更，且變更部位正在施工、準(zhǔn)備以及變更部位已經(jīng)施工完畢的，鋼筋翻樣可做緊急處理。(3) 鋼筋翻樣進(jìn)行前，總包負(fù)責(zé)將各分區(qū)之間的鋼筋任務(wù)劃分、鋼筋接頭位置明確， 并形成書面交底下發(fā)。1.1.1 鋼筋管理規(guī)定鋼筋進(jìn)廠后按規(guī)格分類碼放整齊。碼放場地應(yīng)堅(jiān)硬、平整，并設(shè)置鋼筋堆放臺，間距 2700mm長度根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定。所有進(jìn)場鋼筋必

2、須按照鋼筋的檢驗(yàn)狀態(tài)即未檢驗(yàn)、已檢驗(yàn)合格、檢驗(yàn)不合格、已檢驗(yàn)待定四種檢驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識。已檢驗(yàn)合格的鋼筋方可進(jìn)行加工使用。檢驗(yàn)不合格鋼筋嚴(yán)禁用于工程上，并盡快做退場處理，同時要做好不合格品的處理記錄。1.1.2 鋼套筒管理規(guī)定鋼套筒：原材采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或其他型式檢驗(yàn)確定符合要求的鋼材。鋼套筒進(jìn)場應(yīng)有材質(zhì)證明書及出廠合格證。鋼套筒表面不得有裂縫、折迭、結(jié)疤等缺陷。鋼套筒允許偏差尺寸：長度W 1 mm，外徑W士 0.5 mm；內(nèi)徑W士 0.2伽，同一斷面壁厚差W土 0.2伽。1.1.3直螺紋套絲作業(yè)條件參加剝肋滾軋直螺紋接頭操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后，持證上崗。鋼 筋與鋼套筒試套，如鋼

3、筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸超大者，應(yīng)先矯正，或用手提 砂輪機(jī)修磨，禁止用電氣焊切割超大部分。檢查剝肋滾軋直螺紋設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，并試運(yùn)行，符合要求后方準(zhǔn)作業(yè)。2、鋼筋加工2.1鋼筋加工一般要求鋼筋的加工：鋼筋加工必須按照經(jīng)批準(zhǔn)的鋼筋配料單進(jìn)行加工，加工好的鋼筋必須分類碼放整齊并做好標(biāo)識，標(biāo)明其規(guī)格、型號、使用部位，并盡可能堆放在塔吊 回轉(zhuǎn)的半徑范圍內(nèi)，嚴(yán)禁亂堆亂放；2.2鋼筋的加工流程：除銹一調(diào)直一切斷一成型(1) 鋼筋除銹：對于鋼筋表面的浮銹采用除銹機(jī)進(jìn)行除銹，少量時采用人工除銹。(2) 鋼筋調(diào)直：采用不具備拉伸功能的調(diào)直切斷機(jī)。(3) 鋼筋切斷：切斷鋼筋時應(yīng)將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度進(jìn)行長短搭

4、配，統(tǒng)籌安排，應(yīng)先斷長料、 后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累積誤差。應(yīng)在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有斷裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象， 長度應(yīng)力求準(zhǔn)確，允許誤差10m(直螺紋連 接的切斷)。2.3受力鋼筋的彎鉤和彎折加工。(1 )1級鋼筋末端做180度彎鉤時，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 2.5倍，平直 部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍l p=3dd注：d為鋼筋直徑，1 p為180度彎鉤平直段長度，D為鋼筋彎曲直徑(2)川級鋼筋彎折的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍。鋼

5、筋彎折加工（4）鋼筋彎曲直徑取值表（mm鋼筋直徑68101214161820222528一級彎曲直徑152025三級彎曲直徑32404856647280881001122.4箍筋加工1）有抗震要求的結(jié)構(gòu)，箍筋端頭應(yīng)彎成135度彎鉤，彎鉤平整，其平直段相互平行長短致，平直段長度不小于10d和75mn兩者之中的較大值。鋼筋血牲幾何尺寸2）梁柱主筋搭接范圍內(nèi)的箍筋彎曲直徑應(yīng)增加一個主筋直徑，并應(yīng)單獨(dú)加工d2.5偏差控制:項(xiàng)目允許偏差（mm受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 10彎起鋼筋的彎折位置 15箍筋內(nèi)凈尺寸 52.6鋼筋滾軋直螺紋套絲 （鋼筋直徑16mm采用直螺紋I級接頭）鋼筋滾軋絲頭加工直螺紋加

6、工時所用架鋼筋馬凳底部應(yīng)墊平墊實(shí)，上口平整度不大于5mm鋼筋下料時，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，端部不直應(yīng)調(diào)直 后下料，宜采用砂輪切割機(jī)，嚴(yán)禁使用氣割；距鋼筋端頭1.7m范圍內(nèi)不得有明顯彎曲，不得有泥、砂；在鋼筋剝肋滾壓前，應(yīng)先用砂輪切割機(jī)對鋼筋加工端面 平頭，讓鋼筋的端面與母材軸線方向垂直，以提高其剝肋滾壓直螺紋絲頭的質(zhì)量。剝肋滾壓直螺紋制作分兩道工序：a、鋼筋切削剝肋；b、滾壓螺紋。兩道工序在同 臺設(shè)備上完成。在批量生產(chǎn)前，應(yīng)對每種規(guī)格、每種連接型式鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)，且每種規(guī)格 鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根，并送試驗(yàn)單位進(jìn)行拉伸，拉伸合格后，方可正常 生產(chǎn)。加工絲頭時，

7、應(yīng)采用水溶性切削液，當(dāng)氣溫低于0 C時，應(yīng)摻入1520%亞硝酸鈉，嚴(yán)禁用機(jī)油作切削液或不加切削液加工絲頭。鋼筋絲頭螺紋中徑尺寸的檢驗(yàn)應(yīng)符合通環(huán)規(guī)能順利旋入整個有效扣長度，而止環(huán)規(guī)旋入絲頭的深度小于等于3P （ P為螺距）；止壞規(guī)鋼筋絲頭通環(huán)規(guī)鋼筋絲頭螺紋的有效旋合長度用專用絲頭卡板檢測，允許誤差不大于1P,詳見下圖絲頭卡板心止塞規(guī)/連接套一連接套螺紋中徑尺寸的檢驗(yàn)用止、 通塞規(guī)。止塞規(guī)旋入深度小于等于3P;通塞規(guī)應(yīng)全部旋入，詳見上圖絲頭的牙形飽滿，牙頂寬超過 0.3p禿牙部分累計(jì)長度不應(yīng)超過1螺紋周長 量規(guī)檢查螺紋：通端量規(guī)應(yīng)能通過螺紋超過 3P,而止端量規(guī)則不應(yīng)通過螺紋 3P。 在剝肋滾壓直

8、螺紋套絲中，要求每加工10個絲頭用通止環(huán)檢查一次，檢查率100% 合格的絲頭，應(yīng)立即將其兩端擰上塑料保護(hù)套。用墊木或砌筑磚墩墊好，并按規(guī) 格分類堆放整齊。經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)有質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢10%且不得少于10個，并按要求填寫鋼筋頭檢驗(yàn)記錄 表。當(dāng)合格率小于95%應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于 95%時，應(yīng)對全部鋼 筋絲頭逐個進(jìn)行檢驗(yàn)，切去不合格絲頭查明原因立即解決，重新加工螺紋。檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)，在其端頭加帶保護(hù)帽或用套筒擰緊，防止絲頭被污物或水泥沾污以及絲頭被磕碰損壞。2.7馬凳的加工馬凳制作：馬凳腿支撐點(diǎn)，不得接觸板底，擺放

9、時架在下層鋼筋上。馬凳制作必須 保證焊接和綁扎質(zhì)量，有足夠強(qiáng)度。電焊機(jī)用來焊接馬鐙，控制板得上層筋，一律用 下腳料，嚴(yán)禁用整料裁截。馬凳高度計(jì)算必須考慮馬凳放置方向，同一板塊會因方向不同高度不同。應(yīng)及時調(diào)整模具。尺寸相近，制作后及時做好標(biāo)識，以防混淆。2.8水平定位梯子鋼筋和柱定位框分段加工。主筋直徑+加11.說明：1. 定位框用16鋼筋制作，誤差控 制在加m以內(nèi)n2、定位框放置的位置距頂板面150 nm,距頂板面400mm、600mm、加兩道箍筋保證柱筋豎直橫向短筋 長度B二墻厚4、；_14鋼筋，兩鋼筋外皮尺寸同使用墻體兩排豎向筋內(nèi)皮尺寸40 j 丁 ho ； h j ho ； 注：ho為使

10、用部位墻體豎向鋼筋間距2.9墻體豎向梯子筋第一個梯子筋均布置于距離剪力墻柱主筋外第二根墻體立筋位置。然后中間以間距不大于1.2米要求布置，且每面墻最少設(shè)置兩個梯子筋。 本工程為框架結(jié)構(gòu)，只有地下室和泳池部位有混凝土墻，梯子筋豎筋與墻體鋼筋主筋規(guī)格相同，橫筋為 12鋼筋，墻體水平筋放置在豎向筋內(nèi)側(cè)時，橫筋伸出豎向筋10mm墻體水平筋放置在豎向筋外側(cè)時，橫筋伸出豎向筋長度為水平筋直徑+10mm有防水要求的墻體梯子筋頂棍中間加止水片，兩 端刷防銹漆前臺綁扎完畢后避免不了有剩余鋼筋，吊裝后臺后應(yīng)及時合理安排利用，避免造成鋼 筋浪費(fèi)。3、環(huán)保及文明安全施工a 進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋機(jī)械在使用前，必須經(jīng)項(xiàng)目工程部、安全部檢查驗(yàn)收，合格后方可 使用。操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。 鋼筋機(jī)械必須設(shè)置 在平整、堅(jiān)實(shí)的場地上，設(shè)置機(jī)棚和排水溝，防雨雪、防砸、防水浸泡。焊機(jī)必須接地， 焊工必須穿戴防護(hù)衣具，以保證操作人員安全。b塔吊在吊運(yùn)鋼筋時，必須將兩根鋼絲繩吊索在鋼筋材料上纏繞兩圈，鋼筋纏繞必須 緊密，兩個吊點(diǎn)長度必須均勻，鋼筋吊起時，保證鋼筋水平，預(yù)防材料在吊運(yùn)中發(fā)生滑移 墜落。塔吊在吊運(yùn)鋼筋時，要派責(zé)任心強(qiáng)的有證信號工指