壓力容器的全生命周期管理

1、高壓管網(wǎng)分公司壓力容器管理規(guī)定,應(yīng)知應(yīng)會(huì)課件,特別說(shuō)明： 課件內(nèi)容如與實(shí)際操作有不一致時(shí),請(qǐng)立即提出,課程目標(biāo),目標(biāo)：參訓(xùn)人員通過(guò)對(duì)本課的學(xué)習(xí)，熟悉壓力容器相關(guān)法律法規(guī)。 參訓(xùn)人員：代總經(jīng)理、總經(jīng)理助理、輸配管理部副經(jīng)理、站長(zhǎng)和技術(shù)員,法律依據(jù),引用標(biāo)準(zhǔn)： 1、壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程 2、壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 3、 壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定 4、 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 5、TSGR7001-2004壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則 6、SYT6507-2000壓力容器檢驗(yàn)規(guī)范維護(hù)檢驗(yàn)、定級(jí)、修理和改造 7、 GB150-1998鋼制壓力容器 8、 GB5100-1994鋼質(zhì)焊接氣瓶 9、GB5099-

2、94鋼制無(wú)縫氣瓶 10、JB4730-2005壓力容器無(wú)損檢測(cè),一、壓力容器的簡(jiǎn)介 二、壓力容器的全生命周期管理 1、壓力容器的安裝驗(yàn)收 2、壓力容器的使用和修理 3、壓力容器及其安全附件的檢驗(yàn) 4、壓力容器的報(bào)廢,課程內(nèi)容,一、壓力容器的簡(jiǎn)介,壓力容器的簡(jiǎn)介,定義： 根據(jù)壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程第3條規(guī)定，同時(shí)具有以下3個(gè)條件的容器為壓力容器（不適用于核能容器、船舶上的專(zhuān)用容器和直接受火焰加熱的容器。）： 最高工作壓力Pw0.1MPa（不包括液體靜壓力，下同）； 容積L，且w20MPa*L； 介質(zhì)為氣體、液化氣體和最高工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)（指在一個(gè)大氣壓下的沸點(diǎn)）的液體,壓力容器的簡(jiǎn)介,壓力容器

3、的分類(lèi)： 1、按容器的壓力高低、介質(zhì)的危害程度以及在生產(chǎn)過(guò)程中的重要作用分類(lèi)： 根據(jù)壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程第3條規(guī)定，壓力容器劃分為三類(lèi)： 一類(lèi)容器： （）非易燃或無(wú)毒介質(zhì)的低壓容器； （）易燃或有毒介質(zhì)的低壓分離容器和換熱容器； 二類(lèi)容器： （）中壓容器； （）劇毒介質(zhì)的低壓容器； （）易燃或有毒介質(zhì)的低壓反應(yīng)容器和貯運(yùn)容器； （）內(nèi)徑小于米的低壓廢熱鍋爐。 三類(lèi)容器： （）高壓、超高壓容器； （）劇毒介質(zhì)且PwV20MPa*L的低壓容器或劇毒介質(zhì)的中壓容器,壓力容器的簡(jiǎn)介,易燃或有毒介質(zhì)且PwV5000MPa*L的中壓反應(yīng)容器，或500MPa*L中壓貯運(yùn)容器； （）中壓廢熱鍋爐或內(nèi)徑大于米的

4、低壓廢熱鍋爐。 其中： （）低壓容器：0.MPa； （）中壓容器：. 10MPa ； （）高壓容器： 100MPa ； （）超高壓容器： 100MPa,壓力容器的簡(jiǎn)介,2、按容器在生產(chǎn)工藝過(guò)程中的作用原理分： 根據(jù)壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程附錄一中的第二點(diǎn)規(guī)定，壓力容器可分為反應(yīng)容器、換熱容器、分離容器、貯運(yùn)容器四種。在一種容器中，如同時(shí)具有兩個(gè)以上的工藝作用原理時(shí)，應(yīng)按工藝過(guò)程中的主要作用來(lái)劃分,壓力容器的簡(jiǎn)介,高壓管網(wǎng)分公司中的壓力容器按容器在生產(chǎn)工藝過(guò)程中的作用原理分類(lèi)，具體有下列壓力容器： （1）換熱容器：鍋爐、換熱器,鍋爐,換熱器,壓力容器的簡(jiǎn)介,2）分離容器：汽液分離器、過(guò)濾器和干燥器

5、汽液分離器 過(guò)濾器 干燥器,壓力容器的簡(jiǎn)介,3）貯運(yùn)容器：LNG儲(chǔ)罐、LNG鋼瓶、CNG地下儲(chǔ)氣井、集氣管、緩沖罐、回收罐、CNG槽車(chē)、氮?dú)馄俊鍤馄?、氧氣瓶和乙炔瓶?LNG儲(chǔ)罐 LNG鋼瓶 CNG地下儲(chǔ)氣井 集氣管 緩沖罐 回收罐 CNG槽車(chē),壓力容器的簡(jiǎn)介,氮?dú)馄?氧氣瓶 氬氣瓶 和乙炔瓶,二、壓力容器的全生命周期管理,壓力容器的全生命周期管理,1、壓力容器的安裝驗(yàn)收 2、壓力容器的使用和修理 3、壓力容器及其安全附件的檢驗(yàn) 4、壓力容器的報(bào)廢,1、壓力容器的安裝驗(yàn)收 壓力容器安裝工程完工后，應(yīng)由設(shè)備管理部門(mén)組織安裝單位，使用單位及相關(guān)部門(mén)參加驗(yàn)收，合格后方可投用。并辦理書(shū)面移交手續(xù)。移

6、交資料一般應(yīng)包括以下內(nèi)容： （1）壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定的壓力容器設(shè)計(jì)文件和資料。 （2）壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定的壓力容器制造、現(xiàn)場(chǎng)組焊技術(shù)文件和資料。 （3）壓力容器安裝告知書(shū)。 （4）設(shè)備安裝器的檢查驗(yàn)收記錄,壓力容器的全生命周期管理,5）設(shè)備安裝記錄。 （6）基礎(chǔ)檢查記錄。 （7）隱蔽工程記錄。 （8）設(shè)計(jì)變更通知書(shū)。 （9）壓力試驗(yàn)記錄。 （10）壓力容器安裝監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū),壓力容器的全生命周期管理,壓力容器的全生命周期管理,2、壓力容器的使用和修理 （1）壓力容器的使用 1）登記 壓力容器屬于特種設(shè)備，根據(jù)特種設(shè)備安全監(jiān)察條例第二十五條規(guī)定：壓力容器投入使用前或者投入使用后

7、日內(nèi)，特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)向直轄市或者設(shè)區(qū)的市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)登記。登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置,壓力容器的全生命周期管理,2）制訂壓力容器安全操作規(guī)程 根據(jù)壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程第63條規(guī)定，使用壓力容器的單位，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和容器的技術(shù)性能制訂容器安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。安全操作規(guī)程或工藝操作規(guī)程至少包括：A. 容器的操作工藝指標(biāo)及最高工作壓力、最高或最低工作溫度；B容器的操作方法，開(kāi)、停車(chē)的操作程序和注意事項(xiàng)；C容器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位，以及運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和防止措施；D容器停用時(shí)的封存和保養(yǎng)方法。 高壓管網(wǎng)分公司的壓力容器安全操作規(guī)程

8、由使用部門(mén)組織編寫(xiě)，輸配管理部和安全科及集團(tuán)相關(guān)部門(mén)對(duì)其進(jìn)行會(huì)審，由分公司總經(jīng)理簽署批準(zhǔn),壓力容器的全生命周期管理,3）安全技術(shù)檔案 的建立和管理 根據(jù)特種設(shè)備安全監(jiān)察條例第二十五條規(guī)定，壓力容器使用單位需建立安全技術(shù)檔案，應(yīng)包括以下方面： （一）特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說(shuō)明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料； （二）特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄； （三）特種設(shè)備的日常使用狀況記錄； （四）特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄； （五）特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄,壓力容器的全生命周期管理,高壓管網(wǎng)分公司的安全技

9、術(shù)檔案由設(shè)備使用部門(mén)建立，輸配管理部門(mén)統(tǒng)一保管,4） 操作人員管理 壓力容器操作人員應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)考核合格，并取得國(guó)家規(guī)定的特種作業(yè)人員證書(shū)，方可獨(dú)立從事壓力容器操作。壓力容器操作人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程、崗位操作規(guī)程及有關(guān)的安全規(guī)章制度,壓力容器的全生命周期管理,壓力容器的全生命周期管理,2） 壓力容器的修理 壓力容器的修理需嚴(yán)格按照SYT6507-2000壓力容器檢驗(yàn)規(guī)范維護(hù)檢驗(yàn)、定級(jí)、修理和改造中第7點(diǎn)嚴(yán)格執(zhí)行；根據(jù)壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程第68條規(guī)定，第三類(lèi)容器修理還應(yīng)報(bào)上級(jí)主管部門(mén)和報(bào)當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門(mén)備案；特種設(shè)備安全監(jiān)察條例第21條規(guī)定，重大維修過(guò)程，必須經(jīng)

10、國(guó)務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)；未經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)合格的不得出廠或者交付使用。 高壓管網(wǎng)分公司壓力容器的修理，嚴(yán)格按照壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 和SYT6507-2000壓力容器檢驗(yàn)規(guī)范維護(hù)檢驗(yàn)、定級(jí)、修理和改造執(zhí)行，流程如下,設(shè)備使用部 門(mén)提出申請(qǐng),輸配管理 部審核,分公司總 經(jīng)理審批,聯(lián)系修理單位修理設(shè)備，重大修理需相關(guān)監(jiān)督機(jī)構(gòu)監(jiān)督下進(jìn)行,驗(yàn)收合格，投入生產(chǎn),壓力容器的全生命周期管理,3、壓力容器及其安全附件的檢驗(yàn) （1）壓力容器的檢驗(yàn) 1）檢驗(yàn)種類(lèi)和周期 根據(jù)壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程第條 規(guī)定：容器的定期檢驗(yàn)，分為外部檢查

11、，內(nèi)外部檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)。檢驗(yàn)周期應(yīng)根據(jù)容器的技術(shù)狀況和使用條件，由使用單位自行確定，但每年至少進(jìn)行一次外部檢查，每三年至少進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn)。每六年至少進(jìn)行一次全面檢驗(yàn)。 壓力容器全面檢驗(yàn)的具體周期，是由壓力容器的安全狀況等級(jí)決定。TSGR7001-2004壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則規(guī)定： 安全狀況等級(jí)為1、2級(jí)的，一般每6年一次；安全狀況等級(jí)為3級(jí)的，一般36年一次；安全狀況等級(jí)為4級(jí)的，其檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確定。壓力容器安全狀況等級(jí)的評(píng)定按壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則第五章進(jìn)行,壓力容器的全生命周期管理,2）檢驗(yàn)項(xiàng)目 A、外部檢查（年度檢查） 壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程第條 規(guī)定，壓力容器外部檢查的項(xiàng)目如下：

12、 容器的防腐層、保溫層及設(shè)備銘牌是否完好； 容器外表面有無(wú)裂紋、變形、局部過(guò)熱等不正?，F(xiàn)象； 容器的接管焊縫、受壓元件等有無(wú)泄漏； 安全附件是否齊全、靈敏、可靠； 緊固螺栓是否完好，基礎(chǔ)有無(wú)下沉、傾斜等異常現(xiàn)象,壓力容器的全生命周期管理,B、外部檢查 壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程第條 規(guī)定，容器內(nèi)外部檢驗(yàn)的項(xiàng)目如下： 外部檢查的全部項(xiàng)目。 容器內(nèi)外表面、開(kāi)孔接管處有無(wú)介質(zhì)腐蝕或沖刷磨損等現(xiàn)象。 容器的所有焊縫、封頭過(guò)渡區(qū)和其他應(yīng)力集中的部位有無(wú)斷裂或裂紋。對(duì)有懷疑的部位，應(yīng)采用倍放大鏡檢查或采用磁粉、著色進(jìn)行表面探傷。如發(fā)現(xiàn)表面裂紋時(shí)，還應(yīng)采取超聲波或射線進(jìn)一步抽查焊縫總長(zhǎng)的（對(duì)鍛制或撥制的無(wú)縫容器，

13、抽查面積應(yīng)不小于總面積的）。如沒(méi)有發(fā)現(xiàn)表面裂紋，則對(duì)制造時(shí)已進(jìn)行無(wú)損探傷檢查的容器，可不作進(jìn)一步抽查，但對(duì)制造時(shí)采用局部無(wú)損探傷檢驗(yàn)的容器，仍應(yīng)進(jìn)一步作適當(dāng)?shù)某椴椋梢孕∮冢坏眯∮?壓力容器的全生命周期管理,有襯里的容器，襯里是否有凸起、開(kāi)裂及其他損壞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)襯里出現(xiàn)上述缺陷有可能影響容器本體時(shí)，應(yīng)將該處襯里部分或全部去掉，并檢查容器殼體是否有腐蝕或裂紋。 筒體、封頭等通過(guò)上述檢驗(yàn)后，發(fā)現(xiàn)內(nèi)外表面有腐蝕等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)有懷疑部位進(jìn)行多處壁厚測(cè)量。測(cè)量的壁厚如小于最小壁厚時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行強(qiáng)度核算，并提出可否繼續(xù)使用的建議和許用最高工作壓力。 容器內(nèi)壁如由于溫度、壓力、介質(zhì)腐蝕作用有可能引起金屬

14、材料金相組織或連續(xù)性破環(huán)時(shí)（如脫炭、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕、疲勞裂紋等），在必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn)和表面硬度測(cè)定并做出檢驗(yàn)報(bào)告。 高壓、超高壓容器的主要緊固螺栓，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外形宏觀檢查（螺紋、圓角過(guò)渡部位、長(zhǎng)度等），并用磁粉或有著色探傷檢查有無(wú)裂紋,壓力容器的全生命周期管理,C、 全面檢驗(yàn) 壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程第5條 規(guī)定，壓力容器全面檢驗(yàn)的項(xiàng)目如下： 外部檢查和內(nèi)外部檢驗(yàn)的全部項(xiàng)目。 對(duì)主要焊縫（或殼體）進(jìn)行無(wú)損探傷抽查，抽查長(zhǎng)度為容器焊縫總長(zhǎng)（或殼體面積）的，對(duì)高壓、超高壓的反應(yīng)容器，應(yīng)進(jìn)行超聲波探傷，必要時(shí)還應(yīng)作表面探傷。 設(shè)計(jì)壓力Pw0.3MPa，且PwV500MPa*L，其工作介質(zhì)為非易

15、燃或無(wú)毒的容器，如采用倍以上放大鏡檢查或表面探傷，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)缺陷，可以不作射線或超志波探傷抽查。 超聲波或射線探傷抽查合格標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程第四章第條表二的要求,壓力容器的全生命周期管理,容器內(nèi)外部檢驗(yàn)合格后，按本規(guī)程第四章的規(guī)定進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，耐壓試驗(yàn)壓力，如容器的實(shí)際最高工作壓力低于設(shè)計(jì)壓力時(shí)，可取容器的安全裝置開(kāi)啟或爆破壓力,壓力容器的全生命周期管理,D、耐壓試驗(yàn) TSGR7001-2004壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則第二十七條規(guī)定，全面檢驗(yàn)合格后方允許進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。耐壓試驗(yàn)前，壓力容器各連接部位的緊固螺栓，必須裝配齊全，緊固妥當(dāng)。耐壓試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)當(dāng)有可靠的安全防護(hù)設(shè)施，并且經(jīng)過(guò)使用單位

16、技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全部門(mén)檢查認(rèn)可。耐壓試驗(yàn)過(guò)程中，檢驗(yàn)人員與使用單位壓力容器管理人員到試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)時(shí)不得進(jìn)行與試驗(yàn)無(wú)關(guān)的工作，無(wú)關(guān)人員不得在試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)停留,壓力容器的全生命周期管理,高壓管網(wǎng)分公司壓力容器的外部檢驗(yàn)、內(nèi)外部檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)計(jì)劃，均由設(shè)備使用部門(mén)制定，輸配管理部審核，并經(jīng)分公司總經(jīng)理審批通過(guò)后，再由輸配管理部聯(lián)系檢驗(yàn)單位進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)報(bào)告由輸配管理部統(tǒng)一保存。分公司現(xiàn)有壓力容器檢驗(yàn)實(shí)際情況如高壓管網(wǎng)分公司現(xiàn)有壓力容器的實(shí)際檢驗(yàn)情況匯總表,壓力容器的全生命周期管理,3）壓力容器安全附件的檢驗(yàn) 壓力容器安全附件包括安全閥、壓力表、爆破片、易熔塞、液位計(jì)、緊急切斷 閥等附件,1）在用

17、壓力容器的安全附件管理應(yīng)符合壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程等規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。 （2）設(shè)備管理部門(mén)和設(shè)備使用部門(mén)應(yīng)建立安全附件臺(tái)賬。 （3）固定式壓力容器安全閥的整定壓力、爆破片的設(shè)計(jì)爆破壓力、安全連鎖裝置的設(shè)定值除有特殊要求外，按壓力容器的最高工作壓力的1.051.1倍設(shè)定，但不得高于壓力容器的設(shè)計(jì)壓力。移動(dòng)式壓力容器安全閥的整定壓力按罐體設(shè)計(jì)壓力的1.051.1倍設(shè)定（低溫深冷型罐車(chē)安全閥整定壓力不得超過(guò)罐體的設(shè)計(jì)壓力）。安全閥的整定壓力必須在安全閥的整定壓力范圍內(nèi)。 （4）嚴(yán)禁任意變更壓力容器安全閥的整定壓力、爆破片的爆破設(shè)計(jì)壓力、安全連鎖裝置的設(shè)定值，如確需修改時(shí)，應(yīng)以書(shū)面形式向相關(guān)管理部門(mén)申,

18、壓力容器的全生命周期管理,報(bào)，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。必要時(shí)應(yīng)先由壓力容器原設(shè)計(jì)單位或具有相應(yīng)資格的設(shè)計(jì)單位校核。 （5）安全附件校驗(yàn)周期按壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則等有關(guān)法規(guī)的規(guī)定。 （6）安全閥應(yīng)由專(zhuān)門(mén)從事安全閥的單位進(jìn)行校驗(yàn)，安全閥校驗(yàn)后，必須加鉛封。鉛封的正面上部打印校驗(yàn)單位的代號(hào)，下部打印校驗(yàn)?zāi)攴莸暮髢晌粩?shù)，鉛封的反面打印校驗(yàn)的月份。鉛封處還應(yīng)該掛有標(biāo)牌，標(biāo)牌上應(yīng)該有校驗(yàn)機(jī)構(gòu)名稱(chēng)，校驗(yàn)編號(hào)，安裝的設(shè)備編號(hào)，整定壓力和下次校驗(yàn)日期。 （7）新安全閥或備用安全閥在安裝之前，應(yīng)根據(jù)使用情況進(jìn)行調(diào)試后，才準(zhǔn)安裝使用。已開(kāi)啟或壓力超過(guò)整定壓力與允許誤差上限值之和未開(kāi)啟的安全閥、經(jīng)修理或更換部件的安全閥，都必須重

19、新校驗(yàn)。爆破片超過(guò)最大設(shè)計(jì)爆破壓力未 爆破必須更換,壓力容器的全生命周期管理,8）當(dāng)爆破片和安全閥串聯(lián)使用時(shí)，爆破片與安全閥之間應(yīng)安裝壓力表和排氣閥。當(dāng)爆破片裝在安全閥的進(jìn)口側(cè)，正常使用時(shí)，壓力表應(yīng)無(wú)壓力顯示，當(dāng)爆破片裝在安全閥的出口側(cè)，正常使用時(shí)，應(yīng)定期檢查排氣閥能否順利排氣、排液，檢查周期由使用單位根據(jù)實(shí)際情況自行定制。 （9）當(dāng)壓力容器與安全泄放裝置（安全閥或爆破片裝置）之間或安全泄放裝置出口管線上裝有閥門(mén)時(shí)，在壓力容器正常運(yùn)行狀態(tài)下閥門(mén)必須全開(kāi)，并加鉛封且定期檢查，閥門(mén)的結(jié)構(gòu)與痛經(jīng)應(yīng)不妨礙安全泄放裝置的正常運(yùn)行。 （10）壓力表的校驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。壓力表（含新啟用的壓力表）由使用單位劃定警戒紅線并送到有相應(yīng)資格的校驗(yàn)單位校驗(yàn)，壓力表檢驗(yàn)合格后應(yīng)加鉛封。校驗(yàn)單位應(yīng)及時(shí)將校驗(yàn)合格證交使用單位，并注,壓力容器的全生命周期管理,注明下次校驗(yàn)日期。壓力表的選用要求按壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程執(zhí)行。 （11）液面計(jì)實(shí)行定期檢修制度，檢修周期根據(jù)實(shí)際情況確定，但不應(yīng)超過(guò)壓力容器全面檢驗(yàn)周期。壓力容器上的玻璃管（板）等液面計(jì)應(yīng)以能看清液位為準(zhǔn)，并劃有警戒紅線，如有模糊不清或異常情況應(yīng)及時(shí)清洗或修理，自動(dòng)控制液面計(jì)應(yīng)靈敏可靠。液面計(jì)的選用要求、耐壓試驗(yàn)按壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程執(zhí)行。 （12）現(xiàn)場(chǎng)溫度計(jì)、自動(dòng)控制溫度計(jì)應(yīng)