深圳地鐵車(chē)站地連墻鋼筋籠吊裝專項(xiàng)方案附示意圖

1、目錄目錄 1 編制依據(jù).- 1 - 2 工程概況.- 1 - 3 吊裝方案.- 2 - 3.1 鋼筋籠吊裝方法.- 2 - 3.2 施工要點(diǎn) .- 2 - 3.3 吊點(diǎn)設(shè)置 .- 3 - 3.3 機(jī)械配置 .- 5 - 3.4 吊點(diǎn)吊環(huán)驗(yàn)算 .- 6 - 3.5 鋼絲繩驗(yàn)算 .- 7 - 3.5.1 主吊扁擔(dān)上部鋼絲繩驗(yàn)算.- 7 - 3.5.2、主吊扁擔(dān)下部鋼絲繩驗(yàn)算.- 7 - 3.5.3 副吊扁擔(dān)上部鋼絲繩驗(yàn)算.- 8 - 3.5.4 副吊扁擔(dān)下部鋼絲繩驗(yàn)算.- 8 - 3.6 主、副吊扁擔(dān)驗(yàn)算.- 8 - 3.7 起吊高度驗(yàn)算 .- 10 - 3.8 吊攀驗(yàn)算 .- 10 - 3.9

2、卸扣驗(yàn)算 .- 11 - 3.10 鋼筋籠入槽工序.- 11 - 4 吊裝施工技術(shù)措施.- 13 - 5 鋼筋籠吊裝注意事項(xiàng).- 13 - 6 主要安全施工措施.- 14 - 7 鋼筋籠放不到位應(yīng)急措施.- 16 - 8 鋼筋籠起吊過(guò)程中發(fā)生變形、散架應(yīng)急措施.- 16 - 石廈站鋼筋籠專項(xiàng)吊裝方案石廈站鋼筋籠專項(xiàng)吊裝方案 1 編制編制依據(jù)依據(jù) 1）深圳地鐵 7 號(hào)線 BT 項(xiàng)目施工圖紙 2）深圳地鐵 7 號(hào)線 7303 標(biāo)石廈站實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì) 3）起重吊裝常用數(shù)據(jù)手冊(cè) 4）建筑施工計(jì)算手冊(cè) 5）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003） 6）建筑施工起重吊裝安全技術(shù)規(guī)范（JGJ276-2

3、012） 7）本工程的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及深圳市有關(guān)安全、質(zhì)量、工程驗(yàn)收等方面的標(biāo)準(zhǔn)、 法規(guī)文件。 2 工程概工程概況況 本站沿福民路東西向布置，在石廈北二街交叉口與地鐵 3 號(hào)線石廈站“T”型換乘。 車(chē)站所在地區(qū)原始地貌為沖洪積平原，局部為臺(tái)地，線路通過(guò)地區(qū)多處為道路、居民 生活區(qū)，地形起伏不大，地面高程一般為 4.905.83m。站位北側(cè)為中心區(qū)配套居住片 區(qū)，樓盤(pán)有中央花園、金地翠園等；南側(cè)為以石廈村舊村住宅為主的住宅片區(qū)和少量 村辦工業(yè)區(qū)，還有星河明居，東南側(cè)為福田區(qū)各政府部門(mén)集中辦公地區(qū)，有福田區(qū)委、 區(qū)政府、檢察院、法院等等。西側(cè)為茗山茶苑，東側(cè)為東方欣悅居。 有效站臺(tái)中心里程：DK

4、17+054.108，車(chē)站起點(diǎn)里程：DK16+966.408，車(chē)站終點(diǎn)里 程：DK17+146.358，全長(zhǎng) 179.95m。見(jiàn)圖 2-1 石廈站平面示意圖。 圖圖 2-12-1 石廈站平面示意圖石廈站平面示意圖 本工程鋼筋籠最重 35.5t（鋼筋籠長(zhǎng)度為 33.5m，鋼筋單幅重 30.5t，工字鋼接 頭重 5t） 。地下連續(xù)墻分別有“直型墻” 、 “L 型墻” 、 “Z 型墻”三種形式，迎土側(cè)和背 土側(cè)鋼筋保護(hù)層厚度均為 70mm，鋼筋籠厚度為 860mm。鋼筋籠重量含工字鋼接頭重量， 不含接駁器和預(yù)埋件重量。 3 吊裝方案吊裝方案 本工程地下連續(xù)墻鋼筋籠較長(zhǎng)、較重，采用整體吊裝、整體回直、

5、一次入槽的施 工方法，采取可靠有效的吊裝施工方案，即理論計(jì)算滿足要求和吊裝方案滿足安全施 工要求。 根據(jù)上述特點(diǎn)和以往工程施工經(jīng)驗(yàn)，擬采取雙機(jī)抬吊 4 點(diǎn)吊裝、整體回直入槽的 吊裝方案。主機(jī)選用型 150T 履帶吊車(chē)，副機(jī)選用 50T 履帶吊車(chē)。 3.13.1 鋼筋籠吊裝方法鋼筋籠吊裝方法 鋼筋籠吊放采用雙機(jī)抬吊，空中回直。以 1 臺(tái) 150t 履帶吊作為主吊，1 臺(tái) 50t 履 帶吊作副吊機(jī)。起吊時(shí)必須使吊鉤中心與鋼筋籠重心相重合，保證起吊平衡。主吊機(jī) 用 17m（起吊繩）+7m（連接繩）長(zhǎng)的鋼絲繩，副吊機(jī)用 12m 長(zhǎng)的鋼絲繩。 鋼筋籠吊放具體分六步走： 第一步：指揮 150t、50t 兩

6、吊機(jī)轉(zhuǎn)移到起吊位置，起重工分別安裝吊點(diǎn)的卸扣。 第二步：檢查兩吊機(jī)鋼絲繩的安裝情況及受力重心后，開(kāi)始同時(shí)平吊。 第三步：鋼筋籠吊至離地面 0.3m0.5m 后，應(yīng)檢查鋼筋籠是否平穩(wěn)，后 150t 起鉤， 根據(jù)鋼筋籠尾部距地面距離，隨時(shí)指揮副機(jī)配合起鉤。 第四步：鋼筋籠吊起后，150t 吊機(jī)向前行走、50t 吊機(jī)同樣行走至合適位置，讓鋼 筋籠垂直于地面。 第五步：指揮起重工卸除鋼筋籠上 50t 吊機(jī)起吊點(diǎn)的卸扣，然后遠(yuǎn)離起吊作業(yè)范圍。 第六步：指揮 150t 吊機(jī)吊籠入槽、定位，吊機(jī)走行應(yīng)平穩(wěn)，鋼筋籠上應(yīng)拉牽引繩。 下放時(shí)不得強(qiáng)行入槽。 3.23.2 施工要點(diǎn)施工要點(diǎn) 鋼筋籠制作前應(yīng)核對(duì)單元槽段

7、實(shí)際寬度與成型鋼筋尺寸，無(wú)差異才能上平臺(tái)制作。 對(duì)于閉合幅槽段，應(yīng)提前復(fù)測(cè)槽段寬度，根據(jù)實(shí)際寬度調(diào)整鋼筋籠寬度。 鋼筋籠必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行焊接，保證其焊接焊縫長(zhǎng)度、焊縫質(zhì)量。 鋼筋焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，吊攀、吊點(diǎn)加強(qiáng)處須滿焊，主筋與水平筋采用點(diǎn)焊 連接，鋼筋籠四周及吊點(diǎn)位置上下 1 米范圍內(nèi)必須 100%的點(diǎn)焊，其余位置可采用 50%的 點(diǎn)焊，并嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量。 鋼筋籠制作后須經(jīng)過(guò)三級(jí)檢驗(yàn),符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求后方能起吊入槽。 根據(jù)規(guī)范要求，導(dǎo)墻墻頂面平整度為 5mm，在鋼筋籠吊放前要再次復(fù)核導(dǎo)墻上 4 個(gè) 支點(diǎn)的標(biāo)高，精確計(jì)算吊筋長(zhǎng)度，確保誤差在允許范圍內(nèi)。 在鋼筋籠下放到位后，由于吊點(diǎn)位

8、置與測(cè)點(diǎn)不完全一致，吊筋會(huì)拉長(zhǎng)等，會(huì)影響鋼 筋籠的標(biāo)高，為確保接駁器的標(biāo)高，應(yīng)立即用水準(zhǔn)儀測(cè)量鋼筋籠的籠頂標(biāo)高，根據(jù)實(shí)際 情況進(jìn)行調(diào)整，將籠頂標(biāo)高調(diào)整至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 鋼筋籠吊放入槽時(shí)，不允許強(qiáng)行沖擊入槽，同時(shí)注意鋼筋籠基坑面與迎土面，嚴(yán)禁 放反。擱置點(diǎn)槽鋼必須根據(jù)實(shí)測(cè)導(dǎo)墻標(biāo)高焊接。 對(duì)于異形鋼筋籠的起吊，應(yīng)合理布置吊點(diǎn)的設(shè)置，避免擾度的產(chǎn)生，并在過(guò)程中加 強(qiáng)焊接質(zhì)量的檢查，避免遺漏焊點(diǎn)。當(dāng)鋼筋籠剛吊離平臺(tái)后，應(yīng)停止起吊，注意觀察是 否有異?，F(xiàn)象發(fā)生，若有則可立即予以電焊加固。 3.33.3 吊點(diǎn)設(shè)置吊點(diǎn)設(shè)置 1、鋼筋籠橫向吊點(diǎn)設(shè)置：按鋼筋籠寬度 L，吊點(diǎn)按 0.207L、0.586L、0.207

9、L 位置 為宜。 2、鋼筋籠縱向吊點(diǎn)設(shè)置：鋼筋籠縱向吊點(diǎn)設(shè)置四點(diǎn)(單幅重:35.5t，籠長(zhǎng) 32.15m) 。 1）重心計(jì)算：G 總=35500Kg，重心距籠頂 i=L/2=16.75m 2）吊點(diǎn)位置為：根據(jù)連續(xù)墻鋼筋及預(yù)埋件等布置情況，重心會(huì)偏向籠頂位置,同時(shí) 吊裝過(guò)程中重心也會(huì)向籠頂方向移動(dòng)，故本次吊裝計(jì)算時(shí)吊點(diǎn)位置偏向籠頂設(shè)置。吊點(diǎn) 位置為：籠頂下 1m+12m+13m+5.0m+2.5m。 吊點(diǎn)布置圖見(jiàn)下圖圖 3-013-01。 8.5 45 6 6 1121352.5 桁架筋主吊點(diǎn)主吊點(diǎn)副吊點(diǎn)副吊點(diǎn) 65 8.5 圖圖 3-013-01 鋼筋籠吊點(diǎn)位置布置圖鋼筋籠吊點(diǎn)位置布置圖 圖圖

10、 3-023-02 鋼筋籠吊點(diǎn)示意圖鋼筋籠吊點(diǎn)示意圖 圖圖 3-033-03 鋼筋籠起吊示意圖鋼筋籠起吊示意圖 根據(jù)起吊時(shí)鋼筋籠平衡得： 2T1+2T2=35.5 T1+ T113+T226+T231= 35.516.75 由以上、式得： T19.7t 滑 車(chē) T28.05t 則 TI9.7/sin45013.7t T28.05/sin6508.88t 平抬鋼筋籠時(shí)副吊起吊重量為 2T2= 16.1t 副吊機(jī)在鋼筋籠回直過(guò)程中隨著角度的增大受力也越大，故考慮副機(jī)的最大受力為 2T2 = 17.76t。 3.33.3 機(jī)械配置機(jī)械配置 1、主機(jī)選用： 150t 履帶式起重機(jī)，把桿接 48m，主要

11、性能見(jiàn)表： 注：現(xiàn)場(chǎng)鋪筑 300mm 厚 C25 鋼筋砼內(nèi)道路。 主機(jī)起吊配備 50t 鐵扁擔(dān)，鐵扁擔(dān)和料索具總重約 1.5t。 2、副機(jī)選用：QUY50 型 50t 履帶式起重機(jī)，把桿接 22m，主要性能見(jiàn)表： 注：副機(jī)起吊配備 30t 鐵扁擔(dān)，鐵扁擔(dān)及料索具總重約 1t。 雙機(jī)抬吊系數(shù)（K）計(jì)算： N主機(jī)58.8t N索1.5t Q吊重35.5t K主（35.5+ 1.5）/46.1=0.629 注：主機(jī)作業(yè)半徑控制在 12m 以內(nèi)。 N副機(jī)=24t N索=1t Q吊重=17.76t K副=（17.76+1）/24=0.78 注：副機(jī)作業(yè)半徑控制在 6m 以內(nèi)。 吊點(diǎn)選擇：吊點(diǎn)處節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)，

12、按吊裝要求，鋼筋籠進(jìn)行局部加強(qiáng)。 L 型、Z 型鋼筋籠吊裝：為了使本鋼筋籠回直后基本垂直，必須根據(jù)重心位置合理 選擇吊點(diǎn)位置。 起吊鋼筋籠過(guò)程中主副吊起重半徑及起重角度均需控制在額定的范圍內(nèi)。 3.43.4 吊點(diǎn)吊環(huán)驗(yàn)算吊點(diǎn)吊環(huán)驗(yàn)算 主吊點(diǎn)鋼筋取 28 主吊點(diǎn)，全荷載吊環(huán)鋼筋驗(yàn)算 Ag=KG/（n2Rg）sin Ag吊點(diǎn)鋼筋（cm2） K 取 3 G重量（kg） ，35500kg =90 度 N吊點(diǎn)系數(shù)，取 4 Rg鋼筋取 2100kg/cm2 Ag=335500（422100）1=5.446cm2 D=2.63cm，取 2.8cm，28mm22 mm。 符合要求，主副吊點(diǎn)吊鉤相同均設(shè) 28

13、圓鋼。 3.53.5 鋼絲繩驗(yàn)算鋼絲繩驗(yàn)算 鋼絲繩采用 637+1,公稱強(qiáng)度為 1700MPa，安全系數(shù) K 取 6。由起重吊裝常用數(shù) 據(jù)手冊(cè)查得鋼絲繩數(shù)據(jù)如下表： 序號(hào)鋼絲繩型號(hào)(mm)型號(hào)安全系數(shù) K額定 t 147.5 637+1 628.1 243 637+1 623.23 339 637+1 618.81 436.5 637+1 616.79 534.5 637+1 614.87 632.5 637+1 613.06 .17.61 728 637+1 69.81 826 637+1 68.36 924 637+1 67.02 3.5.13.5.1 主吊扁擔(dān)上部鋼絲繩驗(yàn)算主吊扁擔(dān)上部鋼

14、絲繩驗(yàn)算 3.5 3.5 3 65 鋼絲繩在鋼筋籠豎立起來(lái)時(shí)受力最大。 吊重：Q1 =Q+G吊=35.5+1.5t = 37t 鋼絲繩直徑采用 43 mm，T=23.23t 鋼絲繩：T= Q1/2sin650=20.4tT 滿足要求。 3.5.23.5.2、主吊扁擔(dān)下部鋼絲繩驗(yàn)算、主吊扁擔(dān)下部鋼絲繩驗(yàn)算 鋼絲繩在鋼筋籠豎立起來(lái)時(shí)受力最大。 吊重：Q=37t 鋼絲繩直徑采用 28mm， T=9.81t； 鋼絲繩長(zhǎng)度：17m（起吊繩）+7m（連接繩） 鋼絲繩：T=Q/4 =374 =9.25tT 滿足要求。 3.5.33.5.3 副吊扁擔(dān)上部鋼絲繩驗(yàn)算副吊扁擔(dān)上部鋼絲繩驗(yàn)算 通過(guò)鋼筋籠在起吊過(guò)程中

15、的受力分析，知副吊最大作用力 2T2 +1t=23.64t 。 鋼絲繩直徑：28mm， T=9.81t 鋼絲繩：T= Q1/4sin650=5.17tT 滿足要求。 3.5.43.5.4 副吊扁擔(dān)下部鋼絲繩驗(yàn)算副吊扁擔(dān)下部鋼絲繩驗(yàn)算 通過(guò)鋼筋籠在起吊過(guò)程中的受力分析，知鋼絲繩最大內(nèi)力為 T2 =+11.32t。 鋼絲繩直徑：26mm， T=8.36 t；鋼絲繩長(zhǎng)度：12m（起吊繩） 鋼絲繩：T = T2/2=5.66T 滿足要求。 3.63.6 主、副吊扁擔(dān)驗(yàn)算主、副吊扁擔(dān)驗(yàn)算 主副鐵扁擔(dān)均采用鋼板+槽鋼組合加工，選用 40mm 厚鋼板，兩側(cè)加 20a 槽鋼。 400b 號(hào) H 型鋼有關(guān)數(shù)據(jù)：

16、 高度 h=480mm，板厚 t1=40mm，截面面積 A28.83*2+4*48=220.83cm2，截面慣性 矩 Ix=1780.4*2+4*483/12=40424.8cm4；截面抵抗矩 Wx=178*2+4*482/6=1892cm3； 65 31.5 圖圖 3-043-04 扁擔(dān)梁截面圖示扁擔(dān)梁截面圖示 圖圖 3-053-05 扁擔(dān)梁受力圖示扁擔(dān)梁受力圖示 圖圖 3-063-06 扁擔(dān)梁彎矩圖示扁擔(dān)梁彎矩圖示 圖圖 3-073-07 扁擔(dān)梁剪力圖示扁擔(dān)梁剪力圖示 Mmax=67KNm N=1/2P/tan650=1/2370/2.1=88.1KN 抗拉強(qiáng)度驗(yàn)算： =M/Wx=（Mma

17、x+2N0.24）/Wx1=（(67+41.4)103）/(189210-6)=57.3106Pa 考慮 1.5 倍的沖擊系數(shù)，最大應(yīng)力為 85.95106Pa210106Pa，滿足抗拉要求。 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算： =V/A= V 腹/A=178103220.83 102=0.8106Pa 考慮 1.5 倍的沖擊系數(shù)，最大應(yīng)力為 1.2106Pa120106Pa，滿足抗剪要求。 3.73.7 起吊高度驗(yàn)算起吊高度驗(yàn)算 主吊把竿長(zhǎng)度驗(yàn)算 鋼筋籠長(zhǎng)度 h3=33.5m 扁擔(dān)下鋼絲繩高度 h2=2.2 m 扁擔(dān)上鋼絲繩高度 h1=3.2 m 吊機(jī)吊鉤卷上允許高度 b=8m 其它扁擔(dān)高度等約 h0=1.0

18、m 吊裝余裕高度 h4=1.0 m 扁擔(dān)碰吊臂驗(yàn)算：L=8+3.2+1=12.2 m3tg750=11.2m 滿足要求。 鋼筋籠回卷碰吊臂驗(yàn)算：L=2.2+3.2+8+1=14.4 m3.5tg750=13.1m 提升高度=3.5+3.2+8+1+1+33.5=46.55m 機(jī)高 c=2.4 m 吊臂長(zhǎng)度 L（46.55-2.4）/sin750=46.7m 主吊選用 150T 履帶吊：主臂長(zhǎng)度 48m,角度 75 度，額定起重量 55t。 3.83.8 吊攀驗(yàn)算吊攀驗(yàn)算 鋼筋的抗拉強(qiáng)度應(yīng)乘以折減系數(shù)，折減系數(shù)考慮的因素有：構(gòu)件自重荷載分項(xiàng)系數(shù) 取 1.2，吸附作用引起的超載系數(shù)區(qū) 1.2，鋼筋

19、彎折后的應(yīng)力集中對(duì)強(qiáng)度的折減系數(shù)取 1.4，動(dòng)力系數(shù)取 1.5，鋼絲繩角度對(duì)吊環(huán)承載力的影響系數(shù)取 1.4，取 HPB300 鋼筋的 抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為 210N/mm2，吊環(huán)鋼筋實(shí)際取用的允許拉應(yīng)力值為 210/（1.21.21.41.51.4）=210/4.2350N/mm2 鋼筋籠吊攀采用 28 鋼筋，每根鋼筋的允許抗拉力 N=r220.05=61.544kN 由 8 只吊攀單獨(dú)承受鋼筋籠重量時(shí)，總的允許抗拉力為 61.5448=492.352kN355kN，強(qiáng)度滿足要求。 3.93.9 卸扣驗(yàn)算卸扣驗(yàn)算 卸扣的選擇與主副吊鋼絲繩最大受力有關(guān)。主吊卸扣在鋼筋籠完全豎立時(shí)，受力最 大；副吊卸

20、扣在鋼筋籠平放吊起時(shí)，受力最大。 a、主吊卸扣選擇 P1=(35.5+1.5)/2sin650=20.4t 主吊扁擔(dān)上部選用高強(qiáng)卸扣 32 t：2 只。 滑車(chē)受力計(jì)算：P2=Q/4=37/4=9.25t ；主吊選用 4 個(gè) 15t 滑車(chē)，選用 4 個(gè) 15t 滑 車(chē)卸扣。 卸扣受力計(jì)算：P2=Q/8=37/8 sin500=6.54t ；主吊選用 8 個(gè) 10 t 卸扣。 b、副吊卸扣選擇 根據(jù)計(jì)算，鋼筋籠在 85 度角的時(shí)候，副吊受力最大 2T2 22.54t。 P1 = 22.54/2sin500 = 14.71 t 副吊高強(qiáng)卸扣 25 T：2 只。 滑車(chē)受力計(jì)算：P2=Q/2=22.54

21、/2=11.27t；副吊選用 2 個(gè) 15t 滑車(chē)，選用 2 個(gè) 15t 滑車(chē)卸扣。 卸扣受力計(jì)算：P2=Q/4=22.54/4sin500=7.35 t ；副吊選用 4 個(gè) 10 t 卸扣。 3.103.10 鋼筋籠入槽工序鋼筋籠入槽工序 鋼筋籠入槽大致有如下幾個(gè)工序，圖文說(shuō)明如下： 待鋼筋籠被吊至槽段上方時(shí)，協(xié)助人員（需 46 名）應(yīng)上前扶正鋼筋籠，然 后由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員對(duì)鋼筋籠下放進(jìn)行準(zhǔn)確定位，并將控制線告知協(xié)助人員。之后，指 揮長(zhǎng)指揮主吊機(jī)緩緩將鋼筋籠下放入槽，副扁擔(dān)隨著鋼筋籠的下放，最終將落在導(dǎo)墻 上。待鋼筋籠下至 4m（既示意圖一中 11 截面處）時(shí)，主吊機(jī)暫停下放，外協(xié)人員上 前迅

22、速解下鎖定在吊點(diǎn)處的鋼絲繩，并取下副扁擔(dān)，并將解下的副扁擔(dān)掛在 50t 吊機(jī) 吊鉤上吊離現(xiàn)場(chǎng)。詳見(jiàn)圖示意圖 A。 當(dāng)鋼筋籠下放至主吊點(diǎn)附近時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)安全員應(yīng)上前辨認(rèn)吊點(diǎn)下方分布筋，并找 出用來(lái)耽鋼筋籠的那一根，這根分布筋與主筋的交叉點(diǎn) 100%點(diǎn)焊。待鋼筋籠下至該分 布筋位置時(shí)，暫停下放。協(xié)助人員迅速將 1.4m 長(zhǎng)直徑 28 的螺紋鋼筋棒插入該分布筋 下方，插入鋼筋數(shù)量為 2030 根，視鋼筋籠大小而定。之后吊機(jī)緩緩將鋼筋籠擱置在 導(dǎo)墻上，待鋼筋籠平衡后，方可松開(kāi)鋼絲繩。協(xié)助人員上前將吊點(diǎn)處鋼絲繩解下，并 通過(guò)卸扣將其與備用鋼絲繩連接，遂提升鋼絲繩，至再次將鋼筋籠提升起來(lái)，協(xié)助人 員上前迅速移

23、開(kāi)鋼筋棒。指揮長(zhǎng)再次指揮吊機(jī)緩緩下放。詳見(jiàn)圖 B 所示。 當(dāng)鋼筋籠下放至倒換吊環(huán)位置處時(shí)，由協(xié)助人員上前將 1.4m 長(zhǎng) 10#槽鋼插入倒 換吊環(huán)中，并將鋼筋籠擱置在導(dǎo)墻上。待鋼筋籠平衡后，指揮長(zhǎng)指揮吊機(jī)松開(kāi)鋼絲繩， 協(xié)助人員迅速上前解開(kāi)主吊環(huán)處鋼絲繩，并通過(guò)卸扣與倒換鋼絲繩連接。連接完成后， 吊機(jī)重新吊起鋼筋籠并下放至設(shè)計(jì)標(biāo)高。最終，將兩根槽鋼插入副吊環(huán)，以控制鋼筋 籠標(biāo)高。 鋼筋籠入槽示意圖六如下： 圖圖 3-083-08 鋼筋籠入槽示意圖鋼筋籠入槽示意圖 “L” 、 “Z”型鋼筋籠在吊裝前需沿鋼筋籠縱向每2 米設(shè)置一道斜向拉筋進(jìn) 行加固，拉筋與鋼筋籠分布筋保證100%點(diǎn)焊，必要時(shí)用L 形

24、短鋼筋綁條焊接 分布筋與斜向加固拉筋以保證鋼筋籠有效的得到加固。異形鋼筋籠的吊裝程序、 吊點(diǎn)選擇與直型籠子基本相同，在此不再敖述。 4 吊裝施工技術(shù)措施吊裝施工技術(shù)措施 1、鋼筋籠吊裝之前，做到自檢合格后，報(bào)請(qǐng)安質(zhì)部及監(jiān)理驗(yàn)收、檢驗(yàn)符合要求后， 簽發(fā)鋼筋籠吊放交底。 2、鋼筋籠起吊之前，派專人對(duì)鋼筋籠進(jìn)行巡檢，確保鋼筋籠內(nèi)無(wú)短鋼筋等遺留物， 并清除干凈。 3、鋼筋籠吊裝之前，組織施工班組進(jìn)行技術(shù)、安全交底，并有書(shū)面資料，對(duì)鋼筋 籠的重量、長(zhǎng)度進(jìn)行明確及吊裝的主、副吊車(chē)停機(jī)位置。 4、鋼筋籠吊裝時(shí)，配備專職起重指揮，以主機(jī)起重指揮為主，副機(jī)起重指揮配合 主機(jī)起重指揮，確保鋼筋籠在吊裝過(guò)程中合理受

25、力。 5、鋼筋籠吊裝時(shí)，先由雙機(jī)進(jìn)行抬吊同步起吊，起吊到一定高度后，鋼筋籠受力 穩(wěn)定，副機(jī)配合主機(jī)進(jìn)行鋼筋籠吊裝回直。 6、焊縫檢查，避免咬肉，轉(zhuǎn)角幅必須設(shè)置角撐。 7、吊放鋼筋籠專職安全員，鋼筋籠制作督查員必須到場(chǎng)，分別配合檢查吊放環(huán)境 及鋼筋籠各吊點(diǎn)及料索的情況，符合安全吊放要求后才可正式吊放。 8、鋼筋籠定位精確度控制措施 1） 鋼筋翻樣認(rèn)真按設(shè)計(jì)圖紙翻樣。 2）鋼筋籠制作根據(jù)翻樣單，正確布置鋼筋、鋼筋連接器，并焊接牢固。 3） 測(cè)量導(dǎo)墻標(biāo)高，正確。換算吊攀鋼筋的長(zhǎng)度，焊接擱置槽鋼、吊攀鋼筋長(zhǎng)度要 準(zhǔn)確無(wú)誤，并應(yīng)驗(yàn)收。 4） 擱置槽鋼統(tǒng)一、用 10#槽鋼，避免擱置槽鋼亂用而導(dǎo)致標(biāo)高錯(cuò)誤。

26、 5） 鋼筋籠制作前應(yīng)核對(duì)單元槽段實(shí)際寬度與成型鋼筋尺寸，無(wú)差異才能上平臺(tái)制 作。 6）鋼筋籠吊放入槽時(shí)，不允許強(qiáng)行沖擊入槽，同時(shí)注意鋼筋籠基坑面與迎土面， 嚴(yán)禁放反。擱置點(diǎn)槽鋼必須根據(jù)實(shí)測(cè)導(dǎo)墻標(biāo)高焊接。 7）根據(jù)實(shí)測(cè)的導(dǎo)墻標(biāo)高，嚴(yán)格控制鋼筋連接器的埋設(shè)標(biāo)高。 5 鋼筋籠吊裝注意事項(xiàng)鋼筋籠吊裝注意事項(xiàng) 1、在鋼筋籠起吊前必須重新檢查吊點(diǎn)焊接情況，確保焊接質(zhì)量滿足起吊要求后方 可開(kāi)始起吊。 2、在起吊前仔細(xì)檢查吊具、鋼絲繩的完好情況，必須符合安全規(guī)范要求。對(duì)于吊 具的檢查重點(diǎn)是對(duì)滑輪及鋼絲繩質(zhì)量的檢查，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有小股鋼絲斷裂或滑輪有裂 紋現(xiàn)象，一律不得使用。 3、起吊前必須清除鋼筋籠內(nèi)的雜物

27、，避免在起吊鋼筋籠過(guò)程中發(fā)生高空墜物的事 故。 4、起吊必須服從起重工的指揮，確保鋼筋籠平穩(wěn)、安全起吊。 5、整幅鋼筋籠在吊裝前必須進(jìn)行試吊，符合安全要求后方可正式進(jìn)行吊裝作業(yè)。 6、鋼筋籠在入槽過(guò)程中仔細(xì)檢查接駁器的完好情況，如有發(fā)生接駁器或鋼筋脫焊 和接駁器帽子脫落現(xiàn)象必須馬上彌補(bǔ)后再入槽。 7、如鋼筋籠下放困難切不可強(qiáng)行沖擊下放，必要的時(shí)候?qū)摻罨\重新拎出，對(duì)槽 段重新處理后再入槽。 8、吊裝使用鋼絲繩、夾扣等吊索具進(jìn)行驗(yàn)收確認(rèn)，成槽機(jī)、起重機(jī)經(jīng)檢測(cè)合格， 雙機(jī)抬吊必須有專人指揮，吊車(chē)司機(jī)運(yùn)作幅度不宜太大，必須服從統(tǒng)一口令。劃分好警 戒區(qū)域。 9、地下連續(xù)墻的鋼筋籠均采用整體吊裝，在通長(zhǎng)

28、的鋼筋籠底模上加工成型。鋼筋 籠制作主筋采用螺紋套筒連接，其余采用電焊焊接，不得用鍍鋅鐵絲綁扎。各種鋼筋焊 接接頭按規(guī)定作拉彎試驗(yàn)，試件試驗(yàn)合格后，方可焊接鋼筋，制作鋼筋籠。為了防止鋼 筋籠在吊裝過(guò)程中產(chǎn)生不可復(fù)原的變形，各類(lèi)鋼筋籠均設(shè)置縱向抗彎桁架，拐角形鋼筋 籠還需增設(shè)定位斜拉桿。 10、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及翻樣圖紙焊裝預(yù)留插筋（或接駁器） 、預(yù)埋鐵件，并保證插 筋、埋件的定位精度符合規(guī)定要求。 11、施工機(jī)械和起重設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前必須進(jìn)行檢測(cè)，驗(yàn)收，檢查合格后方可投入使用。 12、在吊裝前充分考慮地基承載力，嚴(yán)禁在雷擊、雨天、風(fēng)力超過(guò) 6 級(jí)天氣進(jìn)行吊 裝工程施工。 13、詳細(xì)做好鋼筋籠吊裝的有關(guān)

29、記錄備查。 6 主要安全施工措施主要安全施工措施 1.鋼筋籠吊裝前，工區(qū)工程部對(duì)所有參與吊裝人員進(jìn)行吊裝交底及安全技術(shù)交底和 培訓(xùn)；配備好安全防護(hù)用品；熟悉吊裝工程內(nèi)容、安裝方法、程序、使用的機(jī)具性能、 安全技術(shù)要點(diǎn)和措施；學(xué)習(xí)有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程；明確吊裝分工和各項(xiàng)規(guī)章制度； 參加吊裝人員體檢，年老體弱、患有高血壓、心臟病、癲癇病等患者不得從事結(jié)構(gòu)吊 裝工作。 2.鋼筋籠起吊前由起吊班長(zhǎng)檢查起重機(jī)械零件的運(yùn)行狀態(tài)是否正常，如不正常立即 修好或者更換。主要機(jī)械零件包括鋼絲繩、滑車(chē)組、工字鋼扁擔(dān)。 3.成立起吊班組，成員主要由具有起吊經(jīng)驗(yàn)并經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)，考試合格并取得上崗 證的人員組成。 4.高

30、處吊裝作業(yè)由體檢合格的人員擔(dān)任，嚴(yán)禁酒后或嚴(yán)重心臟病患者從事起重吊裝 的高處作業(yè)。高空操作人員攜帶工具、墊鐵、焊條、螺栓等放入隨身佩帶的工具袋內(nèi)。 在高空傳遞時(shí)，配備保險(xiǎn)強(qiáng)，不得隨意上下拋擲工具、物件，防止滑脫傷人或意外事 故。 5.高空掛鋼絲繩時(shí)必須系好安全帶。安全帶高掛低用，系點(diǎn)可靠牢固。吊裝人員禁 止穿硬底鞋、高跟鞋和易滑鞋。雨天穿防滑鞋 6.鋼筋籠吊裝時(shí)，專人指揮，指揮人員處于操作人員視力能及的地點(diǎn)，并能清楚地 看到吊裝的全過(guò)程。起重機(jī)駕駛員必須熟悉信號(hào)，并按指揮人員的各種信號(hào)操作，遵 守現(xiàn)場(chǎng)秩序，服從命令聽(tīng)指揮，并不得擅自離開(kāi)崗位。指揮信號(hào)在鋼筋籠吊裝前交底 確定，發(fā)出的信號(hào)要鮮明、

31、準(zhǔn)確，起重機(jī)駕駛員和指揮人員，應(yīng)熟悉和掌握所使用的 起重信號(hào)。如現(xiàn)場(chǎng)條件不允許，配備信號(hào)員傳遞其指揮信號(hào)。 7.履帶吊吊裝前，按規(guī)定檢查“雙保險(xiǎn)”、 “四限位”等裝置是否齊全、靈敏、有效， 運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，試運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)誤后方作正式作業(yè)。 8.鋼筋籠在吊裝前嚴(yán)格檢查鋼筋籠制作是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并執(zhí)行三檢制度， 防止因漏焊而導(dǎo)致鋼筋脫落打傷作業(yè)人員。 9.鋼筋籠吊放由具有相關(guān)經(jīng)驗(yàn)的專人指揮，起吊前經(jīng)起吊班組檢查鋼絲繩、扁擔(dān)等 起吊設(shè)備，不符合要求的堅(jiān)決更換，檢查無(wú)問(wèn)題后報(bào)請(qǐng)專業(yè)監(jiān)理工程師查驗(yàn)。 10.鋼筋籠吊放時(shí)注意安全，用拉繩控制其擺動(dòng)，避免碰撞周邊建筑物。 11.施工現(xiàn)場(chǎng)懸掛醒目的安全標(biāo)語(yǔ)及安

32、全標(biāo)志牌，危險(xiǎn)部位要設(shè)警告、警示標(biāo)志并 有專人負(fù)責(zé)。 12.凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，人人要戴好安全帽并系好安全帶，高空作業(yè)的施工人員，必 須系安全帶，禁止穿拖鞋，高跟硬底鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 13.現(xiàn)場(chǎng)的各種機(jī)械設(shè)備都必須有完整、有效的安全防護(hù)保險(xiǎn)裝置，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分 必須有防護(hù)罩，并做到一機(jī)一閘一漏電開(kāi)關(guān)。凡發(fā)現(xiàn)不正常情況，如需維修機(jī)械、排 除障礙、注油等，必須做到停機(jī)、拉閘、加鎖。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢修，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。 14.各種電氣設(shè)備，電動(dòng)工具等，線路，絕緣要良好，接“三相五線”時(shí)，須采用重 復(fù)接地，現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備和線路的安裝，必須是持有操作證的電工（兩人以上）負(fù)責(zé)安 裝。嚴(yán)禁電線拖地使用。 15.現(xiàn)場(chǎng)的施

33、工用電，臨時(shí)用電的供電線路敷設(shè)要整齊，固定要可靠、無(wú)亂拉、亂 扯現(xiàn)象，任何人不準(zhǔn)私自接電或燒電爐。 16.配電箱符合統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)要求，箱內(nèi)零件齊全，并符合規(guī)范，膠蓋閘只作斷路開(kāi) 關(guān)使用，不得加熔絲。碰插保險(xiǎn)內(nèi)保險(xiǎn)絲的規(guī)格符合要求，嚴(yán)禁用銅、鋁、鐵絲代替 保險(xiǎn)絲，箱內(nèi)漏電保護(hù)器靈敏、有效，無(wú)帶電裸露線，無(wú)雜物，箱門(mén)要有鎖，防雨措 施良好。 17.手持電動(dòng)工具的安全防護(hù)措施，應(yīng)有效、齊全、電源線無(wú)破損。電焊機(jī)的一、 二次線長(zhǎng)度符合規(guī)范要求同時(shí)必須采用銅線，接線柱有護(hù)罩。 18.夜間施工、燈光要明亮，布置要合理，防護(hù)要嚴(yán)密，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁打鬧，追逐和開(kāi) 玩笑。 7 鋼筋籠放不到位應(yīng)急措施鋼筋籠放不到位應(yīng)急措施 1、當(dāng)發(fā)生鋼筋籠下放困難時(shí)，有可能是端頭傾斜將鋼筋籠卡住、槽壁兩側(cè)土體徑 縮將鋼筋籠卡住、在下放鋼筋籠過(guò)程中突然發(fā)生塌方造成槽壁深度不到位等原因造成的， 當(dāng)發(fā)生鋼筋籠下放困難但是具備下列條件時(shí)，可嘗試?yán)^續(xù)下放鋼筋籠。 1）在鋼筋籠下放到距離射擊標(biāo)高還有不到 10m 處雖然