多聯(lián)機(jī)安裝規(guī)范講義

1、青島海信日立空調(diào)系統(tǒng)有限公司 客戶服務(wù)部,海信Hi-MULTI M系列多聯(lián)機(jī) 安裝規(guī)范培訓(xùn),本講義主要以HI MULTI 海信M系列多聯(lián)機(jī)為例講解。 最后部分是海信輕型商用空調(diào)天翔、天悅系列安裝要點(diǎn)簡介,目錄,目錄,1 產(chǎn)品簡介,HI MULTI 海信多聯(lián)機(jī)M系列,1 產(chǎn)品簡介,1 產(chǎn)品簡介,型號：HVR-2241360W,HI MULTI 海信M系列,1 產(chǎn)品簡介,室外機(jī)模塊組合,模塊組合形式為固定搭配,1 產(chǎn)品簡介,室內(nèi)機(jī)有10種形式，合計(jì)100多個(gè)規(guī)格。 直流薄天 與直流天埋 2大系列正在開發(fā)中，不斷完善室內(nèi)機(jī)產(chǎn)品陣容,M系列風(fēng)管室內(nèi)機(jī)標(biāo)配均為無水泵產(chǎn)品；無線及有線遙控器均為選配件,室內(nèi)

2、機(jī)系列,1 產(chǎn)品簡介,室內(nèi)機(jī)連接數(shù)量,1 產(chǎn)品簡介,配管長度要求,1 產(chǎn)品簡介,分歧管到室內(nèi)機(jī)的配管長若比其他分歧管到室內(nèi)機(jī)的長度顯著長時(shí)，冷媒流量不夠，性能會下降，因此安裝時(shí)請注意（推薦管長在15m以內(nèi)） 22型-56型室內(nèi)機(jī)和63型壁掛機(jī)的液管長度大于15米時(shí)，請將液管尺寸由6.35改為9,52,配管長度要求,1 產(chǎn)品簡介,主分歧的設(shè)計(jì)要求,目錄,2 -1 R410A冷媒介紹,2 -1 R410A冷媒介紹,新冷媒的特點(diǎn)： 混合冷媒 HFC32與HFC125兩種冷媒混合； 不含氯的冷媒 由于HFC不含氯，會降低壓縮機(jī)的潤滑性能，因此將摩擦部位的材質(zhì)、冷凍機(jī)油、樹脂材料均進(jìn)行了更換，成為新冷媒

3、專用壓縮機(jī) 與以往的冷凍機(jī)油無相容性 采用可以相溶的合成油 提高了壓力特性 系統(tǒng)循環(huán)壓力上升，相應(yīng)氣密試驗(yàn)壓力變更，儀器工具、冷媒配管材質(zhì)和厚度變更,2 -1 R410A冷媒介紹,2 -2 R410A材料與安裝工具要求,對制冷劑配管材料的要求 材質(zhì)：脫磷無縫紫銅管，拉制。進(jìn)場時(shí)應(yīng)具有出廠合格證、檢測報(bào)告。管道的內(nèi)外表面應(yīng)無針孔、裂紋、起皮、起泡、夾雜、銅粉、積碳層、綠銹、臟污和嚴(yán)重氧化膜，并不允許存在明顯的劃傷、凹坑、斑點(diǎn)等缺陷。 最小銅管壁厚要求（見右表） 管道兩端必須封口,2 -2 R410A材料與安裝工具要求,1、潔凈度要求: 雜質(zhì)含量30毫克/10m 礦物油與R410A冷媒不互溶,會產(chǎn)

4、生管道臟堵 水分及氧化物殘留也會導(dǎo)致冰堵和臟堵 2、施工過程中的要求: 采購 銅管壁厚需符合要求 銅管必須經(jīng)過脫脂處理 運(yùn)輸及存放 配管兩端必須封口 防止銅管因碰撞受損 安裝 必須采用相應(yīng)的專用工具 切實(shí)保證系統(tǒng)清潔、干燥、氣密,R410A冷媒配管要求,2 -2 R410A材料與安裝工具要求,2 -2 R410A材料與安裝工具要求,2 -2 R410A材料與安裝工具要求,R410A專用擴(kuò)口器,粉紅色圓環(huán),5/16,擴(kuò)口工具,充注導(dǎo)管,2 -2 R410A材料與安裝工具要求,最大量程：5.4MPa,雙頭壓力表,真空泵,為防止真空泵油回流污染系統(tǒng)，須選用帶電磁止回閥的真空泵,目錄,3 -1 基本安

5、裝流程,確定機(jī)組安裝位置,檢查并安裝機(jī)組,配管安裝,電氣施工,冷凝水管施工,氣密試驗(yàn),真空干燥,保溫施工,檢查設(shè)備和安裝情況,冷媒追加,調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn),必要時(shí),試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)追加,滿水試驗(yàn),排水試驗(yàn),3 -2 安裝前準(zhǔn)備工作,設(shè)備 核對型號及數(shù)量 檢查包裝和外觀的完好性 確認(rèn)安裝用附件和配件 施工條件 仔細(xì)閱讀隨機(jī)附帶的安裝說明書 供電電源容量和電壓范圍確認(rèn) 室外機(jī)基礎(chǔ)位置朝向 預(yù)留孔洞和預(yù)埋件 設(shè)備搬運(yùn)通道 材料準(zhǔn)備 規(guī)格,技術(shù)要求和數(shù)量 圖紙會審 施工的各個(gè)專業(yè)在一起同時(shí)對本專業(yè)施工圖紙進(jìn)行審核和技術(shù)交底，如吊頂標(biāo)高、設(shè)備和管線的走向位置、施工的先后次序、各個(gè)專業(yè)之間的干涉,3 -3 冷媒配管施工,冷

6、媒配管施工“三原則-干燥、清潔、氣密” 干燥性：保證管內(nèi)無水分,3 -3 冷媒配管施工,清潔性：保證管內(nèi)無雜質(zhì)、污物,3 -3 冷媒配管施工,氣密性：保證冷媒無泄漏,3 -3 冷媒配管施工,清洗方法： 綢布拉洗（適用于直管 ）：用細(xì)鋼絲纏上一塊潔凈綢布，綢布纏成球狀，布團(tuán)直徑略大于銅管直徑。清洗時(shí)，綢布浸入三氯乙烯制劑，從銅管的一端進(jìn)入，然后從另一端拉出。每拉出一次，布團(tuán)都要用三氯乙烯浸洗，將綢布上的灰塵和雜質(zhì)洗掉。反復(fù)清洗直至管內(nèi)無灰塵、雜質(zhì),管道清洗,銅管使用前，必須進(jìn)行清洗和吹污,3 -3 冷媒配管施工,清洗方法 吹洗-（適用于盤管）：用氮?dú)獯等ス軆?nèi)的灰塵和異物。 氮?dú)鈮毫Γ?kgf/c

7、m2到6kgf/cm2,管道清洗,注意事項(xiàng)： 1、清洗完畢后，銅管管端應(yīng)使用蓋套或膠帶及時(shí)封堵 2、如果長時(shí)間不連接，應(yīng)該箍縮焊接封口,氮?dú)獯祾?3 -3 冷媒配管施工,配管切割與去毛刺,切割: 必須使用割管器，不能使用鋼鋸和砂輪機(jī)； 割刀順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)割刀的進(jìn)刀調(diào)節(jié)器,逐漸進(jìn)刀,去除縮徑和毛刺： 切割后用刮刀去除內(nèi)側(cè)縮徑和毛刺，注意管口朝下以防止銅屑進(jìn)入管內(nèi)。 如不完全去除毛刺, 擴(kuò)口部位會發(fā)生漏氣的現(xiàn)象,所以要仔細(xì)的地將毛刺去除掉,進(jìn)刀過度會導(dǎo)致配管端口變形,請加以注意,3 -3 冷媒配管施工,封口作業(yè),封口：是一項(xiàng)重要的操作，可以防止水分、污物或者灰塵進(jìn)入，也可以防止人為的破壞。 一是

8、纏繞膠帶或套上封帽：用PVC膠帶將銅管末端封上，或套上封帽。 二是箍縮焊封：就是將銅管的末端擠壓在一起，然后釬焊,3 -3 冷媒配管施工,配管彎管,可減少系統(tǒng)管路焊接點(diǎn),加工方法： 手動(dòng)彎管適用于細(xì)銅管（6.35-12.7） 機(jī)械彎管適用范圍較廣（6.35-44.45） 加工要求：管道彎管的彎曲半徑應(yīng)大于3-5D(D為管道直徑)，配管彎曲變形后的短徑與原直徑之比應(yīng)大于2/3。 注意事項(xiàng)： 1、彎曲加工時(shí)，銅管內(nèi)側(cè)不能起皺或變形； 2、管道的焊接接口不應(yīng)放在彎曲部位，接口焊縫距管道或管件彎曲部位的距離應(yīng)不小于100mm,3 -3 冷媒配管施工,擴(kuò)口作業(yè),操作要點(diǎn)： 1、保證銅管端面平整； 2、清

9、除管口內(nèi)部毛刺、翻邊； 3、擴(kuò)口前先將擴(kuò)口螺母裝在管道上； 4、擴(kuò)口應(yīng)與母管同徑，不得偏心； 5、將銅管放入擴(kuò)管器根部； 6、不應(yīng)產(chǎn)生縱向裂紋,3 -3 冷媒配管施工,擴(kuò)口作業(yè),3 -3 冷媒配管施工,擴(kuò)口連接步驟,配管口 須朝下,在擴(kuò)口的內(nèi)外表涂上機(jī)油,1、用合適力矩緊固 2、兩個(gè)扳手操作,3.將配管擴(kuò)口,4.R22為礦物機(jī)油、R410A為合成油,5.緊固擴(kuò)口螺母,1.用割刀切斷配管,2.用刮刀/銼刀去除毛刺,3 -3 冷媒配管施工,脹管作業(yè),用于銅管之間的釬焊連接； 使用脹管器加工,注意事項(xiàng)： 1、切斷后清除管口內(nèi)部毛邊； 2、脹管長度應(yīng)與管徑插入長度相符； 3、不得出現(xiàn)縱向裂紋。 4、只

10、允許盤管采用脹管連接,3 -3 冷媒配管施工,管道連接,適用于管道與管道、管道與管件之間的連接。 承插件之間的縫隙不要過大或過小，保證靠摩擦力而不掉下為準(zhǔn)。 承插的擴(kuò)口方向應(yīng)迎介質(zhì)流向,1、承插釬焊連接,同管徑擴(kuò)口連接,同管徑脹管連接,3 -3 冷媒配管施工,釬焊作業(yè),作業(yè)步驟： 釬焊部位的清潔； 確認(rèn)銅管與接頭的間隙是否合適； 向管路內(nèi)充入氮?dú)猓ǖ獨(dú)庵脫Q焊），氮?dú)馔扑]壓力為0.030.05MPa，確認(rèn)管路末端有明顯的氮?dú)鈿饬鳎?接頭位置銅管預(yù)熱； 釬焊。 焊接完成后，繼續(xù)通氮?dú)?5分鐘，待銅管完全冷卻后再斷開氮?dú)?3 -3 冷媒配管施工,釬焊作業(yè)示意圖,3 -3 冷媒配管施工,釬焊作業(yè),釬焊

11、無進(jìn)行充氮保護(hù)的銅管內(nèi)、外剖面圖,釬焊進(jìn)行充氮保護(hù)的銅管內(nèi)、外剖面圖,未充氮?dú)夂附?，銅管內(nèi)會產(chǎn)生黑色氧化銅，機(jī)組運(yùn)行后，會堵塞過濾器濾網(wǎng)、電子膨脹閥、回油組件等，造成嚴(yán)重故障,3 -3 冷媒配管施工,釬焊作業(yè)注意事項(xiàng),采用硬釬焊，使用含銀2%的銀焊條。溫度在700845度，火焰應(yīng)調(diào)整至無色火焰，避免過氧化焊。 須使用氮?dú)獗Ｗo(hù)焊，氮?dú)獾牧髁坎恍∮?. 030.05m3/小時(shí)，或者根據(jù)銅管管徑的不同，通過調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)氮?dú)饬髁康拇笮?，用手感來測試氮?dú)獾牧髁渴欠駶M足要求。在焊接之前一定要將管內(nèi)的空氣排除干凈。 焊接完成后，再繼續(xù)通氮?dú)?到5分鐘冷卻，直到不再發(fā)生氧化為止， 焊接完成后，不能用冷水冷卻銅管

12、表面（銅和焊材的收縮率不一樣，導(dǎo)致應(yīng)力集中，產(chǎn)生裂紋），應(yīng)繼續(xù)通氮?dú)馐蛊渥匀焕鋮s。 焊接完畢后，銅管內(nèi)壁應(yīng)光亮清潔，沒有氧化皮。 焊縫：無砂眼和氣泡，飽滿平滑。 嚴(yán)格禁止仰焊。 必須由母材（銅管）的溫度來熔化焊條，而不是由火焰直接熔化。 安全意識！安全措施！焊接人員必須有資格證書！ 動(dòng)火申請,3 -3 冷媒配管施工,分歧管的安裝,分歧管盡量靠近室內(nèi)機(jī)； 分歧管必須與設(shè)備配套，不得使用設(shè)備廠家規(guī)定以外的產(chǎn)品； 安裝前一定要核對分歧管的型號，不能用錯(cuò) 液管與氣管應(yīng)當(dāng)有同樣的管長，并且敷設(shè)線路相同、平行鋪設(shè)； 相鄰兩個(gè)分歧管之間的直管段長度不得小于500mm； 接頭和端管的出、入口側(cè)均要求500mm

13、以上的直管。否則容易引 起冷媒偏流和冷媒流動(dòng)噪音,3 -3 冷媒配管施工,水平安裝 要求三個(gè)端口在同一個(gè)水平面，不得改變分歧管的定型尺寸和裝配角度； 垂直安裝 可以向上或者向下，保證三個(gè)端口在一個(gè)垂直立面上，但不允許偏斜,分歧管的安裝,3 -3 冷媒配管施工,冷媒配管固定,冷媒配管固定宜采用角鋼支架、托架或圓鋼吊架， “U”形管卡或扁鋼在保溫層外固定，保溫材料原則上不允許壓縮，以保證空調(diào)效果。 橫管固定：可采用斜撐角鋼支架、倒“T”形或“L”形角鋼托架或者圓鋼吊架。角鋼采用30303mm的等邊角鋼，圓鋼直徑為8mm。 立管固定：管卡處應(yīng)使用圓木墊代替保溫材料，“U”形管卡在圓木外固定。圓木應(yīng)進(jìn)

14、行防腐處理。 支、吊、托架制作要達(dá)到承重要求，安裝前進(jìn)行除銹、防腐處理，埋入墻內(nèi)的部分不得刷防腐油漆,3 -3 冷媒配管施工,冷媒配管固定,3 -3 冷媒配管施工,配管固定注意事項(xiàng),冷媒干管和支管的固定，必須用U形管卡，無需用包扎帶綁扎。 固定包括水平管和豎直立管以及局部的支管固定（分歧管的固定、室內(nèi)機(jī)周圍、穿墻前后）。氣管、液管分開固定，不要捆綁在一起固定。 銅管、水管、通訊線不允許穿同一個(gè)穿墻洞，過墻須處加裝套管。 管井內(nèi)的銅管固定時(shí)使用的U形卡應(yīng)該是扁鋼制作的。銅管不能直接和吊架接觸，中間必須墊有隔熱層?；蛘咂渌潭ǚ绞?。 支吊架的防銹、防腐！一是涂兩遍鐵丹防銹漆，然后再在表面刷一遍面漆

15、,3 -3 冷媒配管施工,配管固定-立管固定,管卡處應(yīng)使用圓木墊代替保溫材料，“U”形管卡在圓木外固定。圓木應(yīng)進(jìn)行防腐處理，通常為表面刷瀝青漆,3 -3 冷媒配管施工,配管固定-局部支撐,支撐點(diǎn),支撐點(diǎn),3 -3 冷媒配管施工,配管固定-局部固定,3 -3 冷媒配管施工,配管固定-局部固定,3 -3 冷媒配管施工,回油彎,3 -3 冷媒配管施工,回油彎,室外機(jī)在室內(nèi)機(jī)之上時(shí)， 在室外機(jī)和室內(nèi)機(jī)之間的立管長度超過10米時(shí)， 在氣管上每10米加設(shè)一個(gè)回油彎。 回油彎的高度一般在10cm左右，或者大于35倍的銅管外徑，便于釬焊預(yù)制,3 -3 冷媒配管施工,配管保溫施工,保溫材料使用橡塑發(fā)泡保溫管，難

16、燃型B1級,其耐熱為120度； 保溫層厚度： 1、當(dāng)直徑15.88mm時(shí)保溫材料厚度為20mm； 2、當(dāng)直徑12.7mm時(shí)保溫材料厚度為15mm； 室外銅管部分的保溫：對于北方地區(qū)用于冬季采暖的系統(tǒng)，保溫層應(yīng)適當(dāng)加厚，一般壁厚為40mm。對于室內(nèi)部分的氣管的保溫最好不分管徑的大小，氣管保溫壁厚都在20mm。 保溫管相接處和被切開處應(yīng)該使用專用膠粘，然后纏布基膠帶，膠帶的寬度不小于50mm，以保證連接牢固。 銅管與室內(nèi)機(jī)之間的保溫要嚴(yán)密，防止冷凝水的產(chǎn)生,3 -3 冷媒配管施工,配管保溫施工-穿保溫的方法,3 -3 冷媒配管施工,配管保溫施工-切斷部位的修補(bǔ),3 -3 冷媒配管施工,配管保溫施工

17、-室內(nèi)機(jī)連接部位的保溫施工,請按下述要領(lǐng),至室內(nèi)機(jī)本體的制冷劑配管根部為止,切實(shí)地做好絕熱工程,3 -4 室外機(jī)安裝,室外機(jī)配管連接方式一,3 -4 室外機(jī)安裝,室外機(jī)配管連接方式二,3 -4 室外機(jī)安裝,注意事項(xiàng),3 -4 室外機(jī)安裝,注意事項(xiàng),3 -4 室外機(jī)安裝,注意事項(xiàng),3 -4 室外機(jī)安裝,室外機(jī)之間配管施工要點(diǎn),3 -4 室外機(jī)安裝,注意事項(xiàng),3 -4 室外機(jī)安裝,室外機(jī)之間配管施工要點(diǎn),3 -4 室外機(jī)安裝,室外機(jī)之間配管施工要點(diǎn),3 -4 室外機(jī)安裝,室外機(jī)安裝空間,3 -4 室外機(jī)安裝,室外機(jī)安裝空間,3 -4 室外機(jī)安裝,室外機(jī)安裝空間,3 -4 室外機(jī)安裝,注意事項(xiàng),保持

18、室外機(jī)上方無遮擋，以防止每臺室外機(jī)的進(jìn)風(fēng)與回風(fēng)短路。 上述圖表尺寸為室外機(jī)在標(biāo)準(zhǔn)工況下（制冷模式，室外環(huán)境溫度：35 ）運(yùn)行提供了足夠的空間，如室外機(jī)周圍環(huán)境溫度過高，需結(jié)合現(xiàn)場計(jì)算調(diào)整安裝尺寸。 當(dāng)多臺室外機(jī)同向安裝時(shí)，一組最多允許安裝6臺室外機(jī)，相鄰兩組室外機(jī)之間最小間距不小于1m,1組，最多6臺室外機(jī),最小1m,3 -4 室外機(jī)安裝,室外機(jī)基礎(chǔ)-混凝土基礎(chǔ),3 -4 室外機(jī)安裝,一、基礎(chǔ)的強(qiáng)度：砂漿水泥或者布設(shè)鋼筋 室外機(jī)不會下沉 室外機(jī)不會發(fā)生異常的噪聲 在出現(xiàn)強(qiáng)風(fēng)或者地震的情況下，室外機(jī)不會倒 二、混凝土基礎(chǔ)高度：高出地面200-300 mm；在北方地區(qū)基礎(chǔ)還可以根據(jù)實(shí)際情況加高。主

19、要考慮北方地區(qū)冬天下雪量比較大，積雪比較深，會將機(jī)器底座埋沒,室外機(jī)基礎(chǔ)-混凝土基礎(chǔ),3 -4 室外機(jī)安裝,室外機(jī)基礎(chǔ)-混凝土基礎(chǔ),三、基礎(chǔ)表面的水平度：不大于1/1000 先澆筑基礎(chǔ) 給基礎(chǔ)上表面找平 四、必須有排水槽，便于冬天化霜產(chǎn)生的水分排出，避免沉積在機(jī)器的底座而產(chǎn)生結(jié)冰。 五、室外機(jī)的固定 混凝土基礎(chǔ)應(yīng)該留有100mm100mm深150mm 采用預(yù)埋M12的螺栓固定,3 -4 室外機(jī)安裝,六、減振和隔振 1、采用減振的材料有厚510mm寬90mm的橡膠板作為減振材料。 2、橡膠波紋板減振，但是不要使用點(diǎn)式減振,室外機(jī)基礎(chǔ)-混凝土基礎(chǔ),3 -4 室外機(jī)安裝,室外機(jī)基礎(chǔ)-鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ),一.

20、 基礎(chǔ)采用的材料 14#或者更大的槽鋼制作室外機(jī)的基礎(chǔ)，電焊焊接而成 基礎(chǔ)的固定 鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)與混凝土基礎(chǔ)不同，混凝土基礎(chǔ)本身與大地或者建筑物為一體，而鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)則需要進(jìn)行固定。固定的方式可以是與被固定點(diǎn)采用焊接；或者采用預(yù)埋螺栓固定。 基礎(chǔ)固定后，必須確保其表面水平！ 基礎(chǔ)表面需平整，光潔。 制作鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)時(shí)要注意焊接牢固、基礎(chǔ)放置外機(jī)底座的一面要平整。 基礎(chǔ)的承重點(diǎn)一定要與設(shè)備的支撐點(diǎn)一致,3 -4 室外機(jī)安裝,正確的做法,室外機(jī)基礎(chǔ)-鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ),3 -4 室外機(jī)安裝,錯(cuò)誤的做法,室外機(jī)基礎(chǔ)-鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ),3 -4 室外機(jī)安裝,減振與隔震 通用的減振措施與混凝土基礎(chǔ)是一致的，使用厚510mm寬

21、90mm的橡膠板滿鋪； 不要使用點(diǎn)式減振，否則會造成設(shè)備底座變形,室外機(jī)基礎(chǔ)-鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ),3 -4 室外機(jī)安裝,室外機(jī)配管接入,氣管連接采用焊接,去除封帽時(shí)，確認(rèn)管內(nèi)沒有氣體，否則可能發(fā)生爆裂導(dǎo)致受傷。 焊接過程中，請使用金屬板保護(hù)回油管和壓縮機(jī)隔音罩,3 -4 室外機(jī)安裝,室外機(jī)截止閥處施工要點(diǎn),3 -4 室外機(jī)安裝,室外機(jī)截止閥處施工要點(diǎn),液側(cè)截止閥采用喇叭口連接 注意：必須采用兩個(gè)扳手緊固，否則可能會造成閥體的輕微變形，導(dǎo)致泄漏，常見氮?dú)獗簳r(shí)，氮?dú)獯蛉胧彝鈾C(jī)，造成制冷劑報(bào)廢,3 -5 室內(nèi)機(jī)安裝,室內(nèi)機(jī)吊裝,安裝步驟：確定安裝位置劃線標(biāo)位打膨脹螺栓吊裝室內(nèi)機(jī) 室內(nèi)機(jī)必須單獨(dú)固定，不得與

22、其它設(shè)備、管線共用支吊架或懸掛在其它專業(yè)的吊架上。 吊裝時(shí)應(yīng)使用四根吊桿，吊桿直徑不得小于10mm圓鋼。吊桿長度超過1.5m時(shí)，必須在對角線處加兩條斜撐以防止晃動(dòng)。 吊裝要用兩個(gè)螺母固定室內(nèi)機(jī),3 -5 室內(nèi)機(jī)安裝,室內(nèi)機(jī)固定,3 -5 室內(nèi)機(jī)安裝,室內(nèi)機(jī)保護(hù),在搬運(yùn)或吊起室內(nèi)機(jī)時(shí)，不得抓它的樹脂外殼，不得破壞機(jī)器表面的絕緣材料。 室內(nèi)機(jī)安裝前，不要拆除包裝。 室內(nèi)機(jī)吊裝時(shí)的保護(hù)措施：防止損壞室內(nèi)機(jī)的保溫層。 安裝完畢后，裝修還沒有完成時(shí)應(yīng)該用塑料袋將內(nèi)機(jī)包扎保護(hù),3 -5 室內(nèi)機(jī)安裝,室內(nèi)機(jī)安裝要求,吊裝在封閉吊頂內(nèi)時(shí)，室內(nèi)機(jī)電控箱位置處應(yīng)預(yù)留450450mm的檢修口； 嵌入機(jī)的天花開孔尺寸

23、：860mm910mm，建議890mm890mm； 要求室內(nèi)機(jī)水平或者允許排水管一側(cè)稍低15mm； 裝飾面板安裝時(shí)，面板的一角標(biāo)有“冷媒配管”方向的部分與室內(nèi)機(jī)的制冷劑管道接口處保持方向一致，面板與室內(nèi)機(jī)之間無縫隙； 室內(nèi)機(jī)頂部到樓板之間的最小距離為10mm,建議890mm890mm,3 -6 冷凝水管施工,冷凝水管材料,冷凝水管材一般使用給水用U-PVC塑料管（抗壓強(qiáng)度為不小于9Kgf/cm2），專用膠粘接。 如設(shè)計(jì)有管材要求請按設(shè)計(jì)要求管材施工。 不允許使用PVC線管、鋁塑復(fù)合管作為冷凝水管,3 -6 冷凝水管施工,冷凝水管坡度,冷凝水管道坡度一般應(yīng)在1%以上 支管坡度推薦1%5%，使管道

24、中的冷凝水盡快排入干管 干管坡度5， 不得出現(xiàn)倒坡，凸管和凹管的情況，避免產(chǎn)生氣阻導(dǎo)致排水不暢,3 -6 冷凝水管施工,冷凝水管固定,冷凝水管吊架的幾種形式：“”型，“”型，“”型吊架。 對U-PVC管道，水平管吊架的間距0.51米一個(gè)，水管固定卡子高度可以調(diào)節(jié)，立管1.5米一個(gè)，每根立管不得少于個(gè),3 -6 冷凝水管施工,冷凝水管連接,室內(nèi)機(jī)排水管向水平主管合流盡量從上部，如果橫向合流容易造成回流 加裝透氣管的要求：一是橫管上有透氣管，二是橫管進(jìn)入立管時(shí)，立管應(yīng)該向上有透氣口，注意透氣管上端應(yīng)該加一個(gè)彎頭，防止污物進(jìn)入管內(nèi),3 -6 冷凝水管施工,冷凝水管連接,橫向排水管不能以同樣的水平高度

25、與豎管連接，應(yīng)采用排水管接頭或者下降或者深出橫管來連接,3 -6 冷凝水管施工,室內(nèi)機(jī)與排水管的連接,室內(nèi)機(jī)的排水管與排水軟管之間的連接處不能用膠粘，一定要用卡子固定。 排水軟管不能彎曲，不要當(dāng)做彎頭使用,3 -6 冷凝水管施工,帶排水泵室內(nèi)機(jī),注:在提升的位置加吊鉤加以固定,3 -6 冷凝水管施工,冷凝水管保溫,冷凝水管的保溫材料常用的是閉孔發(fā)泡橡塑保溫筒。 保溫材料厚度：10mm。 在冷凝水管路連接前先把保溫管穿好，在兩端留有100mm距離，便于直接、彎頭等管件膠粘連接。 凡不是整管保溫的，請將切割開的部分重新用膠粘。 保溫管接縫處和被切開處應(yīng)該使用膠粘。 接縫處膠粘后，纏布基膠帶，膠帶寬

26、度要求不小于5cm，防止脫膠,3 -6 冷凝水管施工,排水試驗(yàn),灌水試驗(yàn) 目的：檢驗(yàn)管道是否漏水和滲水 試驗(yàn)方法 ：將排水口堵住，往排水管路系統(tǒng)中注滿水，保持2小時(shí)，檢查排水管是否有水滲漏,通水試驗(yàn) 目的：檢驗(yàn)排水暢通和坡度 試驗(yàn)方法： 四面出風(fēng)a.接通電源；b.往接水盤中注入22.5升水；c.檢查確認(rèn)水流暢通、不漏水。如果在管道末端沒有水流流出時(shí)，再注入2升水 風(fēng)管機(jī) a.往接水盤中注入22.5升水；b.檢查確認(rèn)水流暢通、不漏水。如果在管道末端沒有水流流出時(shí)，再注入2升水,3 -7 電氣與通訊系統(tǒng)施工,電源施工要求,1、電源電壓允許波動(dòng)范圍為額定電壓的10%，三相電源相間偏差3% 2、每臺室

27、外機(jī)電源必須設(shè)置專用漏電斷路器和電源線路 3、每一個(gè)室內(nèi)機(jī)組連接一套漏電斷路器和電源線路。 4、電源容量必須足夠 5、接地系統(tǒng)必須牢固可靠。 6、不要把地線連接到氣管、水管或避雷針（帶）上,3 -7 電氣與通訊系統(tǒng)施工,電源施工要求,施工要點(diǎn)： 1、選用的電源線的安全載流量應(yīng)大于機(jī)組最大工作電流 2、電源線連接中不得采用鉸接方式 3、接入電源接線端子時(shí),應(yīng)采用壓線端子,防止接觸不良 4、操作過程中不能損傷絕緣層 5、電源線,控制線不得和冷媒管捆扎在一起,必須采用電線保護(hù)管,電源線與控制線之間的間距應(yīng)50mm。 6、使用密封材料完全密封穿線管，以防雨水進(jìn)入,3 -7 電氣與通訊系統(tǒng)施工,電源施工

28、,室外機(jī)的每個(gè)模塊單獨(dú)配電，如果需要使用分戶計(jì)量的話，每個(gè) 模塊組合機(jī)配1個(gè)電表,3 -7 電氣與通訊系統(tǒng)施工,電源施工,從其它模塊上間接取電的配電方式是不允許的,3 -7 電氣與通訊系統(tǒng)施工,通訊系統(tǒng)施工,3 -7 電氣與通訊系統(tǒng)施工,通訊系統(tǒng)施工,一個(gè)模塊組合的室外機(jī)由1個(gè)“主模塊”，02個(gè)“從模塊”組合而成。其中制冷能力最大的室外機(jī)需要被定義為“主模塊”，其余模塊定義為“從模塊”。 從制冷管路連接上，“主模塊”必須處于離室內(nèi)機(jī)側(cè)最近的位置；從模塊室外機(jī)的控制運(yùn)行上，必須將“主、從模塊”的DSW6撥碼開關(guān)進(jìn)行設(shè)定。（設(shè)定方式如下圖,注：只有一臺室外機(jī)時(shí)無須設(shè)定,3 -7 電氣與通訊系統(tǒng)施工

29、,通訊系統(tǒng)施工要求,1、 訊線采用屏蔽雙絞線，線徑0.75mm2。 2、 兩條通訊線不能敷設(shè)在一起，通訊線應(yīng)穿金屬套管，將金屬管接地。 3、 通訊線的屏蔽網(wǎng)在室外機(jī)側(cè)單端接地。 4、 源線和通訊線分開安裝，兩條線路必須保持30厘米以上的距離,各自套管。 5、 室內(nèi)機(jī)的電源單獨(dú)從電器開關(guān)盒里接出，室內(nèi)機(jī)的電源不允許從室外機(jī)電源處引進(jìn)。 6、 通訊線不能連接成閉環(huán),雙絞屏蔽線,3 -7 電氣與通訊系統(tǒng)施工,通訊系統(tǒng),HI MULTI M系列室外機(jī)通訊系統(tǒng)： 無極性HOM-BUSS總線通訊,3 -7 電氣與通訊系統(tǒng)施工,通訊線撥碼設(shè)定-室外機(jī)主從模塊設(shè)定,3 -7 電氣與通訊系統(tǒng)施工,通訊系統(tǒng)施工-

30、室外機(jī)系統(tǒng)號撥碼設(shè)置,3 -7 電氣與通訊系統(tǒng)施工,通訊系統(tǒng)施工-室外機(jī)撥碼開關(guān)分布,注意區(qū)別圓盤或撥碼,3 -7 電氣與通訊系統(tǒng)施工,通訊系統(tǒng)施工-室外機(jī)終端電阻設(shè)定,出廠時(shí)，DSW10的1號鍵位設(shè)定為ON的狀態(tài)，如果同一系統(tǒng)中的室外機(jī)數(shù)量為兩臺或更多時(shí)，從第二臺室外機(jī)開始，將DSW10的1號鍵位設(shè)定為OFF狀態(tài)，只使用1臺室外機(jī)時(shí)不必設(shè)定,3 -7 電氣與通訊系統(tǒng)施工,通訊系統(tǒng)施工-室外機(jī)終端電阻設(shè)定,3 -7 電氣與通訊系統(tǒng)施工,3 -7 電氣與通訊系統(tǒng)施工,通訊系統(tǒng)施工-室內(nèi)機(jī)系統(tǒng)設(shè)定,3 -7 電氣與通訊系統(tǒng)施工,通訊系統(tǒng)施工-室內(nèi)機(jī)地址設(shè)定,系統(tǒng)吹污,冷媒配管敷設(shè)完成，連接機(jī)組之前

31、，要用約6.0kgf/cm2氮?dú)獯祾咩~管系統(tǒng)，將銅管內(nèi)的雜質(zhì)吹出去； 堵住其他的管口，對每一個(gè)管口依次進(jìn)行吹掃，反復(fù)三次。 檢查方式：在管口放置一塊干凈的布，氮?dú)鈬娫诓忌?，可以發(fā)現(xiàn)隨高速氮?dú)鈳С龅碾s質(zhì)，有時(shí)還會發(fā)現(xiàn)布有些潮濕，表明系統(tǒng)內(nèi)有水分，這時(shí)應(yīng)多次重復(fù)吹污，直至排凈液態(tài)水分。 吹污完成后，請即接好系統(tǒng)管路，準(zhǔn)備保壓,3 -8 系統(tǒng)吹污,3 -8 系統(tǒng)吹污,系統(tǒng)吹污,3 -9 氣密試驗(yàn),1）目的：驗(yàn)證配管系統(tǒng)沒有泄漏； 2）要點(diǎn)：保壓24小時(shí)，試驗(yàn)壓力為4.15MPa 3）試驗(yàn)步驟：用氮?dú)鈱ο到y(tǒng)液管和氣管同時(shí)加壓 注意！氮?dú)鈮毫﹄S環(huán)境溫度而變化，每+1會有+0.01MPa的壓力變化（混有水

32、分或其它氣體時(shí)則無法用此標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)），試壓時(shí)的溫度和確認(rèn)時(shí)的溫度都要做記錄，以便對比溫度變化進(jìn)行修正,3 -9 氣密試驗(yàn),檢漏方法,檢查是否泄漏的方法可采用手感、聽感、肥皂水檢查； 重點(diǎn)檢查的部位是：焊點(diǎn)、喇叭口連接處、法蘭連接處； 在氮?dú)庠噳和瓿珊髮⒌獨(dú)夥胖?.3Mpa （3kgf/cm2）后加注相應(yīng)制冷劑，至壓力為0.5Mpa （5kgf/cm2）時(shí)，用與制冷劑相適應(yīng)的檢漏儀檢測,3 -9 氣密試驗(yàn),壓力試驗(yàn)注意事項(xiàng),在試壓之前，一定要檢查氣管和液管的截止閥關(guān)閉嚴(yán)密，防止在試壓時(shí)將氮?dú)獯蛉胧彝鈾C(jī)系統(tǒng)。 同時(shí)從氣管和液管充注氮?dú)?推薦試壓壓力表的量程： R224Mpa或以上； R407C4.0

33、Mpa或以上； R410A8Mpa或以上； 加壓時(shí),壓力應(yīng)該緩慢上升; 可以分多次做壓力試驗(yàn)：第一次做管路系統(tǒng)，檢驗(yàn)焊點(diǎn)的密封性；第二次做連接室內(nèi)、外機(jī)后，檢驗(yàn)擴(kuò)口螺母和法蘭連接的密封性。 保壓24小時(shí)后，應(yīng)將壓力降低到0.5Mpa（5kgf/cm2）以下。長時(shí)間的高壓可能導(dǎo)致焊接部位的滲漏，且存在安全隱患,3 -10 真空干燥,工具要求：使用真空度可達(dá)到-756mmHg以下、排氣量4L/min的真空泵 目的：除去冷媒系統(tǒng)管路內(nèi)的空氣和水分； 切勿打開室外機(jī)氣側(cè)、液側(cè)的截止閥； 確認(rèn)真空泵工作2小時(shí)以上能達(dá)到-0.1MPa(-756mmHg)以下；如果達(dá)不到- 0.1MPa以下，說明系統(tǒng)管路有

34、泄漏或水分混入，需要檢查并排除,3 -10 真空干燥,3 -10 真空干燥,3 -10 真空干燥,工具要點(diǎn)：使用新冷媒專用真空泵(帶止回閥) 或在原真空泵上加裝逆止閥，真空度在-756mmHg以下的真空泵,3 -10真空干燥,真空干燥的操作步驟,抽真空前，再次確認(rèn)氣、液管截止閥處在關(guān)閉狀態(tài)。 用充注導(dǎo)管把雙頭表與真空泵連接到氣閥和液閥的檢測接頭上。 抽真空2小時(shí)，直到真空度達(dá)到-755mmHg或以上。如果真空度不能達(dá)到-755mmHg，說明可能存在泄漏。應(yīng)再進(jìn)行一次漏氣檢查。如仍無泄漏，應(yīng)再抽1.5-2小時(shí)真空。 如果兩次抽真空都不能保持真空度時(shí)，確保無泄漏的條件下，就可以斷定是管道內(nèi)含有水分。這時(shí)應(yīng)該采取真空破壞的方式將水分排出。具體做法是：向管道內(nèi)充入氮?dú)?，?/p>