冠梁、錨噴監(jiān)理細(xì)則

1、金港國(guó)際商務(wù)中心（二期）基坑支護(hù)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（冠梁、錨噴） 編制： 審批：山西共達(dá)建設(shè)工程項(xiàng)目管理有限公司2015年11月目 錄1、 工程概況2、 冠梁工程概述3、 冠梁監(jiān)理工作流程4、 冠梁施工監(jiān)理控制要點(diǎn)5、 錨噴施工技術(shù)要求6、 錨噴施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理控制要點(diǎn)7、 錨噴施工過(guò)程階段監(jiān)理控制措施8、 錨噴施工質(zhì)量控制重點(diǎn)9、 其他一、工程概況（一）、工程概況1、項(xiàng)目名稱: 金港國(guó)際商務(wù)中心（二期）2、建設(shè)單位：山西金港房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司3、設(shè)計(jì)單位：山西中方森特建筑工程設(shè)計(jì)研究院4、施工單位：山西冶金巖土工程勘察總公司 5、監(jiān)理單位：山西共達(dá)建設(shè)工程項(xiàng)目管理有限公司 6、建設(shè)地點(diǎn)：太原市迎澤

2、區(qū)并州路西側(cè)，青年?yáng)|街東口 7、結(jié)構(gòu)形式：框架-核心筒及剪力墻結(jié)構(gòu)（二）、基本數(shù)據(jù)概述 1、主要建筑結(jié)構(gòu)類型： 1#樓剪力墻，2#樓框架核心筒。 2、擬建建筑條件及基坑概況 （1）擬建建筑物為1棟47層辦公樓，1棟32層住宅樓，1棟5層商業(yè)樓及3層地下車庫(kù)。 （2）基坑為長(zhǎng)方形，長(zhǎng)約109.3m，寬約61.7m,面積約6718。 （3）基坑底標(biāo)高：塔樓區(qū)核心筒區(qū)域?yàn)?15.920=796.800，塔樓區(qū)非核心筒區(qū)域?yàn)?15.420=796.000。住宅樓西側(cè)兩單元區(qū)域?yàn)?14.420=783.080，住宅樓東側(cè)單元區(qū)域?yàn)?14.720=782.780;商業(yè)樓及其附屬地下車庫(kù)區(qū)域?yàn)?14.420

3、=783.080。 （4）、基坑開(kāi)挖深度基坑?xùn)|側(cè)塔樓區(qū)域?yàn)?5.22m,非核心筒區(qū)域?yàn)?4.72m；基坑北側(cè)塔樓對(duì)應(yīng)區(qū)域?yàn)?3.92m,基坑北側(cè)商業(yè)樓對(duì)應(yīng)區(qū)域?yàn)?2.92m；基坑西側(cè)對(duì)應(yīng)區(qū)域?yàn)?2.92m；基坑西側(cè)住宅樓對(duì)應(yīng)區(qū)域?yàn)?2.92m；基坑南側(cè)塔樓對(duì)應(yīng)區(qū)域?yàn)?4.42m;住宅樓西單元對(duì)應(yīng)區(qū)域?yàn)?2.92m；住宅樓東單元對(duì)應(yīng)區(qū)域?yàn)?3.22m。 （5）、基坑周邊均有建筑物且年代較長(zhǎng)抗變形能力很差，基坑工程安全等級(jí)為一級(jí)，基坑變形檢測(cè)等級(jí)為一級(jí)。 （6）、使用年限：本支護(hù)工程為臨時(shí)工程，使用年限為兩年。 3、設(shè)計(jì)依據(jù) （1）審查批準(zhǔn)的金港國(guó)際商務(wù)中心（二期）項(xiàng)目監(jiān)理規(guī)劃； （2）審查批準(zhǔn)的

4、施工組織設(shè)計(jì)及施工方案； （3）審查批準(zhǔn)的金港國(guó)際商務(wù)中心（二期）項(xiàng)目支護(hù)工程設(shè)計(jì)施工圖紙； （4）本分項(xiàng)工程采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 并州路一號(hào)地塊項(xiàng)目巖土工程勘察報(bào)告（詳勘） 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ20-2012 建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范DBJ04/T306-2014山西工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn) 建筑基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)造（11SG814）國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集 建筑深基坑工程施工安全技術(shù)規(guī)范JGJ11-2013 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50497-2009 錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范GB 50086-2001 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2012冠梁監(jiān)

5、理實(shí)施細(xì)則2、 冠梁工程概述 1、冠梁頂標(biāo)高為-3.000，相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高794.500。 2、本工程冠梁總長(zhǎng)341.6m，截面尺寸1200900，砼強(qiáng)度等級(jí)C30，主筋4325，鋼筋保護(hù)層厚度為30mm；支撐交叉點(diǎn)處均應(yīng)設(shè)置腋角。 3、施工冠梁前必須鑿除樁頂虛渣，浮土，用水沖洗樁頭，露出新鮮砼面，并且將接觸面鑿毛；灌注樁縱向受力鋼筋錨入冠梁不小于35d（即875）。 4、若鋼立柱中心偏出支撐邊線，應(yīng)結(jié)合支撐平面將該支撐截面局部放大并確保支撐截面邊界與鋼立柱角點(diǎn)的最小距離不小于200mm。 5、基坑開(kāi)挖前，施工單位應(yīng)在基坑頂面設(shè)置截水溝及擋水墻，以便有效對(duì)坑外的雨水進(jìn)行排放，防止雨水滲入基坑，

6、基坑頂面周邊應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，以防人員及車輛掉入坑內(nèi)。 6、基坑施工及使用期間，支撐和冠梁上不得堆載，基坑周邊嚴(yán)禁堆載。機(jī)械與車輛不得碰撞支撐及鋼立柱，車輛等機(jī)械進(jìn)出口通道應(yīng)采取鋪設(shè)厚鋼板或鋪設(shè)路基箱或硬化地面或加固地基等措施擴(kuò)散壓力。 7、混凝土冠梁施工前應(yīng)將排樁的連接表面清理干凈，鋼筋混凝土冠梁應(yīng)與排樁緊密接觸，不得留有縫隙。 8、若支撐采用土模時(shí)，支撐底部澆筑100mm厚C20素混凝土墊層；挖土?xí)r形成架空時(shí)，支撐底部混凝土墊層必須及時(shí)鑿除干凈，防止產(chǎn)生安全事故。9、施工單位在支撐施工前要復(fù)核建筑、結(jié)構(gòu)、設(shè)備等相關(guān)圖紙，如需預(yù)留管道須經(jīng)設(shè)計(jì)及相關(guān)單位認(rèn)可方可實(shí)施，如存在矛盾及時(shí)與施工單位聯(lián)系

7、。 10、若夏日施工期間，為控制混凝土溫度應(yīng)力過(guò)大，施工單位應(yīng)采取對(duì)支撐桿件鋪設(shè)覆蓋物及灑水等措施。 11、冠梁施工縫的位置應(yīng)設(shè)在結(jié)構(gòu)受剪力較小處和便于施工的部位。 12、施工單位應(yīng)制定詳盡的專項(xiàng)施工方案，并經(jīng)設(shè)計(jì)及相關(guān)單位認(rèn)可后實(shí)施。三、冠梁監(jiān)理工作流程測(cè)量放樣檢查1、軸線位置2、外形尺寸3、支撐鋼筋檢查1、規(guī)格、數(shù)量2、焊接質(zhì)量、接頭位置3、鋼筋位置模板檢查1、配合比2、坍落度3、振搗質(zhì)量混凝土澆筑監(jiān)理旁站檢查混凝土成品檢查驗(yàn)收1、外觀尺寸2、外觀質(zhì)量3、強(qiáng)度四、冠梁施工監(jiān)理控制要點(diǎn)（一）、施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理要點(diǎn) 1、認(rèn)真檢查施工單位的質(zhì)量管理組織體系文件，施工質(zhì)量檢驗(yàn)制度和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2

8、、檢查進(jìn)場(chǎng)人員資質(zhì)證書(shū)，主要檢查專職質(zhì)檢、安檢，特種作業(yè)人員證書(shū)。 4、檢查施工機(jī)械設(shè)備、測(cè)量?jī)x器狀況和技術(shù)性能資料。 5、審查冠梁施工技術(shù)方案和分部分項(xiàng)技術(shù)交底，主要包括鋼筋、模板、混凝土分項(xiàng)工程。 6、檢查冠梁控制軸線、復(fù)核冠梁標(biāo)高控制點(diǎn)。 7、復(fù)核冠梁軸線、水準(zhǔn)基點(diǎn)、施工控制點(diǎn)，檢查定位點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)位置是否在施工影響區(qū)外。 8、檢查原材料(水泥、砂、石、鋼筋等)出廠合格證書(shū)(檢驗(yàn)和復(fù)試報(bào)告)，檢查商品砼供應(yīng)商企業(yè)資質(zhì)及砼供應(yīng)合格證書(shū)。9、 檢查鋼筋出廠合格證和力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見(jiàn)證取樣，核實(shí)進(jìn)場(chǎng)材料是否滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 10、檢查直螺紋連接套筒出廠合格證，并見(jiàn)證取樣。檢查其抗拉承載

9、力標(biāo)準(zhǔn)值是否符合規(guī)范要求；套筒的尺寸偏差及精度是否符合要求。11、檢查支護(hù)樁樁頂標(biāo)高（樁頂砼伸入冠梁50），樁頭砼清理情況；樁伸入冠梁鋼筋長(zhǎng)度（不小于35d即875）。（二）、模板檢查要點(diǎn)： 1、檢查模板、支撐是否滿足強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性要求。 2、檢查模板安裝尺寸是否滿足冠梁設(shè)計(jì)幾何尺寸要求。 3、檢查模板的水平、垂直圍檁強(qiáng)度、間距是否滿足砼及施工側(cè)壓力的要求。 4、模板表面必須清理干凈，并涂刷隔離劑； 5、模板安裝后拼縫必須嚴(yán)密，防止漏漿。 6、模板安裝允許偏差：軸線位置5，相鄰兩板表面高低差2，表面平整度5（三）、鋼筋制作、安裝檢查要點(diǎn)： 1、檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量，除銹情況；樁頂伸入冠梁鋼

10、筋的錨固長(zhǎng)度。 2、檢查鋼筋接頭位置，受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)35d且不小于500 mm，同一截面接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不大于50%。3、檢查焊條規(guī)格。焊接HPB235級(jí)鋼筋時(shí)采用E43系列焊條，焊接HRB335級(jí)鋼筋時(shí)采用E50系列焊條。 4、檢查鋼筋焊接質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣鋼筋焊接試件；若采用直螺紋套筒連接，除進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣外，還應(yīng)檢查套筒保護(hù)蓋，保護(hù)蓋上應(yīng)注明套筒的規(guī)格。套筒在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過(guò)程中，要防止銹蝕和沾污。 5、檢查鋼筋保護(hù)層措施。 6、 鋼筋安裝位置的允許偏差：主筋間距10mm，箍筋間距20mm。（四）、澆筑混凝土控制要點(diǎn)： 1、檢查砼振搗機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)

11、情況。 2、檢查商品混凝土配合比，運(yùn)輸時(shí)間、到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)混凝土的坍落度(必須在20mm以內(nèi))、離析等情況，嚴(yán)禁二次加水。 3、檢查混凝土澆筑措施，砼出料口至澆注面的距離不宜大于2m，防止砼離析。 4、澆注砼是關(guān)鍵工序，必須全過(guò)程旁站，督促施工人員對(duì)砼振搗到位。5、 見(jiàn)證混凝土抗壓試塊取樣，并檢查試塊報(bào)告。6、 檢查混凝土養(yǎng)護(hù)狀況，嚴(yán)格控制拆模強(qiáng)度。錨噴監(jiān)理實(shí)施細(xì)則五、錨噴施工技術(shù)要求 灌注樁樁間的土體采用內(nèi)置鋼筋網(wǎng)的噴射混凝土護(hù)面。噴射100厚C20細(xì)石混凝土面層，內(nèi)置預(yù)制4200x200d 鋼筋網(wǎng)和14橫向拉筋，拉筋采用膨脹螺栓與灌注樁樁身連接，鋼筋網(wǎng)采用樁間土內(nèi)打入14的鋼筋釘固定。膨脹螺絲錨

12、入灌注樁樁身的長(zhǎng)度不小于100mm，拉筋豎向間距為1.2m；鋼筋釘長(zhǎng)度不小于1.0m，水平間距為1.5m，（同排樁樁間距），豎向間距為1.2m,鋼筋釘端部為彎鉤，彎鉤朝向上，彎鉤長(zhǎng)度不小于100mm。六、錨噴施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理控制要點(diǎn)（一）、錨噴支護(hù)開(kāi)工前，承建單位應(yīng)按照合同技術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)文件（包括施工圖紙、設(shè)計(jì)通知、技術(shù)要求）及施工規(guī)程規(guī)范和單元工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合施工水平編制錨噴支護(hù)工程施工措施計(jì)劃報(bào)送監(jiān)理工程師審批。主要內(nèi)容應(yīng)包括： 1、工程概況（包括申報(bào)開(kāi)工部位，設(shè)計(jì)工程量，支護(hù)平、剖面圖，以及施工布置與工序流程圖）。 2、施工程序（包括排水孔、噴砼等各作業(yè)工序）。 3、施工進(jìn)度（包括

13、支護(hù)工程量、進(jìn)度安排、循環(huán)作業(yè)時(shí)間）。 4、原材料品質(zhì)（包括鋼材、排水管、砂石骨料、水泥與外加劑）。 5、砼生產(chǎn)（包括級(jí)配、配合比、拌和及外加劑品種與參量）。 6、施工作業(yè)方法（包括鉆孔、排水管安裝、注（灌）漿、安裝、墊座及錨頭砼澆筑、砼運(yùn)輸、供風(fēng)、噴射、厚度控制、養(yǎng)護(hù)）。 7、施工設(shè)備配置與技術(shù)工種組織。 8、質(zhì)量控制和安全措施。 （二）、錨噴支護(hù)工程使用的原材料（包括水泥、鋼材、砂石骨料、外加劑）均應(yīng)有材質(zhì)證明、產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)報(bào)告和使用說(shuō)明，并按工程承建合同文件或施工規(guī)范技術(shù)規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。所有這些資料和樣品必須于施工作業(yè)開(kāi)始14天前報(bào)送監(jiān)理部檢查認(rèn)可。 (三）、 噴射砼工程開(kāi)工28天

14、以前，承建單位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，完成擬使用的各種砼配合比試驗(yàn)，噴砼的力學(xué)指標(biāo)應(yīng)滿足水工鋼筋砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范和設(shè)計(jì)的有關(guān)要求，施工配合比須報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)。試驗(yàn)中所用的材料來(lái)源應(yīng)符合合同要求且與實(shí)際施工中使用材料一致。 （四）、除非承建單位接到的批復(fù)意見(jiàn)為“修改后重新報(bào)送”，否則承建單位可及時(shí)向監(jiān)理部申請(qǐng)開(kāi)工許可證，監(jiān)理工程師將于接受承建單位申請(qǐng)后的24h內(nèi)開(kāi)出相應(yīng)工程項(xiàng)目的開(kāi)工許可證或開(kāi)工批復(fù)文件。 （五）、如果承建單位未能按期向監(jiān)理工程師報(bào)送開(kāi)工申請(qǐng)所必須的材料樣品、文件和資料，因而造成施工工期延誤和其他損失，均由承建單位承擔(dān)全部合同責(zé)任。 七、錨噴施工過(guò)程監(jiān)理控制措施 （一）、承建單位應(yīng)按

15、報(bào)經(jīng)批準(zhǔn)的施工措施計(jì)劃按章作業(yè)、文明施工。同時(shí)加強(qiáng)質(zhì)量和技術(shù)管理，做好作業(yè)過(guò)程中資料的記錄、收集與整理，隨時(shí)提供監(jiān)理工程師審查。需根據(jù)試驗(yàn)或試驗(yàn)性成果決定施工實(shí)施，或必須調(diào)整、修訂施工作業(yè)程序、方法與進(jìn)度計(jì)劃，或必須調(diào)整原材料等，屬于對(duì)施工措施計(jì)劃的實(shí)質(zhì)性變更，均應(yīng)事先報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師書(shū)面同意后方可實(shí)施。 （二）、各分項(xiàng)支護(hù)工程開(kāi)工5天前，承建單位應(yīng)按設(shè)計(jì)施工詳圖嚴(yán)格放樣，并將放樣成果報(bào)監(jiān)理工程師審核。為了確保放樣質(zhì)量，避免造成重大失誤和不應(yīng)有的損失，必要時(shí)，監(jiān)理工程師可要求承建單位在監(jiān)理工程師直接監(jiān)督下進(jìn)行對(duì)照檢查。 （三）、各分項(xiàng)支護(hù)工程開(kāi)工前，承建單位應(yīng)對(duì)各工序質(zhì)量進(jìn)行自檢，前一道工序經(jīng)“

16、三檢”合格并經(jīng)監(jiān)理簽證后方可進(jìn)入下一道工序施工。檢查內(nèi)容包括： 1、基礎(chǔ)面缺陷處理。 2、排水盲溝修筑。 3、噴漿、排水等系統(tǒng)布設(shè)，觀測(cè)儀器、設(shè)備及預(yù)埋件安裝。 4、砼生產(chǎn)與噴射準(zhǔn)備。 5、其他必須檢查檢測(cè)的項(xiàng)目。 （四）、坡面整修后，承建單位必須進(jìn)行實(shí)際測(cè)量，對(duì)坡面高程、樁號(hào)進(jìn)行復(fù)核。對(duì)地質(zhì)缺陷處理應(yīng)填寫鑒定。 （五）、砂漿錨桿應(yīng)用注漿機(jī)（或注漿器）注漿，嚴(yán)禁人工注漿。錨桿安裝程序是先注漿后安裝錨桿，注漿必須飽滿。 （六）、排水孔必須經(jīng)監(jiān)理工程師抽查合格后才能安裝孔口排水管。 （七）、排水管必須按設(shè)計(jì)要求鉆設(shè)梅花孔，外包裹應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行制作，以防止堵塞保證排水管通暢。 （八）、排水管口應(yīng)安

17、裝牢固，噴砼時(shí)應(yīng)作好管口保護(hù)。 （九）、承建單位必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)噴砼試驗(yàn)，成果資料報(bào)監(jiān)理工程師審查。 （十）、噴射砼前應(yīng)埋設(shè)控制噴層厚度的標(biāo)志，噴射砼的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作就緒，承建單位應(yīng)通知監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格并簽證后方可開(kāi)倉(cāng)噴混凝土。開(kāi)倉(cāng)簽證后24h未噴射砼，應(yīng)重新辦理開(kāi)倉(cāng)手續(xù)。 （十一）、砼噴射應(yīng)分層分段自上而下進(jìn)行，達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，如果作業(yè)層間隔時(shí)間超過(guò)1小時(shí)，則應(yīng)用網(wǎng)制刷將表面乳皮清除，并用風(fēng)和水沖洗干凈后再繼續(xù)作業(yè)。 （十二）、施工期間，承建單位必須按月向監(jiān)理工程師報(bào)送詳細(xì)的施工記錄或原始施工記錄復(fù)制件。 （十三）、對(duì)于施工中質(zhì)量事故（缺陷），承建單位應(yīng)立即查明其范圍、數(shù)量、

18、填報(bào)質(zhì)量事故報(bào)告單，分析產(chǎn)生質(zhì)量事故的原因，提出處理措施，及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)告，經(jīng)批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行處理。 （十四）、為了確保施工質(zhì)量，承建單位必須按照有關(guān)施工規(guī)范和設(shè)計(jì)文件進(jìn)行施工。對(duì)發(fā)生的違章作業(yè)行為，監(jiān)理工程師可發(fā)出違規(guī)警告、返工指令，直至指令停工整頓。八、錨噴施工質(zhì)量控制重點(diǎn) （一）、邊坡支護(hù)所使用的水泥，應(yīng)有產(chǎn)品出廠日期，廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，承建單位實(shí)驗(yàn)室必須按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)分析。試驗(yàn)檢查項(xiàng)目包括：水泥標(biāo)號(hào)、凝結(jié)時(shí)間、體積穩(wěn)定性。 （二）、摻用任何外加劑，必須有試驗(yàn)資料和外加劑的材質(zhì)單，并通過(guò)配合比試驗(yàn)驗(yàn)證，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可使用。 （三）、邊坡支護(hù)所使用的砂石

19、骨料，應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求，承建單位實(shí)驗(yàn)室必須按規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，每批進(jìn)料抽樣試驗(yàn)數(shù)量不少于三組，試驗(yàn)成果應(yīng)報(bào)送監(jiān)理工程師審核。檢測(cè)項(xiàng)目包括：細(xì)度模數(shù)、比重、吸水率、含泥量、針片狀含量、有機(jī)物含量等。 （四）、拌和用水，必須新鮮、潔凈、無(wú)污染，符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)。 （五）、邊坡支護(hù)所使用的鋼材的機(jī)械性能，應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定，必須有出廠質(zhì)量證書(shū)和標(biāo)牌。證書(shū)標(biāo)牌齊全者必須經(jīng)過(guò)批量質(zhì)量抽樣檢查合格后方可使用。有關(guān)證書(shū)標(biāo)牌和抽樣檢查的記錄，承建單位應(yīng)按月報(bào)監(jiān)理審核。 （六）、噴漿保護(hù)應(yīng)符合下列要求： 1、注漿前應(yīng)對(duì)鉆孔進(jìn)行清洗，排除雜物巖屑。對(duì)漿液配比、原材料、計(jì)量設(shè)備等進(jìn)行檢查，同時(shí)，對(duì)注漿管要進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)準(zhǔn)備工作到位合格后，方可始注漿作業(yè)。 2、砂漿應(yīng)拌和均勻，隨伴隨用，一次拌和的砂漿應(yīng)在初凝前用完。 （七）、噴射砼施工必須遵守以下原則： 1、噴砼表面應(yīng)當(dāng)平整，呈濕潤(rùn)光澤，無(wú)干班、滑移流淌、疏松、脫空、裂縫露筋等現(xiàn)象。2、減少回彈量的方法主要是從工藝和材料選擇上，調(diào)節(jié)集料等配比，改善施工時(shí)噴射角度，減少回彈?；貜椀粝碌捻疟仨毲宄蓛?，嚴(yán)禁將回彈的砼回收再用于噴砼。 3、混合料配合比和外加劑的參量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并通過(guò)試驗(yàn)確定?；旌狭系臄嚢钑r(shí)間和要求應(yīng)按照有關(guān)規(guī)程規(guī)范執(zhí)行。