第1章 數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修的基本概念(下)

1、16 數(shù)控機(jī)床的驗(yàn)收 161 機(jī)床幾何精度檢驗(yàn) 屬于靜態(tài)幾何精度檢驗(yàn)，是零部件組裝后的幾何形狀誤差與位置誤差。檢驗(yàn)機(jī)床幾何精度的常用工具有 精密水平儀、直角尺、精密方箱、平尺、平行光管、千分表或測微儀、高精度主軸芯棒等。GB/T 17421.1-1998在無負(fù)荷或精加工條件下機(jī)床的幾何精度（等同于 ISO 230.1:1996）對有關(guān)項(xiàng)目及具體的檢驗(yàn)方法作了詳盡的敘述。對于機(jī)床來說，導(dǎo)軌的直線度應(yīng)當(dāng)予以特別的關(guān)注。檢驗(yàn)前要使機(jī)床預(yù)熱、全行程往復(fù)運(yùn)動多次。檢驗(yàn)項(xiàng)目及其要求，要仔細(xì)閱讀機(jī)床出廠的精度檢查單。162 機(jī)床位置精度檢驗(yàn) 數(shù)控機(jī)床的位置精度是機(jī)床各坐標(biāo)軸在數(shù)控系統(tǒng)控制下所能達(dá)到的位置精度

2、。根據(jù)實(shí)測后作統(tǒng)計(jì)計(jì)算得到的位置精度數(shù)值，可以推斷出機(jī)床在未來的自動加工中能夠穩(wěn)定地達(dá)到的加工精度。位置精度按運(yùn)動軸線不同，分為直線與回轉(zhuǎn)啦兩大類。項(xiàng)目有：軸線的定位精度（分單向、雙向）、軸線的重復(fù)定位精度、軸線的反向差值（失動量）和位置系統(tǒng)偏差等。位置精度數(shù)據(jù)處理軟件檢測結(jié)果 最新的的標(biāo)準(zhǔn)是：GB/T 17421.2-2000，等同于 ISO 230-2:1997雙向趨近位置精度圖線163 切削精度檢驗(yàn) 數(shù)控機(jī)床的切削精度檢驗(yàn)又稱為動態(tài)精度檢驗(yàn)，是對機(jī)床幾何精度和位置精度在切削條件下的一次綜合考核。通常以在一次裝夾下，加工一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的綜合性試件，而后作精度檢驗(yàn)。下面的NAS 913是美國宇航局

3、首先使用的銑床、加工中心用的切削精度檢驗(yàn)試件。重要的不是形狀多么復(fù)雜，而是切削加工精度的高低。 下面是龍門五面體加工中心的切削精度檢驗(yàn)試件，切削后通常在三坐標(biāo)測量機(jī)上作測定、出具檢驗(yàn)報(bào)告。164 機(jī)床性能及數(shù)控能檢驗(yàn)機(jī)床性能及數(shù)控功能直接反映數(shù)控機(jī)床各項(xiàng)性能指標(biāo)，并影響數(shù)控機(jī)床運(yùn)行的正確性和可靠性。機(jī)床性能分別包含：主軸系統(tǒng)、進(jìn)給系統(tǒng)、自動換刀系統(tǒng)、數(shù)控裝置、電氣裝置、氣液裝置、潤滑裝置、安全裝置、附屬裝置、機(jī)床噪聲等。數(shù)控功能分別包含：準(zhǔn)備指令功能（G指令）、輔助功能（M、S、T指令）、操作功能、監(jiān)視器顯示功能、通信功能等。例如，下圖是檢驗(yàn)三維剛性攻絲功能用的試件的夾具數(shù)控機(jī)床要按照考機(jī)程序作連續(xù)空運(yùn)行。在用戶驗(yàn)收時(shí)要進(jìn)行816小時(shí)的無故障地自動連續(xù)