（完整版）駁岸專項施工方案

1、本word文檔可編輯修改 建筑虎丘濕地公園白路港等水上游線整治工 程駁岸（護岸）施工 專項施工 方案編制單位：編制人：審核人：審批人：編制日期：中億豐建設集團股份有限公司- 1 -關注我 實時更新 最新資料 建筑第一章、工 程概況1、白路港河一級水上游線清淤疏浚，長 4057m，防護岸線長 1558m，二級水上游線局部溝通，開挖河道長 98m。一號河整治，北起連接界河金巷橋河，南至平江新城新蓮河，長 527m，寬 15m，兩岸新建格賓網(wǎng)箱擋墻 +三維植被坡面防護 的駁岸 1053.8m。2、駁岸施工 范圍及類型：帶皮杉木樁護岸：白路港水流頂沖一、二；白路港拓寬位置一、二、三（西側(cè)）、四、五（西

2、側(cè)）、六灌砌擋墻 +格賓駁岸：白路港拓寬位置三、五（東側(cè)）格賓石籠駁岸：一號河整治第二章、編制依據(jù)1、參照設計總說明和施工 圖內(nèi) 的項目內(nèi)容。2、參照有關部門頒發(fā) 的施工 規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準、預算定額及通用定型圖。3、根據(jù)工 程施工 現(xiàn)場踏勘情況。4、結(jié)合公司現(xiàn)有機械設備、施工 管理經(jīng)驗、技術人員及施工 作業(yè)人員素質(zhì)條件。第三章、施工 準備工 作1、做好材料采集 的選點、定購、運輸工 具及施工 機械進場 的組織準備工 程。2、用全站儀復測定線，用 S3水準儀復測基準點高程，認真做好施工 測量工 作。3、搞好臨時設施、施工 便道（包括進退場路線、場內(nèi)運輸路線） 。4、搞好貫穿施工 過程中 的

3、各種材料試驗等儀器配備工 作。5、認真做好工 程用電和安全用電保障措施。- 2 - 建筑6、特別注意本次工 程 的前期準備工 作以及與甲方、監(jiān)理方 的橫向聯(lián)系、協(xié)調(diào)工 作。做好施工 現(xiàn)場 的各項文明安全施工 前期工 作。第四章、駁岸（護岸）工 程一、基坑放線和開挖基坑開挖前由測量人員放出基礎邊線，并報監(jiān)理工 程師復核?；娱_挖采用機械開挖，在機械挖槽時，向機械操作員詳細 的技術交底，交底內(nèi)容包括挖槽斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工 技術、安全要求等，并配備專職測量人員，及時量測槽底高程和寬度，防止超挖；a.開挖前準備：應調(diào)查地上地下障礙物與地下埋設物；b.基坑 的開挖尺寸滿足設計與施工

4、 操作要求，基底比設計平面尺寸各邊加寬 50CM；c.測量人員嚴格控制槽底 的標高，避免超挖，保留 1530CM不挖，采用人工 清槽，如發(fā)生超挖，采用碎 C15砼回填；d.為了防止基坑塌方，基坑邊緣 5M內(nèi)盡量不要堆置土方；e.基坑經(jīng)設計方、地質(zhì)勘探院、業(yè)主、監(jiān)理驗收合格后，準備澆筑基礎混凝土，并做好排水溝排水。二、C20砼基礎1、基礎模板支撐：為保證砼施工 質(zhì)量，本工 程擬采用竹膠模板拼裝工 藝，用建筑鋼管來作模板支架。模板支設時用鋼卷尺刻度校正尺寸，并控制在允許范圍之內(nèi)。模板與模板之間用鋼鉸扣聯(lián)接，使之整體性好，做到在施工 荷載下不跑模、不漏漿，并測量控制澆筑砼頂面標高和做好澆筑記- 3

5、- 建筑錄。2、模板驗收合格后，即澆筑混凝土。在澆筑前，做好配合比資料報監(jiān)理審批，經(jīng)審批同意后方可進行砼澆筑。混凝土澆筑時不能帶水作業(yè)，做到充分振搗密實，并做到線形順直，表面平整，頂面插入石筍（每延米二個）以利于墻身 的連接。同時按施工 臺班做好相應 的砼試塊；3、砼 的強度試驗必須按砼強度檢驗評定標準 GBJ50107-2010規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，并按其評定。三、預制方樁地基處理局部駁岸地基處理采用鋼筋混凝土預制樁基礎，樁基礎為30cm*30cm鋼筋砼預制方樁，預制樁長 5m、7.5m，砼強度 C30，共約 1426根。1、施工 準備工 作(1)打樁場地 的平整擋墻底板樁基施工 土面

6、高程開挖至樁頂高程以上預留0.2m形成打樁平臺。(2)方樁 的采購、運輸、堆放用于本工 程 的方樁擬從市場采購，由陸路運至至施工 現(xiàn)場。運于現(xiàn)場 的方樁，按長度、部位分別堆放，并做好標識，堆放選擇堅實 的場地，底部設置木楞，堆高不等超過 4層，各層木楞位于同一垂直面，底層最外緣方樁在墊木處用木楔塞緊。方樁場運輸采用履帶吊吊裝，平板車駁運。2、試樁鋼筋砼板樁施打，將選用挖掘機懸掛振動錘施工 施工 ，在板樁施打前，- 4 - 建筑先進行試沉樁。試樁位置擬定為護岸位置 的工 程樁，檢驗所選擇樁錘、樁墊是否滿足沉樁要求，確定收錘標準。為工 程范圍內(nèi)基樁施工 提供依據(jù)和施工 控制參數(shù)。3、測量放樣根據(jù)所

7、提供 的測控平面和高程控制網(wǎng)點建立適宜于本工 程 的平面、高程控制系，校核無誤經(jīng)監(jiān)理工 程師認可后，作為樁位放樣 的依據(jù)，對已建 的測量控制點加以保護，施工 過程中定期、經(jīng)常檢測，及時糾偏，并且隨著施工 的進度、控制點及時移位隨時校核，確保準確無誤。4、施工 技術交底對參與施工 的樁機班組人員、技術管理人員進行施工 技術和安全技術交底，使其明確施工 質(zhì)量控制要點和安全技術措施，確保工 程質(zhì)量和安全無事故。5、打樁施工 吊樁就位：樁架將運送到樁位處 的板樁吊起，樁機用大、小鉤兩點吊起板樁，樁尖在小鉤方向。吊至高 1.5m左右后，小鉤停，大鉤繼續(xù)提升，通過樁架 的協(xié)調(diào)運動，待樁帽進入替打后，完全松

8、掉小鉤。此時樁處于直立狀態(tài)，樁尖對樁位穩(wěn)樁，樁架自動調(diào)直后，正側(cè)面和側(cè)面各用一臺全站儀成 90對準進行垂直度觀測，如果傾斜，通過移動樁架或伸縮龍口進行調(diào)直，而不應通過樁架 的調(diào)直而調(diào)直樁。套好樁帽，使樁錘、樁帽、樁身中心一致，樁頂不平，采用厚紙墊平后開始打樁，打樁過程中隨時檢查樁體 的垂直度。- 5 - 建筑下樁過程中，用正側(cè)面全站儀認真控制樁身垂直度，樁錘、樁帽、樁身要始終在同一垂直線，以免產(chǎn)生偏心錘擊。樁插入時 的垂直度偏差不得超過 0.5%，如果超差，及時調(diào)整，但須保證樁身不裂，必要時拔出重新下樁。下樁完畢后，經(jīng)全站儀再次監(jiān)測板樁垂直度后，可開始穩(wěn)樁。穩(wěn)樁 的過程應是松大鉤，然后再壓錘。

9、松大鉤要求大鉤起吊力慢慢減小，隨著樁 的入土，大鉤將不會承重，此時解除大鉤，觀測樁 的垂直度，可對樁 的垂直度進行調(diào)整。大鉤解除后，可以壓錘。壓錘 的力量應注意控制，防止溜樁，隨著樁 的繼續(xù)入土，應隨時監(jiān)測樁 的垂直度。如有偏差，可以停止壓錘，調(diào)整樁 的垂直度，壓錘結(jié)束后，應觀測樁 的垂直度，可對垂直度再次進行調(diào)整。壓錘結(jié)束，垂直度調(diào)整后，即可進行錘擊，為了防止溜樁，開始錘擊時，對錘 的能量應控制 12檔范圍或空錘試擊。經(jīng)檢查無誤后，開始連續(xù)錘擊沉樁到設計標高，標高控制由陸上水準儀進行。沉樁：開始沉樁先輕擊數(shù)下，觀察并調(diào)節(jié)使得樁身、樁架、樁錘垂直一致后，正常施打。待樁入土一定深度后，再重錘重擊

10、，當樁入土一定深度未達到設高程，貫入度較小時將采用用水沖，邊沖邊打，樁至標高左右，停止水沖，改用錘擊，直至標高。1.0m送樁：在上節(jié)樁打至距地面 80100cm后停止錘擊，在樁頭上套上送樁桿，樁與送樁桿 的縱橫軸線保持在同一直線上，同一班次所打 的樁，將同- 6 - 建筑步送樁施工 到設計標高。標高控制利用架設水準儀引測高程控制點通過觀測送樁桿上 的刻度線進行高程控制。打樁時將做好打樁記錄，錘擊時間、次數(shù)、貫入度等參數(shù)將注明。6、質(zhì)量控制措施（1）樁運至現(xiàn)場及時根據(jù)預制場提供 的檢驗評定資料進行復驗， 作好復檢記錄 .并報請監(jiān)理工 程師驗收。沉樁前對管樁進行逐根檢查其外觀質(zhì)量及有無損傷，不合格

11、 的方樁禁用。（2）方樁施工 中要注意定位樁 的重要性，施工 中，要加強對定位樁平面控制，保證正位。同時，要注意對施工 過程中，導向樁和導向梁 的設置，保證板樁岸線 的順直，在每一次位移導向梁時，都要采用儀器進行校核。（3）沉樁過程中，應根據(jù)沉樁貫入度 的實際情況調(diào)整錘擊能量，并保持樁、錘、替打在一條直線上，以防偏心錘擊。我們將在樁架龍口上配備軟背板，以減少樁在錘擊初始階段 的自由長度，確保樁在錘擊過程中處于穩(wěn)定狀態(tài)，防止樁在“失穩(wěn)”狀態(tài)下產(chǎn)生偏心錘擊，確保打樁過程中樁錘、替打、樁 的中心在同一軸線上，且與導桿平行，從而確保樁 的施工 質(zhì)量。（4）沉樁時 的錘擊節(jié)數(shù)，應根據(jù)試樁成果確定；為減少

12、打樁 的錘擊力峰值，防止破碎，在樁頂墊多層纖維板，并加一塊 16厚 的鋼板。（5）當樁尖進入一般土層時，以標高控制為主，貫入度為輔；當樁端達到粉土、砂土等堅硬土層時，以貫入度為主，標高為輔，控制總錘擊總數(shù)不超過 3000擊。（6）方樁終沉位置以設計標高控制，當沉樁 的貫入度比較小而達不到- 7 - 建筑設計樁端標高時，將以貫入度控制，并按最后一陣10擊平均貫入度達到5mm-10mm停錘，當樁端標高仍超過設計標高 2m以上時將向監(jiān)理報告，協(xié)商處理措施，并按監(jiān)理指令進行處理。（7）沉樁遇有下列情況之一時，必須立即停錘，分析原因，采取措施，方可繼續(xù)沉樁：樁身突然下沉或嚴重傾斜；樁身裂縫或樁頂嚴重破碎

13、；樁周大量涌水或地面嚴重隆起；錘擊貫入度小于 3毫米。（8）沉樁過程中出現(xiàn)貫入度反?；驑渡砦灰疲瑧槊髟?，方可繼續(xù)進行施工 ，樁運至現(xiàn)場后做好樁 的驗收，對存在質(zhì)量問題 的樁， 必須退回。（9）當樁尖進入軟土層時，控制好錘擊能量，出現(xiàn)溜樁現(xiàn)象時，必須立即停止錘擊，不得跟打。7、質(zhì)量標準及控制措施1）方樁預制 的質(zhì)量標準序號允許偏差（ mm）項目1 長度50寬度厚度+50- -52 橫截面邊長+10- -53 榫槽表面錯牙4 抹面平整度3105 榫槽中心對樁軸線偏移6 樁身側(cè)向彎曲矢高7 樁頂面傾斜7L/1000且不大于 20 5 108 樁尖對樁縱軸線偏斜9成品樁身裂縫深度20、寬度 0.2

14、5，橫向裂縫不超過- 8 - 建筑樁邊長 的一半2）方樁沉入質(zhì)量標準序允許偏差（ mm）項目號1 設計標高處樁頂平面位置1001%垂直墻軸線方向2 垂直度沿墻軸線方向2%3 板樁間隙4 板頂高程 25508、方樁施工 中常見問題及處理方案1.當施工 打樁過程中如果，錘擊難以正常下沉到位，將采用下述措施：（1）在樁身不致斷裂、樁頭不損壞 的情況下，換用大能量及 的樁錘。（2）如上述方法仍不能滿足要求，將采用水沖沉樁，在錘擊下沉時將輔以水沖沉樁，一邊射水，一邊錘擊下沉，當樁尖距設計標高水沖，錘至設計高程。1-2米，停（3）鉆孔植樁法：先在樁位用鉆機鉆出樁長 的 1/3 -2/3深度，然后植樁，再用

15、錘擊沉至設計高程。2.樁頂發(fā)生位移（1）可能樁尖下有塊石，表層將用機械挖除，深層 的將用鉆機鉆通。（2）樁尖不在樁軸線上，加強對預制 的檢查，將選用合格砼板樁。3.樁身發(fā)生傾斜（1）可能是由于場地不平整、導桿不直，初沉穩(wěn)樁不垂直、樁頂不平、樁、樁帽、樁錘不在同一直線上造成。施工 時平整場地，加強初沉樁垂直- 9 - 建筑度控制，調(diào)整三者一線。（2）樁 的在制作時彎曲超過規(guī)定，樁尖偏差較大。板樁預制時，加強質(zhì)量控制，沉樁前，加強到工 板樁 的檢查，確保沉樁質(zhì)量。4.樁頭破損、裂縫（1）樁身強度不夠，樁頂鋼筋網(wǎng)片不足。在預制樁時，按設計要求配足鋼筋、提高砼等級、加強砼配合比控制、摻加早強劑、加強砼

16、 的養(yǎng)護。（2）樁頂不平或不垂直于軸線、保護層度過大，樁頂與樁帽接觸不平、樁帽變形，樁沉沉入時傾斜。在預制時加強樁頂質(zhì)量控制，對樁頂不平板樁、不垂直于軸線 的，加強修補處理；檢查樁帽樁頂接觸面與樁頂墊木是否平整，如不平采取措施調(diào)平，沉樁時樁頂加墊皮等緩沖措施；沉樁時控制好垂直度。（3）施工 機械選擇不合理，錘擊次數(shù)過多，或者遇有硬土層、障礙物。選用合適 的機型、選用水沖法或鉆孔鉆植樁法，清除樁下障礙物。5.沉樁達不到設計高程（1）遇有地下障礙物或者硬土層、錘擊能量不夠。清除礙物，鉆樁鉆孔穿過硬硬土層，選擇合理 的機型。（2）砂層越擠越密，打不下去。注意打樁 的順序，避免向一側(cè)擠土 的現(xiàn)象，打樁

17、連續(xù)進行，停歇時間不宜長。（3）采用水沖法、鉆孔植樁法。四、C15細石砼灌砌塊石墻身1、工 藝流程：- 10 - 建筑放線立樣架掛線砂漿拌制、運輸砌筑擋墻砌體養(yǎng)護勾縫養(yǎng)護驗收2、材料選擇1）塊石所用石料均采用質(zhì)地堅硬、無裂縫、強度高、耐風化、具有良好透水性 的巖漿巖塊石、頁巖、泥灰?guī)r、粘土巖，扁平細長 的和已經(jīng)風化 的塊石均不得使用；單個片石厚度不小于 25cm、重量不小于 40kg，砌石石料應符合砌筑要求；碎石粒徑 540mm，其中 520mm者占 4560，粒徑 2040mm者占 4050。2）細石砼灌砌塊石用 C15細石砼采用自拌砼。3、灌砌塊石施工 a總體方法砌石所用砼和石料等均應符合

18、技術要求。砌石工 程應在基底滲水排干、地基或基礎工 程驗收合格、結(jié)合面已處理完善后方可施工 。砌筑前應放樣立標，拉（掛）線，石料應灑水濕潤，使表面充分吸水，有污泥、銹皮應刷洗干凈。砌石 的基本要求是平整、穩(wěn)定、密實和錯縫。b具體方法灌砌塊石采用 C15細石砼，人工 配合插入式振搗器振搗，局部需用鋼筋搗實。砌筑時，石塊宜臥砌（大面向上或向下）、上下錯縫，內(nèi)外搭砌。不得疊砌和浮塞，不得采用外側(cè)石塊中間填心 的砌筑法，中間不得有鏟口石、斧刃石和過橋石。灰縫寬度一般為 5080mm，石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象，- 11 - 建筑較大縫隙應用碎石片填塞。不得采用先擺碎石后塞砂漿或干填碎石塊 的方法。灌砌塊

19、石必須勾縫，勾縫應力求美觀，勻稱、片石形態(tài)突目、表面平整，如有濺染 的砂漿應清除干凈。砌筑應盡可能均衡施工 ，砼終凝前不允許擾動砌體。砌體應及時灑水養(yǎng)護，低溫季節(jié)施工 應加蓋保溫。4、沉降縫采用聚乙烯低發(fā)泡沫板，規(guī)格為 2CM寬。五、格賓石籠墻身1、一般規(guī)定1）基槽基底土質(zhì)及其密實度，基礎層網(wǎng)箱入土深度和輪廓線長度及寬度，均符合設計要求。2）現(xiàn)場如遇較差地基土質(zhì)時，在做好地基處理，處理后 的地基承載力符合設計要求后再進行格賓網(wǎng)施工 。3）網(wǎng)箱砌體符合下列要求：網(wǎng)箱砌體平面位置須符合設計圖紙要求；層與層間 的網(wǎng)箱或網(wǎng)箱組宜縱橫交錯疊砌，上下聯(lián)結(jié)，嚴禁出現(xiàn)“通縫”；每層網(wǎng)箱擺放適當放置“丁”字箱體

20、。砌體外露面宜人工 鋪砌整平，保證美觀。4）組裝網(wǎng)箱時，綁扎用 的組合絲、水平固定絲須與網(wǎng)絲（編織網(wǎng)片用 的鋼絲）同材質(zhì)。5）每道組合絲綁扎須是雙股線并絞緊；6）單元網(wǎng)箱間連接綁扎，符合下列要求：相鄰單元網(wǎng)箱 的上下四角各一道組合絲綁扎；- 12 - 建筑相鄰單元網(wǎng)箱 的上下框線或折線，須采用組合絲連接；相鄰單元網(wǎng)箱 的網(wǎng)片結(jié)合面每平米綁扎 2處；7）裸露部位 的網(wǎng)箱，設置水平固定絲，水平固定絲在每層石料填放、鋪平后設置。水平固定絲可以分為兩種。一種是八字形拉筋，即水平及垂直間距為 20cm25cm，呈八字形向內(nèi)與邊網(wǎng)片或臨土面連結(jié)并拉緊固定。另一種為前后面對拉筋，拉筋可以為單根拉筋。2、填充

21、料施工 1）網(wǎng)箱 的填充料規(guī)格質(zhì)量，必須符合設計及標準要求。2）網(wǎng)箱投放填充料前，為保證網(wǎng)箱裸露面 的平整度，應在網(wǎng)箱裸露面綁扎竹竿、木棒、面板等，待填充料施工 結(jié)束后拆除。3）須依次、均勻、分層 的向同層 的各箱格內(nèi)投料，避免出現(xiàn)一次性填滿單格網(wǎng)箱。4）填充料施工 中，應控制每坯投料厚度在 30cm左右， 0.4或 0.5米高網(wǎng)箱分兩層投料； 0.8米高網(wǎng)箱分三層投料。5）填充料頂面宜適當高出網(wǎng)箱上部表面。6）結(jié)構(gòu)體容重 1.80T/m3。7）裸露面 的填充料，必須人工 砌壘整平，填充料間應相互搭接。3、箱體封蓋施工 1）封蓋在頂部填充料鋪砌整平 的基礎上進行。2）先使用封蓋夾固定每端相鄰結(jié)

22、點后，再加以綁扎。3）封蓋網(wǎng)片與網(wǎng)箱上部邊框線、蓋片與蓋片間 的相交線，采用綁扎絲連接；4）蓋片與網(wǎng)箱上部邊框線及蓋片間 的所有相交（框）線綁扎在一起。4、格賓石籠施工 質(zhì)量注意點（1）空籠綁扎- 13 - 建筑1）網(wǎng)箱 的間隔網(wǎng)片與網(wǎng)身呈 90o相交后，才可進行綁扎 ,每道組合絲綁扎必須是雙股線并絞緊，綁扎間距為 15cm。2）所有網(wǎng)箱拐角、相鄰邊絲、邊絲與網(wǎng)面交接處間隔一道。20cm雙股綁扎（2）空籠安放，連接綁扎其它網(wǎng)箱單元根據(jù)放樣線按設計要求擺放網(wǎng)箱到位，并將每套網(wǎng)箱與左右相鄰 的網(wǎng)箱進行雙股綁扎，在邊絲與邊絲、邊絲與網(wǎng)片相鄰處進行綁扎。相鄰單元網(wǎng)箱 的網(wǎng)片結(jié)合面每平米綁 2處；檢查空

23、網(wǎng)箱是否與放樣控制線保持一致，網(wǎng)箱高程是否符合設計要求。（3）填充石料1)網(wǎng)箱內(nèi)填石粒徑符合設計要求。2)外露面一層填石必須人工 壘砌，需要將石料平整砌壘，保證平整度。以保證外觀。3)必須依次、均勻、分層 的向同層 的各箱格內(nèi)投料，嚴禁一次性填滿單格網(wǎng)箱。4)每層網(wǎng)箱填石完畢后，需要用細碎石對網(wǎng)箱頂部平整度進行修正后方可進行封蓋5、質(zhì)量控制（1）一般規(guī)定1）施工 單位應建立健全完整 的質(zhì)量保證體系，建設、監(jiān)理單位應建立相應 的質(zhì)量檢查體系，分別承擔工 程質(zhì)量 的自檢和抽檢任務，實行全面質(zhì)量管理。2）工 程質(zhì)量檢測人員所需資質(zhì)條件以及工 程質(zhì)量檢驗 的職責范圍、 工 作程序、事故處理、數(shù)據(jù)處理等

24、要求，均應符合水利水電工 程施工 質(zhì)量檢驗評定規(guī)程 的規(guī)定。- 14 - 建筑3）應保證檢測成果、材料檢驗資料 的真實性，嚴禁偽造或任意舍棄成果和資料；質(zhì)量檢測記錄應妥善保存，嚴禁涂改或自行銷毀。4）格賓防護工 程質(zhì)量應包括內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量。5）必須在每一道工 序進行自檢、抽查合格后，方可繼續(xù)下道工 序。6）質(zhì)量檢測部位應有代表性 ,且應在上面均勻分布，不得隨意挑選。7）隱蔽工 程應會同監(jiān)理一起檢驗，或拍照留底。6、安全施工 措施（1）施工 中應按規(guī)定 的施工 方法、程序，選擇適宜 的機具，并規(guī)定相應 的安全技術措施；填料施工 前應對網(wǎng)進行檢驗，驗收合格。（2）向基坑內(nèi)運送材料宜采用溜槽；用

25、挖掘機運送石料要貼近網(wǎng)箱傾倒，不得碰撞網(wǎng)箱結(jié)構(gòu)。（3）運輸前應檢查運輸?shù)缆罚_認其能滿足車輛運輸安全要求。（4）現(xiàn)場使用坡道運輸應符合下列要求：1)坡道搭設必須穩(wěn)定。2)坡道應順直，不宜設彎道。3)坡道主體應穩(wěn)定，坡道下 的石料應墊實。4)坡道寬度應較運輸車輛寬 1m以上，坡度不宜陡于 1 6。5)坡道使用過程中應隨時檢查、維護，發(fā)現(xiàn)隱患必須及時采取措施，保持施工 安全。六、帶皮杉木樁護岸護岸木樁密打 2排梢徑不小于 16cm木樁，采用帶皮杉木樁，外表涂桐黃油進行防腐，單根樁長 4m、6m。拓寬位置一、二、四、六前排木樁頂高程 0.9m，后排木樁頂高程 1.6m，兩排木樁之間 的距離為 2m；

26、拓寬位置三、五（西岸）前排木樁頂高程 0.9m，后排木樁頂高程 1.6m（局部根據(jù)地形為- 15 - 建筑1.7m），兩排木樁之間 的距離按照等高線進行設置；水流頂沖一、 二前排木樁頂高程 0.9m，后排木樁頂高程 1.6（局部根據(jù)地形為 1.7m、1.8m），兩排木樁之間 的距離按照等高線進行設置。1、木樁采購及驗收（1）木樁主要在木材市場采購，先用汽車運到現(xiàn)場合適位置后， 再用運輸船運至施工 現(xiàn)場；木樁采購時將注意木材質(zhì)地，樁長將略大于設計樁長。所用樁木須材質(zhì)均勻，不得有過大彎曲之情形。木樁首尾兩端連成一直線時，各截面中心與該直線之偏差程度不得超過相關規(guī)定；另樁身不得有蛀孔、裂紋或其它足以

27、損害強度之瑕疵。（2）木樁之吊運、裝卸、堆置時，樁身不得遭受沖擊或振動，以免因之損及樁身。木樁于使用時，將按運抵現(xiàn)場之先后次序使用，同時將檢查木樁是否完整。木樁儲存地基須堅實而平坦，不得有沉陷之現(xiàn)象，避免木樁變形。2、木樁制作（1）木樁 的制作1）樁徑按設計要求嚴格控制 ，且外形直順光圓；2）小端削成 30mm長 的尖頭，利于打人持力層；3）待準備好總樁數(shù) 80%以上 的樁時，調(diào)入機械進行打樁施工 ，避免機械閑置；4）將備好 的樁按不同尺寸及其使用區(qū)域分別就位，為打樁做好準備；5）制作之前必須剝?nèi)淦?。制作木?的用料將根據(jù)設計尺寸，選用節(jié)- 16 - 建筑疤少、無腐蝕空心、大小頭徑相差較小、

28、樁木全長 的彎曲矢度不大于樁徑之半、裝木 1米范圍內(nèi)木紋 的扭轉(zhuǎn)不大于樁木圓周之半 的木材。6）樁頂將鋸平并垂直于樁 的軸線。為防止打樁時樁頭劈裂，樁頂一般須配戴鐵制樁箍，其厚度 810mm，寬度 50mm左右樁箍上徑略小于下徑，便于安裝和卸下。緊急時亦可用 8#鐵線捆扎樁頂以代替鐵樁箍。7）樁尖將削成三棱或四棱錐形，其尖端將在樁軸線上，樁尖長度根據(jù)地質(zhì)面而定：松土或軟土為樁徑 1-1.5倍，端部為平尖；較硬土層為樁徑 1.5-2倍，端部為鈍尖；將土、礫石或小卵石層 的木樁端部需安裝樁靴；接長木樁時，樁木接頭端面必須平整并與樁軸線垂直，每根木樁原則上不得超過一個接頭，并將接頭打入土中，接頭位置

29、須符合以下要求：A、在高樁承臺底面以下不小于 2m；B、相臨樁 的接頭高低差不小于 0.75m；C、在同一墩臺 的同一水平面內(nèi)，樁 的接頭數(shù)不超過樁數(shù) 的D、接樁方法可用鐵夾板或木夾板以螺栓和刺釘聯(lián)結(jié)固定。3、施工 方法25%；（1）測量放樣木樁施工 前，由測量人員依據(jù)設計圖紙進行放樣，確定每個木樁打設樁位，采用測量用木樁予以標記。（2）施工 方法- 17 - 建筑1）工 藝流程船載挖機就位人工 扶住木樁穩(wěn)樁打樁樁機至下一個樁位。2)木樁施工 機械本工 程木樁樁長 4m、6m，采用船載挖掘機配振動機錘打樁施工 方法，本工 程配備 2臺 220挖掘機（船載）進行杉木樁護岸施工 。4、質(zhì)量控制措施

30、（1）在打樁時，如感到木樁入土無明顯持力感覺時將向設計、監(jiān)理及時匯報。（2）打樁線路注意從外往中間對稱打，但要防止樁位嚴重移動。（3）于地面標定木樁之預定打設位置，并經(jīng)監(jiān)理工 程師檢查合格后方可進行打樁。（4）打樁過程中，如遇堅硬地層或觸及地下障礙物，以致不能打至預定深度時，將報請監(jiān)理工 程師及設計確定處理方式。并列入施工 紀錄，不得任意截斷樁體。（5）樁位偏差必須控制在小于等于 D/6-D/4中間范圍內(nèi)，樁 的垂直度允差 1%。七、墻背回填1）墻后填土施工 質(zhì)量與填土密實度至關重要，一定要把好質(zhì)量關，填土一定要分層夯實，夯實采用電動夯實機。每層填土厚度不得超過控制好土 的干容重，以防止回填厚

31、度過大，引起護岸移位及鼓肚；30CM，2）回填時，基坑內(nèi)應無積水，不得回填淤泥、腐殖土、凍土及有機物- 18 - 建筑質(zhì)；3）護岸墻背白路港拓寬位置三、五（東岸）高程 1.0m以下回填土采用 6%灰土填筑， 1.0m以上回填土采用粘土填筑（一號河高程 0.874m以下回填土采用 6%灰土填筑， 0.874m以上回填土采用粘土填筑），填土時控制速度，不在短期內(nèi)連續(xù)填土至護岸頂。填土應夯實，每回填一層土，應做好土 的密實度試驗，填土密實度均須達到層。91%，檢測合格后方可回填下一第五章、安全保證措施1、嚴格按照“安全標準工 地”實施辦法建設標準化工 地，進行安全施工 。建立健全安全生產(chǎn)崗位責任制，

32、由專職人員進行安全技術監(jiān)督。2、施工 現(xiàn)場 的材料、機具堆放必須整齊，實行文明施工 ，對臟、亂、差 的工 地要嚴肅處理。3、定期或不定期抽查工 地安全情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患堅決制止。4、定期進行安全知識教育，做好安全技術交底。5、現(xiàn)場施工 人員必須佩戴安全帽，必須持證上崗。第七章、安全用電措施1、采用通用 的安全配電箱，實行一機一閘一漏電保護置。主要配電箱均作接地以防止感應電傷人。2、照明線路不能與動力線路混用，鋼筋木工 機械、攪拌機等電動機械使用 的電纜必須嚴格檢查，不能使用絕緣性差 的或有破損 的電纜。3、機械設備移位、電器檢修時必須斷電操作，嚴禁帶電作業(yè)，并掛上- 19 - 建筑警示牌。移位

33、時必須有專人指揮。專人照看電纜，防止電纜壓壞損傷。4、移動電器修理電器由專業(yè)人員進行，非專業(yè)人員嚴禁操作。第八章、施工 操作安全措施1、嚴格執(zhí)行各種安全操作規(guī)程和安全規(guī)章制度。2、加強安全生產(chǎn) 的宣傳教育工 作，做到“人人講安全，事事計安全，時時講安全”。3、執(zhí)行崗位責任制，加強特種作業(yè)人員 的上崗培訓。第九章、交通安全措施1、車輛出入口由專人指揮，避免施工 段交通事故 的發(fā)生。2、重型運輸機械 的施工 通道要及時養(yǎng)護，避免車輛傾覆。第十章、夜間施工 安全措施1、施工 作業(yè)面 的照明應有足夠 的高度。2、施工 人員安排應合理，不應過度疲勞。第十一章、環(huán)境保護措施1、制定環(huán)境保護計劃，嚴格施工 管理，創(chuàng)標準化施工 現(xiàn)場。施工 前做到全員教育，全面規(guī)劃，合理整體布局，為當?shù)鼐用駝?chuàng)造和保持一個整潔適宜 的生活和生產(chǎn)環(huán)境。2、安全環(huán)保部設環(huán)保工 程師負責日常環(huán)境保護工 作， 對