預(yù)制鋼筋混凝土管樁施工方案工藝方法及技術(shù)措施

1、預(yù)制鋼筋混凝土管樁施工方案工藝方法及技術(shù)措施1.1.1.1.1. 工藝流程測定樁位 樁機(jī)就位調(diào)平 施工人員、設(shè)備進(jìn)場 將管樁吊入壓樁機(jī)夾控器及樁尖焊接 校核樁垂直度 夾持好管樁對準(zhǔn)樁位調(diào)直底樁壓樁至露出地面2.5m-3m 吊樁 校核垂直度 對樁 檢驗焊縫質(zhì)量 電焊焊接接頭 靜壓沉樁再接駁 截樁 測量樁頂標(biāo)高 成樁 移機(jī)。1.1.1.1.2. 施工技術(shù)要求1、測量定位（ 1）根據(jù)設(shè)計圖紙中的樁位平面圖和給定的測量控制座標(biāo)，采用全站儀現(xiàn)場放樣。先放控制點，并做好保護(hù)。（ 2）根據(jù)圖紙放出軸線和樁位，并在各軸線的延長線上埋設(shè)控制樁。（ 3）做好軸線控制樁后，根據(jù)實際壓樁線路圖，按施工區(qū)域劃分測量定位

2、控制網(wǎng)，一般一個區(qū)域內(nèi)根據(jù)每天施工進(jìn)度放樣 15-20 個樁，由圖紙設(shè)計樁位計算出坐標(biāo)值，用全站儀在場地內(nèi)將準(zhǔn)備施工的每根樁的樁位準(zhǔn)確定位，用 40cm長 25 直徑的鋼筋或竹片固定樁位中心，并用白灰粉按樁徑大小畫一圓圈，以方便插樁和對中。2、壓樁前的準(zhǔn)備工作（ 1）制定好有效的沉樁流水路線，嚴(yán)格控制布樁密度，或采用間隔跳打法，在施工過程中嚴(yán)禁形成封閉樁。沉樁時先長后短、先高后低；從中心位置向外側(cè)施工。（ 2）場地平整堅硬，在較軟的場地中適當(dāng)鋪設(shè)道渣，不能使樁機(jī)在打樁過程中產(chǎn)生不均勻沉降，靜壓壓樁機(jī)對施工場地要求較高，由于樁機(jī)及配重重量較大，為防止樁機(jī)下陷而造成樁身傾斜、樁機(jī)擠壓對樁位的影響，

3、影響施工質(zhì)量及施工安全，必須對施工場地進(jìn)行局部回填平整，采取必要的措施提高地基承載力，使其達(dá)到靜壓樁施工要求。3、鉆機(jī)就位檢查樁機(jī)，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)后移動樁機(jī)按測量好的位置就位、對中、調(diào)直。4、管樁的驗收、堆放、吊運及插樁（ 1）管樁的進(jìn)場驗收管樁進(jìn)場后，應(yīng)按照GB13476-2009 先張法預(yù)應(yīng)力砼管樁的標(biāo)準(zhǔn)對管樁的外觀、樁徑、壁厚、樁身彎曲度、樁端平整度、樁身強(qiáng)度等按規(guī)范進(jìn)行驗收，并做好驗收交接記錄。對不符合驗收標(biāo)準(zhǔn)的管樁不予驗收。（ 2）管樁的堆放現(xiàn)場堆放管樁前應(yīng)平整場地，按二點法設(shè)置墊木支點位置，其偏差控制在20cm。當(dāng)管樁在壓樁機(jī)附近存放時宜單層放置，且必須設(shè)支墊。在樁機(jī)15m 以外

4、存放時，不宜超過 4 層（ D500mm ），底層必須設(shè)墊木。（ 3）管樁吊運及插樁單樁管樁吊運可采用兩頭勾吊法，豎起時采用單點法。多節(jié)管樁焊接后的吊運和豎起應(yīng)重新計算最佳吊點。將樁吊起后，緩緩將樁一端送入帽中，待管樁放入樁機(jī)夾樁箱內(nèi)扶正就位后，用兩臺經(jīng)緯儀（軸線互相垂直）雙向調(diào)整樁的垂直度，通過樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動及停留進(jìn)行調(diào)整，確保位置和垂直度符合要求后先利用樁錘的自重將樁壓入土中。在樁壓入土中之前根據(jù)總樁長在最后一節(jié)單樁樁身上劃出以米為單位的長度標(biāo)記，以便觀察樁的入土深度。5、壓樁剛開始壓樁時，壓樁速度不能過快，一般控制在1.0m/min 左右速度。當(dāng)樁壓入土中2m 左右位置時，應(yīng)用兩臺

5、經(jīng)緯儀從兩個垂直方向觀測樁身、機(jī)架是否垂直，樁機(jī)臺是否水平，待符合要求后繼續(xù)進(jìn)行壓樁。垂直度控制應(yīng)重點放在第一節(jié)樁上， 垂直度偏差不得超過樁長0.5%。在壓樁過程中需經(jīng)常觀測樁身是否發(fā)生位移、偏移等情況，下壓過程中做好記錄，并詳細(xì)記錄每入土兩米時壓力表的壓力值。壓樁作業(yè)在進(jìn)入硬土層時，壓樁時應(yīng)控制施工停歇時間，避免由于停歇時間過程中土的磨阻力增大影響樁機(jī)施工，造成沉樁困難。當(dāng)沉樁過程中遇有障礙物無法施工時，可采用鉆機(jī)將障礙物鉆穿，然后在孔內(nèi)插樁后沉樁，嚴(yán)禁移動樁架等強(qiáng)行回扳的方法。當(dāng)樁已入土較深，樁無法拔出時，可采用小型鉆機(jī)將鉆具放入管樁中間的空洞中鉆孔，將障礙物鉆穿后繼續(xù)沉樁。6、接樁當(dāng)下節(jié)

6、樁的樁頭距地面 0.5 1.0m 左右高度時 ,開始進(jìn)行接樁作業(yè)。接樁前首先用鋼絲刷除去浮銹及其他臟物，若接樁口間隙過大，應(yīng)加塞鐵片。焊接時采用手工電孤焊或粉芯焊絲自動保護(hù)半自動焊對稱施焊，以減少焊縫變形引起節(jié)點彎曲。焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿，分層焊接。接樁處的焊縫應(yīng)自然冷卻不少于 5min 后才能繼續(xù)壓樁。接樁時在下節(jié)樁頭上安裝導(dǎo)向箍，以便新接樁節(jié)的引導(dǎo)就位。上節(jié)樁找正方向后，對稱點 4 6 點加以固定，然后拆除導(dǎo)向箍。管樁焊接施工應(yīng)由有經(jīng)驗的焊工按照技術(shù)規(guī)程的要求認(rèn)真進(jìn)行。接樁時，新接樁未固定前，也要用經(jīng)緯儀在 90 度夾角兩方向觀測垂直度，調(diào)整樁機(jī)水平。7、成樁及移機(jī)當(dāng)按上述步驟完成壓樁后，宜對樁身進(jìn)行復(fù)壓12 次，甚至多次，即所謂“跑機(jī) ”，以防止樁身抬高。待以上操作均完成后即可移動壓樁機(jī)至已放線的其他樁位進(jìn)行下一個壓樁施工。8、管樁基礎(chǔ)土方開挖打樁結(jié)束后基坑開挖時，制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁位偏移和傾斜。機(jī)械開挖時應(yīng)對管樁進(jìn)行保護(hù)措施，樁間土方宜采用小挖掘機(jī)或人工挖土。挖土應(yīng)在樁基完成且超過嵌固期后方進(jìn)行土方施工，嵌固期根據(jù)土質(zhì)有不同要求，一般為7