（完整版）醫(yī)藥設(shè)計院施工組織設(shè)計

1、 山東醫(yī)藥工業(yè)設(shè)計院綜合辦公樓施工組織設(shè)計建設(shè)單位：山東省醫(yī)藥工業(yè)設(shè)計院施工單位：濟南一建集團總公司編制單位：濟南一建先興項目工程公司審批單位：濟南一建集團施工處編制日期：二零零三年十月 一、編制依據(jù)及編制原則1編制依據(jù)1. 1本工程建筑工程施工合同。1. 2現(xiàn)行施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、房屋建筑強制性條文、建筑質(zhì)量管理條例。1. 3濟南市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站文件。1. 4工程設(shè)計圖紙。1.5建筑工程監(jiān)理規(guī)程。2執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范總匯工程測量規(guī)范GB50026-93GBJ201-83土方與爆破工程施工與驗收規(guī)范地下防水工程技術(shù)規(guī)范建筑地基處理技術(shù)規(guī)范地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范鋼筋焊接

2、及驗收規(guī)程GB50108-2001JGJ79-91GB50202-2002GB50204-2002JGJ18-96砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-92砼泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/噸 10-95鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)范砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范JGJ107-96GB50203-2002GB50207-2002GB50210-2001GB50209-2002JGJ46-88建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ80-91JGJ33-2001JGJ59-99建筑工

3、程質(zhì)量管理條理1 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20013編制原則：適用、經(jīng)濟、安全、合理，可指導(dǎo)施工。二、綜合說明1工程概況：工程名稱：山東醫(yī)藥工業(yè)設(shè)計院綜合辦公樓建設(shè)地點：濟南市歷下區(qū)解放東路建設(shè)單位：山東省醫(yī)藥工業(yè)設(shè)計院設(shè)計單位：山東省醫(yī)藥工業(yè)設(shè)計院勘察單位：濟南市勘察測繪研究院60號監(jiān)理單位：山東省榮達工程監(jiān)理有限公司本工程建筑面積為 3600平方米。地下一層（層高 2.8m）,地上六層（層高 3.6m），局部七層，工程總高度 26.00m；建筑物東西總長 30m，南北總長 12m。2建筑做法：地面：彩色釉面地磁磚地面樓面：彩色釉面地磁磚樓面，計算機房為活動木地板樓面

4、。屋面：地缸磚保護層上人屋面；局部為卷材防水保溫非上人屋面。內(nèi)墻：混和砂漿抹面刷白色內(nèi)墻涂料；地下室為水泥砂漿抹面刷白色內(nèi)墻涂料。外墻：水泥砂漿抹面外刷銀灰色外墻乳膠漆，局部為貼灰色鋁板墻面墻裙：白色內(nèi)墻瓷磚墻裙用于衛(wèi)生間到吊頂?shù)醉斉铮耗ɑ翼斉镉糜跇翘蓍g及地下室、機房層、雨篷底；礦棉吸音板頂棚用于各層室內(nèi)。衛(wèi)生間防水：采用聚氨脂涂膜防水。門窗：鋁合金門窗。2 3工程結(jié)構(gòu)本工程為現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，建筑物安全等級為二級，抗震設(shè)防烈度為 6度?；A(chǔ)為鋼筋砼筏板基礎(chǔ)。砼：砼強度等級為 C40，基礎(chǔ)、地下室外墻及 0.00以下外圈框架梁、柱砼防水抗?jié)B等級為 S6。圈梁、構(gòu)造柱砼強度等級為C20，基礎(chǔ)素

5、混凝土墊層砼強度等級為C10。鋼筋采用級鋼、級鋼。墻體： 0.000以下及電梯井道砌體采用 MU10黃河淤泥磚M7.5水泥砂漿砌筑。0.000以上采用 MU3.5加氣砼砌塊或水泥空心磚 ,M5混合砂漿砌筑。三、施工部署及平面布置圖1現(xiàn)場組織機構(gòu)設(shè)置本工程實行項目法施工 ,成立工程項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部人員組成為：項目經(jīng)理： 崔志先項目副經(jīng)理 :王春生 技術(shù)負(fù)責(zé)人：馬愛麗施工工長： 楊學(xué)增 安全管理：預(yù)算管理： 張靜 質(zhì)量管理：技術(shù)管理： 苗玉虎 材料管理：安裝管理： 劉玉利華延年劉洪樓王鳳元本工程項目經(jīng)理部是由一批具有現(xiàn)代管理知識和施工過類似工程的施工技術(shù)人員組成的一支充滿活力、具有多專業(yè)、全

6、面管理能力的領(lǐng)導(dǎo)班子。項目經(jīng)理部將形成以項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為核心，理和成本管理為主要內(nèi)容， 以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進技術(shù)結(jié)合為手段的項目管理機制。以項目合同管項目組織機構(gòu)系統(tǒng)圖如下：3 項目經(jīng)理：崔志先技術(shù)負(fù)責(zé)人：馬愛麗項目副經(jīng)理：王春生技術(shù)資料苗玉虎預(yù)算管理張質(zhì)量管理劉洪樓施工工長楊學(xué)增安全管理華延年安裝管理劉玉利材料管理王鳳元靜各專業(yè)班組長2質(zhì)量目標(biāo)及施工工期：2.1質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良。2.2施工工期：本工程施工工期為 334天，合同計劃開工日期 2003年 7月 18日，竣工日期 2004年 6月 16日。3施工順序3.1流水段劃分：工程施工根據(jù)先地下、后地上；先土建、后水電；先主體、4 后裝修的原

7、則，調(diào)配施工。3.1.1結(jié)構(gòu)施工階段：安裝要緊密配合土建預(yù)留預(yù)埋。鋼筋采用現(xiàn)場集中加工、人工綁扎，砼用泵送砼，輸送泵送至澆筑部位。3.1.2裝飾施工階段：內(nèi)裝飾采取穿插進行，外裝飾采取結(jié)構(gòu)施工完自上而下連續(xù)作業(yè)，一次完成。4施工準(zhǔn)備從規(guī)定工期之日起，用 5天的時間施工機械及工程人員全部進入現(xiàn)場。4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1圖紙、圖集、規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)監(jiān)站文件等：工程開工后 15天內(nèi)進行圖紙會審，設(shè)計人員到現(xiàn)場進行交底，圖紙會審紀(jì)要在基礎(chǔ)墊層施工前下發(fā)到施工單位。工程圖紙會審前 5天時間，應(yīng)將圖紙中涉及到的問題及所需圖集、規(guī)范、規(guī)程購買齊全。4.1.2工器具配置（詳見下表）序號名稱數(shù)量型號備注1經(jīng)緯儀

8、1J6已檢合格已檢合格已檢合格已檢合格23456789水準(zhǔn)儀鋼尺1ALR22150米工程質(zhì)檢尺砼試模砂漿試模磅秤1123150150150 已檢合格70.770.770.7已檢合格1已檢合格0-4， 0-25MPA 已檢合格0-0.25，0-25MPA已檢合格氧氣表乙炔表114.1.3試驗、檢驗計劃技術(shù)人員進行對有特殊要求的分項工程編制詳盡的技術(shù)措施及試驗計劃。（試驗計劃詳見附表）5 ）工程施工試驗計劃（組工程部位冬期施工序號項目名稱砼地下室基礎(chǔ)標(biāo)號一二三四五六七層層層層層層層1 基礎(chǔ)墊層2基礎(chǔ)筏板砼C10 1C40 2363柱、梁、板、梯 C402 2 2 2 2 2 2 2 61 1 1

9、1 1 1 1 114 構(gòu)造柱、圈梁C205 砌筑砂漿6 砌筑砂漿M7.5M5混1 1 1 1 1 1 16 材料試驗計劃表序號計劃次數(shù)取樣數(shù)量名稱試驗內(nèi)容取樣單位取樣方法同一水泥廠、同一編強度、安定性 號水泥不超過 200噸從 20袋中取等量樣品摻拌均勻12水泥4212kg22kg為一批同一產(chǎn)地、同一規(guī)格，篩分析、含泥從料堆上取 8立方米為一砂每 400量份，均勻摻和驗收批同一產(chǎn)地、同一規(guī)格，篩分析、含泥從料堆頂、中、底各取 5份，攪和均勻34567石子鋼筋2144每 400立方米為一驗收批40kg量同廠別、同規(guī)格、同2根拉從端部先截爐號，每 60噸為一驗力，1根 取 500毫米拉力試驗收批

10、冷彎再按要求取隨機抽取加氣砼砌塊抗折、抗壓強度每 10萬塊為一驗收批10塊黃河淤泥磚2抗壓強度每 15萬塊為一驗收批10塊3m隨機抽取隨機取樣隨機抽取隨機抽取隨機抽取不透水性、耐同一廠家、同一品種、熱度、柔度、同一標(biāo)號，每 1000卷防水卷材2延伸性為一驗收批同品種、同規(guī)格，同色種、同等級，每 500吸水率、耐急冷急熱性8 墻面磚10地面磚210塊10塊4塊m2同品種、同規(guī)格，同為一驗收批吸水率、耐急冷急熱性色種、同等級，每 5004m2為一驗收批珍珠巖表觀密度、強度111同一批抽檢一次塊每層 100500 m取212回填土11干密度干密度5點/層5點/層環(huán)刀法取樣環(huán)刀法取樣一點13 3:7灰

11、土m2取每層 100500一點7 工程配合比計劃坍落度 外加序號 等級 施工部位石子粒徑備注稠度劑1631.5毫米12C10墊層911cm1631.5毫米C40 基礎(chǔ)、主體914cm 待定1631.5毫米345C20M7.5構(gòu)造柱、圈梁911cm砌體砌體M5混4.1.4施工預(yù)算：施工前，根據(jù)施工圖紙及會審編制詳細(xì)的施工預(yù)算，給施工備料及工具、設(shè)備進場提供精確的數(shù)量依據(jù)。4.1.5資源計劃4.1.5.1勞動力需要量及進場計劃詳見下表。主要勞動力計劃表工鋼筋架子機械電焊抹灰油漆防水安裝種瓦工木工合計工工工工工工工工施工階段基礎(chǔ)工程主體工程裝飾工程竣工清理2050152050502040401020

12、22212221132550101372092697220100108020104.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備4.2.1測量定位根據(jù)圖示坐標(biāo)尺寸等與提供的控制點進行定位,并設(shè)軸線控制樁。根據(jù)業(yè)主提供的定位點在四角引測軸線控制樁。4.2.2臨時供水、供電（ 1 ）臨電、臨水平面布置8 水源、電源設(shè)置在現(xiàn)場的東側(cè)，水電管道沿樓周圈布置并隨樓層架設(shè)布置?，F(xiàn)場設(shè)置總配電箱一個，分配電箱三個， 450+12225mm主電纜線 50m，425+110 mm分支電纜線 60m。（ 2 ）排水生產(chǎn)排水：采用磚砌排水溝，埋深根據(jù)市政管線接管標(biāo)高確定，坡度為 50/00，每隔 30m砌一個沉淀清理井。生活排水：宿舍、食堂排水

13、經(jīng)隔油池后入排水管， 廁所設(shè)化糞池進入排污管。4.2.3施工圍欄及臨建搭設(shè)、施工道路詳見施工平面布置圖。臨設(shè)一覽表面積用途位置需用時間2（m）辦公室、會議室工人宿舍80詳見平面圖 2003.10 2004.92003.10 2004.92003.10 2004.92003.10 2004.92003.10 2004.92003.10 2004.92003.10 2004.92003.10 2004.9400 詳見平面圖食堂60808060詳見平面圖詳見平面圖詳見平面圖詳見平面圖詳見平面圖詳見平面圖木工車間鋼筋車間倉庫砂漿機棚4020廁合浴計8205、施工平面布置本工程位解放東路，為避免影響四周

14、單位、居民的工作生活秩序及安全起見在施工現(xiàn)場砌筑圍護墻。況，施工現(xiàn)場布置采取如下措施：根據(jù)現(xiàn)場狹窄的實際情9 5.1在現(xiàn)場入口處搭設(shè)雙層竹笆安全通道防護棚至院內(nèi)宿舍樓前，寬 3.6m，高 6m、長 40m，采用鋼架管及竹笆架板搭設(shè)，上下層竹笆防護棚間距 0.5m，防護層上鋪一層密目安全網(wǎng)， 防護棚靠近基坑側(cè)滿掛目安全網(wǎng)。5.2在距原建宿舍樓北側(cè) 6m處砌筑 240厚磚混墻 40m長，高度1.8m；磚圍墻與人行通道防護棚構(gòu)成一個封閉的施工現(xiàn)場，大門設(shè)在施工現(xiàn)場的西南側(cè)。5.3沿街原綜合樓作為現(xiàn)場辦公室、活動室及會議室。5.4由于現(xiàn)場狹小，鋼筋棚、木工棚設(shè)置在場外租房，加工好的鋼筋、木制品人工搬運

15、至現(xiàn)場，宿舍區(qū)租用場外民房；5.5現(xiàn)場只布置 QT-35塔吊一臺，位于新建辦公樓南側(cè)，負(fù)責(zé)工程施工中的三大工具及半成品、材料的垂直運輸；現(xiàn)場設(shè)置混凝土輸送泵一臺，負(fù)責(zé)混凝土的澆筑與輸送5.6水源、電源設(shè)置在現(xiàn)場的東側(cè)，水電管道沿樓周圈布置并隨樓層架設(shè)布置?，F(xiàn)場設(shè)置總配電箱一個，分配電箱三個。5.7由于現(xiàn)場車輛進出不便，進場原材料需卸料至綜合樓前的人行道上，搬運進場，我方將協(xié)助建設(shè)單位辦理占道審批手續(xù)。為確保施工安全，對人行道上的高壓線的下面及兩側(cè)采用竹笆及竹竿進行防護，防護棚寬度為 3m，防護棚架底凈高 6m，兩側(cè)防護架高度 2.5m，防護棚長 40m。5.8結(jié)構(gòu)施工階段現(xiàn)場安裝塔吊，負(fù)責(zé)各種

16、模板、鋼筋等吊裝及其他材料的垂直運輸。裝飾施工階段用施工電梯負(fù)責(zé)各種材料的垂直運輸。5.9工程用砂漿攪拌棚設(shè)置在塔吊、 電梯附近，模板、鋼筋成品、半成品安放在塔吊的工作范圍內(nèi)。5.10合理布置生活設(shè)施，各種臨時設(shè)施和辦公室布置在建筑物附近，成為獨立的生活區(qū)和辦公區(qū)，有利于施工管理和平行流水、立體交叉的作業(yè)方式（詳見現(xiàn)場施工平面布置圖）10 6機械設(shè)備的選用：主要施工機械設(shè)備進場計劃表序 機械或設(shè)備名型號數(shù)產(chǎn)地量制造日期額定功總功率進場時間號稱規(guī)格率 KW（KW）123塔式起重機砼輸送泵砼攪拌機QTZ-35HBT60JS-4001 濟南1 濟南1 濟南1999199819984060154060

17、152003.102003.102003.104 人貨兩用施工電梯SCD200/20 1 濟南0J199822222003.1056鋼筋成型機鋼筋切斷機圓盤機GW401 濟南1 濟南1 濟南1 濟南1 濟南1 濟南6 濟南2 濟南2 濟南6 濟南199920002000199819991998200019981998199933332003.102003.102003.102003.102003.102003.102003.102003.102003.102003.107338平刨機119壓刨機331011121314高壓泵7.51.55.51.51.57.59蛙式打夯機砂漿攪拌機平板振動器插

18、入振動器250升11392003.102003.10151617電焊機其它濟南1999100KVA30合計2121007現(xiàn)場用電計算根據(jù)如下公式計算現(xiàn)場用電總?cè)萘?1.1 K1P1/C0S K2 P2其中： P - 供電設(shè)備總需要容量 (KVA)P1 -P2 -電動機額動功率 (KW)( P1212KW)電焊機額定容量 (KVA)(P2 100KVA)COS-電動機的平均功率因數(shù) 取 0.70K1 取 0.5 K2取 0.6 1.1 (0.5 212/0.70.6100)338(KVA)施工現(xiàn)場需滿足 338KVA8施工用水計算11 施工現(xiàn)場用水包括機械 (q1)、生活（ q2)、消防 (q3

19、)用水，共三部分。因現(xiàn)場無特殊用水機械 (q1)，可不須具體計算。生活用水：(q2)估計現(xiàn)場用水人數(shù) 220人（包括原料車間施工人數(shù)），生活用水取 50升/人。220501.5(系數(shù) )q2-36000.19(L/S)24消防用水 (q3)根據(jù)施工現(xiàn)場小于 25公頃。則： q3取 10(L/S)因 q3q1 q2故施工現(xiàn)場用水量 Q取 10(L/S)供水管徑 (D)4Q1000D= - V取 1.5M/S VD0.092m 92毫米取 D=100毫米。選用 100毫米鑄鐵水管供水可滿足施工要求，消防水管用50毫米。四、施工進度計劃1工期計劃本工程施工工期為 334天，合同計劃開工日期 2003

20、年 7月18日，現(xiàn)場實際開工日期 2003年 10月 19日。雖然本工程工程量不算大，但質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求較高，由項目部科學(xué)管理，優(yōu)化組合，做好各項施工準(zhǔn)備工作，責(zé)任到人，分工負(fù)責(zé)保質(zhì)保量按時完成。總體本著先土建后安裝，先結(jié)構(gòu)后裝修，先濕裝后干裝的原則。結(jié)構(gòu)施工階段，土建與安裝緊密配合，預(yù)12 留預(yù)埋，并穿插內(nèi)抹灰施工，確保工程按計劃要求如期完工。詳見施工進度計劃表。2確保實現(xiàn)該工程進度計劃目標(biāo)的措施2.1公司選用技術(shù)素質(zhì)高，穩(wěn)定性好的精良隊伍，不受麥?zhǔn)?、秋收季?jié)的影響，保證連續(xù)施工，確保工期。2.2采用先進的機械設(shè)備采用塔吊、混凝土輸送泵，保證工程施工需要，以確保工程的順利實施。2.3提前考察材料

21、、設(shè)備，選好廠家及時訂貨，并按進度要求及時組織材料、設(shè)備進場。3施工計劃管理3.1根據(jù)總進度計劃項目工程部編制月進度計劃，定期檢查計劃落實情況，解決實際存在的問題，協(xié)調(diào)各專業(yè)工作。如有延誤找出原因制定追趕計劃，相應(yīng)的人力、資源需用量計劃，如勞動力計劃、現(xiàn)金流量計劃，材料、構(gòu)配件加工、裝運等到場計劃并派人追蹤檢查，確保人力資源滿足計劃執(zhí)行的需要，為計劃的執(zhí)行提供可靠的物質(zhì)保證。3.2按照施工預(yù)算提前 15天提出外購材料計劃和廠家半成品的加工計劃，并逐一落實訂購，作為確保工程進度質(zhì)量的先行工作來落實。3.3為了充分利用施工空間、時間應(yīng)用流水段均衡施工工藝，合理安排工序，在絕對保證安全質(zhì)量的前提下，

22、 充分利用施工空間，科學(xué)組織土建、安裝之間交叉作業(yè)。3.4嚴(yán)格各工序施工質(zhì)量，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計和施工規(guī)范的規(guī)定，杜絕返工，以良好施工質(zhì)量獲取工期的縮短。4施工技術(shù)對工期保證4.1現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人配合總工及時解決施工中出現(xiàn)的各種技術(shù)問題，編制技術(shù)方案。與設(shè)計院、業(yè)主多聯(lián)系，把影響施工的技術(shù)13 因素提前解決。4.2做好季節(jié)施工的工作，做好防凍工作，確保工程連續(xù)性。4.3模板采用竹膠板，保證混凝土頂板梁柱斷面尺寸規(guī)則。五、主要施工技術(shù)措施及施工方法1施工工序定位放線挖土基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)驗收一層柱鋼筋綁扎一層柱模板支設(shè)一層柱混凝土澆筑一層柱拆模、混凝土養(yǎng)護一層頂板、梁模板支設(shè)一層頂板、梁鋼筋綁

23、扎一層頂板、梁混凝土澆筑一層頂板、梁混凝土養(yǎng)護 -循環(huán)至封頂內(nèi)、外填充墻砌筑主體驗收屋面工程、裝飾裝修工程、樓地面工程、門窗工程竣工驗收交付使用。2工程測量控制2.1平面控制為確保建筑平面的正確性和軸線位置，用平面直角法進行定位測量放線。2.2垂直度控制本工程平面控制擬采2.2.1提高放線精度，為消除鋼尺量距過程中拉力的影響，除采用標(biāo)準(zhǔn)鋼尺外，量距應(yīng)采用同等拉力的方式。2.2.2模板支設(shè)時除嚴(yán)格按照幾何尺寸要求外，還應(yīng)注意垂直度的校正，保證其測量精度。本工程采用外拉法和內(nèi)控法來控制建筑物的垂直度。2.2.3工程施工到 0.000結(jié)構(gòu)層上時預(yù)埋 20020010毫米（3個）鐵件，在鐵件上刻有十字

24、交匯點，作為經(jīng)緯儀的對中點，即永久投測點，該投測點必須準(zhǔn)確，且嚴(yán)格加以保護。以及在每層樓層施工時，在投測點上方留一個 200200毫米的方洞，共計 3個，分別控制軸線，用于向上垂直投測。14 2.3高程控制本工程從 0.000開始施工時，將建設(shè)單位提供的基準(zhǔn)標(biāo)高點根據(jù)地形、地貌投測在周圍的建筑物上和本工程外圍兩個對角墻身上，向上利用經(jīng)過校驗的鋼尺傳遞高程，測量時尺身沿垂直方向，利用同等的拉力。當(dāng)高程引到樓層上后，再用水準(zhǔn)儀校核兩個基準(zhǔn)點是否一致。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：樓層誤差應(yīng)在控制在 20毫米內(nèi)。3毫米內(nèi)，全高3土方工程及基坑邊坡錨噴支護方案31基槽開挖采用機械挖土，土方工程開工前應(yīng)探明地下管線，采取有

25、效加固措施。3.2采用機械開挖，用正鏟挖土機下入基坑分層開挖，自卸汽車運輸，邊坡按現(xiàn)場土質(zhì)情況進行放坡,為保證基礎(chǔ)及上部結(jié)構(gòu)的安全，并采取確實可行的基坑支護方案。3.3為防止超挖和保持邊坡坡度正確，機械開挖預(yù)留40厘米土層，采用人工挖土一次性清除多余土層，挖至設(shè)計標(biāo)高。3.4基坑釬探深度為 2.5米，探點布置為梅花型，其間距不大于1.5米，釬探完畢及時通知勘探、設(shè)計單位有關(guān)人員，會同建設(shè)、監(jiān)理單位共同進行驗槽，如無異常地質(zhì)情況，探孔用黃砂灌孔填實。35回填土?xí)r，采用蛙式打夯機，分層夯實，每層虛鋪厚度為20厘米，打夯遍數(shù)為 34遍，采取一定路線，一夯壓半夯，不得有漏夯的部位，犄角處可采用人工補夯

26、。36每層填完夯實后，按要求用環(huán)刀取土樣試驗，試驗數(shù)據(jù)、取樣組數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。37邊坡支護設(shè)計施工方案在基坑開挖過程中，必須同時對基坑進行支護，方能保證基坑的穩(wěn)定性。根據(jù) JGJ120-99建筑基坑支護規(guī)范的規(guī)定，我們通過對圖紙及地質(zhì)報告的認(rèn)真研究，經(jīng)過初步測算，并依據(jù)現(xiàn)15 場的實際情況，決定采用錨噴支護法。3.7.1由于新建辦公樓與原綜合樓基礎(chǔ)間距最大處為3m，最小處已相互交叉，所以基礎(chǔ)土方開挖時，必須對原綜合樓基礎(chǔ)進行支護。根據(jù)舊樓基礎(chǔ)詳圖，原綜合樓基礎(chǔ)深度1.6m，基礎(chǔ)寬 2.4m左右，新舊基礎(chǔ)高差 2.7m，原綜合樓基礎(chǔ)出外墻 1.0m左右。與新建樓筏基外挑部分平均相距0

27、.2m左右。開挖時盡量減小原基1.7m深時，對基40mm，掛雙向 6250鋼筋網(wǎng)再噴射 40厚 1：2.5水泥砂漿護坡。土方開挖至基地后，再對下半部分邊坡支護，支護時在原基礎(chǔ)下土中先打入礎(chǔ)的裸露，保留原土保護原樓基礎(chǔ)，基坑開挖坑邊坡進行支護，基坑壁先剔除 10 鋼筋，鋼筋在基坑壁上呈梅花型布置，間距 1000mm，錨入土中深度 1000mm， 10鋼筋與 6250鋼筋網(wǎng)焊接成為一個整體。3.7.2基坑支護的具體措施為：3.7.2.1由于基坑西側(cè)邊坡上為人行車道，根據(jù)地質(zhì)報告，持力層為黃土層，其黃土層具有濕陷性，為保證邊坡的穩(wěn)定性，所以在新建樓西側(cè)開挖時，對其進行修坡，掛6250鋼筋網(wǎng)，噴射1：

28、2.5水泥砂漿，然后用 M5水泥砂漿砌 370磚墻來支護邊坡。3.7.2.3基坑南側(cè)及東側(cè)按 1：0.3的比例放坡后僅噴射 C20細(xì)石砼護坡即可。3.7.3基坑支護施工中的具體施工工藝為：a.基坑開挖修坡錨入鋼筋掛網(wǎng)焊接噴射水泥砂漿。b.基坑開挖深度 H=3.904.90mc.基坑邊坡放坡系數(shù)： 1：0.1 0.3，工作面預(yù)留： 500mmd.錨入土中的鋼筋從原綜合樓基礎(chǔ)下（即1.7m深處）開始設(shè)置。鋼筋呈梅花型交錯布置。e.鋼筋水平間距 Sx=1.0m垂直間距 Sy=1.0mf.土釘直徑 10mm，長度 1040mm，根據(jù)實際情況可適當(dāng)調(diào)整長度。16 g.掛網(wǎng)為 6250鋼筋網(wǎng)，與錨筋焊接牢

29、固。h.噴射 1：2.5水泥砂漿，水泥砂漿噴射厚度 40mm。3.8為防止挖土?xí)r地表水流入坑內(nèi)，在邊坡頂沿基坑周邊砌240厚、 500mm高磚擋水墻，外抹 20厚 1：3水泥砂漿；在基坑底四周挖明水溝，四角挖集水井，吸水泵排水，保持基槽不受雨水及其它外來水浸泡。4鋼筋工程本工程鋼筋用量較大，由于現(xiàn)場比較狹窄，各類鋼筋在場外租賃場地加工制作，加工好的鋼筋半成品再人工搬運至施工現(xiàn)場。工程所使用的鋼筋必須具有產(chǎn)品合格證、出廠質(zhì)量證明書，并按規(guī)范要求進行現(xiàn)場取樣，經(jīng)復(fù)試檢驗符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，方可進行加工制作。現(xiàn)場鋼筋按規(guī)格、種類分別堆放，并掛牌標(biāo)明規(guī)格、種類、生產(chǎn)廠家、進場時間及檢驗狀態(tài)，不合格的鋼筋嚴(yán)

30、禁使用，應(yīng)立即退場，不得存放在施工現(xiàn)場。4.1鋼筋加工4.1.1加工現(xiàn)場設(shè) 1臺鋼筋彎曲機、 1臺鋼筋切斷機、 1臺卷揚機和一臺對焊機用于鋼筋加工。 由技術(shù)人員負(fù)責(zé)編制鋼筋配料下料單，操作人員嚴(yán)格按鋼筋下料單進行鋼筋加工，確保尺寸正確。鋼筋加工必須按設(shè)計要求，操作規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4.1.2對特殊復(fù)雜部位鋼筋，加工前應(yīng)先放大樣，經(jīng)復(fù)核無誤后再進行加工制作，做到“尺寸依圖紙、操作按規(guī)范”。4.1.3鋼筋制作執(zhí)行操作規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，成型后的鋼筋要掛牌分類堆放，存于鋼筋料棚內(nèi)，并做好防銹。4.1.4焊工須有上崗操作證，焊接施工前應(yīng)先進行試焊，檢驗合格后，方可進行施工焊接。鋼筋焊接接頭按規(guī)范要求做抽

31、樣試驗。4.1.5本工程有抗震設(shè)防要求，箍筋彎鉤要滿足135度彎鉤，平17 直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。4.1.6一級盤圓鋼筋加工前，先進行調(diào)直，冷拉率控制在 4%以內(nèi)。4.2鋼筋連接16以上豎向受力鋼筋采用電渣壓力焊連接， 直徑小于 12的水平鋼筋采用綁扎搭接，直徑大于 14的水平鋼筋采用閃光對焊，遵照鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18-96執(zhí)行。4.2.1鋼筋接頭位置要求：結(jié)構(gòu)受力鋼筋的接頭位置應(yīng)避開最大受力部位。4.2.2板內(nèi)通長鋼筋，其板底鋼筋應(yīng)設(shè)在支座處搭接，板上部鋼筋應(yīng)在跨中 1/3處范圍內(nèi)搭接。4.2.3受力鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。在任一焊接

32、接頭中心至長度為鋼筋直徑的不小于 500毫米的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭。4.3鋼筋綁扎35倍且4.3.1鋼筋綁扎前要核對鋼筋的型號、直徑、尺寸和數(shù)量是否與配料單相符，核查無誤后方可按設(shè)計圖紙要求綁扎，鋼筋綁扎采用 20號綁絲均勻綁扎，保證鋼筋不發(fā)生位移。為保證受力鋼筋的穩(wěn)定性，現(xiàn)澆板馬凳采用級 12鋼筋加工，基礎(chǔ)底板馬凳采用 16鋼筋加工 ,間距按 10001000毫米布置。雙排筋之間的墊鐵按梁中直徑最大的鋼筋直徑 ,且不小于 25，間距 1000毫米 .鋼筋保護層 :根據(jù)設(shè)計要求尺寸，底板使用花崗巖墊塊，其他部位使用砼墊塊。綁扎完畢并自檢合格后，由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人員會同建設(shè)（監(jiān)理）單位

33、對鋼筋進行隱蔽工程檢查驗收，驗收合格并辦完有關(guān)隱檢手續(xù)后，方可澆筑混凝土。4.3.2綁扎注意事項基礎(chǔ)鋼筋綁扎時，鋼筋交叉處應(yīng)每點扎牢，中間部分可相隔綁扎、交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，雙向主筋的鋼筋18 網(wǎng)，須將全部鋼筋相交點扎牢，綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鐵絲要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。梁筋綁扎：要注意鋪放順序，板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁筋在中間，主梁筋在下?？蚣芰航狱c處鋼筋穿插十分稠密，注意梁頂面主鋼筋間距要保證30毫米，以利于混凝土工澆筑；梁過高時，為防止鋼筋位移，綁扎時要增加馬凳或斜撐。柱筋綁扎：柱豎向筋彎鉤應(yīng)平向柱心，下層柱的鋼筋應(yīng)露出柱面部分，必須在梁筋綁扎前分配準(zhǔn)

34、確。豎向鋼筋綁扎好后，要加強固定，防止移位，可采用增加撐筋或撐箍成形。4.4鋼筋成品保護：4.4.1混凝土泵使用時，應(yīng)獨立架設(shè)管道，不允許直接架在梁筋或板筋上。4.4.2板的附筋綁扎好后立即鋪設(shè)馬道， 避免踩踏鋼筋使之變形、移位，并設(shè)專人看管。4.4.3在澆筑混凝土前要重新檢查一遍，鋼筋綁扎是否有脫扣、位移情況并及時調(diào)整好，除去鋼筋上油污及混凝土渣，特別是鋼筋搭接和錨固位置。4.4.4加強職工的成品保護意識，特別是混凝土工及安裝工要專門交代。5模板工程5.1 柱模采用木楞框竹膠大模板，柱用鋼管柱箍進行加固，柱箍間距不大于 500毫米 ,柱模安裝順序：安裝前檢查柱模安裝檢查對角線長度差安裝對拉螺

35、栓全面檢查校正整體固定。5.1.1模板安裝前應(yīng)先放出模板的位置線及模板控制線，線、排尺寸時均從外向里排，在允許范圍內(nèi)把尺寸誤差均勻調(diào)整在內(nèi)墻各開間內(nèi)。分軸5.1.2模板安裝完畢后，應(yīng)將柱的模板上口找直，檢查合格后方19 準(zhǔn)澆筑混凝土，模板的安裝方法應(yīng)按有關(guān)規(guī)定和工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。5.1.3在正常溫度條件下，墻柱混凝土強度必須超過 1.2Mpa時方可拆除模板，冬施條件下拆?；炷翉姸缺仨氝_到設(shè)計強度3.5Mpa時方可拆模。拆模起吊時應(yīng)慢速提升， 不得碰撞墻柱，拆模后應(yīng)有專人負(fù)責(zé)對邊角作修補工作。5.2 現(xiàn)澆樓板、樓梯采用竹膠合板模板 ,方木內(nèi)楞，外楞采用48 3.5的鋼管。5.2.1竹膠板必須采用尺

36、寸規(guī)格一致， 無起殼分層的優(yōu)質(zhì)竹膠板。方木無翹曲變形，經(jīng)平刨、壓刨加工成統(tǒng)一規(guī)格后使用。5.2.2施工前，應(yīng)根據(jù)圖紙設(shè)計要求，按樓層所需的量做好材料工具準(zhǔn)備。梁底模板安裝時要按間距尺寸拉通線鋪設(shè),做到橫平豎直。由于模板加工的尺寸允許有誤差，因此模板安裝后會有一定縫隙，宜采用海綿膠條將縫隙封嚴(yán)，以免漏漿。5.2.3模板安裝完畢后，應(yīng)進行全面檢查，并辦理預(yù)檢手續(xù)，模板支撐系統(tǒng)安裝牢固，其施工荷載應(yīng)不大于 2.03.5千牛頓 /平方米。凡跨度 4米的梁板底模起拱，起拱高度為5.3模板施工注意事項：0.2%。5.3.1混凝土澆筑前應(yīng)認(rèn)真檢查、復(fù)核模板位置，墻柱模垂直度和平整度及梁板標(biāo)高，檢查預(yù)留洞位置

37、及尺寸是否準(zhǔn)確無誤符合設(shè)計要求，模板支撐是否牢固，接縫是否嚴(yán)密。5.3.2所有模板在使用前都要涂刷脫模劑， 拼縫處應(yīng)粘貼海綿條。5.3.3混凝土施工前，應(yīng)將模板內(nèi)的雜物清理干凈，澆水濕潤?；炷潦┕ぶ?，安排木工跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。5.3.4模板拆除必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可進行，模板拆除必須符合規(guī)范規(guī)定。5.4在焊接限位時 ,根據(jù)軸線位置和標(biāo)高，控制好模板的位置尺寸和側(cè)模的底標(biāo)高，以確保澆搗構(gòu)件位置及混凝土表面標(biāo)高正確。在基礎(chǔ)底板或吊模的底部向上15厘米處加設(shè)螺栓一道進行20 加固，上口用鋼管拉固并加設(shè)水平管一道，以確保整個構(gòu)件的順直。水平施工縫處采用 4毫米厚鋼板止水帶止水，埋入

38、混凝土 200毫米，外露 200毫米。6混凝土工程6.1材料：基礎(chǔ)、主體工程均使用預(yù)拌商品混凝土，現(xiàn)場試驗員對混凝土逐車檢查坍落度，并做好檢查記錄，確保工程所使用的混凝土質(zhì)量符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。6.2現(xiàn)場混凝土運輸：混凝土現(xiàn)場運輸采用 HBT-60混凝土輸送泵 ,輸送管徑 125毫米，作業(yè)面采用 6米軟管布料，可提高勞動生產(chǎn)率，加快施工進度。管道布設(shè)：沿外墻柱布設(shè)，鋪管時盡量避免轉(zhuǎn)彎，以減少輸送阻力，管道接頭要嚴(yán)密，采用抱箍夾緊，豎向管固定采用在柱內(nèi)預(yù)埋鐵件，以卡具固定，水平管擱置在鐵馬凳上，用 U型螺栓固定。6.3混凝土澆筑澆筑混凝土前，應(yīng)對操作人員進行技術(shù)交底，檢查模板、支撐系統(tǒng)，復(fù)核

39、鋼筋和預(yù)埋件是否符合規(guī)范和圖紙要求，與建設(shè)、監(jiān)理單位代表對隱蔽部位進行驗收，填寫隱蔽驗收記錄，嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆筑令制度。6.3.1混凝土振搗采用插入式振動器，在每個澆筑帶位置布置兩只振動器，第一道布置在混凝土的卸料口，主要解決上部混凝土搗實往下移動，第二道布置在坡度中間往下移動確?；炷料虏棵軐崳駬v混凝土應(yīng)快插慢拔，切不可漏振、過振，也不宜猛振，隨混凝土澆筑順序向前推進，振搗器也相應(yīng)跟上，每一插點要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，每點振搗時間為 2030秒，最短不應(yīng)少于 10秒，應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉， 不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為止。6.3.2柱、梁

40、、板：澆筑柱的混凝土?xí)r，注意防止混凝土的分層21 離析，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度超過2米時，采用串筒下料。澆注混凝土前，底部先填以50-100毫米厚與混凝土成分相同的水泥砂漿，柱澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)根據(jù)柱高度分層澆搗至梁，梁與板的混凝土一起澆搗。6.3.3施工縫留置及處理：按圖紙要求留置的后澆帶，施工前應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜，表面上松動砂石、鑿毛用水沖洗干凈，并充分濕潤，一般不少于 24小時，殘留在混凝土表面積水應(yīng)予清除，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹也應(yīng)清除干凈，澆搗前，應(yīng)先鋪上 1015毫米的水泥砂漿一層，其配比與混凝土成份相同，填充后采用普通水泥加入相應(yīng)的外加劑拌制。其強度比原結(jié)構(gòu)提高一級，

41、并保持至少 15天的濕潤養(yǎng)護。6.3.4試塊制作：按規(guī)范規(guī)定要求制作，由專人負(fù)責(zé)在現(xiàn)場進行，并負(fù)責(zé)保管。及時對混凝土進行坍落度檢查，不符合要求的嚴(yán)禁使用。為嚴(yán)格控制模板拆除時間，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置模板拆除混凝土試塊。6.3.5混凝土的養(yǎng)護：在澆筑完畢后 12小時內(nèi)或根據(jù)氣溫實際情況，對混凝土開始養(yǎng)護，對混凝土強度未達到進行踩踏，混凝土養(yǎng)護可采用覆蓋或澆水養(yǎng)護。1.2Mpa不得在上6.3.6澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形，移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，及時予以加固處理妥善后，再進行澆筑。6.4混凝土的振搗 :混凝土澆筑分層厚度宜為 300500毫米，當(dāng)水平

42、結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑厚度超過500毫米時，可按 1：6 1：10坡度分層澆筑，且上層混凝土應(yīng)超前覆蓋下層混凝土 500毫米400毫米左右，呈梅花以上。振搗混凝土?xí)r，振搗器插入點間距型布點，并插入下層混凝土 50毫米。振搗時間宜為 1530秒，且間隔 2030分鐘后 ,進行第二次振搗。6.5混凝土表面施工 :由于預(yù)拌混凝土振搗后，表面水泥漿較22 厚，在澆筑 2至 5小時內(nèi)，初步按樓層標(biāo)高用長刮尺刮平，然后用木搓板反復(fù)搓壓數(shù)遍，使其表面密實，在初凝前再用木搓板搓平，這樣做較好地控制了混凝土表面龜裂，減少混凝土表面水分的散發(fā)，促進了養(yǎng)護。6.6混凝土養(yǎng)護 :為保證已澆注好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達到設(shè)計要

43、求的強度，防止產(chǎn)生收縮裂縫，采用不透氣的塑料薄膜布養(yǎng)護，用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部嚴(yán)密地覆蓋起來，保證混凝土在不損失水分的情況下，得到充足的養(yǎng)護，這種養(yǎng)護方法的優(yōu)點是不必澆水，操作方便，能重復(fù)使用，能提高混凝土的早期強度，加速模具的周轉(zhuǎn)。7砌體工程7.1材料要求7.1.1 0.000以下及電梯井道砌體采用MU10黃河淤泥磚，0.000以上采用 MU3.5加氣砼砌塊或水泥空心磚。7.1.20.00以下采用 M7.5水泥砂漿砌筑砌筑， 0.00以上采用 M5水泥混合砂漿砌筑；配合比由試驗室試配，施工時配合比標(biāo)于明顯處。7.1.3水泥采用 32.5級普通硅酸鹽水泥。7.1.4黃砂采用中砂，不

44、得含草根等雜質(zhì)，含泥量7.1.5石灰膏熟化時間不少于 7天，熟化前應(yīng)過篩。3%。7.1.6其它材料：拉接筋、燕尾木磚、預(yù)制塊按規(guī)范要求加工。7.2.1設(shè)置好皮數(shù)桿，砌塊規(guī)格和灰縫厚在皮數(shù)桿上標(biāo)明。7.2.2彈出軸線、墻邊線及門窗洞口位置線，經(jīng)技術(shù)員復(fù)核后方可施工。7.3操作要求：7.3.1磚砌塊應(yīng)提前一天澆水，含水率掌握在10%15%，砌筑當(dāng)天再澆一次水，以水浸入砌塊 810毫米為宜。墻體砌筑前一天，應(yīng)將墻體與柱相接處澆水濕潤，確保砌體與混凝土面的粘結(jié)。23 7.3.2砌筑外墻時不留腳手眼。7.3.3砌筑前應(yīng)現(xiàn)場進行試砌。原則是上、下錯縫，砌塊的搭接長度不宜小于砌塊長度的 1/3，如不能滿足時

45、，在水平灰縫中應(yīng)設(shè)置 26鋼筋加強，加強長度不應(yīng)小于 500毫米。7.3.4垂直灰縫不得大于 20毫米，水平灰縫應(yīng)根據(jù)墻體高度與砌塊高確定，但不得大于 15毫米，灰縫要求橫平豎直，砂漿飽滿。砌體砂漿用機械拌和均勻，隨拌隨用，砂漿稠度一般為毫米。70-1007.3.5砌筑時鋪漿長度以一塊砌塊長度為宜，鋪漿要均勻，厚度適當(dāng)，漿面平整，鋪漿后立即放置砌塊，一次擺正找平，如鋪漿后不能立即放置砌塊，砂漿失去塑性，則應(yīng)鏟去原砂漿重鋪。豎向灰縫可采用擋板，堵縫法填滿，搗實、刮平，嚴(yán)禁用水沖縫灌漿。7.3.6縱橫墻應(yīng)同時咬槎砌筑，臨時間斷可拖斜槎，接槎時應(yīng)先清理基面，澆水濕潤，然后鋪砂漿接砌，并做到灰縫飽滿，

46、需要留置的洞口處，應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置拉接筋。7.3.7框架填充墻與柱結(jié)合部位及承重墻的縱橫墻結(jié)合部位放置26拉接筋，長度為 1/5墻長且小于 1000毫米，每兩皮放置一層拉接筋。7.3.7為避免洞口下部砌體產(chǎn)生沿 45度角的斜裂縫，凡寬度大于600毫米的洞口，應(yīng)在窗臺板下第一批砌體縫內(nèi)設(shè)置加固筋。7.3.9當(dāng)墻長超過 5米時，墻中寬設(shè)置構(gòu)造柱，墻高超過 4米時，墻高中設(shè)置一道與柱連接的通長鋼筋混凝土圈梁。7.3.10門窗洞口設(shè)置木磚 500，可事先預(yù)制帶有木磚的混凝土塊或用實心磚砌筑。在墻底用砂漿砌四皮粉煤灰蒸壓磚（高度不小于 200mm）；填充墻與梁底之間砌斜砌磚，梁與填充墻頂縫小于厘米的用

47、C20細(xì)石混凝土塞實。47.4水、電、暖等安裝工作要及時配合，做好各種孔、洞、槽等24 予埋件的予留、予埋工作，寬度超過杜絕砌完后亂剔亂鑿。8防水工程300mm的洞口應(yīng)設(shè)置過梁。8.1屋面工程屋面保溫層，找平層施工中應(yīng)注意排水方向，嚴(yán)禁出現(xiàn)積水現(xiàn)象。8.1.1基層表面用水泥砂漿抹平壓光， 粘接牢固無松動、無空鼓、起砂、掉灰現(xiàn)象，基層表面平整光滑、均勻一致。上面的雜物應(yīng)清理干凈；陰陽角應(yīng)抹成光滑圓弧型；基層應(yīng)干燥，含水率小于9%為宜。8.1.2施工工藝流程基層清理涂滾（刷）基層防水涂料彈線鋪貼防水卷材質(zhì)量檢查報驗8.1.3施工方法為了減少陰陽角和大面積的接頭， 先將卷材順長方向進行配置，轉(zhuǎn)角處盡

48、量減少接縫。卷材的展開與鋪貼：將卷材的一端粘貼固定在預(yù)定的部位，再沿著標(biāo)準(zhǔn)線鋪展，每隔一米左右按準(zhǔn)線粘貼一下，保證卷材邊對線齊平，鋪貼卷材時不允許拉伸卷材，也不得有皺折存在。排除空氣：每當(dāng)鋪完一段卷材后，應(yīng)立即用干凈而松軟的長把滾刷從卷材的一端開始向卷材的橫向順序用力地滾壓一遍，徹底排除卷材粘結(jié)層間的空氣，要邊鋪邊壓實以排出空氣，在排除空氣前盡量不要踩踏卷材。以卷材搭接寬度一般不小于 10厘米，將卷材接縫用噴燈烤化粘牢，接縫以擠壓出寬度大于 1厘米的卷材溶液為宜，然后用刮板順縫用力刮，使縫隙均達到粘合密實，最后用手持鐵輥按順序認(rèn)真滾壓一遍。卷材末端的收頭處理：為了防止卷材末端的剝落或滲水，末端收頭必須用密封材料密封。對