混凝土泵送安全操作技術規(guī)程

1、 專業(yè)技術文件 / Technical documentation 編號： 混凝土泵送安全操作技術規(guī)程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.編制：_日期：_混凝土泵送安全操作技術規(guī)程溫馨提示：該文件為本公司員工進行生產(chǎn)和各項管理工作共同的技術依據(jù)，通過對具體的工作環(huán)節(jié)進行規(guī)范、約束，以確保生產(chǎn)、管理活動的正常、有序、優(yōu)

2、質(zhì)進行。本文檔可根據(jù)實際情況進行修改和使用。 1混凝土泵應安放在平整、堅實的地面上, 周圍不得有障礙物, 在放下支腿并調(diào)整后應使機身保持水平和穩(wěn)定, 輪胎應楔緊。 2泵送管道的敷設應符合下列要求： 1）水平泵送管道宜直線敷設； 2）垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上, 應在垂直管前端加裝長度不小于20m的水平管, 并在水平管近泵處加裝逆止閥； 3）敷設向下傾斜的管道時, 應在輸出口上加裝一段水平管, 其長度不應小于傾斜管高低差的5倍。當傾斜度較大時, 應在坡度上端裝設排氣活閥； 4）泵送管道應有支承固定, 在管道和固定物之間應設置木墊作緩沖, 不得直接與鋼筋或模板相連, 管道與管道間應連接

3、牢靠；管道接頭和卡箍應扣牢密封, 不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)； 5）泵送管道敷設后, 應進行耐壓試驗。 3砂石粒徑、水泥標號及配合比應按出廠規(guī)定, 滿足泵機可泵性的要求。 4作業(yè)前應檢查并確認泵機各部螺栓緊固, 防護裝置齊全可靠, 各部位操縱開關、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置, 液壓系統(tǒng)正常無泄漏, 液壓油符合規(guī)定, 攪拌斗內(nèi)無雜物, 上方的保護格網(wǎng)完好無損并蓋嚴。 5輸送管道的管壁厚度應與泵送壓力匹配, 近泵處應選用優(yōu)質(zhì)管子。管道接頭、密封圈及彎頭等應完好無損。高溫烈日下應采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路, 并應及時澆水降溫, 寒冷季節(jié)應采取保溫措施。 6應配備清洗管、

4、清洗用品、接球器及有關裝置。開泵前, 無關人員應離開管道周圍。 7啟動后, 應空載運轉(zhuǎn), 觀察各儀表的指示值, 檢查泵和攪拌裝置的運轉(zhuǎn)情況, 確認一切正常后, 方可作業(yè)。泵送前應向料斗加入10L清水和0.3m3的水泥砂漿潤滑泵及管道。 8泵送作業(yè)中, 料斗中的混凝土平面應保持在攪拌軸軸線以上。料斗格網(wǎng)上不得堆滿混凝土, 應控制供料流量, 及時清除超料徑的骨料及異物, 不得隨意移動格網(wǎng)。 9當進入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時應停泵, 待攪拌均勻后再泵送。當骨料分離嚴重, 料斗內(nèi)灰漿明顯不足時, 應剔除部分骨料, 另加砂漿重新攪拌。 10泵送混凝土應連續(xù)作業(yè)；當因供料中斷被迫暫停時, 停機時間不得超過

5、30min。暫停時間內(nèi)應每隔510min（冬季35min）作23個沖程反泵-正泵運動, 再次投料泵送前應先將料攪拌。當停泵時間超限時, 應排空管道。 11垂直向上泵送中斷后再次泵送時, 應先進行反向推送, 使分配閥內(nèi)混凝土吸回料斗, 經(jīng)攪拌后再正向泵送。 12泵機動轉(zhuǎn)時, 嚴禁將手或鐵鍬伸 入料斗或用手抓握分配閥。當需在料斗或分配閥上工作時, 應先關閉電動機和消除蓄能器壓力。 13不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。當油溫超過70時, 應停止泵送, 但仍應使攪拌葉片和風機運轉(zhuǎn), 待降溫后再繼續(xù)運行。 14水箱內(nèi)應貯滿清水, 當水質(zhì)混濁并有較多砂粒時, 應及時檢查處理。 15泵送時, 不得開啟任何輸送管道

6、和液壓管道；不得調(diào)整、修理正在運轉(zhuǎn)的部件。 16作業(yè)中, 應對泵送設備和管路進行觀察, 發(fā)現(xiàn)隱患應及時處理。對磨損超過規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應及時更換。 17應防止管道堵塞。泵送混凝土應攪拌均勻, 控制好坍落度；在泵送過程中, 不得中途停泵。 18當出現(xiàn)輸送管堵塞時, 應進行反泵運轉(zhuǎn), 使混凝土返回料斗；當反泵幾次仍不能消除堵塞, 應在泵機卸載情況下, 拆管排除堵塞。 19作業(yè)后, 應將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出, 然后對泵機、料斗、管道等進行沖洗。當用壓縮空氣沖洗管道時, 進氣閥不應立即開大, 只有當混凝土順利排出時, 方可將進氣閥開至最大。在管道出口端前方10m內(nèi)嚴禁站人, 并應用金屬網(wǎng)籃等收集沖出清洗球和砂石粒