攔焦車安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 專業(yè)技術(shù)文件 / DOCUMENT TEMPLATE 編號(hào)： 攔焦車安全技術(shù)操作規(guī)程（完整 正式 規(guī)范）編制人：_審核人：_日 期：_攔焦車安全技術(shù)操作規(guī)程說(shuō)明：該文件為本公司員工進(jìn)行生產(chǎn)和各項(xiàng)管理工作共同的技術(shù)依據(jù)，通過(guò)對(duì)具體的工作環(huán)節(jié)進(jìn)行規(guī)范、約束，以確保生產(chǎn)、管理活動(dòng)的正常、有序、優(yōu)質(zhì)進(jìn)行。本文檔可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修改和使用。一、崗位職責(zé) 1、服從工段長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo), 完成其交給的任務(wù), 并聽(tīng)從班長(zhǎng)的生產(chǎn)聯(lián)系。 2、認(rèn)真執(zhí)行本崗位規(guī)程和安全規(guī)程, 按計(jì)劃出爐。 3、掌握本車性能、構(gòu)造、原理, 并能熟練操作。 5、負(fù)責(zé)維護(hù)好爐門, 使其不冒煙著火。 6、負(fù)責(zé)清掃爐門和爐框上部的焦油、石墨。 二

2、、工藝流程 入爐煤→1至5號(hào)料倉(cāng)→皮帶秤→煤1皮帶→破碎機(jī)→煤2皮帶→煤倉(cāng)→搖臂給料器→加煤車→碳化室→推焦車→攔焦車→熄焦車→熄焦塔→晾焦臺(tái)→焦1皮帶→轉(zhuǎn)運(yùn)站→焦2皮帶→焦廠→外運(yùn) 三、設(shè)備構(gòu)造及型號(hào) 攔焦車 1、機(jī)車 設(shè)備重量：49 T 軌道中心距：1800 mm 鋼軌型號(hào)：P50 導(dǎo)焦欄移動(dòng)最大行程（液動(dòng)）： 550 mm 2、主配套電動(dòng)機(jī)（走行電機(jī)） 型號(hào)：YZR180L-6 功率：15kw 電壓：

3、380V 3、輔助配件 型號(hào)：7SC750 四、操作規(guī)程及技術(shù)指標(biāo) （一）技術(shù)指標(biāo) 1、出焦前, 打開(kāi)爐門不予許超過(guò)5分鐘。 2、出焦后, 爐門應(yīng)在3分鐘內(nèi)上好。 3、導(dǎo)焦槽與爐門框?qū)煤? 最大間縫不得超過(guò)100. 4、碳化室自摘門到上門敞開(kāi)時(shí)間不得超過(guò)7分鐘, 補(bǔ)爐時(shí)間不得超過(guò)10分鐘。 5、焦餅推出至裝煤開(kāi)始, 空爐不得超過(guò)8分鐘, 燒空爐時(shí)間不宜超過(guò)15分鐘。個(gè)別情況要延長(zhǎng)時(shí)間, 須經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。 6、因故延長(zhǎng)推焦時(shí)間10分鐘以上時(shí), 必須將已打開(kāi)的爐門重新上好（與班長(zhǎng)聯(lián)系）。 7、推焦系數(shù)計(jì)算見(jiàn)推焦司機(jī)崗位規(guī)程。 （二）操作細(xì)節(jié) 1、出爐前, 按計(jì)劃看清爐門號(hào)對(duì)位。 2、在爐門工配

4、合下, 摘門機(jī)構(gòu)對(duì)準(zhǔn)爐門, 松開(kāi)上下大螺絲, 掛好鉤子, 脫出橫鐵, 緩慢向上提門, 再向外拉門至鋼柱表面稍停, 爐門工清掃爐門、爐框后, 將摘門機(jī)構(gòu)退回原位, 并轉(zhuǎn)90°。 3、爐門工繼續(xù)清掃爐門刀邊, 襯磚上的焦油, 石墨。 4、清掃干凈爐框底部, 將導(dǎo)焦槽對(duì)準(zhǔn)爐號(hào), 卡好卡頭, 給熄焦車發(fā)予許推焦信號(hào)。 5、對(duì)導(dǎo)焦槽時(shí)要檢查爐框下沉, 外移情況, 若發(fā)現(xiàn)不正常情況, 立即報(bào)告班長(zhǎng)、工段長(zhǎng)。 6、推完焦后, 導(dǎo)焦槽收回原位, 車離開(kāi)本爐號(hào), 爐門工清掃爐框底部及尾焦, 得到允許上門信號(hào)后對(duì)位上門。 7、上門時(shí)在爐門工配合下, 扶好橫鐵, 擰緊上、下螺絲, 退回摘門機(jī)構(gòu), 再進(jìn)行下一

5、爐操作。 8、將軌道附近焦炭清掃干凈。 （三）特殊操作 1、推焦途中, 如遇夾框或?qū)Ы共蹖?duì)不正時(shí), 應(yīng)立即通知推焦司機(jī)停止推焦。并報(bào)告值班長(zhǎng)。 立即收回導(dǎo)焦槽, 將車開(kāi)至爐間或爐端臺(tái), 組織人力將導(dǎo)焦槽內(nèi)及爐框附近焦炭掃凈。 2、出焦途中停電： （1）切斷電源總開(kāi)關(guān), 將導(dǎo)焦槽操作開(kāi)關(guān)復(fù)零位。 （2）用手搖裝置將導(dǎo)焦槽收回。 （3）用手搖裝置將攔焦車移至爐間臺(tái)或端臺(tái)（同時(shí)將熄焦車內(nèi)的紅焦熄滅, 然后停在與攔焦車相同位置, 對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)焦槽）將導(dǎo)焦槽內(nèi)焦炭扒入熄焦車內(nèi)。 （4）組織人員清理爐框附近的紅焦。處理完后, 用手搖裝置上好門。 3、在操作中, 攔焦車個(gè)別機(jī)構(gòu)斷電時(shí), 用手搖裝置的要用手搖裝置完

6、成操作過(guò)程（同時(shí)找電工修理）。但停電后必須將操作開(kāi)關(guān)復(fù)零位斷電。 五、崗位制度 1、交接班檢查內(nèi)容; （1）各傳動(dòng)機(jī)械是否處于正常位置, 軸銷螺絲有無(wú)松動(dòng)。 （2）各潤(rùn)滑處的油量是否充足, 有無(wú)堵塞現(xiàn)象。 （3）手搖裝置是否齊全, 聯(lián)系信號(hào)是否好用, 卡頭、導(dǎo)焦槽有無(wú)變形。 （4）電器系統(tǒng)、抱閘、限位開(kāi)關(guān)等是否完好。 （5）檢查完試車, 聽(tīng)電機(jī)、減速機(jī)聲音是否正常, 看走行輪與軌道接觸是否良好。 2、開(kāi)車前檢查 （1）檢查摩電板與摩電道應(yīng)接觸良好, 摩電道無(wú)搭掛障礙物無(wú)短路。 （2）車上電氣系統(tǒng)正常, 各操作按鈕（或扳把）處于正確位置。 （3）攔焦車安全聯(lián)鎖和限位裝置靈敏可靠, 導(dǎo)焦槽行程極限

7、標(biāo)志清晰。 （4）液壓系統(tǒng)（油泵、油缸、油箱油位）滿足使用要求。 （5）車上傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（減速機(jī)、連軸器等）處于良好狀態(tài), 走行制動(dòng)可靠。 （6）導(dǎo)焦槽進(jìn)退移動(dòng)平穩(wěn)；其外緣和內(nèi)緣無(wú)變形, 滿足使用要求。 （7）焦側(cè)操作平臺(tái)及攔焦車軌道無(wú)行車障礙物 六、安全管理制度 （一）攔焦車安全管理制度 1、摘門前應(yīng)確認(rèn)所摘爐門號(hào)與推焦計(jì)劃一致；摘門后推焦時(shí)間因故延長(zhǎng)10分鐘以上時(shí), 必須把爐門重新上好。 2、導(dǎo)焦過(guò)程中遇到突然停電時(shí), 應(yīng)首先切斷車上的總電源開(kāi)關(guān), 并將各主令控制器復(fù)零位, 之后才允許利用手搖裝置進(jìn)行操作。 3、車上電氣聯(lián)鎖裝置, 導(dǎo)焦槽行程限位裝置及走行制動(dòng)裝置應(yīng)靈敏可靠, 電氣聯(lián)鎖裝置不得

8、拆除。 4、 嚴(yán)格執(zhí)行用電安全規(guī)定, 除電工維修外禁止其他人打開(kāi)電控柜后蓋觸動(dòng)各電器元件。 5、推焦開(kāi)始后, 人必須離開(kāi)攔焦車并站在攔焦車附近觀察焦炭導(dǎo)出情況并做好處理突發(fā)故障的準(zhǔn)備。 6、設(shè)備檢修或不用時(shí), 應(yīng)將車上的電源總開(kāi)關(guān)斷開(kāi), 各操作手柄復(fù)零位并掛上禁動(dòng)牌。 7、嚴(yán)禁用手或金屬導(dǎo)體碰觸磨電板與磨電滑道。 8、行車時(shí)必須先了望操作臺(tái)是否有人和其他障礙物, 確認(rèn)無(wú)誤后, 方可行車。 9、不允許從攔焦車往爐頂爬。 10、不允許機(jī)械聲音不正常時(shí)繼續(xù)操作。 11、機(jī)械操作中, 不允許清掃、加油。 （二）安全生產(chǎn)基本原則 1、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度, 勞動(dòng)紀(jì)律。正確使用勞保護(hù)具, 做到安全

9、作業(yè)。 2、認(rèn)真檢查專責(zé)設(shè)備, 工具、工藝條件和工作環(huán)境, 使其符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求, 保證其處于正常的安全狀態(tài)。 3、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和操作法, 正確分析、判斷和處理生產(chǎn)或作業(yè)過(guò)程中出現(xiàn)的異常情況。 4、精心操作、嚴(yán)格工藝控制, 記錄清晰準(zhǔn)確可靠, 不得仿造記錄, 要按時(shí)巡回檢查, 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理和匯報(bào)。 5、加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng), 正確使用妥善保管各種勞保用品和防護(hù)器材。 6、對(duì)分配本崗位的新工人, 應(yīng)負(fù)責(zé)其安全技術(shù)上包教、監(jiān)護(hù)其人身安全和安全生產(chǎn)。 7、發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情和事故時(shí), 及時(shí)采取有效措施防止事故擴(kuò)大, 保護(hù)現(xiàn)場(chǎng), 立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào), 積極參加事故調(diào)查分析提出防范措施。 8、熟悉本崗位的設(shè)備、工具、安全裝置、防火及防護(hù)設(shè)施, 并能正確操作和使用, 且經(jīng)常進(jìn)行檢查, 并保存其完好。 七、嚴(yán)格禁止事項(xiàng) 1、對(duì)好導(dǎo)焦槽, 熄焦車發(fā)出推焦信號(hào)后, 嚴(yán)禁移車和跨越導(dǎo)焦槽。 2、導(dǎo)焦槽和移門機(jī)構(gòu)不回原位, 禁止攔焦車走行。 3、攔焦車走行時(shí), 嚴(yán)格禁止司機(jī)將頭伸出爐門測(cè)。 4、爐門、爐框著火時(shí), 嚴(yán)禁用水滅火。 5、嚴(yán)禁上一爐著火時(shí), 不處理完去出下一爐焦。 八、工人的權(quán)利與義務(wù) 1、操作工應(yīng)熟悉本崗位設(shè)備的構(gòu)造、原理、性能與用處。 2、嚴(yán)格遵守生產(chǎn)工藝規(guī)程, 崗位操作法