LED燈具生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

1、LED燈具生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1. 目的本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定LED燈具制作的過程控制要求，確保在安全生產(chǎn)的前提下做出符合客戶要求的 產(chǎn)品產(chǎn)品。2. 范圍本規(guī)定實(shí)用用車間所有 LED燈具生產(chǎn)過程。3. 職責(zé)1. 技術(shù)部負(fù)責(zé)本規(guī)定的制作和修訂。2. 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)本標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行，并對(duì)生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不足問題及時(shí)反饋給工程部。3. 品質(zhì)部負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)部對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行過程的監(jiān)督。4. 倉(cāng)儲(chǔ)部門負(fù)責(zé)生產(chǎn)備料及進(jìn)銷存的統(tǒng)計(jì)。5. 資材部門負(fù)責(zé)原材料的采購(gòu)與追蹤。4. 具體執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)4.1. 來料檢驗(yàn)4.1.1. 外殼4.1.1.1. 外觀：顏色與訂單要求一致，外觀無掉漆，刮花，劃痕，變形，破損等外觀不良。4.1.1.2. 機(jī)械： 尺寸結(jié)

2、構(gòu)， 燈殼型號(hào)， 特殊要求處理與采購(gòu)訂單要求一致， 燈殼機(jī)械孔位， 部件便于生產(chǎn)操作。4.1.1.3. 包裝：包裝良好，如果指定包裝的一定要確保符合我司采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)。4.1.1.4 配件：配件齊全，無不良現(xiàn)象。 備注：所有不符合要求的原材料一律不許流入生產(chǎn)線。4.2. 電源模塊4.2.1 外購(gòu)成品電源：電源參數(shù)（輸入電壓，輸出電壓，電流，電源品牌，防水等級(jí)，輸 入輸出線材等）符合訂單產(chǎn)品要求。4.2.2 外購(gòu)半成品電源模塊： 檢驗(yàn)特定元器件品牌參數(shù) （電解電容： 黑金剛， 450V/100UF;線圈：全銅線圈加屏蔽；壓敏電阻：容量20D;散熱片：厚度3MM ;線材：輸入：3*0.75平方*1M，輸

3、出：2*0.5平方*30mm ），電性能符合我司規(guī)定參數(shù)范圍。4.3. 鋁基板4. 3 . 1 ：外觀：表面油墨平整，無凸起，氣泡，漏油等不良現(xiàn)象，噴錫均勻，無氧化現(xiàn)象。 4.3.2：機(jī)械參數(shù)：鋁基板尺寸，孔位與我司圖紙一致。4.3.3： 厚度：基板厚度與我司相應(yīng)規(guī)格燈具要求厚度一致 （具體參見我司基板明細(xì)資料） 。 4.3.4：導(dǎo)熱系數(shù)： 導(dǎo)熱系數(shù)與我司相應(yīng)規(guī)格燈具要求一致 （具體參見我司基板明細(xì)資料） 。4.4. 光源4.1 :光源規(guī)格型號(hào)：確認(rèn)廠家，色溫，光通量，VF值，IF值，焊盤極性。4.2：生產(chǎn)日期：所有來料光源或者庫(kù)存光源超過一個(gè)月儲(chǔ)存時(shí)間，外發(fā)加工和生產(chǎn)貼片 時(shí)一定要 120烘

4、烤至少 12H。4.5. 包裝4.5.1：材質(zhì)：紙箱材質(zhì)與我司采購(gòu)訂單要求一致。4.5.2 :規(guī)格4.521 :訂制規(guī)格：油墨，彩印圖案內(nèi)容，尺寸大小與我司要求一致，色彩均勻。4.5.2.2 :常規(guī)包裝：大小尺寸符合產(chǎn)品包裝，外觀中性。46輔料4.6.1 :線材：線材規(guī)格參數(shù)（線徑，長(zhǎng)度，加工參數(shù)）與我司采購(gòu)要求一致。4.6.2 :散熱膏：品牌，導(dǎo)熱系數(shù)。4.6.3 :透鏡：角度，材質(zhì)，尺寸大小與我司要求一致。4.6.4 :螺絲：材質(zhì)，長(zhǎng)度，規(guī)格我司要求一致。5. 生產(chǎn)制作工藝要求5.1 :電源模塊5.1.1 :生產(chǎn)流程5.1.2 :注意事項(xiàng)目視檢測(cè)1. 元器件：參照4.2.2要求2. 焊點(diǎn)：

5、輸入輸出線極性與顏色對(duì)應(yīng)一致，焊點(diǎn)飽和, 無虛焊假焊現(xiàn)象。3. 引腳：引腳高度不得超過PCB板3MM裝配電性能測(cè)試1 ?1.PE片：裸板模塊用?2.護(hù)線圈：輸入白色?3.扎帶?4.靜電?5.接地距離電纜薄皮裝配過程中注意防靜電措施。 地線端子與外殼接地。 、PE片包裹，不能與外殼接觸。6,輸岀黑色5護(hù)型圈5MM處扎帶扎緊，防止線脫落。jy?1.設(shè)備：使用 RS-232精密程控電源和測(cè)試治具測(cè)試。?2.參數(shù)：輸入測(cè)試：100/220V全檢，277V抽檢5%，輸岀電壓：396-403V 正常，功率：100W:90-100 150W : 140-150 200W : 180-200W 不良品挑岀標(biāo)記

6、。?3.注意：測(cè)試期間注意安全操作，防止觸電，輸岀端不能短路。?一3.f?1.硅膠:灌膠i. i1?2.膠亮:?3個(gè)化:硅膠種類，比例配置。所有元器件密封。灌封膠后自然固化24H方可通電。電性能測(cè)試21. 電性能測(cè)試1注意事項(xiàng)2. 絕緣測(cè)試：L/N對(duì)地2.5G歐姆。包裝入庫(kù)1. 清潔2. 打標(biāo)3. 包裝去除模塊外部硅膠雜物，清潔干凈。 按模塊規(guī)格激光打印相應(yīng)標(biāo)簽。 按指定包裝箱，標(biāo)明標(biāo)示入庫(kù)。5.2:燈板測(cè)試與圍膠。5.2.1 :生產(chǎn)流程5.2.2 :注意事項(xiàng)?1.元器件：元器件位置，方向。?2.焊點(diǎn)：光源是否有偏位，虛焊，假焊現(xiàn)象。?3.錫珠：去除燈板表面錫珠1. 設(shè)備：使用 RS-232精

7、密程控電源和測(cè)試治具測(cè)試2. 低壓燈板：使用微電流測(cè)試方案，剔除不良品。3. 高壓燈板：使用低電壓測(cè)試方案，剔除不良品，漏 電測(cè)試正負(fù)極對(duì)基板底部 1G歐姆。4. 安全：高壓燈板時(shí)，正負(fù)極性不能方向，測(cè)試針腳 不能短路。5. 做好放觸電和靜電設(shè)施。5.3:燈具組裝5.3.1 :生產(chǎn)流程5.2.2注意事項(xiàng)外殼擺放?1拆裝：注意部件分開放好，挑選岀不良部件，做好統(tǒng)計(jì)。?2.擺放：擺放整齊，燈殼與燈殼之間防止碰撞，做好外觀保護(hù)。燈板固定r? 1.散熱膏：采用配套鋼網(wǎng)，導(dǎo)熱系數(shù)3.0散熱膏，厚度 0.2MM，均勻。?2.固定：剔除光源接觸面毛刺，雜物等阻熱物，確保基板與燈殼充分接觸，使用配套螺絲固定，

8、 防止滑絲，漏鎖。?3.防靜電：生產(chǎn)過程中做好防靜電措施。V電源模塊裝配1. 裝配方式：螺絲固定，避免電源模塊松動(dòng)。2. 護(hù)線圈：輸入端如無固線螺絲，則需加裝護(hù)線端子, 防止拉扯。燈板焊接?1.烙鐵溫度：根據(jù)基板散熱情況，選擇合適的烙鐵溫度，防止?fàn)C壞基板跟線材。?2.極性：極限不能錯(cuò)?3.外觀：焊點(diǎn)飽和，防止虛焊，假焊。?4.焊點(diǎn)絕緣：焊點(diǎn)需用絕緣膠水封閉，膠面平整，確保整個(gè)焊點(diǎn)均被膠體圍住。k電性能測(cè)試1. 參數(shù)：功率，PF值，電壓。2. 燈板：無死燈，無頻閃，發(fā)光均勻。裝配老化1反光罩：金屬材質(zhì)的一定注意不能與基板任何焊點(diǎn) 接觸，如需特別要求的，基板需貼PE片2. 透鏡：裝配位置居中，不得

9、壓住光源面，防止指紋。3防水膠圈：膠圈必須平整放入線槽，不能有漏縫隙， 凸起，變形等不良現(xiàn)象。4. 玻璃：玻璃內(nèi)面清潔，不能有雜物，指紋，封閉燈 具前確保燈具內(nèi)無雜物。5. 面蓋：鎖螺絲力度均勻，螺絲不能滑絲，面蓋不能 破裂，如是絲扣的不能錯(cuò)位。1. 電壓：通電前確認(rèn)電壓。2. 安全：裝燈、拆燈前都必須先斷開電。3. 老化時(shí)間：24H4. 脈沖：批次抽檢1000次5. 記錄：做好相應(yīng)老化記錄（產(chǎn)品名稱，時(shí)間，溫度）電性能測(cè)試1. 參數(shù)：功率，PF值，電壓。2. 燈板：無死燈，無頻閃，發(fā)光均勻。3. 漏電測(cè)試：LN對(duì)地電阻大于1G歐姆。4. 外觀：光源表面無硫化現(xiàn)象。防水測(cè)試1.測(cè)試方式：IP65燈具泡水1H，點(diǎn)亮30分鐘，觀察玻 璃內(nèi)部是否有蒸汽。包裝?1標(biāo)簽:?2.外觀:?3紙箱:?4.配件:規(guī)定格式產(chǎn)品標(biāo)簽。