產(chǎn)品審核培訓材料

1、產(chǎn)品審核培訓材料一：產(chǎn)品審核的目的為了獲得產(chǎn)品的有關質(zhì)量信息，獨立地以客戶在使用過程中對產(chǎn) 品質(zhì)量的評價標準，來檢查和評價產(chǎn)品質(zhì)量的活動。也就是我們站在 客戶的角度對我們產(chǎn)品的使用性能、安全性能、外觀質(zhì)量、包裝（運 輸）質(zhì)量進行評價，找出存在的缺陷和不足。二：產(chǎn)品審核的任務 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷，分析產(chǎn)生的原因，尋求改善與提高產(chǎn)品適用性（質(zhì)量）的途徑與措施，為產(chǎn)品質(zhì)量改進提供客觀依據(jù)。 三：產(chǎn)品審核的特點1、產(chǎn)品審核不是對合格產(chǎn)品的再檢查，也不同于產(chǎn)品的監(jiān)督性 抽查。2、產(chǎn)品審核不是依據(jù)產(chǎn)品的出廠驗收標準，逐項進行檢驗。而 是依據(jù)客戶反饋的質(zhì)量信息和企業(yè)質(zhì)量管理過程中掌握的產(chǎn) 品質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)，所確定的

2、產(chǎn)品審核指導書規(guī)定的審核項目， 逐一地進行檢查和評價。3、產(chǎn)品審核由最高管理層授權，具有資格的審核人員組成的產(chǎn) 品審核小組，按照計劃規(guī)定的審核頻次、數(shù)量和抽樣時機抽 取樣品進行。4、審核中如果發(fā)現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量存在足以影響產(chǎn)品合格的質(zhì)量缺 陷，要立即采取糾正措施，不允許不合格產(chǎn)品出廠。四：產(chǎn)品審核指導書的編制產(chǎn)品審核指導書是施行產(chǎn)品審核的標準和指導文件，有著十分重要的作用。產(chǎn)品審核指導書的第一項任務，就是確定質(zhì)量審核的具體項目。產(chǎn)品審核的項目既不是產(chǎn)品出廠驗收規(guī)定的那些檢驗項目，也不是產(chǎn)品質(zhì)量標準（作業(yè)指導書）所規(guī)定的項目，而是依據(jù)客戶（主機廠、用戶既服務商）反饋的質(zhì)量信息，按照客戶對產(chǎn)品 適用性

3、的要求，從企業(yè)現(xiàn)實的產(chǎn)品質(zhì)量狀況出發(fā)，自行確定的產(chǎn)品 審核項目。* 一種產(chǎn)品審核項目的確定，應考慮如下幾個方面：1、客戶反饋的質(zhì)量信息中質(zhì)量缺陷發(fā)生頻次較多的項目；2、服務中收集到的客戶不滿意的質(zhì)量缺陷項目；3、造成過安全、質(zhì)量事故的質(zhì)量缺陷項目；4、構(gòu)成產(chǎn)品競爭質(zhì)量特性有影響的質(zhì)量缺陷項目。* 在做好上述調(diào)查分析的基礎上，再從產(chǎn)品的使用性能、安全性能、 外觀質(zhì)量、包裝（運輸）質(zhì)量等方面，分別的一一列出需要審核的項 目。* 產(chǎn)品審核指導書要對每個審核項目可能發(fā)生的質(zhì)量缺陷，按其重要性與程度的不同進行分級，做到標準化和規(guī)范化。其內(nèi)容包括：1、它所適用的產(chǎn)品名稱、規(guī)格與型號。2、它的文件編號、生效

4、日期、有關制定人員（編制、審核、批 準等）的責任簽名及日期。3、審核項目的特性分組，如：安全性、產(chǎn)品性能、外觀質(zhì)量、 包裝（運輸）質(zhì)量等。4、按特性分組一一給出審核項目的編號、審核內(nèi)容、缺陷等級。* 產(chǎn)品審核指導書的期限1、它不應該一勞永逸，長期有效。因為客戶適用性需求在不斷發(fā) 展變化，同時企業(yè)通過質(zhì)量審核與質(zhì)量改進活動，不斷克服原有的 質(zhì)量缺陷，逐步減少缺陷發(fā)生的頻次和程度，所以，為了獲得產(chǎn)品 審核的實效，必須對產(chǎn)品審核指導書適時進行修改。2、為了保持產(chǎn)品審核的可比性，正確估計和判斷產(chǎn)品質(zhì)量水平的 變化趨勢，產(chǎn)品審核指導書也不宜頻繁的調(diào)整與修訂。一般大批量 連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品，以每年調(diào)整一次為宜

5、。五：產(chǎn)品審核的步驟1、 確定審核的周期產(chǎn)品審核必須有計劃的定期進行，其周期視企業(yè)的實際產(chǎn)品 質(zhì)量狀況和產(chǎn)品特點而定，也要考慮質(zhì)量成本投入與效益獲得之 間的經(jīng)濟性。我公司根據(jù)體系要求一般每年進行兩次。2、 確定審核的抽樣時機產(chǎn)品審核的抽樣，可選在產(chǎn)品成品檢驗合格，直至產(chǎn)品在客 戶投入使用期間的任何階段。還可以在涂漆、包裝、發(fā)運之前及 客戶安裝現(xiàn)場，分階段地對審核項目穿插進行。總的原則是力求 充分暴露產(chǎn)品質(zhì)量的缺陷，又要考慮審核的可行性和經(jīng)濟性。我 公司因前橋裝配后只能對裝配位置尺寸和軸承預緊力、制動間隙 及外觀等檢查，因此審核的時機要選在前橋裝配后和各供應商零 部件入廠裝配前進行，必要時在主機

6、廠整車裝配前進行，能夠真 實的反映運輸和放置的質(zhì)量。3、確定產(chǎn)品抽樣數(shù)量產(chǎn)品審核隨機抽樣的數(shù)量，影響抽樣結(jié)果的代表性。樣本太少，有可能實際存在的問題未被發(fā)現(xiàn)；樣本太大，又使審核費用 太高。因此可根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定程度、產(chǎn)品的復雜性、檢驗費 用、生產(chǎn)批量和客戶的反映等情況，權衡審核的判斷能力和審核 費用這兩者之間的利弊，適宜地加以選擇。4、編制產(chǎn)品審核指導書按照上述對產(chǎn)品審核指導書的要求，結(jié)合企業(yè)的實際情況，確 定審核檢驗項目及其嚴重性分級，編制產(chǎn)品審核指導書，形成文件， 作為產(chǎn)品審核的依據(jù)。單件、小批一般不編制。5、編制產(chǎn)品審核記錄表產(chǎn)品審核是按照審核指導書規(guī)定的項目進行的。為了對應要求 記錄

7、審核情況，便于事后的統(tǒng)計分析，必須事先編制好產(chǎn)品審核 記錄表并明確：被審核產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格、樣本數(shù)量及樣本內(nèi) 各產(chǎn)品的編號；本次審核日期、審核記錄人、審核記錄日期。我 公司是將產(chǎn)品審核指導書和記錄表合二為一的（參見附表） 。6、實施產(chǎn)品質(zhì)量現(xiàn)場審核根據(jù)審核工作量，確定審核組人數(shù)，組成審核小組，應有質(zhì)量 審核的管理部門負責組建，產(chǎn)品審核人員應熟悉專業(yè)技術，其主要 工作是檢驗與分析。7、評價質(zhì)量水平根據(jù)審核結(jié)果計算單位缺陷分值：缺陷分值 U= D（缺陷總分=100DA+50DB+10DC+1DD）/N審核產(chǎn)品個數(shù)）標準缺陷分值 US= U1+U2+*UN （去年每次產(chǎn)品審核的單位缺陷分值之和）

8、/N （去年產(chǎn)品審核次數(shù)） 計算質(zhì)量指數(shù)質(zhì)量指數(shù)=U（本次審核缺陷分值）/US （標準缺陷分值） 質(zhì)量指數(shù)大于 1，質(zhì)量水平降低，不合格； 質(zhì)量指數(shù)小于 1 ，質(zhì)量水平上升，合格。同時體系要求：A級質(zhì)量缺陷=0; B級質(zhì)量缺陷 2; C、D級缺陷根據(jù)自身產(chǎn)品特點自行確定。8、對審核結(jié)果進行分析 對產(chǎn)品審核結(jié)果進行分析的目的，是明確產(chǎn)品適用性的變 化及發(fā)展動態(tài)和趨勢，找出重要缺陷或缺陷集中方面的原因， 研究更好地發(fā)揮質(zhì)量職能的有效性。對審核結(jié)果分析的主要對象是發(fā)現(xiàn)的缺陷及其產(chǎn)生的原因。 其重點為： .找出重要的、突出的質(zhì)量缺陷。如：B級以上的質(zhì)量缺陷，重復出現(xiàn)的C級缺陷等。 . 明確質(zhì)量缺陷出現(xiàn)

9、頻次高的質(zhì)量特性。 . 找出缺陷產(chǎn)生的直接原因。如：工藝不可靠、員工操 作馬虎、檢驗員漏檢、質(zhì)量文件沒有規(guī)定、質(zhì)量要求不 明確等。 . 分析造成缺陷在管理職能上的原因。如：工藝不可靠、 檢驗員漏檢在管理上是怎樣造成的？為什么質(zhì)量要求不 明確等。 . 采取改進措施分析缺陷的產(chǎn)生是偶然性？還是必然性？明確能否通過信息反饋得到解決，還是需要采取攻關改進措施。9、提出產(chǎn)品審核報告，報告必須說明以下內(nèi)容： . 質(zhì)量審核的實施情況。 . 審核結(jié)果的統(tǒng)計數(shù)據(jù)。 . 質(zhì)量缺陷及原因分析。 . 解決質(zhì)量缺陷及質(zhì)量改進的措施和建議。 . 審核結(jié)論。諸城市義和車橋 有限公司產(chǎn)品質(zhì)量審核 檢查表審核人員審核日期產(chǎn)品圖

10、號前橋總成序 號特性及缺陷描述缺陷 等級扣分樣本數(shù)量及編號N1N2N3合計01合格證無合格證A100粘貼位置不正確C10粘貼不牢B5002標識牌無標識牌A100粘貼位置不正確C10標識牌不牢固B5003油漆質(zhì)量漆面內(nèi)有雜質(zhì)D1漆面可見流掛D1缺漆C10非涂漆部位未按工藝要求進行防護D104外觀質(zhì) 量及尺 寸銹蝕C10磕碰、劃傷D1端面距A100主銷距A100板簧距A10005制動器：r防塵塞是否齊全D1制動器可見部位磕碰變形C1006輪轂螺栓：鍍鋅質(zhì)量差D1絲部磕碰B5007推力軸承有捶擊變形現(xiàn)象C1008各部位未點標識漆D109制動器摩擦片與制動鼓的間隙調(diào)整不當B5010漏裝油杯C1011油

11、杯壞C1012前束調(diào)整不符合要求B50以上項目檢查完畢后，拆檢13球銷螺母漏裝開口銷A10014球銷螺母開口銷安裝不正確D115球銷螺母擰緊力矩達不到要求B5016接頭緊固夾螺栓鎖緊螺母緊固力矩達不到要求A10017前輪轂蓋在擰入前未涂厭氧膠。D118前輪轂蓋未按要求注鋰基脂C1019轉(zhuǎn)向節(jié)螺母的開口銷漏裝A10020轉(zhuǎn)向節(jié)螺母的開口銷安裝不正確D121軸承預緊力不當A10022漏裝軸承、油封圈、A10023漏裝油圭寸B5024制動鼓內(nèi)表面及摩擦片表面油污B50諸城市義和車橋有限公司產(chǎn)品質(zhì)量審核檢查表審核丿J員審核日期產(chǎn)品圖號前橋總成序 號特性及缺陷描述缺陷等級扣分樣本數(shù)量及編號N1N2N3合

12、計25制動鼓有裂紋A10026前輪轂內(nèi)黃油量不符合要求B5027前輪轂內(nèi)黃油涂抹不正確C1028前輪轂內(nèi)軸承有損傷A10029油封裝配不正、變形C1030轉(zhuǎn)向節(jié)臂螺母開口銷漏裝A10031轉(zhuǎn)向節(jié)臂螺母開口銷安裝不正確D132轉(zhuǎn)向節(jié)臂螺母擰緊力矩達不到要求B5033轉(zhuǎn)向節(jié)臂中漏平鍵B5034制動器內(nèi)有漏件現(xiàn)象（如調(diào)整螺栓等）B5035制動不回位B5036制動器凸輪軸不回位B5037制動器支架無潤滑脂B5038制動器底板螺栓擰緊力矩達不到要求A10039制動器底板螺栓處無彈簧墊圈C1040制動器底板、支架緊固螺栓未緊固、露裝B5041制動器蹄片是否為同一廠家42制動器蹄片顏色疋否致，疋否冋批次43轉(zhuǎn)向節(jié)間隙不符合要求B5044銷鎖拴螺母無鎖緊B5045銷鎖拴螺母裝配后無彈簧墊圈C1046限位螺栓絲壞C1047限位角調(diào)整不到位D1