客運(yùn)專線車站工程cfg樁施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、CFG樁作業(yè)指導(dǎo)書一、適用范圍：南京樞紐 NJ-2 標(biāo) HDK1179+323.12-HDK1199+030.747段。二、編制依據(jù)：客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準(zhǔn)客運(yùn)專線鐵路路基工程施工技術(shù)指南交通土建軟土地基工程手冊寧樞橋南站施圖NJ-2 (路)-B-X地基處理技術(shù)及工程應(yīng)用三、CFG工藝原理：CFG樁(水泥粉煤灰碎石樁)是由碎石、砂和粉煤灰摻適量水泥加水拌和，用長螺 旋鉆機(jī)在地基中制成的強(qiáng)度等級為 C15(C25)的樁。這種處理方法是通過在碎石樁體中 添加以水泥為主的膠結(jié)材料，添加粉煤灰是為增加混合料的和易性并有低強(qiáng)度等級水泥 的作用，同時還添加適量的砂以改善級配，使樁體獲得膠

2、結(jié)強(qiáng)度并從散體材料樁轉(zhuǎn)化為 具有某些柔性樁特點(diǎn)的高粘結(jié)強(qiáng)度樁，樁、樁間土和褥墊層一起形成復(fù)合地基。四、CFG樁主要施工方案1、工藝流程見“螺旋鉆機(jī)成孔施工工藝流程圖”2、施工方法(1)施工前準(zhǔn)備 核查地質(zhì)資料，結(jié)合設(shè)計參數(shù)，選擇適當(dāng)型號的長螺旋鉆機(jī)和施工方法。 測量放樣，平整場地，清除障礙物，按施工平面圖放好樁位。 選用的水泥、粉煤灰、碎石及外加劑等原材料應(yīng)符合設(shè)計要求，并按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗。水泥采用強(qiáng)度等級為 P.O.42.5級的普通硅酸鹽水泥。混合料應(yīng)按設(shè)計的配合 比經(jīng)攪拌機(jī)拌和，坍落度和攪拌時間按照工藝性試驗確定的參數(shù)進(jìn)行控制，按照試樁確定的配合比施工，28天齡期標(biāo)準(zhǔn)試塊抗壓強(qiáng)度不小于1

3、5Mpa(25 Mpa)。長螺旋鉆孔管內(nèi) 泵壓混合料成樁施工的坍落度宜為 160200mm螺旋鉆機(jī)成孔施工工藝流程圖樁機(jī)就位4：wwim ! itaaa 1 m調(diào)平機(jī)身築龍網(wǎng)ihulcngrcom配合比試驗!I1 J拌和混合填料鉆孔至設(shè)計標(biāo)高抽取混合填料 樣品制作試塊I鉆具提出孔口及清土 每工點(diǎn)施工前按照室內(nèi)配合比進(jìn)行成樁工藝性試驗（不少于2根），以復(fù)核地質(zhì)資料以及設(shè)備、工藝、施打順序是否適宜，確定混合料配合比、坍落度、攪拌時間、拔 管速度等各項工藝參數(shù)及施打順序和相鄰樁施工間隔時間。待工藝試驗樁經(jīng)檢驗滿足設(shè)計和驗標(biāo)質(zhì)量要求后，并報監(jiān)理單位確認(rèn)后，進(jìn)行大面積施工。根據(jù)設(shè)計資料繪制CFG樁布樁圖

4、，并注明樁位編號及施工說明。采用全站儀進(jìn)行現(xiàn)場樁位放樣，做好標(biāo)志樁。 機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備：鉆機(jī)、混凝土輸送泵、混凝土輸送管路等設(shè)備應(yīng)經(jīng)檢查、維修， 保證澆筑過程順利進(jìn)行；檢查電源、線路，并做好照明準(zhǔn)備工作。 人員準(zhǔn)備：配齊所有管理人員和施工人員，并對所有人員進(jìn)行技術(shù)交底、安全交 底。（2）螺旋鉆機(jī)成孔CFGtt作業(yè)的施工方法施工時，首先用長螺旋鉆孔到達(dá)設(shè)計要求的深度，然后用高壓泵將樁體混合料通過 高壓管路和長螺旋鉆桿的內(nèi)管壓到孔內(nèi)成樁， 當(dāng)鉆桿芯管內(nèi)充滿混合料后開始拔管， 嚴(yán) 禁先提管后泵料。這一工藝具有低噪音、無泥漿污染、無振動的優(yōu)點(diǎn)。這種施工方法具 有較強(qiáng)的穿透能力，屬非擠土成樁工藝。施工流程見

5、下“施工流程圖”整平施工場地。首先將施工場地開挖到設(shè)計要求的寬度及預(yù)定的標(biāo)高，用推土機(jī) 推平，壓路機(jī)壓實，并做成向兩側(cè)成 4%1 勺排水坡，路基兩側(cè)挖排水溝，建立完整的排 水系統(tǒng)。施工流程圖布樁時，橫斷面方向從線路中心往兩側(cè)坡腳布置，至路堤坡腳外不少于1根樁；在樁位處用一長50cm直徑 40的鋼管打入土中，取出鋼管和孔內(nèi)的土，在孔內(nèi)灌滿白石灰作 為樁位標(biāo)記。 移動鉆機(jī)就位，用塔機(jī)塔身前后左右的垂直標(biāo)桿檢查塔身導(dǎo)桿，校正位置，使鉆1I i !桿垂直對準(zhǔn)樁位中心，確保垂直度偏差不大于1% 鉆進(jìn)成孔：關(guān)閉鉆頭閥門，移動鉆桿使鉆頭觸及地面，啟動馬達(dá)先慢后快鉆進(jìn)， 減少鉆桿搖晃，檢查鉆孔的偏差。在成孔過

6、程中，發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時，可放慢進(jìn)尺 鉆，避免導(dǎo)致樁孔偏斜、移位，甚至使鉆桿、鉆具損壞。鉆至基巖頂面，記錄鉆進(jìn)深度，判定是否滿足設(shè)計要求，滿足要求后停鉆。CFGtt加固深度應(yīng)穿透軟弱土層（壓縮層）到達(dá)基巖頂面，可通過兩種方式來確定CFG樁的加固深度，一是嚴(yán)格按照設(shè)計樁長施工，二是通過鉆機(jī)上的電流表擺動情況和鉆機(jī)鉆桿抖 動情況來判定CFGtt鉆孔深度是否已到達(dá)基巖層頂面。 灌注及拔管：成孔到達(dá)設(shè)計樁底，停止鉆進(jìn)，泵送混合料，當(dāng)鉆桿芯充滿混合料后開始拔管，不可先拔管后泵料?；旌狭系谋盟土颗c拔管速度相匹配，拔管速度控制在1.21.5m/min。成樁過程須連續(xù)進(jìn)行，施工中因其他原因不能連續(xù)灌注，須避

7、開飽和 砂土、粉土層停機(jī)。砼灌注到樁頂后用振動棒對樁頂以下 34m范圍內(nèi)進(jìn)行振搗。施工 樁頂標(biāo)高宜高于設(shè)計標(biāo)高50cm灌注成樁后，用濕黏土蓋好樁頭，進(jìn)行保護(hù)。在施鉆的同時，攪拌站按工地試驗室確定的配合比攪拌水泥、粉煤灰、砂、碎石混 合料，并檢查其坍落度。用砼罐車運(yùn)到工地后，再次檢查混合料的坍落度，符合要求后 向管內(nèi)泵送混合料。築龍網(wǎng)ihulcngrcom 機(jī)械移位，進(jìn)行下一孔成樁。 CFG樁復(fù)合地基：CFG樁施工完畢，待樁體達(dá)到一定強(qiáng)度（一般 37d）后，可 進(jìn)行開槽，清土和截樁時，不得造成樁頂設(shè)計標(biāo)高以下的樁體斷裂和擾動樁間土。樁頂 面設(shè)置0.6m厚碎石墊層，碎石粒徑宜為 820mm最大粒徑

8、不宜大于30mm墊層中間 按設(shè)計要求鋪設(shè)一層強(qiáng)度不小于 100kN/m雙向土工格柵；墊層材料虛鋪后采用靜壓壓 實。五、CFG施工工藝要點(diǎn)與技術(shù)措施1、 樁機(jī)就位：調(diào)整樁機(jī)水平及垂直度，保證樁位（縱橫向）偏差不大于50m m垂 直度偏差不大于1%。2、成孔：長螺旋鉆機(jī)成孔，應(yīng)勻速鉆進(jìn)，避免形成螺旋孔，成孔深度在鉆桿上設(shè)明 確標(biāo)記，成孔深度誤差不超過100cm確保樁端進(jìn)入持力層深度大于 200mm垂直度偏 差小于1%。3、混合料的灌注：成孔至設(shè)計深度后，現(xiàn)場值班員通知鉆機(jī)停鉆提升鉆桿，并同時通知司泵開始灌注砼并保持連續(xù)灌注。灌注砼至樁頂時，適當(dāng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高50cm 以上，以保證樁頂標(biāo)高和樁頂砼

9、質(zhì)量均符合設(shè)計要求：灌注砼之前，必須檢查管路是否順暢穩(wěn)固；每班第1根樁灌注前，用水泥砂漿濕潤管路。嚴(yán)格控制提管的速率。拔管速 率太快可能導(dǎo)致樁徑偏小或縮頸斷樁， 而拔管速率過慢又會造成水泥漿分布不均， 樁頂 浮漿過多，形成混合料離析現(xiàn)象，導(dǎo)致樁身強(qiáng)度不足。故施工時，應(yīng)嚴(yán)格控制拔管速率， 正常拔管速率應(yīng)控制在1.21.5m/分鐘?；旌咸盍下胥@高度不應(yīng)小于1.0m。工長負(fù)責(zé) 檢查砼灌注質(zhì)量及意外情況的處理。保證樁身混凝土至少24小時養(yǎng)護(hù)，避免擾動。4、樁機(jī)移位進(jìn)入下一樁施工。在樁機(jī)移機(jī)至下一樁位施工時，根據(jù)軸線或周圍樁 的位置對需施工的樁位進(jìn)行復(fù)核，保證樁位正確。5、 CFG樁施工采用由路基中心線

10、向兩側(cè)推進(jìn)的施工順序，嚴(yán)禁從兩側(cè)向中間推進(jìn)， 以避免由于土的側(cè)向擠壓作用使地基向兩側(cè)移動，造成成品樁斷裂。六、清土及剔樁：1、第一步清土在樁施工完畢后立即將多余砼鏟除。2、第二步在成樁后37天左右剔樁，避免因樁身強(qiáng)度較大時剔樁困難。3、清土采用小型機(jī)械設(shè)備及人工開挖、運(yùn)輸，避免斷樁及對地基土的擾動。4、清土預(yù)留至少20cm人工清除，找平。5、清槽后人工截樁，采用3根鋼釬間隔120,沿徑向楔入樁體，直至上部樁體 斷開，樁頂采用小釬修平。6因剔樁造成樁頂開裂、斷裂，按樁基混凝土接樁規(guī)定，斷面鑿毛，刷素水泥漿 后用高一級混凝土填補(bǔ)并振搗密實。七、成品保護(hù)1、已成樁后嚴(yán)防重型機(jī)械行走或擾動，防止使樁頭

11、壓松造成樁頂混凝土不成型、 斷樁。2、清土采用小型機(jī)械設(shè)備及人工開挖、 運(yùn)輸，清土預(yù)留至少20cm人工清除、找平; 避免斷樁及對地基土的擾動。八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 所用的水泥和粗骨料品種、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。2. CFGtt混合料強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求， 混合料的坍落度應(yīng)控制在160-200mm現(xiàn)場 每臺班檢驗不少于3次。3. CFG樁的數(shù)量、布置形式及間距符合設(shè)計要求。4. CFG樁施工中，每臺班均須制作一組檢查試件（3塊），成樁28d后進(jìn)行單樁承 載力或復(fù)合地基承載力試驗。5. 每根樁的投料量不得少于設(shè)計灌注量。6. CFG樁頂端浮漿應(yīng)清除干凈，直至露出新鮮混凝土面，清除浮漿后的有效長度 應(yīng)滿

12、足設(shè)計要求。7. 樁長、樁頂標(biāo)高及直徑應(yīng)符合設(shè)計要求。8. 褥墊層厚度和密實度應(yīng)符合設(shè)計要求。9. 要及時進(jìn)行低應(yīng)變試驗檢測 CFG樁樁身完整性，按成樁總數(shù)的 10%由樣檢驗， 且每檢驗批不少于5根；承載力采用復(fù)合地基平板載荷試驗，其承載力、變形模量應(yīng)符 合設(shè)計要求，按總樁數(shù)2%。抽樣檢驗，且每檢驗批不少于 3根。CFG樁施工允許偏差按下表：CFG樁施工允許偏差序號項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法1樁位（縱橫 向）50mm按成樁總數(shù)的10%由樣 檢驗，且每檢驗批不少經(jīng)緯儀或鋼尺丈量2樁體垂直度1%于5根經(jīng)緯儀或吊線測鉆 桿傾斜度3樁體有效直 徑不小于設(shè)計 值開挖50100cm深后，鋼尺丈量

13、九. 質(zhì)量保證措施施工過程質(zhì)量檢查流程見附件1: “工程質(zhì)量檢查表”。在施工過程中，嚴(yán)格按照設(shè)計和規(guī)范要求，認(rèn)真接受業(yè)主及監(jiān)理的指導(dǎo)、檢查，在施工過程中抓好以下幾方面的工作：1、嚴(yán)格執(zhí)行“自檢、互檢、專檢”的三檢制，自檢項目不達(dá)優(yōu)質(zhì)不交班，隱蔽工 程未經(jīng)監(jiān)理檢查及簽證不隱蔽。2、進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，讓施工人員明確各項工作的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，在施工中認(rèn)真貫 徹執(zhí)行。3、建立健全內(nèi)部質(zhì)量保證體系，做好技術(shù)保證工作，以測量、試驗為主。4、在施工中，不斷采用新工藝，新技術(shù)，實行質(zhì)量與承包掛鉤，獎優(yōu)罰劣，舉行 觀摩比賽活動樹立精品意識。5、在施工中，杜絕使用不合格材料，所有原材料、成品進(jìn)場時必須有合格證，鋼 筋

14、、水泥必須做二次復(fù)試，符合設(shè)計和規(guī)范要求時才能投入使用。十、施工安全保證措施1、以工區(qū)長為組長，由安全、工程、技術(shù)質(zhì)量、專職安全員等各方面的管理人員 組成安全保證體系，建立施工區(qū)安全工作委員會，領(lǐng)導(dǎo)和組織實施安全工作。2、分析安全難點(diǎn)，確保安全管理重點(diǎn)，在施工現(xiàn)場設(shè)置安全標(biāo)識牌。3、現(xiàn)場電氣設(shè)備均作漏電保護(hù)裝置，配電線采用三相五線制。4、施工機(jī)械的使用嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，無關(guān)人員嚴(yán)禁使用。5、建立嚴(yán)格的安全教育制度，堅持入場教育、堅持每周按班組召開安全工作教育 研討會，增強(qiáng)安全意識，使安全工作落到廣大群眾基礎(chǔ)上。6編制安全技術(shù)交底，設(shè)計和購置安全設(shè)施。7、強(qiáng)化安全法制觀念，嚴(yán)格執(zhí)行安全工作文

15、字交底，雙方認(rèn)可，堅持特殊工種持 安全操作證上崗制度等。8、加強(qiáng)施工管理人員的安全考核，增強(qiáng)安全意識，避免違章指揮再*築龍鋼ihuiongrcom9、 鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)，安裝后鉆桿中心線的偏斜應(yīng)小于全長的1%10、鉆孔中如遇卡鉆，應(yīng)立即切斷電源、停止下鉆，在未查明問題前不得強(qiáng)行啟動。11、鉆孔過程中遇有機(jī)架晃動、移動、偏斜應(yīng)立即停鉆。12、清洗泵管時，出口方前方10m內(nèi)不得有人。13、鉆機(jī)作業(yè)中，施工人員必須佩戴安全帽。14、鉆機(jī)作業(yè)中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)電纜的收放。15、鉆孔時，嚴(yán)禁用手清除螺旋片上的泥土。1一、環(huán)保水保措施，使環(huán)境保護(hù)和堅持做到“少破環(huán)、多保護(hù)，少擾動、多防護(hù)，少污染、多防治”水土

16、保持監(jiān)控項目與監(jiān)控結(jié)果達(dá)到設(shè)計文件及有關(guān)規(guī)定，教育培訓(xùn)率100%貫徹執(zhí)行率和覆蓋率達(dá)100%將京滬高鐵南京樞紐鐵路建成一條環(huán)境優(yōu)美的綠色大通道。1、臨時工程環(huán)保措施（1）對施工場地進(jìn)行平整，在 CFG樁作業(yè)場地布樁范圍外結(jié)合永久排水設(shè)施開挖 排水溝，確保施工場地?zé)o積水。（2）臨時工程必須按照環(huán)保的要求進(jìn)行實施。嚴(yán)格在設(shè)計核準(zhǔn)的用地界和臨時用 地范圍內(nèi)開展施工作業(yè)活動，絕不隨意開挖、碾壓界外土地。（3）臨時工程設(shè)施（如生活與生產(chǎn)房屋、構(gòu)件加工廠等）選址在地表植被稀少、 易于恢復(fù)的地方。臨時用地使用完后必須恢復(fù)至原有的地形地貌或比原有更改善的狀 況。（4）合理布置施工便道，盡量減少施工便道數(shù)量，并

17、不得在便道兩側(cè)就近取土。 施工營地合理選擇在一定的距離范圍內(nèi)。（5）臨時工程設(shè)施修建不切割、阻擋地表徑流的排泄，不允許在臨時工程附近形 成新的積水洼地或負(fù)地形。2、廢水、廢碴處理措施（1）施工營地的生活污水經(jīng)生化處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排入不外流的地表水體，不 得在營地附近形成新的積水洼地，嚴(yán)禁將生活污水排入河流和渠道。施工廢水按有關(guān)要 求進(jìn)行處理達(dá)標(biāo)后排放，不污染周圍水環(huán)境。 污水處理采用多級沉淀池過濾沉淀，污水 處理的工藝流程為：污水收集系統(tǒng)多級沉淀池沉淀凈化處理排入河道。在施工時，對天然形成的排水系統(tǒng)加以保護(hù)，不得隨意改變，必要時修建臨時水渠、水溝、水築龍網(wǎng)ihulcngrcom管等。(2)

18、廢渣、建筑垃圾等集中棄往設(shè)計指定的棄碴場3、防止空氣污染和揚(yáng)塵措施(1) 工程材料存放場地、施工便道和生產(chǎn)、生活區(qū)道路硬化處理，施工過程中經(jīng) 常灑水，防止揚(yáng)塵對施工人員造成危害和對周邊農(nóng)作物的影響。(2) 在運(yùn)輸易飛揚(yáng)的散料時，裝料適中并用蓬布覆蓋。儲料場松散易飛揚(yáng)的材料 用彩條布遮蓋。避免運(yùn)輸、裝卸過程中和刮風(fēng)時揚(yáng)塵。(3) 經(jīng)常清洗工程車輛輪和車廂。4、施工噪音控制措施(1) 對施工機(jī)械和運(yùn)輸車輛安裝消聲器并加強(qiáng)維修保養(yǎng)，降低噪音。鋼筋加工、混 凝土拌合、構(gòu)件預(yù)制等場地選擇盡量遠(yuǎn)離居住區(qū)。車輛途經(jīng)施工生活營地或居住場所時 應(yīng)減速慢行，不鳴喇叭。適當(dāng)控制機(jī)械布置密度，條件允許時拉開一定距離，避免機(jī)械 過于集中形成噪音疊加。 在靠近村莊和居住區(qū)較近的地方，對噪音較大的機(jī)械設(shè)備修建隔音棚或隔音墻， 減少對居民的干擾。(3) 在比較固定的機(jī)械設(shè)備附近(空壓機(jī)房)，修建臨時隔音屏障，減少噪音傳播。 合理安排施工作業(yè)時間，盡量降低夜間車輛出入頻率，夜間施工盡量不安排噪音很大的 機(jī)械施工。5、水土保持措施(1)合理安排施工用地，施工場地范圍內(nèi)的樹木進(jìn)行移植，保