機(jī)電設(shè)備有限公司數(shù)控車(chē)床作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及安全操作規(guī)范

1、上海瞰誠(chéng)機(jī)電設(shè)備有限公司數(shù)控機(jī)床作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及安全操作規(guī)范1目的：明確工作職責(zé)，確保加工的合理性、正確性及可操作性。規(guī)范安全操作，防患于未然，杜絕安全隱患以達(dá)到安全生產(chǎn)并保證加工質(zhì)量。2范圍：適用于數(shù)控機(jī)床所有操作者及數(shù)控機(jī)床。3職責(zé)：指導(dǎo)數(shù)控機(jī)床操作者按cnc加工及設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)、安全操作等工作。4. 工作流程(一).作業(yè)流程圖:(1).查看當(dāng)天生產(chǎn)計(jì)劃(2).閱讀圖紙及工藝-cnc工程師編制加工程序(3).按圖紙領(lǐng)取材料或半成品件(4).核對(duì)圖紙、工藝是否相符(5).校表、分中、找正工件(6).拷貝并核對(duì)程序(7).加工并自檢(8).送檢(二).基本作業(yè):( 1).查看當(dāng)班生產(chǎn)計(jì)劃：按生產(chǎn)計(jì)

2、劃順序及進(jìn)度要求進(jìn)行生產(chǎn)，以滿足生產(chǎn)進(jìn)度的需要。( 2).核對(duì)圖紙程序單及工件：將圖紙打開(kāi)與工件進(jìn)行核對(duì)，清楚工件的裝夾方向、基準(zhǔn)點(diǎn)、所使用的刀具、夾具等。( 3).校對(duì)工、量具：按圖紙及加工工藝領(lǐng)取加工所需工、量具并進(jìn)行校對(duì)。( 4).機(jī)床回零：操作前將機(jī)床各軸回零。( 5).清理工作臺(tái)：把工作臺(tái)清理干凈，準(zhǔn)備好所需用的墊塊等。( 6).校表分中：裝夾好工件后進(jìn)行校表，打表應(yīng)選最大面來(lái)進(jìn)行校正，校平衡時(shí)應(yīng)取基準(zhǔn)邊來(lái)校正，分中時(shí)取邊的中心位置進(jìn)行分中（碰單邊時(shí)不允許使用感應(yīng)尋邊器），分好中后必須輸入指令進(jìn)行檢查，輸入指令前要把主軸先抬高到安全高度。( 7).拷貝程序及校對(duì)：拷程序前要看清程序單

3、上的程序名是否和電腦上的一致，打開(kāi)程序?qū)锩娴募庸?shù)進(jìn)行檢查，如有不合理之處將其改正過(guò)來(lái)，對(duì)每一條程序都要進(jìn)行刀路模擬，確認(rèn)無(wú)誤后方可加工。( 8).加工工件及檢查：加工前準(zhǔn)備好所需刀具，對(duì)好刀，開(kāi)始加工下刀到安全高度后，要檢查機(jī)上的參數(shù)是否有誤方可加工，加工過(guò)程中要注意檢查刀具磨損，如刀具磨損要停下來(lái)進(jìn)行刀具半徑及長(zhǎng)度補(bǔ)償量的調(diào)整，調(diào)整完成后再繼續(xù)加工。( 9).自檢：所有工件加工完了以后都要進(jìn)行自檢，譬如一些加工沒(méi)有到位，接面沒(méi)接順等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題須馬上解決。(10).首件檢驗(yàn)：在批量生產(chǎn)中，必須進(jìn)行首件檢查，合格后方能繼續(xù)加工。靠程序加工及空間尺寸，加工落活后無(wú)法檢測(cè)的件，落活前或在加工過(guò)

4、程中通知和協(xié)助檢驗(yàn)員到機(jī)床上進(jìn)行檢驗(yàn)。(11).送檢：工件加工完以后應(yīng)及時(shí)附帶圖紙送檢，不得銹蝕，送檢過(guò)程中避免磕碰，并在圖紙上加工工藝欄簽字及提供自檢報(bào)告送檢。(12).當(dāng)班下班前,需將機(jī)床擦拭干凈，工作臺(tái)臺(tái)面涂上一層防銹油,且關(guān)閉機(jī)床電源。5安全操作規(guī)程(1).工作時(shí)穿著要合適，不得穿短褲，不得穿拖鞋；女同事禁止穿裙子，長(zhǎng)頭發(fā)要盤(pán)在適當(dāng)?shù)拿弊永铮环彩遣僮鳈C(jī)床時(shí)，禁止帶手套、并且不能穿著過(guò)于寬松的衣服,。(2).裝夾、測(cè)量工件時(shí)要停機(jī)進(jìn)行。(3).使用機(jī)床前必須先檢查電源連接線、控制線及電源。不得欠過(guò)壓，缺相，頻率不符。(4).在運(yùn)行加工前，首先檢查工件、刀具有無(wú)穩(wěn)固鎖緊，確認(rèn)操作的安全性。

5、手動(dòng)操作時(shí)，設(shè)置刀架移動(dòng)速度宜在1500mm/min以內(nèi)，增量i值應(yīng)設(shè)置在50mm以內(nèi)。一邊按鍵，一邊要注意刀架移動(dòng)的情況。(5).禁止隨意改變機(jī)床內(nèi)部設(shè)置及機(jī)床參數(shù)，必要時(shí)必須通知生產(chǎn)負(fù)責(zé)人安排專(zhuān)業(yè)人員修改。(6).機(jī)床工作時(shí)，操作者不能離開(kāi)車(chē)床，當(dāng)程序出錯(cuò)或機(jī)床性能不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)立即關(guān)機(jī)，請(qǐng)示生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，消除故障后方能重新開(kāi)機(jī)操作。(7).開(kāi)動(dòng)車(chē)床應(yīng)關(guān)閉保護(hù)罩，以免發(fā)生意外事故。主軸未完全停止前，禁止觸摸工件、刀具或主軸。觸摸工作、刀具或主軸時(shí)要注意是否燙手，小心灼傷。(8).在操作范圍內(nèi)，應(yīng)把刀具、工具、量具、材料等物品放在工作臺(tái)上，機(jī)床上不應(yīng)放任何雜物。(9).手潮濕時(shí)勿觸摸任何開(kāi)關(guān)或按

6、鈕，手上有油污時(shí)禁止操控控制面板。(10).在使用電動(dòng)卡盤(pán)裝夾工件時(shí)，按至卡爪與工件接觸則卡瓜停止移動(dòng)，以電機(jī)堵轉(zhuǎn)時(shí)間即為夾緊，這里應(yīng)迅速放開(kāi)按鈕以免堵轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而損壞電氣元件，造成卡盤(pán)不能正常工作。(11).設(shè)置卡盤(pán)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)讓卡盤(pán)卡一工件，負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。禁止卡爪張開(kāi)過(guò)大和空載運(yùn)行?？蛰d運(yùn)行時(shí)容易使卡盤(pán)松懈，卡爪飛出卡盤(pán)傷人。(12).操控控制面板上的各種功能按鈕時(shí)，一定要辨別清楚并確認(rèn)無(wú)誤后，才能進(jìn)行操控。不要盲目操作。在關(guān)機(jī)前應(yīng)關(guān)閉機(jī)床面板上的各功能開(kāi)關(guān)（例如轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向開(kāi)關(guān)）(13).機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，并立即報(bào)告生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，勿帶故障操作和擅自處理?，F(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)作好相關(guān)記錄。(1

7、4).在機(jī)床實(shí)操時(shí)，只允許一名操作員單獨(dú)操作，其余非操作的同事應(yīng)離開(kāi)工作區(qū)。實(shí)操時(shí)，同組同事要注意工作場(chǎng)所的環(huán)境，互相關(guān)照，互相提醒，防止發(fā)生人員或設(shè)備的安全事故。待添加的隱藏文字內(nèi)容2(15).機(jī)床開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)遵循先回零（有特殊要求除外）、手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、自動(dòng)的原則。機(jī)床運(yùn)行應(yīng)遵循先低速、中速、再高速的原則，其中低速、中速運(yùn)行時(shí)間不得少于2-3 分鐘。當(dāng)確定無(wú)異常情況后，方可開(kāi)始工作。(16).任何人在使用設(shè)備時(shí)，都應(yīng)把刀具、工具、量具、材料等物品整理好，并作好設(shè)備清潔和日常設(shè)備維護(hù)工作。(17).做好當(dāng)天的設(shè)備點(diǎn)檢記錄。6.工作過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)(1)、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來(lái)清理； (2)、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位； (3)、車(chē)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者不得離開(kāi)崗位，機(jī)床發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停車(chē)；(4)、經(jīng)常檢查軸承溫度，過(guò)高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查；(5)、嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，機(jī)床由專(zhuān)人使用，他人使用須經(jīng)有關(guān)責(zé)任人同意； (6)、工件伸出車(chē)床100m