高速公路通用儀器設備操作規(guī)程

1、儀器設備操作規(guī)程we-1000b微機顯示萬能機操作規(guī)程1、打開總電源，調節(jié)中梁到合適的位置；2、打開電腦，在桌面上雙擊tsetsoft1.1，選擇好用戶輸入密碼進入程序；3、在工具欄上點擊“新建試驗”，創(chuàng)建所要的試驗項；4、在試驗參數欄的對話框中，輸入試驗前的參數，輸入完畢，敲擊鍵盤“enter回車鍵”；5、裝夾試件，如是拉伸試驗，裝夾試樣是先裝夾上夾頭，再裝夾下夾頭；！注意：裝夾試樣前，需要對試驗機各傳感器通道清零。6、一切準備工作結束，點擊工具欄上的【運行】按鈕，在控制機器上“送油閥”進行試驗；7、觀察試驗，點擊【運行】后，切換到試驗過程界面，人工控制送油閥加載，注意觀察試驗曲線變化；8、

2、試驗結束，程序自動計算試驗結果和自動保存數據；9、卸下試樣，測量試驗所需要的結果數據，輸入到【試驗結果】參數中，輸入完畢，敲擊鍵盤【回車鍵】，算出斷后結果參數；10、報告打印，點擊【通用報告】或【自定義報告】按鈕，生產試驗報告；11、退出程序，點擊工具欄里【退出】按鈕，【確定】后退出整個試驗程序。 we-300b萬能機操作規(guī)程1、打開總電源，調節(jié)中梁到合適的位置。然后進行參數設置，儀表顯示為：p 0 0 0 1 s- - 1 0其中p0001是指試件的組號，s10指試件的截面代號2、啟動油泵，裝夾好試件，若選擇抗拉試驗，則應先打開送油閥抬起工作臺1020mm后，關閉送油閥，按【清零】鍵清除皮重

3、，裝夾好試樣，打開送油閥加載，按要求的速率控制送油閥加載，若是抗拉試驗儀器自動查找屈服點，直至試件破裂，打開回油閥，儀器自動記錄峰值壓力，和屈服力值、峰值位移或變形量等并保存到存儲器。3、取出破裂的試件，放入第二塊試件，按【】鍵清除上次試驗的力值，關閉回油閥，控制送油閥加載至試件破裂，打開回油閥，儀器自動記錄峰值壓力，并保存到存儲器，按【】鍵后進行第三塊的試驗。該試塊結束后，一組試驗完成，如果在中間希望結束該組試驗，可按【結束】鍵，按【】鍵進入同一截面的下一組試驗。壓力試驗機操作規(guī)程、1、試驗前應先檢查壓力機是否完好，油箱內的油是否添足，確認機器處于正常狀態(tài)方可使用。2、接通電源，紅色指示燈亮

4、，如不亮，則順時針旋轉電源開關。3、選定合適的檔位。試驗前應對試件最大荷載有所估計，以便選用相應合適的檔位（所測數應落在為度盤的2080%之間）。4、按“設置”鍵，進行系統設置（編號、齡期等），如不需調整，直接進行下一步操作。5、按“清零”鍵清零。6、放入試件，所壓試件必須放在承壓板的中心位置，上下壓板與試件受壓面必須全部密貼后方可加荷試驗。7、調整手輪，使上壓力板離試件約5mm。8、按“啟動”鍵啟動電機。（紅色信號燈亮，如不亮則不會顯示速率，試驗數據無法保存及打?。?、關閉回油閥，緩慢打開送油閥，按要求的速率控制送油閥加載，直至試件破裂。10、打開回油閥，關閉送油閥。11、清除試件碎塊。1

5、2、放入第二塊試件，再按“啟動”鍵，重復步驟911。13、放入第三塊試件，再按“啟動”鍵，重復步驟911。14、打開回油閥卸荷。15、按“打印”鍵打印出該編號內的全部檢測數據內容。16、試驗結束，按“停止”鍵停止電機。17、關閉電源。將機器及工作臺等處清掃干凈。恒應力壓力試驗機操作規(guī)程1、打開測控箱電源開關，預熱10分鐘。2、啟動計算機進入操作系統，運行supertest5測控軟件。在用戶登錄界面中正確填寫姓名及密碼后登錄。3、點擊主界面的“閥口復位”按鈕，直至聽到嘎嘎聲，說明閥口已居初始位置。4、啟動油泵。5、點擊界面中的“參數”按鈕，彈出參數對話框，按要求填寫或選取相應的參數。6、按要求裝

6、好試樣。7、單擊控制軟件主界面的“運行”按鈕，活塞開始上升，若此時為值顯示不為零，可單擊“清零”對當前力值進行清零。當試樣受壓達到控制的入口力值時試驗機即按設定的加載速度對試樣進行加壓直至試樣破碎，計算機會自動記錄試驗結果，并在主界面左下方的“試驗結果”框中顯示。8、重復6、7操作直至做完一組試樣，計算機自動計算出平均力值及平均強度，并將全部結果存入數據庫。9、如果做下一組試驗時，重復4、5、6、7操作；如果已經做完全部試驗，應該依次停止油泵，關閉控制箱，單擊“退出”按鈕退出測控軟件。單臥軸強制式混凝土攪拌操作規(guī)程1、啟動前首先檢查旋轉部分與料筒是否有刮碰現象，如有應及時調整。2、減速箱應注入

7、機油后方能使用，卸料蝸輪付及滑動軸承處注入機油。3、清理料筒內的雜物。啟動前應將筒體限位方能啟動。4、攪拌軸旋轉方向應按筒體端面標記所示。5、裝入的混凝土物料必須清除金屬或其他雜物。6、根據攪拌時間調整攪拌器的定時，注意必須在斷電情況下調整。7、按動啟動按鈕，主軸使帶動攪拌鏟運轉。8、達到時間后自動停車。9、卸料時應先停機，打開鎖定銷，搬動手柄使料筒旋轉一定位置，再使鎖緊銷定位旋轉主軸，使拌合料倒出筒外。10、拌合料排凈后，手動使筒體復位，將攪拌筒用鎖定銷定位。11、清洗料筒可將水倒入料筒內，使主軸旋轉進行沖洗，也可用干砂清洗。12、在攪拌過程中切勿將手和棒狀物插入筒內，以免發(fā)生危險?；炷琳?/p>

8、動臺操作規(guī)程1、振動臺安裝前，應先打好地基，打地基時上平面要按水平找平，并按底架螺栓孔埋好固定螺栓，然后安裝，安裝時固定螺栓必須擰緊。2、振動臺應有可靠接地線，確保安全。3、振動臺安裝完畢試車時，先開車35分鐘后停車對所有緊固螺栓進行檢查，若松動須擰緊會后方可使用。4、試驗前應先檢查各部件是否正常。5、使用中振動臺不得超載，混凝土制品必須牢固的緊固在振動臺面上，所需振實物制品放置要與臺面相對稱，使負荷平衡，振實制品的緊固裝置，用戶可根據自己的需要自行設計配置。6、按規(guī)定將試模內砼震平翻漿為止，震動中防止試模掉下傷人。7、振動器軸承應經常檢查，并定期拆洗，更換潤滑油、使軸承保持良好的潤滑、延長振

9、動器的使用壽命。混凝土壓力泌水儀操作規(guī)程1、泌水試驗應按下列步驟進行： （1）應用濕布濕潤試樣筒內壁后立即稱量，記錄試樣筒的質量，再將混凝土試樣裝入試樣筒，混凝土的裝料及搗實方法有兩種：用振動臺振實、用搗棒搗實。抹平后立即計時并稱量，記錄試樣筒與試樣的總質量。 （2）在以下吸取混凝土拌合物表面泌水的整個過程中，應使試樣筒保持水平、不受振動；除了吸水操作外，應始終蓋好蓋子；室溫應保持在202。 （3）從計時開始后60min內，每隔10min吸取1次試樣表面滲出的水。60min后，每隔30min吸1次水，直至認為不再泌水為止。為了便于吸水，每次吸水前2min，將一片35min厚的墊塊墊入筒底一側使

10、其傾斜，吸水后平穩(wěn)地復原。吸出的水放入量筒中，記錄每次吸水的水量并計算累計水量，精確至1ml。 2、壓力泌水試驗應按以下步驟進行： （1）混凝土拌合物應分兩層裝入壓力泌水儀的缸體容器內，每層的插搗次數應為20次。搗棒由邊緣向中心均勻地插搗，插搗底層時搗棒應貫穿整個深度，插搗第二層時，搗棒應插透本層至下一層的表面；每一層搗完后用橡皮錘輕輕沿容器外壁敲打510次，進行振實，直至拌合物表面插搗孔消失并不見大氣泡為止；并使拌合物表面低于容器口以下約30mm處，用抹刀將表面抹平。 （2）將容器外表擦干凈，壓力泌水儀按規(guī)定安裝完畢后應立即給混凝土試樣施加壓力至3.2mpa，并打開泌水閥門同時開始計時，保持

11、恒壓，泌出的水接入200ml量筒里；加壓至10s時讀取泌水量vi0，加壓至140s時讀取泌水量v140。 混凝土含氣量測定儀操作規(guī)程1、用濕布將量缽和蓋的內表面擦凈，然后裝入砼試樣，用振動式或插搗器抹平,直至無氣泡.2、抹平后隨后稱出容器和砼試樣的總質量。3、在正對操作閥孔的砼表面貼一小塊薄紙或塑料薄膜，擦凈法蘭盤，蓋好量缽蓋，擰緊鉗式夾，打開排氣閥。4、關閉操作閥，從進氣閥來壓縮空氣，使壓力指針為1kgf/cm2。5、關緊操作閥打開進水閥加少量水，關閉進水閥、排氣閥使之密封不漏氣。6、打開操作閥，使氣室內的壓縮溶器進入量缽，待壓力表指針穩(wěn)定后，讀出表值。維勃稠度儀操作規(guī)程1、把維勃稠度儀放置

12、在堅實的水平的基面上，用濕布把容器、坍落度筒，喂料斗內壁及其他用具擦濕。2、將喂料斗提到坍落度上方扣緊，校正容器位置，使其中心與喂料斗中心重合，然后擰緊固定螺絲。3、把按要求取得的混凝上試樣用小鏟分三層均勻的裝入筒內，每層高度在搗實后大致為坍落度筒筒高的三分之一，每層用搗棒插搗25次，插搗呈螺旋形由外向中心進行，各次插搗均應在截面上均勻分布。插搗簡內混凝土時，搗棒可以稍稍傾斜，插搗底層時，升棒應貫穿整個深度，插搗二層和頂層時，搗棒應插透本層并使之剛剛播入下面一層。澆灌頂層時、混凝土應灌滿到高出坍落度筒。插搗過程中，如混凝土沉落到低于筒口則應隨時添加，使它自始至終保持高筒頂，頂層插完后刮去多余的

13、混凝土用抹刀抹平。4、把喂料斗轉離，小心并垂直提起坍落度筒。此時并應注意不使混凝土試件產生橫向扭動。5、把透明盤轉到混凝上園合體頂面.放松測桿螺絲，小心的降下園盤，使它輕輕的接到混凝土項面。 6、擰緊固定螺絲，并檢查附桿螺絲是否已經完全放松，同時開動振動臺和秒表、并關停振動臺，記下秒表上的時間，誤數精確至1s。7、評定結果：由秒表讀出的時間（s ）即為該混凝土拌合物的維勃稠度值?；炷霖炄胱枇x操作規(guī)程1、取混凝土拌和物代表樣，用5mm篩盡快地篩出砂漿，再經人工翻料，裝入一個試模。每批混凝土拌和物取一個試樣，共取三個試樣，分裝三個試模。2、砂漿裝入試模后，用搗棒均勻插搗（1503mm的試模插搗

14、35次），然后輕擊試模側面，以排除在搗實過程中留下的空洞。進一步整平砂漿的表面，使其低于試模上沿約10 mm。3、試件靜置于溫度盡可能與現場相同的環(huán)境中，蓋上玻璃片或濕布。經1小時后，將試件一側稍微墊高約20mm，使傾斜靜置約2min，用吸管吸去泌水。以后每到測試前約5分鐘，同上步驟用吸管去泌水（低溫或緩凝的混凝土拌和物試樣，靜置與吸水間隔時間適當延長）。若在貫入測試前還有泌水，也應吸干。4、將試件放在貫入阻力儀底座上，記錄刻度盤顯示的砂漿和容器的總質量，根據試樣的貫入阻力大小，選擇適宜的測針，一般當砂漿表面測孔邊出現微裂縫時，應立即改換較小截面積的測針。5、先使測針端面剛剛接觸砂漿表面，然后

15、轉動手輪，使測針在10秒內垂直且均勻地插入試樣內，深度為25mm，記下刻度盤顯示的質量增量，并記下從開始加水拌和起所經過的時間及環(huán)境溫度。測定時，測針應距試模邊緣至少25mm，測針貫入砂漿各點間凈距至少為所用測針直徑的兩倍。三個試模每次各測12點，取其算術平均值為該時間的貫入阻力值。6、每個試樣作貫入阻力試驗應不小于六次，最后一次的單位面積貫入阻力應不低于28mpa ,從加水拌和時算起，常溫下普通混凝土3小時后開始測定，以后每次間隔為1小時；快硬混凝土或氣溫較高的情況下，則宜在2小時后開始測定，以后每隔0.5小時測一次?；炷潦湛s膨脹儀操作規(guī)程1、測定試件變形量前，必須先在標準棒上校準測量框架

16、，使百分表對準零位（或記下表盤的刻度值）。2、將制作好的試件兩端擦拭干凈，然后放置在工作臺上。將校準過的測量框架套在試件上，并且左右移動測量框架，使試件的頂頭與測量框架的測量頭準確地接觸，此時即可在百分表上進行讀數，記下表盤上的刻度值。3、如果試驗不是連續(xù)進行的或試驗歷時較久后，在測試前須先在標準棒上校準測量框架。4、收縮率的計算：收縮率=（l1-l2）/l1000 mm/m根據不同要求，收縮率可用百分率或微米/米表示，如果試件收縮，則在計算結果前加“-”號，如為膨脹則加“+”號。5、試驗時，忌用手直接與標準棒接觸，應持外套部分，以防止標準棒受人體手溫的影響。6、儀器用畢后，須將測量的測量頭和

17、百分表擦拭凈，并涂以鐘表油，測試過程中，應使百分表的測頭緩慢地與試件接觸，不允許沖擊和碰撞，不允許將百分表的測桿頂過最大量程范圍，以免影響表的靈敏度和使用壽命?；炷量?jié)B儀操作規(guī)程1、在試驗前一天將試體從養(yǎng)護室中取出，將試模加熱至40度左右，并將封閉用的蠟加熱到完全溶化，然后將試體圓周在溶化的蠟中滾動一周（試體兩端面嚴禁有蠟），將沾有蠟的試體用壓力機壓入試模內。2、試驗前先將水箱注滿水，接通電源，檢查各水閥是否暢通。3、確認各水閥暢通后，將各手閥關閉，檢查壓力表自控是否靈敏。4、確認壓力表自控正常后，切斷電源，將試模底盤注滿水后，安裝抗?jié)B試件，緊固螺母，再根據時間安排及時開始抗?jié)B試驗。5、接通

18、電源后，打開試模底盤水閥，開始加壓，將壓力表調至0.1mpa，每恒壓8小時，再將壓力表調至增加0.1mpa。直至達到設計抗?jié)B標號加0.1mpa時為止或當六個試件的端面有2個呈現有壓力水滲透出來時，記下此時的壓力作為試驗的壓力值。6、整個試驗過程中，設專人值班。經常檢查機器的運轉情況，及時給水箱補水，認真做好抗?jié)B原始記錄。7、試驗結束后，關閉電源，卸除壓力，拆除試件，擦凈機器；必要時將試件劈裂，檢查透水高度，并做好記錄和樣品描述?；炷琳婵诊査畽C操作規(guī)程1、將切割好的混凝土試樣垂直碼放于真空室內的不銹鋼套桶中，試樣間要留有空隙，如果試樣分兩層，則上層與下層間應通氣；2、調整液位傳感器高度，使之剛

19、好垂直放于最上層試樣表面，注意：不能水平放于試樣上面，也不能讓試樣夾??；3、對稱擰緊真空室友蓋上的螺栓，將真空室封閉；4、順序打開電源開關，按下啟動鍵，當真空室的真空度達到設定值后，自動恒壓保持3小時之后，開始注水，將水引入真空室，當液位到達預定水位時，立即關閉注水電磁閥，然后再打開抽氣開關，抽真空至設定值，保持1小時，關閉抽氣開關和真空泵，打開放氣閥，使真空室內變?yōu)槌?，靜停至自開始抽真空時計24小時止；（以上過程為自動運行，可不用人工控制，只要按下啟動鍵即可）5、靜停24小時后，放氣，取出試樣，準備滲透性檢測。混凝土氯離子電通量測定儀操作規(guī)程1、在規(guī)定的56d試驗齡期前，對預留的試塊進行鉆

20、芯制件，試件直徑為95-102mm，厚度為513mm，試驗時以三塊試件為一組。2、將試件暴露于空氣中至表面干燥，以硅橡膠或樹脂密封材料涂于試件側面，必要時填補涂層中的孔道以保證試件側面完全密封。3、測試前應進行真空飽水。將試件放入1000ml燒杯中，然后一起放入真空干燥器中，啟動真空泵，數分釧內真空度達133pa以下，保持真寬3h后，維持這一真空度注入足夠的蒸溜水，直至淹沒試件，試件浸泡h后，恢復常壓，再繼續(xù)浸泡182h。4、從水中取出試件，抹掉多余水份，將試件安裝于試驗槽內，用橡膠密封環(huán)或其它密封膠密封，并用螺桿將兩試驗槽和試件夾緊，以確保不會滲漏，然后將試驗裝置放在2023的流動冷水槽中，

21、其水面宜低于裝置頂面5mm，試驗應在2025恒溫室內進行。5、將濃度為0.3%的氯化鈉和0.3moll的氫氧化鈉溶液分別注入試件兩側的試驗槽中，注入氯化鈉溶液的試驗槽內的銅網連接電源負極，注入氫氧化鈉溶液的試驗槽中的銅網連接電源正極。6、接通電源，對上述兩銅網施加60直流恒電壓，并記錄電流初始讀數，通電并保持試驗槽中充滿溶液。開始時每隔5min記錄一次電流值，當電流值變化不大時，每隔10min記錄一次電流值，當電流變化很小時，每隔30min記錄一次電流值，直至通電6h.7、繪制電流與時間的關系圖。將各點數據以光滑曲線連接起來，對曲線作面積積分，或按梯形法進行面積積分，即可得到試驗6h通過的電量

22、。當試件直徑不等于95mm時，則所得電量應按截面面積比得關系換算成直徑為95mm得標準值。8、取同組3個試件通過的電量的平均值，作為該組試件的電通量。混凝土快速凍融裝置操作規(guī)程1、試驗前，先將冷凍液注入試驗槽中，在試件桶全部放入試驗槽的情況下，冷凍液注入至淹沒冷凍槽回流孔為上。冷凍液太多，要防止冷凍液進入試件桶；冷凍液太少，要防止冷凍注入不能正?；亓?。試件槽為開口式結構。在試驗過程中，冷凍液會不斷吸潮稀釋。因此，新加入的冷凍液請勿摻水。2、通電檢查：水泵和冷卻塔風機的旋轉方向、儀表設定、溫度循環(huán)的上下限和循環(huán)次數。一切正常后才能進行試驗。3、冷凍溫度設定：冷凍溫度采用進口數顯溫控儀進行控制。在

23、正常工作狀況下，儀表顯示的是載冷劑實測溫度值。按一下set鍵，儀表就顯示出設定值。如果要修改設定值，需在按下set鍵的同時，再按或鍵。設定值應低于循環(huán)溫度的下限，如設定為23。4、加熱溫度設定：加熱溫度由雙筆記錄儀直接控制。5、試件槽溫度設定：試件槽溫度采用平衡電橋進行自行記錄。平衡電橋xqzs201是帶上下限的雙筆記錄儀，長引線的pt100鉑電阻對應紅色指針和記錄筆，它放在測溫試件的中心，間接測量試件中心溫度。短引線的pt100鉑電陰對應藍色指針和記錄筆，它放在底件桶外，測量冷凍液溫度。在記錄儀日常運件中，經常要安裝記錄紙、記錄墨水，設置上下限等，其操作方法詳見小型自動平衡電橋記錄儀使用說明

24、書。上下限是本裝置凍融循環(huán)的溫度轉換開關，其設置應盡可能符合標準規(guī)定的要求。6、凍融循環(huán)次數的設定：并融循環(huán)次數采用六位電磁預選計數器計數，電磁線圈通電1次，電磁力驅動數字輪轉動1步，進行十進制計數。計數輪作加數運動的同進，預選輪作減數運動。當計數大農業(yè)到預選數值時，預選輪全部為0，微動開關動作，接通電鈴報警，表示試驗的循環(huán)次數己經完成?；?時，按動回0鍵，婁字輪全部恢復0位。同時，預選輪恢復到原先預選數值（其值可重復使用）。預選方法：將回0鍵按下后，推開紅窗蓋，轉動預選輪將數值設定為標準規(guī)定值300，然后推合紅窗蓋即可。7、將100100400的混凝土試件先放入試件桶中，用1520的水浸泡4

25、天后取出，用濕布擦除表面水分，測重，測橫向基頻的初始值。然后再將試件放入試件桶中，試件的底部與側面墊入適當寬度與厚度的橡膠板，在整個試驗過程式中桶內的水位高度應始終保持高出試件頂面5mm左右。8、把試件桶放入試件槽中，其中測溫試件桶放在試件槽的中心位置，將長引線的鉑電阻插入測溫試件中心，而將短引線的鉑電阻則放在測溫試件桶的外側。9、試件每隔25次凍融循環(huán)，要測量1次。這時可停機或按裝置上的暫停開關，停止冷凍液循環(huán)。測量完畢后，重新開機。如果機器不動，可按一下復位開關。機器啟動后，將繼續(xù)凍融循環(huán)，循環(huán)次數累加。10、為保證試件在凍融溫度均勻，當有一部分試件停凍取出時，應另用試件填充空位?；貜梼x操

26、作規(guī)程1、選用有中國計量器具制造許可證標志cmc及許可證號的回彈儀。2、使用前稱檢查儀器是否處于標準狀態(tài)，回彈儀率定值應在802范圍。了解被測結構物的技術資料。3、測試前準備好所用配套工具，根據被測構件的形狀，尺寸選好測區(qū)、測面及測點。4、回彈時將彈出桿頂住砼試面，輕輕壓下，使彈出桿伸出儀器殼體，使指針回到零位。5、操作中注意儀器的軸線應始終垂直于構件混凝土表面，并保證儀器在施壓時不晃動。6、記錄彈出讀數，松開彈出桿在下一個測點進行回彈。如條件不利于讀數，可按下按鈕，鎖住機芯，將回彈儀移至它處讀數。7、將被測體全部測完后，進行回彈值計算。將彈擊桿壓入儀器內，彈擊后應使彈擊錘脫鉤，按下按鈕，鎖住

27、機芯，并將儀器放回盒內，進行保養(yǎng)，以備下次使用。8、不得旋轉尾蓋上已定位緊固的調零螺絲。9、定期對回彈儀進行檢定。回彈模量測定儀操作規(guī)程1、將試件各試筒的底面放在杠桿壓力儀的底盤上，將承載板放在試件的中央位置，并與杠桿壓力儀的加壓球對正，將百分表固定在立柱上，將表的測頭安放在承載板的表架上。2、預壓。用預定最大壓力進行預壓12次，再次預壓1分鐘預壓后進一步調整好承載板位置，并將百分表調到接近滿量程的位置。3、將預定最大壓力分成46份，作為每級加載的壓力，每級加載時間為1分鐘，記錄百分表讀數，同時卸載，讓試件恢復變形，卸載1分鐘，再記錄百分表讀數，同時施加下一級荷載。4、如此逐級進行加載卸載，并

28、記錄百分表讀數直至最后一級荷載。砂漿攪拌機操作規(guī)程1、先將上箱體放下，按動按鈕開關，作空動轉，檢查轉向是否與所述方向一致。停車后檢查固定葉與攪拌筒壁及攪拌葉與攪拌筒底間隙是否正確，調整好后將攪拌葉螺母擰緊。2、把按比例準備好的料投入筒內，開機攪拌，接著把適當量的水徐徐倒入筒內，倒入料攪拌均勻后，停機扳動翻筒機構，將筒體傾倒一個角度，將料取出待用，每次攪拌出料后攪拌筒的復位一定要檢查鍋底與鍋子的位置是否正確，否則，不要開機。3、使用完畢后必須將筒內及攪拌葉用清水擦洗干凈并擦干，長期不用可在筒內及葉片表面涂上防銹油。4、經常注意使用后緊固件是否松動，及時擰緊。5、減速箱使用一段時間后，要檢查其滑潤

29、油的多少，及時補充觀察孔能看到的油面，油質為30號機械油與黃油的混合物。砂漿凝結時間測定儀操作規(guī)程1、將攪拌均勻的砂漿裝入試模內，離上口平面約10mm抹平，將試模放在壓力器圓盤上，此時將壓力器指針調到零位。2、然后用手將壓桿垂直向下施壓力，在10秒時間內將試針貫入砂漿25mm，這時壓力器刻度盤所示為第一次測定值，同時將調節(jié)螺母調到最高位置，放開壓桿，試針在彈簧力作用下復位。3、按每半小時重復一次，當阻力值達到0.3mpa時改為15分鐘測定一次，直到阻力值達到0.7mpa為止。4、試驗完畢，將試針、接觸片、試模擦洗干凈。砂漿稠度儀操作規(guī)程1、將拌制好的試驗用砂漿放入錐形盛料容器內。2、調整錐體架

30、使標準錐體的尖端與砂漿混合物表面接觸并緊固好。3、調節(jié)銷母，使表針對準零位,移動表盤升降架使齒條滑板下端與試錐滑桿上端輕輕接觸。4、松開螺釘標準錐體以其自身重量沉入砂漿混合物中。5、待標準體不再往砂漿中沉入時，擰緊螺釘轉動銷母使齒條滑桿向下滑動至與試錐滑桿接觸此時即可在表盤上讀得所測的沉入深度，以此深度即可查表得相應的沉入體積。6、標準試錐存放或使用時，應注意嚴加保護，不得碰傷標準錐體的外錐面和錐體尖端。7、試驗完畢后，儀器應清洗干凈，并涂上防銹油脂。儀器不用時加罩保護。砂漿滲透儀操作規(guī)程1、試體在濕氣中從成形、養(yǎng)護72小時候后進行透水試驗，但應在試驗前一小時，即將試體從濕箱中取出，用蠟將封閉

31、在試模所用的蠟需加熱至完全溶化，然后將試體園周在溶化的蠟中滾動一周，隨后立即裝入試模內。2、試驗前，仔細檢查各連接部分和管接頭處是否松動和漏水。3、擰下注水嘴上的螺帽，同時放開所有截門，以利注水時把空氣排出注水管入蓄水罐內的水至滿為止，再密封妥當。4、起動前先將電接點壓力表的兩根壓指針轉到9.8104pa的位置上，即上限壓指針下限壓指針分別轉到2.5104pa和7.4104pa的位置上，當壓力超過此范圍時，電器控制系統能自動調節(jié)。5、往蓄水罐注水時，應將截門全部打開，使水注滿各部，試驗底盤也應充滿水使空氣排除后安裝試模。6、打泵時，首先打開小水閥，放出空氣，直至小水嘴水流成線后，打開六個試模截

32、門，此時小水嘴關閉。7、在加壓2小時內，如試體無滲水現象，則繼續(xù)加壓19.6104pa。直到試體開始滲水為止。試驗時需記錄透水的壓力與時間。砂漿滲透儀最大許用壓力1.47104pa，如果試體在此壓力下持續(xù)六小時，仍不滲水則試為這種材料的抗?jié)B性能良好。砂漿分層度測定儀操作規(guī)程1、將拌合好的砂漿先進行稠度試驗然后將同批砂漿（或經稠度試驗的砂漿重新拌合均勻）一次注滿分層筒度。2、靜至30分鐘后去掉上層20厘米砂漿，然后取出底層10厘米砂漿、重新拌勻再測定砂漿稠度。3、兩次砂漿稠度的差值，即為砂漿的分層度（以厘米計），砂漿的分層度應取兩次試驗結果的算術平均值。養(yǎng)護室自動控溫控濕設備操作規(guī)程、將安好的噴

33、頭從活接部分卸下，小心密封丟失。找開補水閥，把管內的污水沖冼干凈為止，關緊閥，然后把各個噴頭安裝回去。各噴嘴的方向應成一個順向的密封環(huán)形，噴出的露珠推動空氣產生一個穩(wěn)定的旋流，霧珠能與空氣進行充分的熱交換，旋流又能使定內溫濕度揚更加均勻。、試機前或機組停用三天以上，用時手先撥動水泵風扇使之轉動。、連接好電源電纜三相四線（加零線）。、當儀表低于19時機組自動進入加溫狀態(tài)，選擇20為宜。、當儀表高于21時機組自動進入降溫狀態(tài)，選擇20為宜。、作所需的功能選擇（注：選擇開關不要隨便撥動以免損壞器件）。、一定要有專人保養(yǎng)，使用當中要經常檢查各狀態(tài)運行情況。、自來水的電源要正常供電，以免影響?zhàn)B護效果或損

34、壞機組。、冬季保管不能在低于0的環(huán)境內存放，以免凍壞水箱和水泵造成整機報廢。10、嚴格要求安裝60100三相四線制漏電開關。11、設備在使用一個月需要將主機下部的排水污閥打開進行排污，直到放出水清澈為止。每月進行一次排污保養(yǎng)。12、要在使用一個月或試塊比較臟的情況下，請將室內做清潔處理。清潔方法如果積水坑內有放水孔，請將密封蓋打開放掉臟水和污物，要補充上清潔的自來水，如果沒有放水孔，只有人工的方法，用清水洗凈積渣坑各積水坑及地面的臟物。13、積渣坑應經常做不定期的清理。14、設備運轉一年，要進行補氟一次，補氟方法，請專業(yè)空調及制冷維修工，將壓差繼電器的低壓側調整到負值使機組運轉，在低壓側接上加

35、液管，當機組端兩顆銅管溫度接近相同時即氟量已經充滿，再將壓差繼電器低端調至正23mp即可。15、在開機前先把自來水打開，然后將機身后面四根管中間的補水閥打開。當看到標養(yǎng)室內的噴頭能夠噴出水來時，再將機身后面的補水閥關閉。電動水泥抗折機操作規(guī)程1、打開電源開關，接通電源，檢查儀器是否處于正常狀態(tài)。、2、調好零點（調整配重鉈，使游鉈在“0”位上，主杠桿處于水平）。3、檢查抗折夾具三圓柱處于自由轉動狀態(tài)后，將試體側放在抗折夾具內，并調整夾具使主杠桿產生一個仰角（此仰角的大小根據試件存放天數和操作經驗決定），使杠桿在試體折斷時接近平衡態(tài)。4、按動啟動按鈕，游鉈移動至試體折斷，儀器自動切斷電源停轉，記此

36、時的數值。5、按下游鉈上的按鈕，推動游鉈回到“0”位。6、清除夾具上園柱表面粘著的雜物，保持儀器干凈整潔。7、經常擦拭抗折儀，保持儀器清潔。保護好刀口，不隨便般動。水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程1、將攪拌鍋和攪拌葉片用濕布擦過。接通電源。2、將拌和水倒入攪拌鍋內，然后在510秒內小心將稱好的500克水泥加入水中，防止水和水泥濺出。3、將鍋放在攪拌機的鍋座上，升至攪拌位置；將扭子開關拔至程控位置，即自動完成一次慢轉停快轉程序：低速攪拌120秒，停15秒（同時將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間），接著高速攪拌120秒，停機。4、左右搬動手柄即可使滑板帶動攪拌鍋沿立柱的燕尾導軌上下移動，向上移動用于攪拌，向下

37、移動用于取下攪拌鍋與滑板用偏心槽旋轉鎖緊。5、應保持工作場地清潔，每次使用后應徹底清除攪拌葉片與攪拌鍋內外殘余凈漿，并清散落和飛在機器上的灰漿及雜物，擦干后套上護罩，防止落入灰塵。6、機器運轉時如遇有金屬撞擊噪聲，應先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。使用攪拌鍋時要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以防鍋變形。水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程1、接通電源，紅燈亮，將鈕子開關撥到程控位置。2、用濕布將攪拌鍋和葉片擦一遍。3、向砂罐內加入一袋標準砂（1350g），向鍋內加入225g水、450g水泥，將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時針轉動鍋至鎖緊，再搬動手柄使攪拌鍋沿立柱的燕尾導軌向上移動處于攪拌工作定位位置。4、按

38、啟動按鈕，進行攪拌；攪拌結束后，搬動手柄使攪拌鍋沿立柱的燕尾導軌向下移動到底部，攪刮下葉片的上的水泥膠砂，逆時針轉動鍋至松開位置，取下攪拌鍋。5、試驗完畢后關閉電源，將攪拌鍋、葉片清理干凈，保持外觀整潔。6、要經常檢查鍋與攪拌葉間隙是否符合標準要求。當檢查或調整鍋、葉的間隙時，可將電機尾部護罩拆下，撥轉葉輪帶動攪拌葉轉動，即可檢查鍋與葉的間隙，并進行調整。攪拌葉片與攪拌桶的桶底、桶壁之間的間隙在1.50.5mm之間。7、檢速器升降裝置等部位應經常注潤滑油，以保養(yǎng)機器，延長使用壽命。水泥膠砂振實臺操作規(guī)程1、操作前，檢查各運動部件是否運動正常。用秒表檢查振動時間（120s）、剎車時間（5s），如

39、有誤差及時調整。2、放好試模，先倒入略多余一半膠砂，按下開關鎖位，接通電源，電機運轉，開始振動，60秒后停止，倒入剩余膠砂，再次運轉，結束后取下裝滿膠砂試模，按規(guī)定刮去多余的膠砂后，編號，靜置放于養(yǎng)護箱內。3、使用完畢后，清掃儀器上的雜物，保持儀器清潔。4、定期潤滑轉動滑動部件，防止磨損，檢修時可加潤滑油；經常檢查緊固螺絲，防止松動。水泥膠砂流動度測定儀操作規(guī)程1、儀器應安裝在高度不低于300mm的實心混凝土基座上，基座上預先放置三個m10螺栓，其距離與跳桌底三個距離相同。安裝時應在基座上墊砂漿，并用螺母固緊，調整跳桌呈水平。2、使用前接通電源，打開電源開關，啟動，跳動30次，自動停止，用濕布

40、擦好圓盤平面和截圓錐模、模套（漏斗）搗棒，放在跳桌的圓盤玻璃中間位置，蓋好濕布。3、將按規(guī)定安制好水泥膠砂，分兩層裝入模內，第一層裝至截圓錐模高的三分之一，用小刀在垂直兩個方向劃實十余次，再用搗棒自邊緣到中心均勻搗15次，接著裝第二層膠砂水泥，裝到高于截圓錐模約2厘米，同樣用小刀劃實十余次，再用搗棒自邊緣到中心均勻搗10次（裝水泥膠砂搗實時用手將截圓錐模扶持住不動）。4、搗壓完畢取下模套，用刮平刀將高出截圓錐模的膠砂刮平，刮平后將截圓錐模垂直向上輕輕提起，打開電源開關，啟動電機，開始轉動，電機繼續(xù)以每秒一次的速度轉動，共達30次，自動停止。5、跳動完畢，用分度值0.02mm的卡尺測量水泥膠砂底

41、部擴散的直徑與相對垂直的二直徑的平均值為該水泥在該水量時的膠砂流動度，以mm表示。6、測定結果如不符合該品種水泥進行的該項檢驗時所規(guī)定的膠砂流動度，則需改變水灰比，并重新試驗，至膠砂流動度符合要求為止，流動度符合要求時，即為所求的水灰比。7、儀器用完后，用濕布擦洗干凈，然后將截圓錐模、模套搗棒，滑動部分涂機油防止生銹，滑動自由。水泥標準養(yǎng)護箱操作規(guī)程1、首先將養(yǎng)護箱安放到離熱源遠些的地方，周圍環(huán)境溫度在238度為宜，相對濕度不大于85%，保證通風干燥。安裝時，將電源線的地線接好，避免發(fā)生漏電事故。2、然后接通進水管（即：箱后面的電磁進水閥，另一頭接自來水管），同時將下水管接到下水道，上下水管都

42、接通。而后打開進水開關向箱內注水，當水位高于所要求的高度時，水會通過溢水管流到地下水道，保證箱內一定高度的水位。該水位可自己調節(jié)，不需加水時，可關閉加水開關。3、將箱內的傳感器水瓶裝滿清水，綁在探頭的白紗布插到水瓶中，這樣會測出準確的濕度。4、在養(yǎng)護箱側面配電箱內有加濕器，請按加濕器說明使用，拿下水箱注好水，以便開機進行加濕。當濕度達到設定的數值后，自動停機，無須動加濕器本身。5、打開面板的電源開關，此時控制表顯示溫、濕度的數值，當箱內溫、濕度高或低時，表內指令自動調節(jié)箱內的溫、濕度，以達到所需的要求。6、開機正常工作后，等溫度、濕度同時到給定的要求后，再將試件放入箱內，進行養(yǎng)護，由于本養(yǎng)護箱

43、儀表是自動控溫、濕度的，調好后不需亂動。7、注意事項：在搬動本機進，請小心輕放，傾斜試不得超過45度角，更不要倒放，以免影響壓縮梵的制冷；當無需要在箱內注水時，請關閉進水開關；經常檢查加濕器、水箱、干濕盒是否有水，保證不要斷水，并定期更換盒內紗布，在加水時注意箱內電源；使用時應盡量減少開門的次數和時間，開機24小時為正常工作狀態(tài)。沸煮箱操作規(guī)程1、將沸煮箱的引出線、回芯線插頭插入程控器背面的插座。接通電源。2、沸煮箱內充水180mm，以內箱底部起算，將經過養(yǎng)護的試餅或雷氏夾由玻璃板上取下，平放在試餅架或者雷氏夾兩指針朝上，橫模橫放于篦板上，蓋上蓋子。3、接通電源開關，指示燈亮，將選擇開關置于“

44、自動”位，補償升溫開關置于“關”位。此時，數字顯示屏呈“12：00”狀態(tài)。4、按啟動按扭，程序控制器開始工作，顯示屏秒讀數閃爍，升溫燈亮，30min后儀器呈恒溫狀態(tài)，升溫燈滅，恒溫燈亮。再經180min儀器自動停止工作，數字顯示屏復零，試驗完成。5、儀器停止工作后，首先切斷電源，過5min放掉箱內水，開蓋冷卻至室溫，取出試件。待箱內余留水分自然蒸發(fā)后再蓋上箱蓋。 6、當儀器由升溫轉至恒溫工作時，如箱內水溫未達到沸騰時，可將補償升溫開關置于“開”位置，此時儀器仍能繼續(xù)升溫直至水沸騰，再將補償升溫開關置于“關”位，進入恒溫工作狀態(tài)。自動程序控制仍能有效工作。7、如自動程序控制裝置發(fā)生故障，可將選擇

45、開關置于“手動”位置，置二組電熱管手動開關于“開”位置，儀器呈升溫。8、沸煮箱內必須用潔凈淡水，本設備久用后，箱內可能累積水垢，應定期清洗。負壓篩析儀操作規(guī)程1、水泥樣品應充分拌勻，通過0.9mm方孔篩，記錄篩余物情況，要防止過篩時混進其他水泥。 2、篩析試驗前，應把負壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，檢查控制系統，調節(jié)負壓至40006000pa范圍內。3、稱取試樣25克，置于潔凈的負壓篩中，蓋上篩蓋，放在篩座上，開動篩析儀連續(xù)篩析2分鐘，在此期間如有試樣附著在篩蓋上，可輕輕地敲擊，使試樣落下。篩畢，用天平稱量篩余物。4、當工作負壓小于4000pa時，應清理吸塵器內水泥，使負壓恢復正常。5、

46、試驗篩必須保持潔凈，篩孔通暢。6、儀器使用完畢后關閉電源開關，并用抹布將儀器外表抹清。吸塵器定期清灰。電動擊實儀操作規(guī)程1、試驗前，先接通電源，檢查擊實儀，確定儀器處于正常狀態(tài)可以使用。2、根據土樣情況選擇100或152擊實筒和套環(huán)，更換相應擊實底座（完成以上過程時，如擊錘以高出支板，請將支板旋出，以防擊錘落下，開機前再將支板旋回）。3、將擊實筒、護筒裝好，按照規(guī)范要求把制備好的土樣分層裝入試筒，整平每層表面，并將跟蹤板拉下放在被擊樣上。4、調整計數器，一般在“非?！睜顟B(tài)下工作，可自動計數，自動清零，循環(huán)工作，無需再預置。按“點動”（黃色）鈕，儀器傳動機構做暫時動作，擊實鍾提起，“點動”開關可

47、做為觀察旋轉方向和向試筒內加土時使用。5、按“啟動”（綠色）按鈕，擊至定數后便可自動停機，擊實過程中發(fā)現異常時可按下停止按鈕開關。6、第一層擊實完后，提起跟蹤板，將試樣層面“拉毛”，然后加第二份土樣，重復上述方法進行其余各層的擊實。7、擊實完畢后，將儀器復原，并關閉電源。將試筒、護筒、底座、跟蹤板、擊錘擦凈，8、定期給轉動部分加潤滑油，隨時保持儀器清潔。電動脫模器操作規(guī)程1、接通380v電源，扳動電機開關，檢查是否處于正常工作狀態(tài)。2、選擇適當的“定位板”和“支撐板”的位置，脫抗壓試模150試件和重型擊實150試件應選擇孔徑154“定位孔”；脫抗壓試模100試件和重型擊實100試件應選擇孔徑1

48、04“定位孔”；脫抗壓試模50試件應選擇孔徑54“定位孔”。3、將裝有試件的試模置于調整好的“支撐板”上，與凹臺對正；放下“定位板”，是其凹臺對正試模。4、開動電機使“脫模絲桿”上升，即可將試件脫出（在脫50抗壓試模時須將長130mm的“加長軸”嵌入“脫模絲桿”上端），反向開動電動機，“脫模絲桿”下降到原始位置。5、取下試件，將脫模器擦干凈。6、經常清掃，保持儀器清潔，定期給轉動部分加潤滑油。液塑限聯合測定儀操作規(guī)程1、打開電源開關，將錐桿上推到位。2、電源打開，屏幕顯示時間為5s，每按一次“定時”可顯示5s、15s、30s。按規(guī)定選擇時間。3、順時針方向轉動調節(jié)拔桿，工作臺上升，當聽到“吱”

49、的一聲報警證明錐頭與試樣面接觸。4、按“測量”鍵，位移傳感器自動清零，錐與連桿立即自動釋放，并自由穿入試樣中，同時液晶顯示器顯示“三三05”，開始倒計時，計時時間一到，則自動鎖定并顯示此時測試錐插入土樣的深度值。5、若認為測量有效，按“存入”鍵確認，按鍵按不下松開顯示有效的確認次數。若認為測量無效，則不要按“存入”鍵，重做試驗即可。6、試驗完畢，用手將錐桿向上推到檢測位置，將錐體擦試干凈，便于下次試驗。7、將試樣換一個位置，重復以上步驟，進行第二次測量，當第二次測量后，按“存入”鍵顯示器顯示是二次測量數據的平均值，記錄下該數值。8、重復以上的操作對其它兩個含水量土樣進行試驗，測其錐入深度。9、

50、試驗完畢，關掉電源，將錐桿擦試干凈，并涂上縫紉機油類，然后用套套好，避免落入灰塵。路面材料強度試驗儀操作規(guī)程1、在儀器的正面有一個選擇手柄，手柄有三個選擇位置：手柄在中央位置用搖把插入右側的方頭軸頭搖動，可獲得1/6mm/圈的速度；手柄撥向左邊，可獲得50mm/分的速度（上升或下降）；手柄撥向右邊，可獲得1mm/分的速度（上升或下降）；在不關機的情況下，隨意變換所需速度，配加測力環(huán)、調平座和各種壓頭及附件，滿足各種試驗的需要。2、在試驗前應將所用的測試儀表（如傳感器測力環(huán)）和需用的附件（如壓頭）及試件各按其位加以固定或放置平穩(wěn)，此時應對照兩側立柱上刻劃的調平頂盤，頂平面的最低和最高極限位置線，

51、如能滿足要求時方能開始做試驗，否則應采取加墊或其他措施加以調整。3、正式進行試驗前應先開空車運行12分鐘，察看機器有無異狀或異聲，當確認機器正常后方能正式使用。4、主機的限位裝置在出廠前已經調整好，因此在使用過程中不要隨意拆卸，如因維修需要，一經拆卸重裝，應重新校正其位置及動作的可靠性。5、主機立框后面的背板不要輕意打開，打開后應及時裝好，以免發(fā)生意外。電熱鼓風恒溫干燥箱操作規(guī)程1、使用前必須檢查電源（電壓、電流）是否符合規(guī)定。2、將電源開關打開，再把溫度調節(jié)旋鈕，定在所需的溫度上即可。3、當一切準備工作就緒，方可放入試品而后接上電源開啟電器開關（或此時指示燈的綠燈亮）稍后片刻，轉為紅燈亮，指

52、示箱內開始升溫，當溫度達到需要的控制溫度時，紅燈熄滅（或轉為綠燈亮），指示槽內已經恒溫。4、溫度恒溫后，可根據試驗需要，令其做一定時間的恒溫，在此過程中，可借箱內控溫器，自動控溫而不需加以人工管理。5、此箱兩種控制裝置。另一種有電接點式，使用控制儀式的干燥箱，先把所需要的溫度，拔到溫度控制盤上所指示的溫度，調節(jié)溫度時，看一下頂部的溫度計。6、使用鼓風干燥箱時，先打開風機，使工作室內的溫差小，其它功能和不鼓風干燥箱功能一樣，電機采用的電壓220v，4060w。7、注意事項：此箱需放置在室內干燥及平處，不必固定。此箱不帶有防爆裝置，切勿放置易燃易爆及帶有揮發(fā)性物品 。工作完畢后，應切斷電源，保證安

53、全。不得隨意搬動，改變路線。在試品擱板放置試品時切勿過密與超載，使工作室底板上能放置試品和其它物品，以免影響熱氣對流。使用前必須檢查加熱器的每根電熱絲的安裝位置，以免電熱絲重疊或撞擊發(fā)生短路事故。電動無側限壓力儀操作規(guī)程、將原狀土按天然層次的方向安放在桌面上，用削土刀或鋼絲鋸（或用sf型三軸分樣器，本廠產）切削成稍大于試樣直徑及高度的土柱毛坯，放入切土盤的上下釘盤之間，用鋼絲鋸或切土刀，沿側板由上往下細心切削成所需直徑和規(guī)定高度，兩端要削平整，并與側面垂直，上下均勻，然后立即稱重量，取切削下的余土測定其含水量。、將試樣兩端及側面涂以一薄凡士林，置于加壓極中心，轉動搖把保留使試樣與上加城郭板剛好接觸，停止轉動搖把，將量力環(huán)的量表與測土樣變形量表調至零點，然后，再反時鐘轉動搖把，以每分鐘加壓板推進24mm，直至土樣破損，此時即可在量離環(huán)的百分表上主裁判數，計算出軸向力。（對照應力應變曲線使用）。若試驗進行到量力環(huán)中百分表指針不停止地前進，則該土屬于塑流破壞，則試驗應進行到試樣的總應變達20%以上，以應變20%時的應力的無側限搞壓強度。、試驗結束后，正時針轉動搖把，取下試樣，然后可將止轉插銷拔出，直接轉動下升降板迅速下降至試驗前位置。、若需測定靈敏度時，則將試驗后的土樣。喬去凡士林的部分，包以塑料布或橡