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文檔簡介
1、鶴山市美業(yè)棉紡織企業(yè)有限公司 文 件 名 稱:清梳工序設(shè)備維護維修指導(dǎo)書文 件 編 號:my3012 版 本 號:a 編 制: 審 批:日 期:2004/7/5 日 期:2004/7/7修訂記錄頁 號頁 版修 改 內(nèi) 容批 準 人修 改 日 期清梳工序周期性項 目內(nèi) 容周 期錫林針布更 換三年道夫針布更 換三年活動蓋板針布更 換三年刺輥針布更 換一年半預(yù)分梳板針布更 換一年半后固定蓋板針布更 換一年半前固定蓋板針布更 換三年減速齒輪箱換 油三年油 咀加油脂一個月齒輪、鏈輪、鏈條加 油一個月梳 棉揩 車半個月清 花揩 車半個月清花揩車及日常保養(yǎng)質(zhì)量標準: (一個月揩車兩次)項目檢查項目允許限度檢
2、查方法責任人1 軸頭繞花不允許目 視清梳保全 隊2肋條缺損變形不允許目 視3鏈條齒輪軸承潤滑不良不允許目 視4皮帶、鏈條掛花、破損不允許目 視5皮帶、鏈條張力不當不允許目 視6清潔刷轉(zhuǎn)動不靈、未清潔干凈不允許目 視7角釘簾、水平簾跑偏、張力不當不允許目 視8角釘簾、水平簾有積花不允許目 視9各機件磨損變形、螺絲松動不允許目視手感10搖擺閥動作不靈不允許目 視11油霧器缺油不允許目 視12齒輪嚙合不良不允許目 視13分棉閥轉(zhuǎn)動不靈,掛花、皮翼破損不允許目 視14風機繞花、振動、異響不允許目視耳聽15風道風葉掛花不允許目 視16打手、羅拉與墻板兩側(cè)距離不一致不允許目 視17塵籠掛花、密封破損不允許
3、目 視18剝棉羅拉皮翼破損不允許目 視19輸棉管、吸雜管掛花、變形不允許目 視20吸雜風機異響、振動不允許目視耳聽21各馬達積塵、震動異響不允許目視耳聽22機臺振動、異響、發(fā)熱不允許目視耳聽23機門變形不允許目 視24機臺、地面有油污不允許目 視25各安全開關(guān)失靈不允許試機檢查dk740梳棉揩車及日常保養(yǎng)質(zhì)量標準: (一個月揩車兩次)項目檢查項目允許限度檢查方法責任人1機臺異響,發(fā)熱,振動(含軸承)不允許手感耳聽清梳保全 隊2機臺不干凈,各軸頭繞花不允許目 視3給棉板磨損、油污不允許目視手感4棉箱(風機下棉箱)掛花,落棉不正常不允許目 視5棉條通道(喇叭口、集棉板)不干凈不允許目 視6各皮帶殘
4、損,張力不當,跑偏不允許目視手感7各機件缺損,羅絲松動不允許目視手感8鏈條缺油,磨損不允許目 視9各油箱漏油,缺油不允許目 視10大小漏底,車肚掛花,塞花不允許目 視11蓋板、錫林、道夫針布抄針不干凈不允許目 視12吸塵風機掛花(含各吸管)不允許目視耳聽13棉網(wǎng)破洞,破邊不允許開機生頭檢查14機臺漏氣,氣動失靈不允許耳聽開機檢查15各安全自停裝置缺損,作用不良不允許開機檢查16棉結(jié)雜質(zhì)不符合規(guī)定不允許超出工藝要求棉檢室測17圈條成形不良不允許層數(shù)分明排列有序18給棉羅拉粘雜質(zhì)、粘棉籽不允許目視手感19各清潔輥及蓋板清潔不干凈、清潔輥針布缺損不允許目 視清花工序維修作業(yè)指導(dǎo)書:1、bdt019抓
5、棉機故障維護故 障 現(xiàn) 象故 障 原 因修 理 方 法打手塞花、纏花1、抓棉深度太深2、打手皮帶打滑或損壞3、棉包纖維過長1、調(diào)節(jié)適當?shù)淖ッ奚疃?、檢查打手皮帶或傳動電機是否正常3、檢查棉包中是否有過長的回條、回絲等抓棉小車離合器作用不良1、 離合器不嚙合1、檢查抓包小車驅(qū)動導(dǎo)輪和平衡導(dǎo)軌,以及鋼絲繩有否損壞往復(fù)升降機構(gòu)作用不良1、鋼絲繩伸長1、檢查鋼絲繩覆蓋皮帶跑偏1、張力輪軸承不良2、輸棉槽內(nèi)有積花3、皮帶缺損4、小車軌道不水平1、更新軸承2、清理積花3、修整或更新皮帶4、檢查小車軌道水平2、gbra預(yù)混棉機故障維護故 障 現(xiàn) 象故 障 原 因修 理 方 法水平簾或角釘簾磨邊1、調(diào)節(jié)不當2
6、、簾子軸的軸承損壞3、簾子被塞住4、簾子內(nèi)側(cè)破損5、導(dǎo)輪相對于簾子軸打滑6、簾子相對于墻板過寬1、按要求調(diào)節(jié)2、更換軸承并調(diào)節(jié)簾子3、清理堵塞物4、修理或更換簾子5、按要求調(diào)節(jié)導(dǎo)輪6、換成合適的簾子漏底及塵格掛花、漏白花1、開松打手軸承損壞2、開松打手刀片缺損變形3、塵棒變形1、檢查打手軸承,視狀況進行更換2、修復(fù)打手刀片3、修復(fù)塵棒,工作角度的檢查3、rn、rv、rsk開棉機故障維護故 障 現(xiàn) 象 故 障 原 因修 理 方 法除雜效果差1、塵棒調(diào)節(jié)失當2、塵棒過多飛花3、清潔棒設(shè)定距離打手過遠4、打手速度過慢1、卸下塵棒、清理更換2、調(diào)節(jié)設(shè)定距離3、適當提高速度塞 花1、棉箱打手梳針損傷、毛
7、刺、掛花2、豪豬打手刀片缺損、毛刺、掛花3、rsk鋸齒嚴重損傷起毛刺、掛花倒狀4、輸棉皮帶破損5、各塵棒變形掛花1、修復(fù)梳針打手,磨先毛刺2、 修復(fù)豪豬打手3、 修磨或更新rsk鋸齒4、修補或更換輸棉皮帶5、修復(fù)或更換塵棒4、lvs凝棉器故障維護故 障 現(xiàn) 象故 障 原 因修 理 方 法塞 花1、吸風管道無吸力2、塵籠傳動皮帶打滑或損壞3、剝棉羅膠片缺損1、檢查管道吸風量2、調(diào)整或更新皮帶3、更新膠片5、mpm8八倉故障維護故 障 現(xiàn) 象故 障 原 因修 理 方 法導(dǎo)棉器不良1、擺動導(dǎo)棉板破裂、松動或動作不良,嵌花2、氣缸、電磁閥、氣管缺損漏氣3、分棉閥門兩邊與墻板磨擦1、清理嵌花,修復(fù)或更換
8、導(dǎo)棉板2、檢查或更換缺損的氣缸、氣管、電磁閥3、調(diào)整分棉閥門兩邊與墻板的間隙tv425風機震動、異響1、風葉掛花2、軸承損壞3、皮帶缺損4、風葉不平衡1、清理掛花2、更新軸承3、更新皮帶4、調(diào)整平衡或更換風葉6、afc開棉機故障維護故 障 現(xiàn) 象故 障 原 因修 理 方 法噪音過大1、塵格底部被堵塞2、打手平衡失當3、軸承損壞1、停機檢查清理2、調(diào)整打手平衡3、更新軸承7、dx高效除塵機故 障 現(xiàn) 象故 障 原 因修 理 方 法除塵效果差1、原料分配折翼失效2、多孔板堵塞1、檢查折翼是否會擺動2、清理多孔板梳棉工序作業(yè)維修指導(dǎo)書:1、梳棉機故障維護:(包括dk740、dk760、fa221b、
9、mk4)故 障 現(xiàn) 象故 障 原 因修 理 方 法錫林積花1、原料污染2、針布損壞1、檢查清花工序是否有污染的原料2、磨針、刷光或更新針布道夫積花1、 針布損壞2、 把棉條引進壓輥、羅拉的工作法不當1、 依損壞程度加以磨針,刷光或更新針布。2、 當引進棉條時,需沾濕壓輥羅拉蓋板積花1、針布損壞2、蓋板清潔裝置故障1、磨針,刷光或更新針布2、檢查清潔裝置是否正常道夫無法剝?nèi)±w維導(dǎo)致被帶入錫林1、道夫針布變鈍1、磨銳道夫針布或更新針布開機時,驅(qū)動皮帶打滑1、皮帶太緊2、皮帶上有皮帶膠1、調(diào)整張力2、用清潔劑清洗皮帶開機時,皮帶滑出錫林皮帶盤1、 馬達托架裝置未調(diào)整準確2、 張力皮帶盤調(diào)整不當3、
10、錫林皮帶變形1、 調(diào)準馬達托架裝置2、 調(diào)正張力皮帶盤和錫林皮帶盤3、 更新錫林皮帶盤或?qū)⑵ПP在車床上修整驅(qū)動盤的皮帶打滑1、皮帶過松1、調(diào)整皮帶張力錫林軸承發(fā)熱、振動1、軸承安裝不正2、不良軸承或軸承損壞1、重新安裝2、更新軸承斷頭1、牽伸差異2、棉層不良3、棉網(wǎng)破邊或破洞4、梳棉機不清潔1、檢查喂棉裝置和自調(diào)勻整裝置2、檢查喂入系統(tǒng)3、檢查道夫針布或更換針布4、應(yīng)根據(jù)規(guī)定予以清潔5、保持適當?shù)臏貪穸让藿Y(jié)增加1、 各主要針布變鈍2、 錫林、蓋板積花3、 回用棉過多4、 錫林、刺輥和蓋板的速度不當1、磨針或更新針布2、清理積花3、 使用少量的回用棉4、 依照生產(chǎn)與存貨量作適當?shù)恼{(diào)整停機裝置操作失靈1、停機裝置不當2、斷條停機棒操作失靈1、依制造商之指示安裝停機裝置2、清洗及潤滑軸承,調(diào)
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