2組件操作規(guī)程_第1頁
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文檔簡介

1、1 目的規(guī)范短纖部門組件崗位的操作,以保證生產(chǎn)的連續(xù)、穩(wěn)定、高效。 2 適用范圍適用于短纖部門組件崗位。3 職責(zé)3.1 部門經(jīng)理負責(zé)制定該制度,并檢查執(zhí)行情況。3.2工藝主任負責(zé)實施該制度,并檢驗該制度的落實情況。3.3組件班長負責(zé)落實、執(zhí)行該制度。4 引用文件無5 工作程序組件崗位是紡絲生產(chǎn)的重要組成部分,其工作的好壞,直接影響到紡絲生產(chǎn)的順利進行。5.1 組件崗位的主要任務(wù)。把從紡絲生產(chǎn)線上換下來的臟噴絲組件,環(huán)吹風(fēng)裝置以及計量泵等,進行分解、清洗、組裝、檢驗后,成為合格的部件,再提供給紡絲使用。5.2組件崗位各主要操作工藝流程。5.2.1噴絲組件。 噴絲板:堿洗 紡絲機上換下分解真空爐煅

2、燒水洗 其它配件:吹干 水洗超聲波清洗吹干檢驗組裝熱緊固砂振動預(yù)熱上紡絲機5.2.2環(huán)吹風(fēng)裝置操作流程。 下機分解超聲波清洗吹干組裝風(fēng)速測試上機5.2.3計量泵操作流程。 下機真空爐煅燒自然冷卻水洗分解真空爐煅燒洗自然冷卻水洗吹干 汽油洗吹干打光組裝檢驗上機5.2.4主要設(shè)備與物料的代號及名稱。 代 號名 稱naoh-ctk氫氧化鈉清洗槽scl超聲波清洗機nz噴絲板nz-blk噴絲組件qc環(huán)吹風(fēng)裝置(環(huán)吹筒)gp計量泵st33kg/cm蒸汽wd脫鹽水wcl2循環(huán)冷卻水 ac壓縮空氣5.3紡絲組件操作規(guī)程。5.3.1組件的分解。(1)準(zhǔn)備。 1)勞保用品工作服、工作帽、翻毛皮鞋、石棉手套、防護眼

3、鏡、袖套等。2)工具用品。 內(nèi)六角扳手(m20,m10)、套筒、氣動扳手、字碼盤、吊耳(m20,m16,m10)、雙鏈吊桿、組件配件清洗籃、鏨、撬棍、銅刮刀、鋁質(zhì)鉗、木榔頭、盛廢砂容器、硅油(瓶裝)、零件清洗籃、噴絲板清洗籃、單鏈吊耳等。 (2)分解。1)檢查電動葫蘆是否可靠,行走是否平穩(wěn),分解臺轉(zhuǎn)動是否良好,制動滑塊是否可靠。2)確認紡絲工序?qū)⒁獡Q下的噴絲板組件,將工具搬至現(xiàn)場。3)用電動葫蘆將剛換下來的噴絲組件平穩(wěn)地吊至分解臺上方。4)對準(zhǔn)定位,再平穩(wěn)地放置在分解臺上。5)旋好制動滑塊,小心翻轉(zhuǎn)分解臺。(制動滑塊一定要固定好,否則分解臺翻轉(zhuǎn)時組件可能掉落下來砸傷腿腳。)6)在噴絲板上方,小

4、心放上字碼盤。7)用內(nèi)六角扳手和套筒,先旋松外圈螺栓,再旋松內(nèi)圈螺栓。8)旋松螺栓時,用力要平穩(wěn),不要靠沖力,以免用過猛而入發(fā)生危險。松螺栓時,只要使螺栓能自由轉(zhuǎn)動即可。9)打開氣動扳手壓空閥門,調(diào)節(jié)適當(dāng)壓力。10)把氣動扳手用吊耳移至組件上方,逐個對準(zhǔn)螺栓的內(nèi)六角孔,推入后,開氣動扳手,把螺栓旋出。11)把氣動扳手移至原位,關(guān)閉壓空閥門。12)螺栓全部旋出后,迅速把各螺栓和墊片放在零件清洗籃中(不要把螺栓和墊片搞丟了。)13)用m10吊耳,旋入底座圓的二個m10螺孔內(nèi)。14)用雙鏈吊桿鉤住兩吊耳,點動電動葫蘆平穩(wěn)吊起。(如起吊中底座圈卡死時,應(yīng)放下后重新起吊。)15)將吊起的底座圈放在組件配

5、件清洗籃中或指定地點。16)取出噴絲板上的字碼盤。17)用銅刮刀大致刮去噴絲板面的熔體。(如已凝固不要硬刮。)18)用撬棒小心插入噴絲板與分流板之間的縫隙,輕輕撬起,使噴絲板與分流板分離。(撬動時要小心,不要損壞噴絲板和分流板。)19)將m10的吊耳旋入噴絲板的m10螺栓孔內(nèi),用電動葫蘆平穩(wěn)吊起,小心放在噴絲板清洗籃中,并固定好,放在安全處。20)用鋁質(zhì)鉗除去分流板或噴絲板上的濾網(wǎng)和墊圈。(如難以取下,不要硬拉,可以同零件一起清洗。20目濾網(wǎng)如未損壞可重復(fù)使用。)21)用刮刀刮去分流板上的熔體。22)用撬棒撬動分流板,將m20的吊耳旋入m20的螺栓孔內(nèi)。23)用電動葫蘆平穩(wěn)吊起分流板,放在組件

6、清洗籃中或指定地點,卸下吊耳。24)用銅刀刮去供給板上的熔體。25)用鋁質(zhì)鉗拆去分流板前大小鋁墊圈。26)用一個m20的吊耳旋入供給板中心螺栓孔中。27)用電動葫蘆平穩(wěn)吊起供給板,放在組件配件清洗籃中或指定地點。28)用鋁質(zhì)鉗除去固定過濾網(wǎng)和濾網(wǎng)墊圈。(除墊圈時注意不要損傷墊圈溝槽)。29)在分解臺下方放置盛廢砂容器,旋轉(zhuǎn)分解臺,使分解臺向操作者方向傾斜45-60度左右。30)在上蓋邊緣部分噴上一層硅油。31)用撬棒在砂層上慢慢向里插個孔,用力鉤出砂層。(這時要注意不要損傷零件,特別是墊圈溝槽)32)用刮刀刮去上蓋內(nèi)剩余過濾砂和熔體,把上蓋內(nèi)基本搞干凈。33)搬開盛廢砂容器,旋轉(zhuǎn)分解臺使上蓋的

7、吊耳向上。34)松開制動滑塊,用電動葫蘆平穩(wěn)吊起組件上蓋,放進清洗籃或指地點。35)螺栓和墊片如較臟,應(yīng)經(jīng)過清洗后妥善放置。36)廢砂廢濾網(wǎng),墊圈等溫度下降后統(tǒng)一處理。37)將操作工具、用品放回原處。38)將清洗籃和分解后的各配件運至組件清洗室,準(zhǔn)備清洗。39)清理操作現(xiàn)場,打掃衛(wèi)生。5.3.2組件的清洗。5.3.2.1真空爐煅燒。(1)準(zhǔn)備。 1)勞保用品。工作服、工作帽、翻毛皮鞋、手套、袖套、防護眼鏡、口罩等。2)工具用品。清洗籃、雙鏈吊桿、扳手、撬棒、電筆等。 (2)煅燒。1)檢察真空爐是否能正常運行,拉開爐蓋,把需要清洗的部件吊入真空爐放好,鎖緊爐蓋。(小心不能使各部件相互碰撞,防止損

8、傷)2) 打開儀表電源,檢察儀表內(nèi)的工藝參數(shù)是否正確,工藝參數(shù)如下: sv1300 tm1r30min tm1s2h sv2480 tm2r30min tm2s5h al15000c al5200c 真空度 0.07mpa0.08mpa 延時開泵時間 10min延時停泵時間 7h 50min 進氣時間 4.5h3)打開進水閥門,加熱開關(guān)到加熱位置,真空泵主令開關(guān)至于自動位置進入加熱狀態(tài)。(進入加熱狀態(tài)后,不能再改變參數(shù),除非設(shè)備有問題外,不要關(guān)閉任何開關(guān)。) 4)一個工作周期后自動停止加熱、真空爐,等待溫度下降到2000c后打開爐門,取出工件。 5)工作期間,防止?fàn)C傷,時常巡檢升溫時間和升溫進

9、度,真空泵有無斷水。(絕對不能斷水)5.3.2.2水洗。(1)準(zhǔn)備。1)勞保用品。工作服、工作帽、橡皮圍裙、耐酸堿膠鞋、袖套、橡皮手套(長)、勞保眼鏡、耳塞、面罩、口罩等。2)工具用品。銅刷、毛刷、橡刷、木塊、不銹鋼板、軟管、鐵絲、中性洗滌劑等。(2)水洗。1)用水將水洗臺上的廢物沖洗干凈。2)等被洗滌物件上的 teg滴完后,把物件平穩(wěn)地吊到水洗臺上先稍打開wr-425閥,小心用水沖去清洗籃和物件上的teg(如堿洗后再水洗時要特別小心,水流要小,慢慢沖去附著的teg,以免水流過大而飛濺開來傷人)。3)將物件小心從清洗籃中搬到水洗臺上,逐個用毛刷刷去粘著污物。(洗噴絲板時要特別小心,不可損傷噴絲

10、板面。)4)用少量洗滌劑洗去物體上的污物。5)用水沖去洗滌液和臟物,再用毛刷刷干凈。6)檢查物件的每個角落是否干凈,如洗干凈后,關(guān)閉wr-425。7)打開蒸汽閥st3-424,用蒸汽吹洗物件表面和角落及噴絲孔。使用蒸汽閥軟管要小心手腳燙傷,更不能對著人噴,以免傷人。8)蒸汽吹好后,即打開ac-423用壓縮空氣吹干物件,全部吹干凈后將洗凈吹干的物件搬運至適當(dāng)?shù)牡胤奖4?。(如噴絲板在teg清洗后,用水沖去附著的teg,經(jīng)過naoh清洗后,再進行以上水洗。)5.3.2.3 naoh清洗。(1)準(zhǔn)備。1)勞保用品。工作服、工作帽、耐酸堿膠鞋、橡皮圍裙、袖套、橡皮手套、防護面罩、防護眼鏡、口罩等。2)工

11、具用品。堿搬運車、磅秤、測液面鐵棒、榔頭、羊角錘、盛堿容器、橡皮軟管等。(2) 堿液的添加與配制。1)確認naoh液面,堿性及臟的程度。2)如槽內(nèi)naoh需更換,先在一樓naoh排放管出口處放好廢naoh接受桶。3)打開naoh-406閥,naoh-407閥,把naoh-ctk內(nèi)廢naoh排完。4)關(guān)閉naoh-406,naoh-407閥,注意安全操作,避免誤操作造成事故。5)將廢naoh接受桶妥善處理。6)打開naoh-ctk上蓋,把已稱量的naoh輕輕放入槽內(nèi)。7)用水洗臺上的蒸汽軟管(或接一鐵管)插入naoh-ctk內(nèi),蓋上槽蓋。8)慢慢打開蒸汽閥,用蒸汽把固體naoh溶解成液狀。(在離

12、naoh槽較遠處觀察其發(fā)煙情況,等約30分鐘關(guān)閉蒸汽閥。)9)打開上蓋,撥出蒸汽管,確認溶解狀態(tài)(此時要小心,一定要戴好橡膠手套。10)如固體naoh已全部溶解后,把接有鐵管的軟管接到水洗臺wd管上。11)開wd-426閥,將水慢慢注入naoh-ctk內(nèi)。12)在鐵管50cm處做上記號,插入naoh-ctk內(nèi),測量液面。13)當(dāng)達到規(guī)定液面時,關(guān)閉wd-426閥,停止注水,蓋上蓋子,準(zhǔn)備使用。14)用蒸汽溶解naoh,溶成naoh溶液后,放置時間不宜過長,盡快進行稀釋操作。(3)清洗操作。1)小心打開naoh-ctk上蓋,確認槽內(nèi)naoh 是否良好。2)把附著鋁質(zhì)的噴絲板或其它配件放在指定的清

13、洗籃內(nèi),用電葫蘆吊起移到naoh-ctk上方,慢慢放入槽內(nèi)3)把清洗籃的鏈條可靠地掛在槽內(nèi)壁的鉤子上,切不要讓鏈條掉下,以免naoh飛濺開來灼傷皮膚或眼睛。4)放妥物件后,關(guān)上蓋子,進行清洗。5)室溫下,用25%的naoh水溶液中清洗3小時以上。6)清洗完畢后,打開槽蓋。7)把掛在槽內(nèi)鉤子上的鏈條謹慎地掛在電動葫蘆的鉤子上(小心掉下)。8)用電動葫蘆平穩(wěn)地吊起,在液面上方停留10分鐘左右,使附著在物件和清洗籃上的naoh 滴盡。9)將清洗籃平穩(wěn)吊至水洗臺,按水洗操作進行水洗。10)部件吊出naoh-ctk后,立即關(guān)上槽蓋。5.3.2.4超聲波清洗。(1)準(zhǔn)備。1)勞保用品。工作服、袖套、手套、

14、耳塞等。2)工具用品?;顒影馐?、白布或紗布、塑料布。(2)超聲波清洗。 1)用純水把超聲波清洗機槽內(nèi)洗干凈。 2)把臟水放走后,確認排水閥關(guān)閉。 3)打開純水閥,把干凈純水放入槽內(nèi),大致調(diào)節(jié)流量。 4)調(diào)節(jié)好定時器,設(shè)定時間約為60min。5)把噴絲板小心放在槽內(nèi)保持板的導(dǎo)入孔一面向上(即里面),每次可同時清洗三塊板。6)松開振動子移動手柄固定栓,轉(zhuǎn)動手柄,調(diào)節(jié)振子的位置和高度。7)開操作盤主開關(guān)。 8)把發(fā)振器的功率先調(diào)到0位。 9)開發(fā)振器開關(guān),開清洗開關(guān)。10)將發(fā)振器功率用手慢慢轉(zhuǎn)動,升高發(fā)振器的功率至適當(dāng)位置(最高值為5用手輕輕撫摸振子上部,有振動的感覺,根據(jù)經(jīng)驗可判斷其振動強度大小

15、)。11)如果達到了清洗設(shè)定時間,蜂鳴器響,按蜂鳴器停鳴按鈕。 12)確認清洗結(jié)束后,將發(fā)振器功率旋鈕打到0位。 13)關(guān)發(fā)振器的主開關(guān),關(guān)清洗開關(guān)。 14)關(guān)操作盤的主開關(guān)。 15)松開手柄栓,轉(zhuǎn)動手柄,把振子抽上提起,平穩(wěn)地取出噴絲板。 16)按以上同樣操作,再進行噴絲板表面的清洗(即噴絲板導(dǎo)入孔側(cè)向下)。 17)用壓縮空氣吹干噴絲板后,用塑料布包好送往鏡檢室檢驗。 18)停止供給純水,開啟排水閥,放出槽內(nèi)的水。 19)用白布或棉紗擦凈槽內(nèi)部。 20)清理操作現(xiàn)場,整理工具用品,做好記錄。5.3.3噴絲板檢驗。(1)準(zhǔn)備。1)勞保用品。白色工作服、白色袖套、塑料拖鞋、薄型紗手套。2)工具用

16、品。 雙目體顯微鏡、平面投影儀、標(biāo)準(zhǔn)燈、透過照明燈(8w明燈)、吸塵器、噴絲板防塵板、捅孔針、鉛筆、組件卡片等。(2)檢驗。 (1)確認噴絲板已清洗完畢,清洗后的噴絲板,外觀清潔無明顯污物,方可進行鏡檢。(2)將要檢驗的噴絲板輕輕地放在顯微鏡檢查轉(zhuǎn)盤上(板面向上)。(3)用吸塵器吸去板上的灰塵。(4)調(diào)節(jié)透過照明燈和標(biāo)準(zhǔn)照明燈的光線,從目鏡中觀察,調(diào)節(jié)焦距,達到孔邊緣和板面都清晰為止。(5)用鉛筆在板面上做好記號以表示從哪一個孔開始檢查起。(6)從外到里看三圈,從鉛筆做好的記號開始,邊慢慢轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)臺,邊逐孔進行檢查,主要檢查孔內(nèi)有無堵塞,板面有無傷痕。(7)孔內(nèi)如有堵塞,可以用針灸銀針清除,清

17、除時必須從噴絲孔的導(dǎo)入口用銀針上下轉(zhuǎn)動著除去堵塞物。(8)如堵塞一時搞不下來或者堵塞較多,應(yīng)退回清洗室重新清洗;如發(fā)現(xiàn)噴絲板損傷較大,應(yīng)請示上級該噴絲板停止使用。(9)按以上(6,7)項操作,從最外圈檢查到最內(nèi)圈。(10)一面檢查完后,反轉(zhuǎn)噴絲板(即板面向下),檢查噴絲孔內(nèi)部。(11)調(diào)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)燈和透過照明燈,使亮度適中,調(diào)節(jié)焦距,使噴絲孔內(nèi)部錐形部清晰。(12)按以上(5,6)項操作檢查噴絲孔內(nèi)部,特別是錐形部分有無異物。(13)檢查結(jié)束后,用吸塵器再次吸去板面孔和孔內(nèi)灰塵雜質(zhì)。如有需要,可把噴絲板放在平面投影儀上,投影檢查噴比孔的周整度等。(14)鏡檢合格的噴絲板裝上大,小保護板。用塑料布包

18、好,填寫好組件卡,一起放到噴絲板存放柜內(nèi)。(注:應(yīng)按號碼放置)(15)妥善地保管顯微鏡和投影儀,把標(biāo)準(zhǔn)燈和透過照明燈的電源斷開后放置規(guī)定地方。(16)整理工具用品,清理現(xiàn)場。(17)鏡檢室要保持清潔,無塵,門窗常閉,一般人員不得入內(nèi),要經(jīng)常打掃衛(wèi)生。5.3.4組件的組裝。5.3.4.1板前過濾網(wǎng)和墊圈的固定。(1)準(zhǔn)備。1)勞保用品(同噴絲板檢驗)。 2)工具用品。起子、小榔頭、橡皮壓片或塑料壓片、板前過濾網(wǎng)壓板、大小鋁墊圈、20目過濾網(wǎng)、200目過濾網(wǎng)、粘結(jié)劑等。(2)固定。1)將檢驗合格的噴絲板,輕輕地放在操作臺上。 2)用吸塵器吸去噴絲板上的灰塵。3)將20目過濾網(wǎng)對著亮光觀察有否沾污,

19、準(zhǔn)確地放在噴絲板導(dǎo)入孔側(cè)油槽內(nèi)。d.取200目過濾網(wǎng)對著亮光觀察有沾污,撣去灰塵,準(zhǔn)確地放在噴絲板臺 4)取200目過濾網(wǎng)對著亮光觀察有沾污,撣去灰塵,準(zhǔn)確地放在噴絲板臺階上。檢查是否放偏,要使濾網(wǎng)四周邊緣正好在臺階正中。 (5)為了不使濾網(wǎng)移動,輕輕放上塑料壓片。(6)大小鋁墊圈如有較多毛刺,應(yīng)事先在naoh溶液中清洗30分鐘,然后用水洗凈擦干備用。(7)用起子和小榔頭輕輕地在鋁墊圈不接觸熔體一側(cè)均勻地打上4-5個印子。(8)根據(jù)印子,涂上幾點粘結(jié)劑,注意不要使粘結(jié)劑沾污過濾網(wǎng)或涂到與熔體接觸的一邊。(9)把大小鋁墊圈都固定好后,拿去塑料壓片,觀察有無未壓著或起褶縐的地方,確認固定良好后,再

20、用塑料布蓋好,上面平穩(wěn)地放置板前過濾網(wǎng)固定壓板。(10)固定后不要移動噴絲,靜止放置一天,使鋁墊圈充分固定。(11)填寫組件卡片,收拾整理工具用品。(12)清理操作現(xiàn)場。5.3.4.2組件組裝。(1)準(zhǔn)備。 1)勞保用品。工作服、工作帽、翻毛皮鞋、袖套、手套等。 2)工具用品 內(nèi)六角扳手、力矩扳手、字碼盤、雙鏈吊桿、吊耳( m10,m16,m20)、起子、過濾砂量杯、 刷子、鋼皮尺、白布、組件卡片、小榔頭、mos2、過濾砂、各種鋁墊圈、各種緊鎖螺栓、各種墊片。(2)組裝。 1)在組裝前,先把清洗后的螺栓用鋼絲刷刷去銹,然后涂少量mos2。 2)準(zhǔn)備好螺栓、墊片、墊圈、濾網(wǎng)、過濾砂等。3)把零件

21、配件搬到現(xiàn)場,應(yīng)該對其編號,把固定濾網(wǎng)和墊圈的噴絲板連同塑料布搬至現(xiàn)場。 4)用電葫蘆將組件上蓋吊至組裝機上方,對準(zhǔn)位置平穩(wěn)放下,固定制動滑塊。 5)反轉(zhuǎn)組裝機,使上蓋內(nèi)部向上。 6)用白布擦凈上蓋內(nèi)部。7)用過濾砂量杯量得約7kg干凈過濾砂,小心倒入上蓋內(nèi),用刷子攤平砂層,并刷去掉在溝槽內(nèi)的砂子。8)取固定過濾網(wǎng)及其墊圈,安放在溝槽內(nèi),過濾網(wǎng)20目向上。9)把m20吊耳旋入供給板的螺栓孔內(nèi),用電葫蘆平穩(wěn)地吊入組件上蓋內(nèi),取下吊耳。用鐵皮尺測量供給板四周與上蓋邊緣的距離是否相同。10)把m20吊耳旋入分流板相對的兩個螺栓孔內(nèi),用電動葫蘆平穩(wěn)吊起。11)取出分流板前大小鋁墊圈,將大小鋁墊圈在分流

22、板上試一下是否合適,然后取出。 12)把大小鋁墊圈正確地安放在供給板溝槽內(nèi)。13)移動電葫蘆至供給板上方,對準(zhǔn)位置慢慢放下,觀察分流板安放是否到位,取下吊耳。14)小心打開包著噴絲板的塑料布,慢慢拿起噴絲板,手不要碰板面和墊圈,小心翻轉(zhuǎn)。15)把固定了濾網(wǎng)、墊圈的噴絲板,正確地對著位置,慢慢放下。注意一定要對準(zhǔn)后才能放下。16)如放下后發(fā)現(xiàn)位置不準(zhǔn),千萬不要在分流板上轉(zhuǎn)動或移動,必須重新小心提起對準(zhǔn)后再放下,否則墊圈、濾網(wǎng)可能掉下。 17)如墊圈、濾網(wǎng)掉下后,應(yīng)重新固定一天后才能組裝。 18)旋上中心螺栓和內(nèi)圈螺栓,使噴絲板固定。 19)把已涂了mos2的螺栓套上彈簧墊片并旋入底座圈的螺栓孔內(nèi)

23、。20)把m10吊耳旋入底座圈的m10螺栓孔內(nèi),用電葫蘆吊起底座圈,對好位置后慢慢放下,取下吊耳。輕輕搖動,使每個螺栓下落到位,放上字碼盤.21)二人站在組裝機兩邊,用內(nèi)六角扳手按字碼盤的編號,同時從外圈到內(nèi)圈中心逐個旋緊,用力不宜過大。22)按規(guī)定力矩數(shù)調(diào)節(jié)力矩扳手,按下列順序根據(jù)字碼盤編號,二人對角均勻地旋緊各螺栓。第一次 2000kgf.cm 外圈 內(nèi)圈 中心第二次 2600kgf.cm 外圈 內(nèi)圈 中心第三次 2800kgf.cm 內(nèi)圈 外圈 23)緊固結(jié)束后,拿去字碼盤,小心翻轉(zhuǎn)組裝機。 24)解除制動滑塊,用電葫蘆小心吊起組件,放在平板墊的叉車上。 25)把組件運至預(yù)熱爐邊上的電葫

24、蘆下,打開預(yù)熱蓋,用電葫蘆小心把組件吊入預(yù)熱爐內(nèi)預(yù)熱,關(guān)上預(yù)熱爐蓋子。 26)填好組件卡片,把卡片插入卡片夾,放在預(yù)熱爐適當(dāng)位置上。27)清理操作現(xiàn)場,整理工具用品。5.3.5熱緊固和砂振動。(1)準(zhǔn)備。1)勞保用品。工作服、翻毛皮鞋、工作帽、耐熱手套。 2)工具用品。字碼盤、力矩扳手(兩把)、小內(nèi)六角扳手、雙鏈吊桿等。 (2)熱緊固與砂振動。1)確認組件組裝后預(yù)熱已有20小時以上。組件卡片與組件號碼相符合。2)檢查電葫蘆,熱緊固機,沙振動良好。3)用電葫蘆平穩(wěn)吊起組件運至熱緊固臺上。4)固定制動滑塊,以防組件掉下。5)翻轉(zhuǎn)熱緊固機,檢查板面有否損傷。6)在噴絲板上小心放上字碼盤。7)調(diào)節(jié)力矩

25、扳手刻度,二人分別站在熱緊固面二邊。8)按如下順序和字碼盤編號,二人對角同時均勻地緊固。第一次 3500kgf.cm 外圈 內(nèi)圈 中心第二次 4500kgf.cm 外圈 內(nèi)圈 中心第三次 4500kgf.cm 內(nèi)圈 外圈 9)小心拿去字碼盤。10)翻轉(zhuǎn)熱緊固機,解除制動滑塊。11)用電葫蘆中心吊起組件,放到沙振動機上。12)開振動機控制盤主開關(guān),再開振動機的按鈕開關(guān)。13)三秒鐘后才能開回轉(zhuǎn)臺的按鈕開關(guān)。14)回轉(zhuǎn)30秒后,關(guān)掉回轉(zhuǎn)臺的開關(guān),然后關(guān)掉振動開關(guān),最后關(guān)掉控制盤主開關(guān)。15)在組件上裝上熔體入口銅墊圈,為了防止墊圈表面損傷,應(yīng)用小錘子小心地輕輕敲打墊圈兩側(cè)使之固定。16)用電葫蘆將

26、組件吊入原來的預(yù)熱爐中預(yù)熱。(再預(yù)熱10小時后才能裝上紡絲機)。17)填寫組件卡片,放在原來位置。18)清理操作現(xiàn)場,打掃衛(wèi)生,整理工具。5.3.6過濾砂處理操作。5.3.6.1砂清洗。(1)準(zhǔn)備。 1).勞保用品。工作服、工作帽、袖套、橡皮手套等。 2)工具用品。活動扳手、盛砂量杯、盛砂桶、干燥砂盤(金屬網(wǎng)底)、軟管、紗布等。(2)砂清洗。1)將已篩選的過濾砂運至砂清洗器邊上。 2)開wr閥,用水清洗槽內(nèi)部,開排水閥,用紗頭擦凈內(nèi)壁,開wr閥。3)關(guān)閉排水閥,檢查內(nèi)壁是否干凈。4)用盛砂量杯將一定量已篩選的過濾砂倒入清洗槽中。5)打開wr閥門,使水進入清洗槽內(nèi),用流水進行清洗,到水較清時開w

27、r閥門。 6)打開wd閥門,用純水清洗一遍后關(guān)閉wd閥。 7)清洗完畢后,在清洗器砂出口處放置干燥砂盤。8)把出砂處閥門打開,開wd閥,過濾砂隨水流從出口管道注入干燥砂盤,水從盤子底部金屬網(wǎng)流出,砂留于盤子上。 9)當(dāng)盤中砂能攤在薄薄一層時,換一個盤子。10)等槽內(nèi)砂全部沖出后,關(guān)閉進水閥,打開排水閥,等水全部排出后,關(guān)閉排水閥。 11)擦凈清洗器內(nèi)壁,清理現(xiàn)場,整理工具用品。5.3.6.2砂干燥。(1)準(zhǔn)備。 1)勞保用品。工作服、工作帽、手套、袖套等。 2)工具用品干燥砂盤、刷子、干燥砂桶、起子等。(2)干燥。 1)將盛著清洗好的砂的干燥砂盤搬至干燥機旁。 2)檢查干燥機是否良好。 3)調(diào)

28、節(jié)干燥機控制溫度,約為130攝氏度左右。 4)把盛有過濾砂的干燥砂盤整齊地排放在干燥箱內(nèi)。 5)打開干燥機電源開關(guān),開鼓風(fēng)機,鼓風(fēng)干燥。 6)當(dāng)溫度達到控制溫度時,觀察其控制狀況是否良好。 7)干燥約八小時后,關(guān)閉干燥箱電源,使之降溫。 8)打開干燥箱門,取出干燥好的砂子。9)把砂子入在干燥盤中冷卻一下。10)冷卻后將砂子倒入干燥砂桶中存放,蓋好蓋子,以便組裝使用。 11)干燥機如需連續(xù)干燥,可不關(guān)閉電源,把干燥后的砂子取出后,放入濕砂子進行干燥。 12)操作結(jié)束后,確認干燥機電源總開關(guān)關(guān)閉,打掃操作現(xiàn)場,整理工具用品。5.3.6.3過濾砂篩選。(1)準(zhǔn)備。 1)勞保用品。工作服、工作帽、袖套

29、、手套等。2)工具用品 量砂杯、盛砂桶、刷子、活動扳手等。(2)篩選。1)把未經(jīng)篩選的過濾砂運至砂洗間。2)用量砂杯量得少量砂子(約0.5kg放入20目篩子內(nèi))。3)檢查篩砂機是否良好。4)將篩子安裝在篩砂機上,蓋上蓋子,固定篩子。5)調(diào)節(jié)定時器時間(約10分鐘),打開篩砂機電源開關(guān),使之振動篩砂。6)10分鐘后,停止篩砂機,關(guān)閉電源。7)取下篩子,把已篩過的砂子倒入規(guī)定的容器內(nèi),蓋上容器蓋子。8)重復(fù)操作(2)-(7),篩完后打掃操作現(xiàn)場,整理工具用品。5.4鏡檢操作規(guī)程。5.4.1打開儀器的主電源,進入windows 2000程序。5.4.2雙擊imslight檢板程序,當(dāng)桌面出現(xiàn)“is

30、the travel distance clear for activating move met control”? 是否要進入檢板程序?單擊ok。5.4.3將清洗好的噴絲板放在儀器的旋轉(zhuǎn)臺,微孔向下,導(dǎo)孔向上。5.4.4檢板程序分自動與手動。(1)自動檢測方法。1)單擊窗口m4,出現(xiàn)一個小窗口,單擊“view an holes”,出現(xiàn)一個提示語“is the first hole in screen center” 看是否調(diào)整好孔的方位,是否對齊微孔。如果沒有,需用手柄進行調(diào)整。再單擊ok,進行檢測。2)如孔內(nèi)有異物,應(yīng)立即暫停檢測,用銀針輕輕將其去除。如沒看清前一孔內(nèi)是否有異物,需返回前

31、一孔內(nèi),再次啟動運行時,就必須用手柄手動回到原來的那一孔才能繼續(xù)對噴絲板進行檢測,檢完一圈將自動轉(zhuǎn)到下一圈繼續(xù)檢測,直至全部檢測完成。 (2)手動檢測方法。直接進入檢板程序,左手握住手柄,右手拿著銀針,對孔進行手動的檢測。注意手柄的波動性不能太大,否則會造成手柄的接觸不良。如孔內(nèi)有異物,應(yīng)立即暫停檢測,用銀針將其去除,直至全部檢測完成。5.4.5對檢測好的噴絲板進行安裝,首先把大小保護板裝上,再檢查20目和200目的過濾網(wǎng)有無異物,然后分別裝上,最后將鋁密封墊圈安裝好,進行防塵封存,以備組裝使用。5.5有關(guān)紡絲冷卻筒操作。5.5.1紡絲冷卻筒的結(jié)構(gòu)。紡絲冷卻筒(qc)的結(jié)構(gòu)如下:(1)石棉。

32、(2)填料。 (3)上蓋。(4)第一多孔筒。 (5)金屬網(wǎng)+第二多孔筒。 (6)紡絲冷卻筒主體。 (7)上蓋螺栓。5.5.2紡絲冷卻筒的分解。(1)準(zhǔn)備。 1)勞保用品。工作服、工作帽、袖套、手套等。 2)工具用品。小內(nèi)六角扳手、一字頭起子、十字頭起子、木榔頭、刷子等。 (2)操作。 1)先把紡絲需換下的紡絲冷卻筒推下機,準(zhǔn)備分解2)用刷子大致刷去冷卻筒上的灰塵、升華物等。 3)用內(nèi)六角扳手卸下上蓋外圈的固定螺栓。4)取出上蓋、填料、石棉整體。5)取出第一多孔筒整體。6)取出金屬網(wǎng)、第二多孔筒整體。7)將金屬網(wǎng)搬到超聲波清洗機內(nèi)進行清洗8)將拆卸下來的其他配件搬到清洗臺上進行清洗。9)把冷卻筒

33、主體推到指定地方。10)清理操作現(xiàn)場,收拾工具。5.5.3紡絲冷卻筒各部件的清洗。(1)準(zhǔn)備。 1)勞保用品。工作服、工作帽、袖套、膠鞋、橡皮圍裙、橡皮手套等。 2)工具用品。 鋼絲刷、銅絲刷、毛刷、洗滌劑、木塊、中性洗滌劑等。(2)上蓋清洗。1)把上蓋放在水洗臺上,打開wr閥,邊用水沖邊用刷子洗。發(fā)現(xiàn)有油和較臟處用洗滌劑清洗。2)超聲波清洗干凈的金屬網(wǎng),用壓縮空氣吹干。 3)將清洗吹干的上蓋搬到指定地方,準(zhǔn)備組裝。(3)第一多孔筒清洗。1)把第一多孔筒放到水洗臺上,先開wr閥,邊用水沖邊刷洗。2)用適量中性洗滌劑清洗干凈。 3)開壓空閥,把第一多孔筒吹干。4)把第一多孔筒搬到指定地方,準(zhǔn)備組

34、裝。(4)金屬網(wǎng)+第二多孔筒整體清洗。1)把金屬網(wǎng)第二多孔筒放到水洗臺上用水沖洗,再用洗滌劑刷洗。注意:搬動和刷洗金屬網(wǎng)時要小心,不要碰壞金屬網(wǎng)。2)開壓空閥,用壓縮空氣吹干。3)把金屬網(wǎng),第二多孔筒組合體搬到干凈處,以備組裝。注意:如有配件粘附熔體而不能洗去時,可先放入teg清洗槽進行清洗,然后再進行。(5)冷卻筒主體的清洗。1)用刷子刷去筒體外洗灰塵、升華物和臟物。 2)處理干凈后,把主體推到組裝地點進行組裝。5.5.4紡絲冷卻筒的組裝。(1)準(zhǔn)備。1)勞保用品。工作服、工作帽、袖套等。2)工具用品。小鏟刀、一字頭起子、十字頭起子、小內(nèi)六角扳手、木榔頭、橡皮搭頭等。(2)組裝。1)把已清洗

35、吹干后的各配件準(zhǔn)備好,確認各配件編號一致。 2)在主體上放置上蓋,對準(zhǔn)螺孔,旋入螺栓。3)用起子緊固螺釘,要二人均勻?qū)π?)確認安裝無誤后,把冷卻筒搬到風(fēng)速測試口,準(zhǔn)備測試。5)清理操作現(xiàn)場,整理工具用品。5.5.5紡絲冷卻筒的風(fēng)速測試。(1)準(zhǔn)備。1)勞保用品。工作服、工作帽、袖套、勞保眼鏡、翻毛皮鞋等。2)工具用品。測速儀、風(fēng)速測定棒、電筒、標(biāo)尺、記錄卡、冷卻筒蓋子等。(2)測試。1)觀察測風(fēng)口的溫度20-30攝氏度,絕對濕度14g/kg,均符合條件。 2)把冷卻筒蓋子安裝在冷卻筒上。 3)把冷卻筒推至測試風(fēng)道上,安裝后觀察有無泄漏。 4)按要求,測定各點的風(fēng)速,并記錄之。5)根據(jù)測量數(shù)據(jù)計算同一圓周的最大值與最小值之比,1.3為合格。如有不合格的應(yīng)查明原因,重新清洗或組裝。 6)把測試合格的冷卻筒推到指定地點,登記保管。7)清洗測試現(xiàn)場,整理工具。5.5.6環(huán)吹整批更換操作。(1)按環(huán)吹分解,清洗,組裝程序逐位更換清洗。 (2)對換上的環(huán)吹筒進行風(fēng)速測試,不合格的重新更換。5.6 計量泵操作規(guī)程。計量泵的分解與組裝:5.6.1分解前的準(zhǔn)備。(1)準(zhǔn)備必要的工具:m8內(nèi)六角扳手、m14內(nèi)六角扳手、撬棍。 (2)對泵進行真空爐煅燒,其主要操作步驟如下:1)用清洗吊籃把泵放入真空爐煅燒爐中。2)按100

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