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文檔簡介
1、建筑電氣工程質(zhì)量管理和監(jiān)督要點一、 安裝監(jiān)督環(huán)節(jié)(一)配管工程1、當導管敷設遇下列情況時, 中間宜增設接線盒或拉 線盒 ,且盒的位置應便于穿線管長度每超過40m,無彎曲;管長度每超過30m,有一個彎曲;管長度每超過20m.有兩個彎曲;管長度每超過10m,有三個彎曲。2、垂直敷設的導管遇下列情況時,應設置固定電線用 的拉線盒。管內(nèi)導線截面為 50mm2 及以下,長度每超過 30m; 管內(nèi)導線截面為7095mm2,長度每超過20m; 管內(nèi)導線截面為120240mm2,長度每超過18m。3、電線導管連接1 )、套接緊定式鋼導管, 連接套管的長度應在管外徑 23.5倍的范圍內(nèi),當管徑為32mm以下時,
2、連接套管每端的 緊定螺釘不應少于 1個,當管徑為 32mm及以上時,連接 套管每端的緊定螺釘不應少于 2 個。接地保護:緊定螺釘必 須緊定到位,連接處要涂電力復合酯或?qū)щ娦苑冷P酯2)、塑料管套管連接時, 套管長度宜為管外徑的 1 .5 3倍,管與管對口處應在套管中心 , 埋設在墻內(nèi)或混凝土內(nèi)的絕緣導管,采用中型以上的導管3)、柔性導管,剛性導管經(jīng)柔性導管與電氣設備、器具連接,柔性導管的長度在動力工程中不大于0.8m,在照明工程中不大于1.2m。可撓金屬導管或其他柔性導管與剛性導管 或電氣裝置、器具間的連接采用專用接頭。4、暗配電線保護導管敷設1 )、在埋入混凝土敷設時應沿最近的路線敷設,并應減
3、 少彎曲。管線應盡量布置在梁內(nèi),樓板內(nèi)需埋置管線時,管 線必須布置在上下鋼筋網(wǎng)片間,立體交叉的不應超過二層管 線。多根線管集散處宜采用放射形分布,當兩根以上線管并 行時,沿管方向應增加 4150 寬 500mm 的鋼筋網(wǎng)片。電線保護管的彎曲半徑不應小于管外徑的 6 倍,電線保 護管應在底層鋼筋綁扎完成后方可進行,管與模板之間距離 不得小于15mm,導管上面保護層不應小于15mm,并列敷設的配管之間間距不應小于 25mm ,以使混凝土澆搗密實。2)、電線保護管應在底層鋼筋綁扎完成后方可進行,管與模板之間距離不得小于15mm,導管上面保護層不應小于15mm,并列敷設的配管之間間距不應小于25mm,
4、以使混凝土澆搗密實。3)、輕質(zhì)磚墻不得橫向剔槽。在砌體上剔槽埋設時,應采用強度等級不小于 M10 的水泥砂漿抹面保護, 管線表面至 墻體表面的保護層不應小于1 5mm 。應急疏散照明線路采用耐火電線、電纜,在非燃燒體內(nèi)穿剛性導管暗敷時,暗敷保護層厚度不小于 30mm。箱盒位置、高度正確,箱盒四周應 用 M10 水泥砂漿抹面固定,并凸出墻體5mm。4)、進入落地式配電柜 (埋地或埋入混凝土 )的電線保護 管,排列應整齊,管口宜高出配電柜基礎5080mm。5、明配電線保護導管敷設1)、 明配電線保護導管應做到 “橫平豎直 ”,排列整齊, 走向合理,固定點間距應均勻、牢固,不得使用木榫固定。 非鍍鋅
5、金屬導管內(nèi)外壁應防腐處理且無污染。2)、 管卡或支吊架固定牢固,間距符合規(guī)范規(guī)定,配管 管卡之間的最大距離在每一直線段內(nèi)應一致,管卡與終端、 彎頭中點、電氣器具或箱盒邊緣的距離應根據(jù)配管管徑大小來確定,一般宜為150500mm。支吊架應有防銹漆和面漆, 且無污染。3) 、 明配的導管,其彎曲半徑不宜小于管外徑的6 倍, 當兩個接線盒間只有一個彎曲時,其彎曲半徑不宜小于管外 徑的 4 倍。6、線槽的敷設應符合下列規(guī)定:1 )、線槽敷設應連續(xù)無間斷,沿墻敷設每節(jié)線槽直線段 固定點不應少于 2 個,在轉(zhuǎn)角、 分支處和端部均應有固定點; 線槽在吊架或支架上敷設, 直線段支架間間距不應大于 2m, 線槽
6、的接頭、端部及接線盒和轉(zhuǎn)角處均應設置支架或吊架, 且離其邊緣的距離不應大于 0.5m。2)、線槽的連接處不應設置在墻體或樓板內(nèi)。3)、連接或固定用的螺釘或其他緊固件,均應由內(nèi)向外 穿越,螺母在外側(cè)。線槽的分支接口或與箱柜接口的連接端 應設置在便于人員操作的位置。4) 、金屬線槽應接地可靠,且不得作為其他設備接地 的接續(xù)導體,線槽全長不應少于 2處與接地保護干線相連 接。全長大于 30m時,應每隔 20m30m增加與接地保 護干線的連接點;線槽的起始端和終點端均應可靠接地。5)、非鍍鋅線槽連接板的兩端應跨接銅芯軟線接地線,接地線截面面積不應小于4mm2,鍍鋅線槽可不跨接接地線,其連接板的螺栓應有
7、防松螺帽或墊圈。6)、金屬線槽與各種管道平行或交叉敷設時,其相互間最小距離應符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定。* A金線槽及摘接式母鏡與各種管it的最小管道類別平廳淨距愛叉凈距一股工藝管道400300具有腐蝕性氣體管道500500熱力管道有保溫層500300無保溫層10005007)、線槽直線段敷設長度大于30m時,應設置伸縮補償裝置或其他溫度補償裝置。7、吊頂內(nèi)配電導管的敷設 配管宜按照明敷管線的要求,基本做到橫平豎直”不應有斜走、交叉等現(xiàn)象 電線保護管在吊平頂內(nèi)敷設應有單獨的吊支架,不得 利用龍骨的吊架,也不得將電線保護導管直接固定在輕鋼龍 骨上。 吊支架的距離宜采用明配管的要求。 金屬電線保護導管
8、和柔性導管應可靠接地,可撓性金 屬導管和金屬柔性導管不能做接地或接零的接續(xù)導體。 接線盒的設置應便于檢修 ,一般宜朝下,并應有蓋板。(二)、配線工程1、同一建筑物、構(gòu)筑物的各類電線絕緣層顏色選擇應 一致,并應符合下列規(guī)定:1保護地線(PE)應為綠、黃相間色。2中性線(N)應為淡藍色。3 相線應符合下列規(guī)定:1)L1 應為黃色;2)L2 應為綠色;3)L3 應為紅色2、電線接頭應設置在盒 (箱)或器具內(nèi),嚴禁設置在導 管和線槽內(nèi),專用接線盒的設置位置應便于檢修。3、管內(nèi)穿線:1、三相或單相的交流單芯線,不得單獨穿于鋼導管內(nèi)。2、管內(nèi)電線的總截面面積(包括外護層)不應大于導 管內(nèi)截面面積的 40%
9、,且電線總數(shù)不宜多于 8 根。4、線槽敷線1)、同一路徑無抗干擾要求的電線可敷設于同一線槽 內(nèi);線槽內(nèi)電線的總截面面積 (包括外護層)不應超過線 槽內(nèi)截面面積的 20%,載流的電線不宜超過 30 根。僅為控 制和信號的電線在線槽內(nèi)敷設, 其總截面面積 (包括外護層) 不應大于線槽內(nèi)截面面積的 50% ,電線的根數(shù)可不限。2)、電線的分支接頭應設在盒(箱)內(nèi),盒(箱)應設 在便于安裝、檢查和維修的部位,分支接頭處電線的總截面 面積(包括外護層)不應大于盒(箱)內(nèi)截面面積的75% 。3)、電線敷設在垂直的線槽內(nèi),每段至少應有一個固定 點,當直線段長度大于 3.2m 時,應每隔 1.6m 將電線固定
10、 在線槽內(nèi)壁的專用部件上。4)、電線在線槽內(nèi)應有一定余量,并應按回路編號分段 綁扎,綁扎點間距不應大于 1.5m。5、電纜在橋架 (托盤 )中敷設1) 、橋架(托盤)其固定間距應不大于2m,橋架(托盤 的起、終端和轉(zhuǎn)角兩側(cè)、分支處三側(cè)應有支、吊架固定,固定點宜為300500mm。2)、橋架(托盤)跨越變形縫 (沉降縫、 伸縮縫 )處或橋架 (托 盤直線長度超過 30m 應有補償裝置。3)、電纜在橋架 (托盤 )內(nèi)宜單層敷設,排列整齊,不宜交叉。電纜在每一直線段510m、轉(zhuǎn)角、電纜中間接頭的 兩端處應綁扎固定。6、接地保護1 )金屬橋架 (托盤 )連接處應可靠接地,鍍鋅金屬橋架連 接處可不作跨接
11、線接地,但連接兩端應不少于 2 處的固定螺 栓上應有防松件。3)金屬橋架 (托盤 )的全長和起、終端應與接地干線進行 多處可靠連接,或在橋架 (托盤 )全長敷設接地線。4)電纜支、托架應與接地干線可靠連接,一般可采用鍍 鋅圓鋼或鍍鎊扁鋼與支、托 架焊接。截面當設計無要求時, 圓鋼宜為$ 10,扁鋼宜為 25mmX4mm。焊接后應及時清除 焊渣,并進行防腐處理。5)、非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線,接地線最小允許截面積不小于4mm2。,(GB 50575-2010 1kV 及以下配線工程施工與驗收規(guī)范)GB 50617-2010 建筑電氣照明裝置施工與驗收規(guī)范(三)燈具安裝每個燈具固
12、定用的螺釘或螺栓不應少于 2 個。當絕緣臺 直徑為 75mm 及以下時,可采用 1 個螺釘或螺栓固定。在任 何結(jié)構(gòu)上安裝燈具,嚴禁使用木榫固定。燈具設備應有國家 “ 3C認證標記。當燈具距地面高度 低于2.4m時,燈具的可接近裸露導體必須接地(PE)或接 零(PEN)可靠,并應有專用接地螺栓,且有標識。大型燈具安裝,吊鉤宜用圓鋼,圓鋼直徑不應小于燈具 吊掛銷、鉤的直徑,且不得小于 6mm。大型花燈的固定及懸 吊裝置應按燈具重量的 2 倍做過載試驗。質(zhì)量大于 10kg 的 燈具,其固定裝置應按 5 倍燈具重量的恒定均布荷載全數(shù)作 強度試驗,歷時15min,固定裝置的部件應無明顯變形。(四)開關(guān)、
13、插座安裝1 、插座安裝 同一場所標高應保持一致,當不采用安全型插座時,托兒所、幼兒園及小學安裝的高度不得低于1.8m,潮濕場所采用密封型并帶保護地線觸頭的保護型插座,安裝高度不低 于 1.5m。 插座安裝位置應正確、牢固、相位導線分色正確, 插座接地線應從配電柜(箱) PE 線上引來, 以確保接地可 靠。 插座安裝高度一般不宜低于 0.3m。同一場所安裝高 度偏差不應大于5mm,成排安裝高度偏差不大于 1mm。2、插座接線應符合下列規(guī)定單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地線或接零 線均應接在上孔,相序保持一致,且插座接地(接零)線應 獨立設置,不得與工作零線混同。接地線端子嚴禁和零線端 子連
14、接。單相二孔插座,面對插座的右孔或上孔與相線相接,左孔或下孔與零線相接;單相三孔插座,面對插座的右孔與 相線相接,左孔與零線相接,上孔與接地線相接。零線(N)用淺藍色導線,接地線(PE)應用黃綠雙色線。 保護接地線(PE)在插座間不得串聯(lián)連接。3、開關(guān)的安裝位置應便于操作,同一建筑物內(nèi)開關(guān)邊緣距門框距離為0.15-0.2m。同一室內(nèi)相同規(guī)格相同標高的開 關(guān)高度差不宜大于5mm,并列安裝的相同規(guī)格的開關(guān)高度差 不宜大于1mm ;并列安裝不同規(guī)格的開關(guān)宜底邊平齊;開關(guān)面板底邊距地面高度宜為 1.3m-1.4m。4、照明配電箱、板安裝(1) 預埋箱或起預埋箱作用的底箱,其鋼板厚度不應小于 1.2 m
15、m。(2) 配電箱內(nèi)電氣元件與箱壁之間應留有足夠的尺寸,一般不小于50mm。配電箱內(nèi)應設零線和保護接地匯流排,零線匯流排應設在斷路器的上方或左方,保護接地匯流排應設 在斷路器的下方或右方。(3) 配電箱安裝垂直度偏差為 1.5 %,暗裝配電箱箱一般 底邊距地為1.5m,戶內(nèi)照明配電箱(板)底邊距地為1.8m, 箱體涂層應完好,并在正面明顯位置鑲嵌銘牌。(4) 電氣導管應垂直入箱,露出箱內(nèi)3mm,鎖口、護口應齊全,金屬線管進箱處要有跨接地線。箱內(nèi)配線整齊、順 直有序,導線連接緊密、牢固,不傷芯線,不斷股,墊圈下 螺絲兩側(cè)壓的導線截面積相同,同一端子上導線連接不多于2 根,防松墊圈齊全,采用線鼻子
16、壓接時,除壓接接觸面外, 裸露部分要用絕緣材料包扎嚴密,箱內(nèi)回路編號齊全,標識 正確,便于使用和維修。(5) 戶內(nèi)照明配電箱內(nèi)的漏電保護裝置動作電流不大于30mA ,動作時間不大于 0.1s。5、接地裝置安裝(1) 接地線采用扁鋼的截面不應小于 100mm2,厚度不小 于4mm ,圓鋼直徑不小于 10mm。接地極采用角鋼厚度不小 于4mm,鋼管壁厚不小于 3.5mm,圓鋼直徑不小于 10mm。(2) 接地裝置應采用焊接連接:扁鋼與扁鋼的搭接長度應為扁鋼寬度的兩倍, 且 焊接不少于三個棱邊。圓鋼與扁鋼的搭接長度應為圓鋼直徑的 6 倍,且 兩面焊接。圓鋼與圓鋼的搭接長度應為圓鋼直徑的 6 倍,且
17、兩面焊接。扁鋼與鋼管, 扁鋼與角鋼焊接, 緊貼角鋼外側(cè)兩面,或緊貼 3/4 鋼管表面,上下兩側(cè)施焊。3、接地體頂面埋設深度應符合設計規(guī)定。當無規(guī)定時,不應小 于 0.6m。(GB50169-2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范)6、建筑物等電位聯(lián)結(jié)(1)總等電位聯(lián)結(jié)(簡稱符號 MEB):應通過進線配電 箱近旁的接地母排(總等電位聯(lián)結(jié)端子板)將下列可導電部 分相互連通:進線配電箱的 PE( PEN)母排、公用設施的金 屬管道、建筑物的金屬結(jié)構(gòu),如果設置有人工接地,也包括其接地極引線。(2)衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)應包括衛(wèi)生間內(nèi)金屬給、排水管道、金屬浴盆、金屬采暖管道和散熱器以及墻面、地面、
18、柱子等建筑物的鋼筋網(wǎng)、金屬吊頂、金屬門窗等;可不包括 金屬地漏、扶手、浴巾架、肥皂盒等孤立之物。如果浴室內(nèi)有PE線,浴室內(nèi)的局部等電位聯(lián)結(jié)必須與該PE線相連”。建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范二、竣工驗收時監(jiān)督環(huán)節(jié):1、 檢查各樓棟的防雷測試盒不得少于2處,測試盒內(nèi) 40*4扁鐵是否有腐蝕現(xiàn)象,M6鍍鋅螺栓安裝是否牢固可靠。2、查看總等電位箱,其距地標高是否滿足設計圖紙要求,一般300mm,打開箱,檢查與樓外接地極相連的接連裝 置是否少于2處,接待母排、螺栓安裝是否牢固、可靠。3、按圖紙要求查看需要等電位聯(lián)結(jié)的強電系統(tǒng)、弱電 系統(tǒng)、局部等電位、其他金屬構(gòu)件、高級裝修部位、高層建筑門窗,是否用接地線
19、或采用40*4扁鐵與總等電位箱做電氣連接。4、按圖紙要求查看每棟樓單元的總配電箱、計量柜、距地標高(一般設計要求500-800mm),卸下總配電箱二次底板,查看箱內(nèi)是否設置 N線和PE線端子,箱內(nèi)負載側(cè)配 線是否整齊、有無膠接現(xiàn)象,不傷線芯、不斷股,是否用銅 扣子壓接在匯流排上,防松墊圈等零件是否齊全。5、進入屋內(nèi),打開距地標高 1.6m的戶內(nèi)開關(guān)箱,卸下保護蓋板,查看接地端子是否腐蝕,各回路PE線是否采用銅鼻子把接地端子上,最后查看各回路單相漏電保護器(RCD )內(nèi)的接線是否牢靠,開工動作是否靈活。6、 檢查燈控開關(guān)距門框邊緣是否在0.15處,暗配導管埋設深度與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應小
20、于15mm。7、 檢查強、弱電插座的距離是否在200mm以上,打開 燈控開關(guān),檢查接線是否牢固,平整度、垂直度是否符合規(guī)范要求。&隨意打開二個距地標高 300mm的強電插座,面對面 板,本著“左零、右火、上 PE”的原則,檢查插座內(nèi)接線順 序是否顛倒,接線是否牢固,接線接頭處銅線是否纏繞5圈以上,掛錫是否飽滿,是否用雙層電布包扎。9、進入廚房、衛(wèi)生間檢查插座,是否采用防水帶護蓋 型安全插座;并檢查看插座與煤氣管道距離是否在300mm以上,與自來水管間距是否在200mm以上;與下水管的距離是否在200mm以上。10、 打開衛(wèi)生間局部等電位蓋板,檢查箱內(nèi)是否有25*4扁鐵,腐蝕是否嚴重,接地母排安
21、裝是否牢靠。11、進入樓頂檢查樓頂所有外露可導電裝置是否與接地 裝置相連,并且構(gòu)成環(huán)形回路;檢查防雷接閃器是否平整順 直、固定點間距是否均勻可靠,有無腐蝕現(xiàn)象。12、 檢查防雷引下線支撐桿水平段直線部分 0.5-1.5m, 垂直段部分1.5-3.0m,彎曲段部分 0.3-0.5m;支撐桿因為是 14以上圓鋼,圓鋼與圓鋼的搭接倍數(shù)必須保證 6D以上,是 否做到雙面施焊。電梯安裝工程施工與質(zhì)量監(jiān)督控制點(一)電梯安裝前應進行土建交接檢驗1、機房應符合下列規(guī)定: 機房內(nèi)應設有固定的電氣照明,地板表面上的照度不 應小于 200lx 。機房內(nèi)應設置一個或多個電源插座。在機房 內(nèi)靠近入口的適當高度處應設有
22、一個開關(guān)或類似裝置控制 機房照明電源。 在一個機房內(nèi),當有兩個以上不同平面的工作平臺, 且相鄰平臺高度差大于 0.5m 時,應設置樓梯或臺階,并應 設置高度不小于 0.9m 的安全防護欄桿。 供人員進出的檢修活板門應有不小于0.8m x 0.8m的凈通道,開門到位后應能自行保持在開啟位置。檢修活板門 關(guān)閉后應能支撐兩個人的重量 。 電源零線和接地線應分開。機房內(nèi)接地裝置的接地電 阻值不應大于4 Q。2、井道必須符合下列規(guī)定: 電梯安裝之前,所有層門預留孔必須設有高度不小于 1.2m 的安全保護圍封,并應保證有足夠的強度。 井道應為電梯專用,井道內(nèi)不得裝設與電梯無關(guān)的設 備、電纜等。 井道內(nèi)應設置永久性電氣照明,井道內(nèi)照度應不得小 于 50lx ,井道最高點和最低點 0.5m 以內(nèi)應各裝一盞燈,再 設中間燈,并分別在機房和底坑設置一控制開關(guān)。 底坑內(nèi)應有良好的防滲、防漏水保護,底坑內(nèi)不得 有積水。(二)電梯機房設備安裝1、曳引輪對鉛垂線偏差在空載或滿載工況下均不大于 2mm。2、當制動器松閘時,兩側(cè)閘瓦應同時松開制動輪表面, 間隙均勻,其間隙在任何部位均在 0.7mm 之內(nèi)。3、限速器的繩輪外緣應用黃色油漆指出。4、電源開關(guān)與線路熔斷絲應匹配正確。5、電梯動力電源與電梯照明電源應分開設置。6、電
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