建筑工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施

1、*項目質(zhì)量 通 病 防 治 方 案 和 施 工 措 施編制單位：* 工程有限公司編制日期：2020年7月8日目錄一、 編制依據(jù) 2.二、 工程概況 2.三、質(zhì)量通病防治的特點(diǎn)及內(nèi)容 2.四、質(zhì)量通病防治組織及管理措施 3.1. 組織措施 3.2. 管理措施 3.五、墻體裂縫防治的技術(shù)措施 3.六、鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治的技術(shù)措施 4.七、樓地面滲漏防治的技術(shù)措施 6.八、外墻滲漏防治的技術(shù)措施 7.九、門窗滲漏防治的技術(shù)措施 8.十、 屋面滲漏防治的技術(shù)措施 9.十一、 室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制措施 1.0十二、 住宅給排水工程質(zhì)量控制 1.1十三、 住宅電氣工程質(zhì)量控制 1.3、編制依據(jù)

2、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2013 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 50204-2015 砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50203-2011 地下工程防水技術(shù)規(guī)范 GB 50108-2008 屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50207-2012 河南省建設(shè)工程質(zhì)量管理條例 河南省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)住宅工程質(zhì)量通病控制辦法 建設(shè)單位下達(dá)建筑工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書 建設(shè)單位下達(dá)住宅工程質(zhì)量通病防治辦法二、工程概況*。本工程結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)， 抗震等級為四級， 建筑耐火等級 為二級，屋面防水等級為 I 級，建筑合理使用年限為 50 年。三、質(zhì)量通病防治的特點(diǎn)及內(nèi)容 針對本工程實(shí)

3、際情況，本項目的質(zhì)量通病防治工作內(nèi)有如下 :1. 墻體裂縫防治2. 鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治3. 樓地面滲漏防治4. 外墻滲漏防治5. 門窗滲漏防治6. 屋面滲漏防治7. 室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制8. 安裝工程質(zhì)量通病防治四、質(zhì)量通病防治組織及管理措施1. 組織措施 成立質(zhì)量通病防治小組，小組名單如下： 組長： *副組長： *組員： *2. 管理措施2.1 編制質(zhì)量通病防治措施，對所有管理人員進(jìn)行技術(shù)交底，增強(qiáng)施 工人員的質(zhì)量意識。2.2 裝飾裝修工程必須做到“方案指路，樣板先行”，樣板間（樣板 墻）必須經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主認(rèn)可后方可大面積施工。2.3 建立工序的交接制度。2.4 建立產(chǎn)品保護(hù)制度。五

4、、墻體裂縫防治的技術(shù)措施5.1. 砌筑砂漿應(yīng)采用中粗砂，嚴(yán)禁使用山砂和混合粉 , 砌體水平 灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定，豎縫內(nèi)無瞎縫或空縫透亮現(xiàn)象。5.2. 蒸壓灰砂磚、 粉煤灰磚、 加氣混凝土砌塊的出釜停放期宜為45d （不應(yīng)小于28d）,上墻含水率宜為5%8%?；炷列⌒涂招?砌塊的齡期不應(yīng)小于28d，并不得在飽和水狀態(tài)下施工。5.3. 嚴(yán)禁干磚上墻，冬季施工時，應(yīng)將磚面適當(dāng)潤濕后再砌筑。5.4. 新型墻體材料應(yīng)嚴(yán)格按新型墻體材料標(biāo)準(zhǔn)、節(jié)點(diǎn)詳圖施工，使用專門砂漿進(jìn)行砌筑。5.5. 墻體需留置接槎時， 應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定， 并按規(guī)范規(guī)定加設(shè)拉 結(jié)筋，拉結(jié)筋不得少放或漏放。5.6. 砌陽臺處磚

5、墻或澆陽臺處構(gòu)造柱時， 必須按設(shè)計要求留置拉 結(jié)筋。如設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)在與扶手交接處設(shè)置26拉結(jié)筋，在與欄板交接處設(shè)置不少于兩排26拉結(jié)筋。拉結(jié)筋在磚砌體和混凝土 中應(yīng)有足夠的錨固長度，在澆筑混凝土扶手或砌欄板前應(yīng)將鋼筋調(diào) 直。若在主體施工時遺漏拉結(jié)筋， 在陽臺扶手、 欄板施工前必須補(bǔ)足， 植筋應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行拉拔檢測試驗。5.7. 填充墻砌至接近梁底、板底時，應(yīng)留有一定的空隙，填充墻 砌筑完并間隔 10d 以后，方可將其補(bǔ)砌擠緊；補(bǔ)砌時，對雙側(cè)豎縫用 高標(biāo)號水泥砂漿嵌填密實(shí)。5.8. 砌體結(jié)構(gòu)坡屋頂臥梁下口的砌體應(yīng)砌成踏步形。5.9. 砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜 50d 后再抹灰，并不得少于 2Od。

6、5.10. 通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應(yīng)一次澆筑完成。5.11. 框架柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求，不得折彎壓入 磚縫。5.12. 采用粉煤灰磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊等的填充墻與 框架柱交接處，應(yīng)用15mm 15mn木條預(yù)先留縫，在加貼網(wǎng)片前澆水 濕潤，再用 1 ：3水泥砂漿嵌實(shí)。5.13. 外墻砌體砌筑時 , 對灰縫應(yīng)作勾縫處理 , 應(yīng)隨砌隨勾。六、鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治的技術(shù)措施6.1. 現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中粗砂。6.2. 混凝土應(yīng)采用減水率高、 分散性能好、 對混凝土收縮影響 較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于 8。6.3. 預(yù)拌混凝土的含砂率應(yīng)控制在 40以內(nèi)，每立方米粗骨料的用

7、量不少于1000kg，粉煤灰的摻量不宜大于15%。6.4. 預(yù)拌混凝土進(jìn)場時按檢驗批檢查入模坍落度， 高層住宅不 應(yīng)大于180mm其它住宅不應(yīng)大于 150mm6.5. 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。 陽 臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于 300mm 的鋼筋保護(hù)層墊塊，在澆筑混凝土?xí)r保證鋼筋不位移。6.6. 現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上 （雙層雙向配筋 時，布置在下層鋼筋之上），交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑應(yīng) 小于1/3樓板厚度，沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè) 6150寬度不小于 450mn的鋼筋網(wǎng)帶。嚴(yán)禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中，當(dāng)給排水管道設(shè) 計為埋置

8、式時應(yīng)對是否有方便可行的檢修措施進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。6.7. 現(xiàn)澆板澆筑時， 模板使用前表面應(yīng)清理干凈， 組合后應(yīng)使接 縫嚴(yán)密，必要時應(yīng)采用雙面膠帶加強(qiáng)，澆混凝土前對模板、墻體充分 濕潤；在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗， 在混凝土終凝前進(jìn)行兩次壓 抹。6.8. 現(xiàn)澆板澆筑后， 應(yīng)在 12h 內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)， 養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d;對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14d。6.9. 現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于 1.2MPa時，不得進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于ioMpa寸，不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時應(yīng)減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。6.10. 現(xiàn)澆板的板底宜采用免粉刷措施。6.

9、11. 支撐模板的選用必須經(jīng)過計算，除滿足強(qiáng)度要求外，還必 須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不得大于 300mm中 間不宜大于800mm根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證按規(guī) 范要求拆模。6.12. 施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格 按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。 后澆帶應(yīng)設(shè)在對結(jié)構(gòu)受力影響較小 的部位，寬度為7001000mm后澆帶的混凝土澆筑應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)澆 筑 60d 后進(jìn)行，澆筑時宜采用微膨脹混凝土。七、樓地面滲漏防治的技術(shù)措施7.1 上下水管等預(yù)留洞口座標(biāo)位置應(yīng)正確， 洞口形狀為上大下小。7.2 管道安裝前，樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁應(yīng)先做 毛化處

10、理，再均勻涂一層 401 塑料膠，然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻。7.3 現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂 刷加膠水泥漿 作粘 結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑 的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的 2/3 處，待混凝土凝固后進(jìn)行 4h 蓄水試驗；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道 安裝后，應(yīng)在洞口處進(jìn)行 24h 蓄水試驗。7.4 防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈， 陰角處粉成小圓弧。 防水層的泛水高度不得小于 300mm。7.5地面找平層向地漏放坡11.5 %，地漏口要比相鄰地面低 5mm。7.6 有防水要求的地面施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行 24h 蓄水試驗，

11、蓄水 高度為 20 30mm。7.7煙道根部向上300mm勺范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷， 或采用柔性防水層。7.8 衛(wèi)生間墻面防水砂漿應(yīng)進(jìn)行不少于 2 次勺刮糙。八、外墻滲漏防治勺技術(shù)措施8.1 外墻粉刷應(yīng)使用含泥量低于 2%、細(xì)度模量不小于 2.5 勺 中粗砂。嚴(yán)禁使用石粉、混合粉。8.2 外墻涂料在使用前，應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測。8.3 抹灰工程不得使用過期水泥，其凝結(jié)時間和安定性須經(jīng)檢 驗合格。8.4 外墻洞眼應(yīng)按規(guī)范留置，對洞眼勺堵塞，應(yīng)嚴(yán)格按以下操作方法： (1) 清理除塵 , 澆水充分濕潤 (2) 布漿(有條件采用膨脹水 泥砂漿、磚四周均應(yīng)滿布砂漿) (3) 填磚(采用半磚 (4)7

12、天后, 防水 砂漿二次堵砌，表面采用 1：3防水砂漿粉嚴(yán)；小圓孔宜采用微膨脹 水泥砂漿二次填塞密實(shí)。 孔洞填塞應(yīng)由專人負(fù)責(zé)， 并及時辦理專項隱 蔽驗收手續(xù)。 若在條件許可勺情況下， 可在外墻粉刷砂漿中摻加防水 劑，為減少業(yè)主投入，可在基層粉刷完成后，在面層留出8mm二次粉刷層，在二次粉刷時增加防水劑砂漿粉刷，可解決外墻面滲漏。8.5 空調(diào)管洞應(yīng)保證預(yù)埋角度和高度，確保不倒泛水和符合實(shí)際使用要求。8.6 外墻粉刷基層應(yīng)采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進(jìn)行毛化處 理，并應(yīng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)?；鶎悠秸绕畛瑯?biāo)時， 應(yīng)進(jìn)行局部鑿除（鑿 除時不得露出鋼筋），再采用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。8.7 粉刷前應(yīng)清除墻面污

13、物，并提前 1d 澆水濕潤。8.8 兩種不同基體交接處的處理應(yīng)符合墻體防裂措施的要求。8.9 外墻抹灰必須分層進(jìn)行，嚴(yán)禁一遍成活，施工時每層厚度宜控制在610mm外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯開，并設(shè)置在混凝土梁、 柱中部。8.10 外粉刷必須設(shè)置分格縫。8.11 外墻涂料找平膩?zhàn)拥暮穸炔粦?yīng)大于 1mm。8.12 外墻面磚嵌縫必須采用勾縫條抽壓出漿至密實(shí)。8.13 窗臺、窗眉、陽臺、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡 度不應(yīng)小于 2。滴水線粉刷應(yīng)密實(shí)、頂直，不得出現(xiàn)爬水和排水不 暢的現(xiàn)象。8.14 粘貼面磚的外墻面用防水砂漿刮糙時，門窗洞口四周墻面 刮糙底層與糙面層必須位置錯開。九、門窗滲漏防治的技術(shù)

14、措施9.1 門窗安裝前應(yīng)進(jìn)行三項性能的見證取樣檢測，安裝完畢后 應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場檢驗。9.2 門窗框安裝固定前應(yīng)對預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用防水砂 漿刮糙處理， 然后實(shí)施外框固定。 固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙。9.3 門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm固定點(diǎn)間距：轉(zhuǎn)角處1800mm框邊處不大于500mm嚴(yán)禁用 長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。9.4 門窗洞口應(yīng)干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、 一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)， 防止發(fā)泡劑外膜破損。9.5 門窗框外側(cè)應(yīng)留5mn寬的打膠槽口；外墻面層為粉刷層時

15、， 宜貼“丄”型塑料條做槽口。9.6 打膠面應(yīng)干凈干燥后施打密封膠，且應(yīng)采用中性硅酮密封 膠。嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。9.7 窗框線粉刷時上邊留出滴水線，下邊留泛水，確保上框邊水 順滴水線流下，下邊順泛水流出。十、屋面滲漏防治的技術(shù)措施10.1 卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內(nèi)固定， 收頭處應(yīng)用防腐 木條加蓋金屬條固定，釘距不得大于 450mm并用密封材料將上下口 封嚴(yán)。10.2 在屋面各道防水層或隔氣層施工時，伸出屋面管道、井 （煙）道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處均應(yīng)用柔性防水材料做泛水， 其高度不 小于250mm（管道泛水不小于300mm；最后一道泛水材料應(yīng)采用卷 材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，

16、再用密封材料封口。10.3 剛性細(xì)石混凝土防水屋面施工除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求外， 還應(yīng)滿足以下要求：10.3.1 鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接型網(wǎng)片。10.3.2 混凝土澆搗時， 宜先鋪三分之二厚度混凝土并攤平， 再 放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪三分之一的混凝土，振搗并碾壓密實(shí)，收水后分 二次壓光。10.3.3 分格縫應(yīng)上下貫通， 縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)。 在分格 縫和周邊縫隙干凈干燥后，用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷， 待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底層應(yīng)填背襯泡沫棒， 分格縫上粘貼不小于200mn寬的卷材保護(hù)層。10.3.4 保水養(yǎng)護(hù)不小于 14d。10.4 屋面防水層施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行蓄水或淋水

17、試驗。 十一、室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制措施11.1 由專人進(jìn)行測量，各種測量儀器應(yīng)定期校驗。11.2 主體施工階段應(yīng)及時彈出標(biāo)高和軸線的控制線 （如墻面 1m線、地面方正控制線等），準(zhǔn)確測量，認(rèn)真記錄，并確保現(xiàn)場控制 線標(biāo)識清楚。11.3 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標(biāo)識，每1.52平方米范圍內(nèi)宜設(shè)置一處。11.4 裝修階段應(yīng)嚴(yán)格按所彈出的標(biāo)高和軸線控制線施工， 發(fā) 現(xiàn)超標(biāo)時及時處理。11.5 按檢驗批進(jìn)行建筑物室內(nèi)標(biāo)高、 軸線、樓板厚度的測量，每三層為一個檢驗批。 測量后， 認(rèn)真填寫建筑物室內(nèi)標(biāo)、 高、軸線、 樓板厚度測量記錄（附錄 4）。11.6 室內(nèi)標(biāo)高、軸線

18、位置的檢測數(shù)量，每檢驗批按 10的 房間數(shù)且不少于 5 間進(jìn)行抽查。11.7 樓板厚度的檢測數(shù)量，每檢驗批按 10的樓板數(shù)且不 少于 5 塊板進(jìn)行抽查。十二、住宅給排水工程質(zhì)量控制12 1 多層住宅、多層公共建筑和高層建筑分區(qū)管道 （ 干管） 以后的給水管道材質(zhì)和配件應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，不得使用鍍鋅鋼管。12 2 各種不同材質(zhì)的塑料給水管道的連接要求和操作方法 應(yīng)符合產(chǎn)品要求、 設(shè)計和地方推薦性應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 當(dāng)采用承插粘 接時，粘接用膠粘劑應(yīng)滿足使用的粘接強(qiáng)度和系統(tǒng)供水的衛(wèi)生要求。12 3 暗敷塑料給水管道埋入墻體內(nèi)，應(yīng)與土建配合做好留 槽或開管槽，管道埋墻深度從管外壁至墻面的距離不應(yīng)小于15

19、mm，管件外表面不得突出墻面， 管道在槽內(nèi)應(yīng)固定； 管道應(yīng)經(jīng)二次試壓合 格后方可采用M1O水泥砂漿補(bǔ)槽。管道安裝完畢，初裝飾工程應(yīng)在墻 面上標(biāo)出冷、熱水管道走向標(biāo)線，以免二次裝修時損壞管道。124 明敷塑料給水管道在水表、水嘴、角閥等配水點(diǎn)、受力點(diǎn) 以及穿墻支管節(jié)點(diǎn)處， 應(yīng)采取可靠的固定措施， 且固定距離均勻一致。 塑料給水管道在穿越墻、梁等處，應(yīng)設(shè)置套管；穿越樓層、屋面必須 設(shè)置金屬套管，套管應(yīng)高出地面或屋面 50 100mm且單位工程中應(yīng) 一致，并應(yīng)有嚴(yán)格的防滲漏措施。125 塑料給水管道的試壓應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時， 聚丙烯（PP R）冷水管道試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的 1.5倍

20、，但不 得小于I.OMPa;熱水管試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的 2 .0倍，但不 得小于1.5MPa;交聯(lián)聚乙烯（PEX）和硬聚乙烯（PVC u）管道試驗壓力 為管道系統(tǒng)工作壓力的 I.5 倍，但不得小于 0.6MPa。12. 6排水橫管與立管，橫管與立管的連接應(yīng)采用 45o三通、四 通或90o斜三通、四通連接。排水橫管的坡度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。12. 7 UPVC生活污廢水管道設(shè)置的檢查口或清掃口應(yīng)符合設(shè)計 要求。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時， 立管上每隔六層及在底層和在樓層轉(zhuǎn)彎處應(yīng) 設(shè)檢查口， 檢查口的朝向應(yīng)便于檢修; 暗裝立管在檢查口處應(yīng)有檢修 門。公共建筑物內(nèi)，連續(xù) 4 個及以上大便器的污水橫管上應(yīng)

21、設(shè)清掃口。12.8 塑料排水立管和橫管應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置伸縮節(jié)， 當(dāng)層高（或 長度）小于等于4m時，污廢水立管和通氣立管應(yīng)每層設(shè)置一個伸縮 節(jié)；當(dāng)層高大于4m時應(yīng)按立管伸縮量及伸縮節(jié)允許伸縮量經(jīng)計算設(shè) 置。伸縮節(jié)的位置應(yīng)靠近水流匯合管件處， 當(dāng)立管穿越樓層處為固定 支撐且排水橫支管在樓板下接入時，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流匯合管件 （如三通、四通管件）之下;當(dāng)立管穿越樓層處為固定支撐且排水橫 支管在樓板上接入時， 應(yīng)設(shè)置于水流匯合管件之上。 橫管上設(shè)置伸縮 節(jié)應(yīng)設(shè)于水流匯合管件的上游，伸縮節(jié)插口應(yīng)順?biāo)鞣较颉?2. 9塑料排水立管管卡的間距不得大于 3m層高小于或等于 4m的可設(shè)置1個管卡。同室給水、排

22、水管道固定管卡高度應(yīng)一致。 塑料排水橫管支、吊架的間距一般不大于相應(yīng)管徑的10倍。當(dāng)立管 穿越樓層處為固定支撐點(diǎn)時， 管卡為非固定支撐點(diǎn)， 管卡與管壁間應(yīng) 留有微隙。12.10 衛(wèi)生器具的安裝宜采用預(yù)埋螺栓或金屬膨脹螺栓固定，必 須牢固無松動，位置應(yīng)正確，允許偏差：單獨(dú)器具10mm成排器具5mm安裝應(yīng)平直，垂直度允許偏差不得超過 3mm安裝高度如設(shè)計 無要求時，面盆、盥洗槽等器具上邊緣至地面為 800mm掛式小便器 下邊緣至地面為600mm地漏應(yīng)安裝在地坪最低處，其蓖子頂面應(yīng)低 于設(shè)置處地面5mm地漏水圭寸高度不得小于50mm1211 管道或支吊架在涂刷底漆前，必須清除表面的灰塵、污 垢、銹斑

23、、焊渣等物，涂層應(yīng)均勻，顏色應(yīng)一致，漆膜應(yīng)附著牢固， 無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。管道安裝后不易涂漆的部位應(yīng)預(yù) 先涂漆，涂層應(yīng)完整、無損壞、流淌等現(xiàn)象。1212 管道保溫應(yīng)粘貼緊密，表面平整、圓弧均勻、無環(huán)形斷 裂。保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差為 +5%10%。保溫層與 支架處按縫應(yīng)嚴(yán)密，不應(yīng)將支架包成半明半暗狀態(tài)。1213 燃?xì)馑焦艿腊惭b不得有“袋水”現(xiàn)象。天燃?xì)夤艿澜?口其絲扣連接處填料應(yīng)采用聚四氟乙烯生料帶， 不得使用厚白漆。 管 道裝緊后不得倒回， 接口的螺紋外露部位應(yīng)進(jìn)行防腐處理。 燃?xì)夤艿?在穿越樓板、墻、梁等處應(yīng)設(shè)套管，套管管徑比燃?xì)夤芄軓酱蠖n， 套管的上端高出樓板

24、80IOOmm下端與平頂平齊。燃?xì)夤艿涝诎惭b 調(diào)試完畢后應(yīng)涂刷黃色識別漆二度。十三、住宅電氣工程質(zhì)量控制13.1穿線用PVC硬塑料管外壁應(yīng)有連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。塑料管不應(yīng)敷設(shè)在高溫和易受機(jī)械損傷的場所。 塑料管與管、 管與盒 （ 箱） 等器件應(yīng)采用插入法連接， 連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑， 接口 應(yīng)牢固密封。13.2 穿線用鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應(yīng)采用螺紋連接，不得采用熔 焊連接。鍍鋅鋼管連接處應(yīng)采用專用接地線斷接卡連接跨接接地線。 鍍鋅鋼管連接采用緊定螺釘連接的， 螺釘應(yīng)擰緊，且應(yīng)有防松動措施。13.3 非鍍鋅鋼管采用螺紋連接時，連接處兩端應(yīng)焊跨接接地線， 跨接接地線圓鋼的直徑不應(yīng)小于 6m

25、m焊接長度為其直徑的6倍，且 應(yīng)雙面滿焊。焊接應(yīng)牢固、平整、飽滿，不得有點(diǎn)焊、咬肉、夾渣和鋼管焊穿等現(xiàn)象。采用套管連接的，套管長度宜為管外徑的1. 53倍，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密。13.4 吊平頂內(nèi)的電氣配管走向應(yīng)合理，橫平豎直。不得將配管 固定在吊平頂?shù)牡跫芑螨埞巧稀?在吊平頂內(nèi)由接線盒引向照明燈具等 器具的絕緣導(dǎo)線， 應(yīng)采取金屬軟管或可撓金屬軟管等保護(hù)， 導(dǎo)線嚴(yán)禁 裸露。軟管兩端應(yīng)用專用接頭與接線盒、燈具連接牢固；軟管的長度不宜超過im金屬軟管應(yīng)可靠接地。13.5 電線保護(hù)管在墻體內(nèi)暗敷，走向應(yīng)合理，不得明顯破壞墻 體結(jié)構(gòu)。墻體剔槽一般宜做到橫平豎直，不應(yīng)斜走，其深度應(yīng)符合規(guī) 范規(guī)定。管外壁與墻體

26、表面的距離不應(yīng)小于 15mm采用Mio的水泥 砂漿抹面保護(hù)。明配電線保護(hù)管應(yīng)做到橫平豎直，排列整齊，固定點(diǎn) 間距應(yīng)均勻、牢固。管卡與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具或箱盒邊緣的距離一般宜為了 150 mrnr 500 mm13.6 不同回路、不同電壓等級以及交流與直流的導(dǎo)線不得穿在 同一根電線管內(nèi)。 導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)。 導(dǎo)線絕緣電阻值不 應(yīng)小于O .5MQ。管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子 內(nèi)截面積的 40%。13.7 導(dǎo)線的色標(biāo)：從供電部門設(shè)置的熔斷器引出線至電表箱、 配電箱（柜） 、住宅分戶配電箱及各回路配線均應(yīng)按規(guī)范要求分色， A 相為黃色，B相為綠色，C相為紅色，N為淡藍(lán)

27、色，PE保護(hù)線為黃綠 雙色。13.8 配管進(jìn)箱、盒、柜、屏必須機(jī)械開孔，落地安裝的配電柜、屏底座應(yīng)設(shè)置基礎(chǔ)型鋼， 柜與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有可靠接地， 并不宜與基礎(chǔ) 型鋼焊死。裝有電器的可開啟門，應(yīng)用裸銅軟線與PE匯流排可靠連接。在箱、柜接線中，每個端子或螺栓上宜接一根線，最多不能超過 2根。導(dǎo)線在箱、柜內(nèi)應(yīng)綁扎固定、接線端子編號和回路編號清晰。 導(dǎo)線在箱、柜內(nèi)不應(yīng)有接頭。13.9照明配電箱、柜及電表箱內(nèi)均應(yīng)設(shè)置 N線和PE保護(hù)線的匯 流排，N線和PE線應(yīng)在匯流排上連接，不得將 N線或PE線多根絞接 或壓接在銅接頭內(nèi)。PE線截面設(shè)計無規(guī)定時：相線截面在 16mm及 以下，PE線與相線截面相同；相線截面在 1635mm2寸，PE線為16 mm2相線截向面在35 mm2以上時，PE線為相線截面的二分之一。 對住宅中帶有漏電保護(hù)裝置的線路應(yīng)作模擬動作試驗，并作好記錄。13.10 燈具安裝應(yīng)牢固，嚴(yán)禁使用木楔。嵌裝在吊平頂上的燈具應(yīng)有加強(qiáng)龍骨框架或?qū)Ｓ玫跫埽?燈具