煉鋼廠方坯連鑄工崗位應知應會手冊

1、煉鋼廠方坯連鑄工崗位安全作業(yè)應知應會手冊一、“應知”部分（一）崗位名稱及作業(yè)任務崗位名稱煉鋼廠方坯連鑄工主要作業(yè)任務1、負責將大包鋼水、中間包鋼水傳導到結晶器，連續(xù)澆注成鋼坯，按方坯的定尺切割作業(yè)。2、負責鋼包旋轉臺，中間包車,結晶器，二冷段拉矯機，冷床推鋼機的操作、維護。3、負責根據連鑄工藝要求，對澆鋼設備的正規(guī)操作。4、對鋼水溫度、成份的要求必須達到技術指標的要求，控制溫度、成分在可澆范圍內。5、對中間包烤包負責操作和定期試驗工作。6、負責突發(fā)事故的緊急處理。7、負責本崗位危險源和環(huán)境因素的辨識，并負責控制措施的實施。（二）危險介質理化特性及主要技術參數主要危險介質理化特性轉爐鋼水的溫度成

2、份在澆鑄周期內，不同時期內有不同的溫度，與大包中包結晶器操作條件有關，正常連澆溫度控制在1580-1600，高溫灼燙有極大危險。煤氣中含量在25%以上的極易造成中毒事故。高爐煤氣與氧氣混合一定比例，遇到明火高溫就會爆炸，高爐煤氣理論燃燒溫度較轉爐煤氣低。主要設備和工藝運行參數描述（注明閾值）連鑄機三臺，八流方坯連鑄機2臺，十流方坯連鑄機1臺，其中每臺連鑄機有大包旋轉平臺一座，中間包車三臺，出坯輥道，輸送輥道、冷床推鋼機。（三）崗位主要危險源點情況作業(yè)活動危險有害因素事故類型風險等級生產運行大包中包結晶器跑鋼漏鋼灼燙四級中包烤包器泄漏中毒爆炸四級大包突然漏包或滑板刺鋼灼燙三級中間包突然漏包或機構

3、刺鋼灼燙四級結晶器發(fā)生冒鋼、漏鋼灼燙三級設備點巡檢、維護結晶器密封圈漏水檢查，倒錐度磨損檢查灼燙四級中間包烤包口閥門未可靠關閉煤氣中毒四級鑄機開澆停澆結晶器水二冷水壓力流量不正常禁止開澆爆炸傷害三級烤包器無泄漏煤氣中毒四級開澆結晶器內潮濕放炮燙傷四級連鑄澆鋼操作尾坯切割割具回火燒傷四級平臺上跑鋼冒鋼烤包器跑冒滴漏高溫灼燙煤氣中毒三級四級二、應會部分（一）作業(yè)程序及異常狀態(tài)處置措施1、作業(yè)程序方坯連鑄工安全作業(yè)程序崗位序號作業(yè)活動安全作業(yè)程序開澆前的檢查及準備1結晶器的檢查1、檢查結晶器有無劃痕凹陷2、檢查結晶器噴嘴有無堵塞3、檢查結晶器流量壓力是否正常2噴淋水條的檢查1、檢查噴淋水條有無泄漏2

4、、檢查噴淋水嘴是否堵塞3拉矯機的檢查1、檢查拉矯機壓力是否正常2、檢查拉矯機上輥脫錠輥上輥壓下抬起是否正常3、檢查拉矯機上下輥是否變頻故障4中間包的檢查1、檢查中間包包料有否倒塌裂縫2、檢查中間包水口內有否異物3、檢查中間包滑動機構是否靈活無縫隙4、檢查中間包烤包器點火是否正常1結晶器的封底操作1、將引錠頭送入結晶器100mm，保證引錠頭干燥，如殘留水份，可能造成爆炸2、用直徑10-13mm的石棉繩密填封引錠頭與結晶器四壁之間縫隙，為了保護引錠頭在其上撒鋪一層厚約15mm的廢鐵釘或切屑3、上面再放冷卻廢鋼，以便開澆時加速凝固2開澆1、盛滿鐵水的大包就位后，啟動中間包車在結晶器上方微調對準，隨后

5、開啟大包澆注。2、當中間包鋼水注入3/4時中包開澆，使鋼水注入結晶器，開啟澆注，使拉速慢慢接近0.5-1.0m/min，保持60秒后再達到規(guī)定拉速。3、將中間包覆蓋料投入到鋼水表面，防止鋼水的輻射及鋼水再次氧化，加入量為2-3kg/t。3澆注時注意1、結晶器中鋼水液面應盡量穩(wěn)定，在浸入式水口插入結晶器后應及時加入保護渣，鋼液面大致控制在結晶器上口下100mm左右。2、澆注數據監(jiān)視，如結晶器冷卻水，二冷水流量，水壓，溫差以及澆注速度等。3、中間包鋼水溫度的測量：開澆后5分鐘，在距注入口最遠的水口處，測量鋼水溫度，通常鋼水溫度應在液相線溫度以上15-20。4、輸出輥道及出坯監(jiān)視。停機操作1、為了避

6、免短尺坯，在澆鑄結束前不久，某一流鑄坯達到預定尺寸即停止?jié)茶T，讓其余各流澆完剩余鋼水2、當鑄坯離開結晶器以后，停止結晶器振動裝置，開出中包車，尾坯通過某一噴水段即可關閉噴水3、在操作臺上拉出鑄坯后，可開始為下次澆鑄做準備接續(xù)澆鑄操作1在中間包鋼水結束后，結晶器鋼水內要迅速將一個鋼制件或鋼構插入結晶器鋼水中，使之作為一個連接件凝入鑄坯尾部，將鑄坯拉至結晶下700處加入凝固冷料2中間車就位，對準結晶器后開啟大包澆鑄3開澆方式同正常換包開交2、異常狀態(tài)處置措施1、鋼包漏鋼滑板刺鋼立即轉出大包旋轉臺使漏包鋼水澆到事故包中，此項事故處理應迅速以免造成生產較大事故。2、 中間包若中間包包殼發(fā)紅，應即刻開走

7、中包車，停止?jié)茶T。3、結晶器3.1 結晶器冷卻水軟管漏水若漏水過于嚴重致使結晶器冷卻不足時，應停止該流的澆鑄3.2 結晶器冷卻水中斷如果萬一發(fā)生故障而使冷卻水泵停止運轉，則必須立即終止?jié)沧?，接通事故供水系統(tǒng)快速從結晶器中拉出鑄坯，否則易引起結晶器變形損壞。3.3 結晶器漏水如水漏入結晶器內腔而進入鋼液面區(qū)，則應中斷澆注，否則可能造成鋼水飛濺，危及操作人員，而澆出的鑄坯也是廢品！假如漏水部位在結晶器底部，則仍可用該結晶器澆注到這爐鋼水澆完為止，但隨后必須更換新結晶器產生漏水的原因主要是結晶器未按規(guī)程組裝及試壓密封材料不佳，銅管變形產生等3.4 結晶器變形及劃傷澆注過程中結晶器內壁與外壁間溫差的作

8、用，會引起銅管的變形，尤其在鋼液面區(qū)域，這種變形特別產生因此必須正常檢測結晶器內壁，每個銅管應配一檢查記錄卡，記錄檢測及修理情況，凹陷產生的結晶器可造成拉漏及縱裂，必須進行更換內壁劃痕只在液面區(qū)有害，若在結晶器下部，用磨料打光尖銳的棱邊仍可繼續(xù)使用3.5 結晶器震動停止若震動停止，則在任何情況下都不能繼續(xù)澆鋼，否則坯殼與結晶器壁粘連易在結晶器下部造成漏鋼。3.6結晶器溢鋼若由于中間包水口或拉坯產生故障使結晶器內鋼水溢出，則應立即停止這一流澆注，不得以時，用塞頭堵塞水口，停止該流澆鑄，無論如何，應避免鋼水通過結晶器蓋板流至震動臺與結晶器壁之間，否則會造成重大事故。4、二次冷卻水4.1 二次噴水中

9、斷若噴水全部中斷則應停止?jié)茶T，否則有漏鋼危險，且輻射熱可造成輥子變形4.2 噴咀堵塞或噴水管定位不準，如果僅個別噴咀堵塞，則有時可增大噴水量或稍降拉坯速度，為了能均勻冷卻鑄坯，必須定期檢查噴咀，清除堵塞物或更換新噴咀若所有噴咀都對準不好，使冷卻水不能有效的噴在鑄坯表面上，必須在澆鑄時間間隔內進行位置調整。由于鑄坯表面冷卻不均勻對鑄坯質量極為有害，故應特別注意檢查與調整噴咀。5、設備冷卻5.1 設備冷卻水中斷設備冷卻水中斷主要危及拉矯機夾輥，輻射熱可能使夾輥變形，因此應中斷澆鑄。5.2 如果冷卻水系統(tǒng)個別部位故障，例如水管接頭沒有密封使冷卻水量不足時，連鑄機一般仍可繼續(xù)澆鑄，但在澆鑄間歇期間應修

10、好漏水處。6、拉矯機故障對拉矯機液壓、機械或電器方面的所有故障，都需短時間停止?jié)茶T，但隨后必須很快的發(fā)現并排除故障，因為在任何情況下都要盡量使連鑄坯在熱狀態(tài)下從鑄機拉出，若停機時間過長，鑄坯已過冷時，需用切割槍切割成一段一段從拉輥處運出。7、拉漏在結晶器以下發(fā)生漏鋼時，必須立即中斷鋼水澆鑄，但拉矯機系統(tǒng)應繼續(xù)運轉，使尾坯能在塑性狀態(tài)下從結晶器和二冷區(qū)拉出，若拖延時間過長，鑄坯冷凍在二冷區(qū)中時，則必須用人工在二冷區(qū)中切斷鑄坯，但在強制拉坯、鑄坯打滑不能拉動時，則應停止拉矯機傳動裝置，用切割槍在拉漏區(qū)將鑄坯切斷，把下面一段鑄坯拉出，這一操作應盡快完成，防止鑄坯過冷，澆鋼結束后，應清除結晶器和夾輥區(qū)

11、的殘鋼。若輥子上殘鋼太多時應更換輥子或倒坯架或結晶器。（二）處理異常失控狀態(tài)應當采取的應急措施1、煤氣泄漏事故處置措施1.1若報警數值大于50ppm，當班班長立即組織崗位工佩戴好空氣呼吸器和co報警儀查找泄漏部位，同時安排1名班組員工在泄漏點區(qū)域布置警戒，防止他人誤入泄漏區(qū)，并疏散該區(qū)域作業(yè)人員，要及時開啟通風設施，加強通風，確定泄漏點后通知維修人員及時處理。煤氣泄漏無法控制時應立即通知用戶停止用氣，切斷氣源。2、煤氣中毒事故處置措施2.1當班班長立即組織崗位工佩戴好空氣呼吸器，進入事故現場把中毒人員搶救到事故區(qū)域外，抬到空氣新鮮的地方，解除一切阻礙呼吸的衣服，冬季應注意保暖。搶救現場應保持清

12、凈、通風、由專人維護秩序。同時通知煤氣防護站、值班廠長、車間主任和醫(yī)院進行救援。2.2中毒較輕者，如出現頭疼、惡心、嘔吐等癥狀，可直接送往醫(yī)院急救。2.3中毒較重者，如出現失去知覺、口吐白沫等癥狀，應立即在現場補給氧氣，通知煤氣防護站和附近衛(wèi)生所醫(yī)護人員趕赴現場救護。中毒者未恢復知覺前，不得用急救車送往較遠醫(yī)院急救，就近送往醫(yī)院搶救時，途中應采取有效的急救措施，并應有醫(yī)務人員護送。2.4中毒者已停止呼吸，應在現場立即做人工呼吸并通知煤氣防護站和附近衛(wèi)生所醫(yī)護人員趕赴現場救護。2.5中毒者沒有出現尸斑或未得到醫(yī)務人員允許不準停止急救措施。3、加壓機房煤氣著火、爆炸事故處置措施3.1、煤氣著火事故

13、處置措施3.1.1 對于直徑大于100mm的管道，具體做法是將煤氣來源的總閥門關閉4/5以適當降低煤氣壓力，同時通入大量氮氣或蒸汽降低煤氣濃度并保壓。設施內煤氣壓力最低不能低于100pa，嚴禁突然關閉煤氣閥門，以防回火爆炸。3.1.2對于直徑小于100mm的管道，著火時可以直接關閉其煤氣閥門，切斷煤氣來源滅火。3.1.3煤氣管道內部著火，或者煤氣設備內的沉積物（如萘、焦油等），著火時，可將設備的人孔、放散閥等一切與大氣相通的附屬孔關閉，使其隔絕空氣自然熄滅，或通入大量氮氣滅火。3.1.4煤氣設備燒紅時，不得用水驟然冷卻，以防管道和設備急劇收縮造成變形或斷裂。3.1.5如煤氣管道著火點周圍輔設有

14、氧氣管道,而且火勢影響到氧氣管道的安全運行時,除燃氣車間崗位人員進行停止供煤氣操作外，需由值班廠長通知安全生產部值班主任,協(xié)調該氧氣管道的氧氣用戶停止用氣，ap公司關閉該氧氣管道的供氣閥門,并在閥后接氮氣對氧氣管道進行吹掃,防止該氧氣管道長期被燒造成事故的擴大。3.1.6如著火點周圍鋪設有電纜橋架，且火勢影響到電纜安全運行時，應立即通知電氣人員對區(qū)域電纜進行確認并斷電。3.2、煤氣爆炸事故處置措施3.2.1煤氣爆炸事故發(fā)生后一般會造成煤氣設備損壞，煤氣外泄或煤氣著火、人員中毒等事故。通常在煤氣爆炸事故后緊接著就會發(fā)生煤氣著火、中毒事故或發(fā)生第二次爆炸，因此在處理煤氣爆炸事故時要特別慎重。事故發(fā)

15、生后，應急小組到達事故現場，總指揮統(tǒng)一指揮，并盡快通知用戶停止用氣，停運事故設備及附屬設備并斷電，通知煤氣防護站7560609（或7560619）。3.2.2煤氣管道進入加壓機房的主閥門以后的設備或管道發(fā)生爆炸，還未著火時，應立即關閉主閥門切斷煤氣來源。同時應向管道中通入大量氮氣沖淡殘余煤氣以防再次爆炸。3.2.3煤氣管道進入加壓機房的主閥門以后的設備或管道發(fā)生爆炸，又引起火災時，應按著火事故處理，嚴禁突然切斷煤氣來源，執(zhí)行3.1中第1條的相關內容。3.2.4因爆炸造成大量煤氣泄漏，一時不能切斷來源時，應先適當降低煤氣壓力，并指揮全部人員撤出現場（根據當時風向，人員要向事故點的上風側或側風集合

16、地點撤離），人員撤出后對撤出人員進行清點，以防煤氣中毒，然后按1煤氣泄漏事故中相關內容進行現場處理。3.2.5處理煤氣爆炸事故進入煤氣危險區(qū)域的人員要做好個人防護，以防煤氣中毒4、煤氣管道斷裂事故處置措施4.1崗位人員接到煤氣管道斷裂事故通知后，首先問清發(fā)生事故的具體管道、地點，有無人員中毒，有無發(fā)生火災并判斷事故信息的真?zhèn)?，第一種判斷方式：當煤氣管道發(fā)生斷裂時儀表顯示壓力會突然降低；第二種判斷方式：電話聯(lián)系用戶和值班廠長確認信息，當第一種判斷符合時可以判斷事故信息是準確的。4.2立即切斷煤氣來源并通知煤氣防護站趕赴事故現場。4.3通知應急小組成員趕赴事故現場。告知值班廠長事故的嚴重性。值班廠

17、長通知公司應急調度中心安排受影響區(qū)域和外部相關方人員組織疏散。4.4發(fā)生著火事故時立即撥打火警電話119報警，關小煤氣管道閥門至4/5，同時向管道內通入氮氣滅火，火滅前不得完全關閉煤氣閥門，管道內煤氣壓力最低不能低于100pa，以防回火爆炸。具體方法參照3.1中第1條煤氣著火事故應急相應措施。4.5進站煤氣管道發(fā)生斷裂時未發(fā)生著火事故或著火管道明火被撲滅后應立即通知氣源單位（高爐煤氣、焦爐煤氣進站管道斷裂通知東站、轉爐煤氣進站管道斷裂通知轉爐站）切斷煤氣來源，通知用戶單位立即滅火，停止煤氣供應。4.6加壓機前煤氣管道發(fā)生斷裂時應立即停加壓機，通知用戶停止用氣，關閉進口閥門。切斷泄漏部位氣源供應

18、后通知氣源單位停止煤氣供應。4.7加壓機后至用戶單位前管道斷裂未發(fā)生著火事故時或著火管道明火被撲滅后應立即停加壓機，通知用戶停止用氣，關閉相應煤氣管道的站內閥門，有盲板的應關閉盲板閥。4.8煤氣氣源切斷后，崗位人員除留一人正常操作外，其他人員應立即攜帶空氣呼吸器、co報警器趕赴事故地點協(xié)助事故搶險，留守值班人員負責電話聯(lián)系救援隊伍。4.9發(fā)生人員中毒事故時具體方法參照2煤氣中毒事故應急相應措施。5、發(fā)生煤氣冷凝排水器水封擊穿事故應急響應如下：5.1當管網壓力大于煤氣排水器水封有效封堵壓力時，煤氣排水器水封就會因壓力過大而失效，當發(fā)現排水器水封擊穿后崗位工應通知值班廠長、車間主任。5.2崗位人員

19、應佩戴空氣呼吸器首先疏散排水器周邊40米范圍內人員并設立警戒，然后處理被擊穿的排水器。5.3處理排水器時，首先關閉排水器下降管閥門，待無煤氣外溢時對排水器補水至溢流，高壓排水器補水前應先打開排水器高壓帽。5.4如果下降管閥門無法關閉，應立即匯報值班廠長，并聯(lián)系相應煤氣用戶停止使用煤氣，切斷煤氣來源后處理。院急救，就近送往醫(yī)院搶救時，途中應采取有效的急救措施，并應有醫(yī)務人員護送。2.4中毒者已停止呼吸，應在現場立即做人工呼吸并通知煤氣防護站和附近衛(wèi)生所醫(yī)護人員趕赴現場救護。2.5中毒者沒有出現尸斑或未得到醫(yī)務人員允許不準停止急救措施。3加壓機房煤氣著火、爆炸事故處置措施。（三）本崗位應急設備和器

20、材的檢查及使用1、滅火器1.1擺放及檢查：連鑄各操作室、各配電室、液壓站、丙烷氣房、澆鋼平臺、中包平臺以上各崗位必須時刻保證有完好可用滅火器，擺放整齊，有專人負責檢查。1.2使用：取出滅火器，拔掉保險銷，一手握住壓把一手握住噴管，對準火苗根部噴射（人站在上風口）。2、渣盆，事故坑，事故包，必須保持干燥無潮濕無易燃物品。3、大包旋轉臺、中包車啟動靈敏，正常啟動無故障，斷電后鋼包手動關包大包氣動旋轉必須可用。4、澆鋼前要準備好燒氧管、撬棍、閘把、引流砂、石棉布、石棉繩、長水口和保護渣。 （四）崗位人員應遵守的法律法規(guī)及相關規(guī)定1、從業(yè)人員有權了解其作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故應急措施，有權對本單位的安全生產工作提出建議。2、從業(yè)人員有權對本單位安全生產工作中存在的問題提出批評、檢舉、控告；有權拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)。3、從業(yè)人員在作業(yè)過程中，應當嚴格遵守本單位的安全生產規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管理，正確佩戴和使用勞動防護用品。4、從業(yè)人員應當接受安全生產