焊接有害因素的防護1

1、焊接有害因素的防護焊接過程中所產(chǎn)生的焊接物理危害和焊接化學危害對人體的危害程度雖然較大，但只要采取行之有效的防護技術(shù)措施以及切實施行可靠的個人防護措施，就可以達到保護操作人員身體健康的目的。防護技術(shù)措施和個人防護裝置愈完善，防護效果則愈顯著，對人體的危害愈小。（一）電弧輻射的防護為保護焊接操作人員的眼睛和皮膚不受弧光輻射的傷害，焊接時必須使用鑲有特制護目濾光鏡片的面罩（或頭盔）護目鏡片有吸收式濾光鏡片和反射式防護鏡片兩種。目前正在推廣應(yīng)用的高反射防護鏡片，是在吸收式濾光鏡片上鍍鉻一一銅一一銅三層金屬薄膜制成，能將弧光反射回去，避免了濾光鏡片將吸收的輻射光線轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮艿娜秉c。因而，使用高反射防護

2、鏡片使眼睛感覺涼爽舒適，觀察 電弧和防止弧光傷害的效果良好。為預(yù)防皮膚受到電弧的傷害，焊接操作人員的防護服裝 應(yīng)采用灰色或白色的帆布制成，以反射弧光的照射。工作時袖口應(yīng)扎緊，帆布或皮手套要套在袖口外面，上衣不準扎在 褲腰內(nèi)，以免焊接時濺出的火花由領(lǐng)口等處鉆入落入腰際受 阻而灼傷皮膚。此外，為保護焊接工作區(qū)附近的其他工作人 員眼睛不受弧光的傷害，在小件焊接的固定焊接場地，應(yīng)當 合理地設(shè)置防護屏。防護屏制作材料宜采用布料涂上灰色或 黑色的無光漆?？拷┖傅攸c應(yīng)采用耐火材料 （如石棉板、玻 璃纖維布、鐵板等）制成防護屏。根據(jù)焊接電弧光在其輻射過程中遇到物體將發(fā)生反射的原理，在較小的空間內(nèi)施焊時，應(yīng)注

3、意焊接弧光照射到墻 壁后的反射問題，最好應(yīng)采用吸收材料做內(nèi)墻壁的飾面，以 減少弧光反射。預(yù)防弧光輻射的措施之一是應(yīng)積極改革焊接工藝。最好的改革工藝措施是將手工電弧焊改造為半自動或全自動焊， 將明弧焊改成埋弧焊。這樣可有效地消除強烈的弧光輻射危 害，并可減少其他有害因素的危害。為減小或避免強弧光輻射的危害，對一些弧光很強、危 害嚴重的等離子弧噴焊、噴涂、切割等焊接工藝，可采用焊接弧區(qū)密閉化的措施，將施焊的弧光封閉在密閉裝置內(nèi)，可 在密閉系統(tǒng)的上端安裝排污裝置，在密閉罩的適當部位開設(shè) 有觀察窗，上裝弧光防護玻璃，操作人員可以通過觀察窗觀 察施焊情況，效果良好。（二）放射性輻射的防護焊接的放射性輻射

4、防護措施主要是防止含釷的煙塵進入體內(nèi)。為保障工作人員的身體健康， 必須認真按照國家放 射性防護規(guī)定標準嚴格控制工作地點周圍釷的放射性容許 濃度和最大允許劑量。因此，必須采取必要的防護措施，主 要應(yīng)從如下幾方面制定合適的防護措施。改進電極材料，選用不含放射件元素的電極材料。例如采用鈰鎢電極、鋁鎢電極和 W-52電極等不含釷的電極材料。釷鎢電極應(yīng)采用專用的貯存設(shè)備，大量存放對應(yīng)存放于鐵制箱內(nèi)，并安裝通風裝置，將氮氫射氣排出室外。打磨釷鎢電極，砂輪機要安裝抽風除塵設(shè)備。操作時， 操作人員應(yīng)穿戴防塵口罩、手套和工作服。接觸釷鎢電極后應(yīng)用流動清水和肥皂洗手。打掃后的磨削釷塵，應(yīng)集中深埋 處理。工作地點要

5、經(jīng)常做濕式清掃。選用合理的工藝規(guī)范可避免釷鎢電極的過量燒損。對放射性防護的綜合措施是屏蔽。用鐵板或鋁板制成密 閉罩，對施焊區(qū)實行密閉，將焊槍及焊件置于罩內(nèi)，均可防 止放射性污染，具有良好的防護效果。采用真空電子束焊接時，真空室壁用鉛板屏蔽可減少X射線的危害。為防止X射線的損傷，當真空電子束焊在比較 高的工作電壓操作時，應(yīng)配戴鉛玻璃眼鏡。（三）高頻電磁場的防護在氬弧焊和等離子孤焊接引弧時，可產(chǎn)生咼頻振蕩的電磁場輔射，為防止其對操作者的危害， 應(yīng)采取如下安全措施：在焊槍的焊接電纜外面套一根細銅絲編織的軟管進行屏蔽，將細銅絲軟管一端接于焊槍，另一端接地。脈沖高頻電的頻率越高，通過空間的絕緣體的能力越

6、強，對人體的影響越大。 因此，在不影響引弧穩(wěn)弧的情況下， 盡量選擇較低頻率的振蕩器 施焊工作必須保證工件良好接地，這樣能大大降低高頻 電流，即降低了高頻電磁場的強度。接地點與工件越近，接 地作用越顯著，這是因為焊把對地的脈沖高頻電位得到降低 的緣故。盡量減少高頻電的作用時間。若采用振蕩器的目的是引 弧，則可在引弧后的瞬間立即切斷振蕩器電路，其方法是用 延時繼電器于引弧后十幾秒鐘內(nèi)使振蕩器停止工作。降低作業(yè)現(xiàn)場的濕度、溫度可減少高頻電磁場輻射對人 體的危害。（四）噪聲的防護焊接噪聲主要是由于等離子弧焊接、切割和噴涂等工 藝，弧壓高、氣體流量大而產(chǎn)生的有危害作用的聲波。因此 必須對焊接噪聲源采取有效的防護措施。等離子弧焊接工藝產(chǎn)生的噪聲強度與保護氣體、工作氣 體、氣體流量以及電流、電壓等工藝參數(shù)有關(guān)。因此，應(yīng)在 保證工藝正常進行并符合質(zhì)量要求的條件下，盡可能選擇低 噪聲的工作參數(shù)。研制和采用適用于焊槍噴出口部位的小型消聲器，對降 低噪聲也有較好效果。操作者要采取個人防護措施，佩戴隔音耳罩或隔音耳塞 等。耳罩的隔音效能優(yōu)于耳塞， 對于在高頻范圍的噪聲防護， 也有較好效果，但是其體積較大，戴用稍有不便。在房屋結(jié)