焊縫探傷檢查要求

1、焊縫探傷檢查要求1.1探傷人員須持證上崗，且在資格證書有效期內(nèi)擔(dān)任考試合格的探傷方法和技術(shù)等級相對應(yīng)的無損探傷工作。1.2東鍋鍋爐鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品焊縫探傷按照以下要求進(jìn)行，若技術(shù)協(xié)議另有要求時，按技術(shù)協(xié)議要求進(jìn)行探傷：1.2.1無損檢測應(yīng)在外觀檢查合格后進(jìn)行；1.2.2超聲波檢測應(yīng)按DG1411.1、DG1411.5、DG1411.11 進(jìn)行，并符合如下規(guī)定：1）超聲波檢測技術(shù)等級不低于B 級，評定質(zhì)量等級為級；2）一級焊縫應(yīng)進(jìn)行100%超聲波檢測，二級焊縫應(yīng)進(jìn)行至少20%超聲波檢測，檢測比例的計數(shù)方法應(yīng)按每條焊縫計算百分比，且檢測長度應(yīng)不小于200mm，當(dāng)焊縫長度不足 200mm時，應(yīng)對整條焊縫進(jìn)

2、行檢測。對接一級焊縫要100%進(jìn)行超聲波檢驗1.2.3磁粉檢測應(yīng)按DG1416進(jìn)行，磁粉檢測質(zhì)量等級為級。一級焊縫應(yīng)進(jìn)行100%磁粉檢測， 二級焊縫應(yīng)至少抽查焊縫長度的20%進(jìn)行磁粉檢測， 焊縫的檢測比例按1.2.2的規(guī)定執(zhí)行；1.2.4對于頂板主梁的翼板與腹板間的連接焊縫，不要求焊透的 T 形接頭或角焊縫，應(yīng)全長進(jìn)行磁粉探傷檢測，焊縫外觀質(zhì)量等級為二級；1.2.5對于主柱和次梁翼板與腹板間的連接焊縫，不要求焊透的 T 形接頭或角焊縫， 當(dāng)腹板厚度 25mm時，應(yīng)全部進(jìn)行磁粉檢測，焊縫外觀質(zhì)量等級為二級；1.2.6除頂板主梁、 頂板次梁和主柱外，其他組合截面翼板與腹板間的連接焊縫是不要求焊透的

3、T 形接頭或角焊縫，當(dāng)腹板厚度 25mm時，應(yīng)全部進(jìn)行磁粉檢測，其他情況每層抽5 根構(gòu)件，在端部200mm范圍內(nèi)做磁粉檢測；主角焊縫要100%進(jìn)行磁粉探傷1.2.7梁腹板的十字形或T 形接頭焊縫交點200mm范圍內(nèi)，應(yīng)進(jìn)行超聲波檢測；1.2.8當(dāng)?shù)秃辖鸶邚?qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼厚度32mm或碳素結(jié)構(gòu)鋼厚度 36mm時，則應(yīng)在對接焊縫兩側(cè)2 倍板厚加30mm的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行超聲波檢測，或在已成形的坡口上做磁粉檢測；1.2.9對于主板梁上與次板梁相連接的連接接頭或托架的肋板、接頭板角焊縫，當(dāng)肋板（或接頭板）厚度15mm時，應(yīng)對托架肋板外側(cè)角焊縫進(jìn)行100%超聲波探傷； 當(dāng)肋板（或接頭板）厚度15mm時，應(yīng)對托架肋板

4、角焊縫進(jìn)行100%的磁粉探傷；1.2.10對翼板與腹板連接的四條貼角焊縫和疊層翼板上的搭接角焊縫應(yīng)進(jìn)行100%超聲波探傷檢查。1.2.11角焊縫的超聲波探傷按DG1411.11級的規(guī)定；對未要求焊透的結(jié)構(gòu)型式，允許最大的未焊透尺寸為設(shè)計圖樣中標(biāo)注的坡口鈍邊尺寸加3n（當(dāng)開雙面坡口時，n=2；當(dāng)開單面坡口時， n=1；當(dāng)不開坡口時，n=0；）。1.2.12無損檢測抽查的焊縫不合格時，應(yīng)加倍抽檢數(shù)量，如再不合格，必須對同一焊縫進(jìn)行100%無損檢測。1.2.13頂板主梁受拉翼緣板火焰切割后，應(yīng)全長進(jìn)行磁粉檢測。焊縫返修3.11.1凡經(jīng)無損探傷不合格的焊縫，均應(yīng)按返修工藝進(jìn)行返修，返修后應(yīng)按原探傷方法100%的進(jìn)行復(fù)探。3.11.2同一位置上的焊縫