有害物質(zhì)測試與判定基準(zhǔn)

1、實用文案深圳市興盛迪新材料有限公司1目的 確保供應(yīng)商所提供之產(chǎn)品符合環(huán)保要求，并提供正確之測試報告2范圍 本公司所有產(chǎn)品之原材料、輔料及包裝材料均適應(yīng)3權(quán)責(zé)3.1 IQC負責(zé)控制和確認供應(yīng)商的原材料來料和公司產(chǎn)品是否有環(huán)境標(biāo)識、SGS測試報告以及報告的有效性，并對每批材料進行測試。3.2 當(dāng)進料檢驗發(fā)生異常時，采購負責(zé)與供應(yīng)商協(xié)調(diào)處理。3.3 當(dāng)出貨檢驗發(fā)生異常，業(yè)務(wù)負責(zé)與客戶協(xié)調(diào)處理。4定義4.1 RoHS: 禁限用某些危害物質(zhì)指令 (Restrict of Hazardous Substanc)。4.2 WEEE:報廢電器、電子設(shè)備指令(Waste from Electrical and

2、Electronic Equipment)。4.3 測物件的原則：使用機械式的方式可以拆解則必須進行拆解，以確保檢測物件時均勻材質(zhì)，絕對禁止把非均勻材質(zhì)或復(fù)合材質(zhì)之組件（半成品）整個破碎檢測4.4 禁限用物質(zhì)含量標(biāo)準(zhǔn)：依RoHS指令之管控標(biāo)準(zhǔn)。5作業(yè)內(nèi)容5.1實驗室測試方法、設(shè)備試驗設(shè)備：天瑞X射線熒光光譜儀EDX1800測試方法：參照天瑞EDX1800說明書操作。5.2判定原則見附表7.3。5.3產(chǎn)品研發(fā)管控 在產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)評審、驗證、確認，工程變更各個階段：a.對產(chǎn)品、工序所涉及到的有害物質(zhì)列出清單。b.發(fā)聯(lián)絡(luò)單給相關(guān)部門予以知悉，對產(chǎn)品、工序所涉及到的有害物質(zhì)進行嚴格管控。5.4進料檢

3、查為確認采購品沒有使用RoHS禁止使用的物質(zhì)，應(yīng)制定包括下列事項的接貨檢查程序，并遵守：a.從非綠色伙伴采購單位盡可能獲得ICP測定數(shù)據(jù)、成分表、不使用ROHS禁止使用物質(zhì)說明書等，在供應(yīng)商不能提供相關(guān)依據(jù)時，本公司抽樣送權(quán)威機構(gòu)，通過實際的測定，確認是否符合ROHS的規(guī)定。b.對綠色伙伴采購單位提供的物品確認其交貨品無誤, 進料檢驗檢驗每批物料IQC送測試中心測試。c.對所有的來料均應(yīng)制定檢查基準(zhǔn)書，檢查基準(zhǔn)書必須注明確認不含禁止使用物質(zhì)的方法：確認是否有對應(yīng)的在一年有效期內(nèi)的ICP-BES數(shù)據(jù)（SGS/ITS）。d.進料檢驗時發(fā)測試不符合我司規(guī)定，立即發(fā)“廠商品質(zhì)異常通知單”通知廠商，要求

4、廠商在24H以內(nèi)提出暫時方案5.5 生產(chǎn)管理5.5.1 確立防止生產(chǎn)設(shè)備、夾具等的被污染的辦法，并進行實施：設(shè)備、工具啟用前應(yīng)進行檢定，啟用后應(yīng)每年進行一次檢定，以確認不會給產(chǎn)品帶來污染。檢定方法：對該設(shè)備或工具生產(chǎn)的產(chǎn)品進行ICP-BES測定（委托SGS進行），由產(chǎn)品的合格性來證明設(shè)備或工具不會給產(chǎn)品帶來污染。5.5.2 定期（一年一次）進行生產(chǎn)設(shè)備、夾具的檢定，可以通過對產(chǎn)成品檢定以確認設(shè)備或工夾具是合格的，保證不會污染產(chǎn)品。5.5.3在生產(chǎn)工序中只能使用符合ROHS規(guī)定的原材料、零部件和輔助材料。5.5.4確立防止混入生產(chǎn)工序的不符合RoHS規(guī)定的原材料、零部件、輔助材料的辦法，并進行實

5、施：1)有可能產(chǎn)生混入禁止使用物質(zhì)或污染的工序和裝置間，應(yīng)在相應(yīng)的作業(yè)指示書注明防止混入和防止污染的方法，并應(yīng)進行現(xiàn)場確認。2)工序應(yīng)記錄使用的原料LOT No.、設(shè)備、工具，便于追溯未使用禁止物質(zhì)。3)生產(chǎn)部根據(jù)訂單,先確認原材料與半成品是否有PEC受控標(biāo)識及“HF”、“ROHS”標(biāo)示,有標(biāo)識方可投入生產(chǎn),無標(biāo)識則停止使用.4)QC巡回檢驗：IPQC按SOP及SIP作業(yè)規(guī)范以及訂單對PEC的整個過程進行監(jiān)控,對原材料的標(biāo)識作重點控制對像，巡檢中如發(fā)現(xiàn)環(huán)保產(chǎn)品包裝上無 “HF”、“ROHS”標(biāo)識時，立即通知生產(chǎn)部暫停生產(chǎn)，并及時反饋給上級主管。上級主管接到反饋后立即通知對所有材料,半成品與成品

6、進行隔離并作明確標(biāo)識，再將可疑品關(guān)有權(quán)威的測試機構(gòu)(SGS)進行測試確認,同時按照以下要求進行:立即通知相關(guān)部門引起重視.用書面的形式在48H內(nèi)聯(lián)絡(luò)客戶,告訴其批號、型號規(guī)格.書面報告給環(huán)境負責(zé)人與經(jīng)營負責(zé)人.5.5.5出貨管理a.產(chǎn)品出貨時確認出貨品中不含禁止使用物質(zhì)標(biāo)示，提交客戶要求的必要文件。b.每種出貨的成品或半成品應(yīng)有檢驗文件，文件中應(yīng)規(guī)定：“禁止使用ROHS所限制的物質(zhì)”。c.出貨檢驗文件應(yīng)規(guī)定需確認：來料不含禁止使用物質(zhì)、工序和裝置間沒有混入和污染禁止使用物質(zhì)、設(shè)備和工具經(jīng)過檢定。d.出貨檢驗文件還應(yīng)規(guī)定：確認產(chǎn)品對應(yīng)的ICP-BES數(shù)據(jù)和成分表是否在一年有效期內(nèi)。 倉庫內(nèi)必須建

7、立防止不合格批號混入的體制，具體按倉儲管理作業(yè)程序及不合格管理作業(yè)程序規(guī)定執(zhí)行。5.6不合格品處理5.6.1進料檢驗不合格 進料檢驗檢驗每批物料IQC送測試中心測試，測試結(jié)果不合格立即發(fā)“廠商品質(zhì)異常通知單”通知廠商，要求廠商在24H以內(nèi)提出暫時方案，不合格品全部貼“不合格”標(biāo)示5.6.2制程檢驗不合格1）IPQC人員對制程發(fā)現(xiàn)有環(huán)境可疑品（如沒有環(huán)境物質(zhì)標(biāo)示），立即送測試中心測試，如測試不合格，應(yīng)報告部門最高主管，對此批物料馬上停止使用，并追溯此物料是否出貨至客戶，如有出貨至客戶用書面的形式在48H內(nèi)聯(lián)絡(luò)客戶,告訴其批號。2）過程中有物理、化學(xué)變化產(chǎn)品IPQC定期送測試中心測試，如發(fā)現(xiàn)測試不

8、合格, 應(yīng)報告部門最高主管 ，對此批物料馬上停止使用，使用此物料的在線品及庫存品全部貼“不合格”及注明“環(huán)保不良”，填寫“品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單”通知相關(guān)部門，并追溯此物料是否出貨至客戶，如有出貨至客戶用書面的形式在48H內(nèi)聯(lián)絡(luò)客戶,告訴其批號。5.6.3出貨檢驗不合格品 出貨檢驗發(fā)現(xiàn)有不合格時按過程處理。5.6.4客退品處理如客戶發(fā)現(xiàn)有環(huán)境不合格品，OQC應(yīng)貼上“不合格”不良原因注明“環(huán)保不良”，全部報廢處理，其余按照品質(zhì)管理程序不合格管理作業(yè)程序執(zhí)行。5.7倉庫管理倉庫內(nèi)必須建立防止不合格批號混入的體制，具體按倉儲管理作業(yè)程序及不合格品管控規(guī)定執(zhí)行。5.8追溯要求從出貨LOT NO.開始，可以追溯

9、到出貨記錄、檢查記錄、制造記錄、原料檢查記錄、環(huán)境物質(zhì)使用記錄等。具體執(zhí)行產(chǎn)品的標(biāo)示和可追溯性規(guī)定執(zhí)行。64M變更管理4M變更，即 規(guī)格、材料的變更機器設(shè)備的變更配方工藝的變更作業(yè)者的變更當(dāng)發(fā)生以上變更時：需對有害物質(zhì)的相關(guān)環(huán)節(jié)重新審核，并制定管控方法。7附件7.1附件一RoHS檢查流程圖7.2附件二進料抽樣計劃7.3附件三RoHS Allowable Concentration附件一：RoHS檢查流程圖RoHS檢查流程品質(zhì)部：IQC，PQC,OQC,QA 物料供應(yīng)(部門:采購部、生產(chǎn)部、倉庫)XRF 測試RoHS檢測Yes符合RoHSNo Cd,Pb,Hg等有害物質(zhì)(超標(biāo)) Cr,Br fa

10、ilure(非決定的)No第三方權(quán)威認證機構(gòu)分析報告禁止使用通知相關(guān)部門及負責(zé)人退貨返工/降級/特采報廢 庫存品確認處理Yes符合RoHS附件二：供應(yīng)商抽樣水準(zhǔn)A+級供應(yīng)商抽樣水準(zhǔn)RoHS物料供應(yīng)商評鑒結(jié)果A+(96100)每 3 個月測一次首次交貨發(fā)生過不符合規(guī)格NoNo連續(xù)確認測試合格連續(xù)5批合格YesNo每批量都測 1 次YesYesYesNoA級供應(yīng)商抽樣水準(zhǔn)RoHS物料供應(yīng)商評鑒結(jié)果A(9095)每 2 個月測一次首次交貨發(fā)生過不符合規(guī)格NoNo連續(xù)認合格 5 批確連續(xù)5批合格YesNo每批量都測 1 次YesYesNo提升至A+ 等級B+級供應(yīng)商抽樣水準(zhǔn)RoHS物料供應(yīng)商評鑒結(jié)果B

11、+(8589)每 10 批測一次首次交貨發(fā)生過不符合規(guī)格NoNo連續(xù)認合格 5 批確連續(xù)5批合格YesNo每批量都測 1 次YesYesNo提升至 A等級YesRoHS物料供應(yīng)商評鑒結(jié)果B(8084)每 10 批測一次首次交貨發(fā)生過不符合規(guī)格NoNo連續(xù)認合格 5 批確連續(xù)5批合格YesNo每批量都測 1 次YesYesNo提升至 B+等級YesB級供應(yīng)商抽樣水準(zhǔn)附件三：RoHS Allowable ConcentrationRoHS Allowable Concentration Rev.00Material Substnace Allowable concentration (ppm (m

12、g/kg) ICP Test XRF Test Remark Plastic, Rubber, Paint, Ink Pb 100 200 Check the Pigment, ink, Paint Cd 5 50 Hg 500 500 Cr+6 500 (500 as Cr) PBB,PBDE 500 (500 as Br) Coating Pb 100 200 Coating materialcheck The surface Cd Metal 75, Plastic 5 50 Hg 500 500 Cr+6 500 (500 as Cr) PBB,PBDE 500 (500 as Cr)

13、 Solder, lead, Solder ball Pb 800 800 Check the Solder Cd 75 75 Hg 500 500 Cr+6 500 (500 as Cr) Metal Pb 500 500 EU RoHS exemption check Cd 75 75 Hg 500 500 Cr+6 500 (500 as Cr) Plating Pb Metal 500, Plastic 100 500 If Cr is more than 500 , Check the Cr+6 Spot test Cd Metal 75, Plastic 5 75 Hg 500 5

14、00 Cr+6 Chemical plating: prohibition of use; Electric plating:3 (500 as Cr) Battery Cell Pb Carbon zinc, Alkaline battery 2000; The other all battery 4,000 Carbon zinc, Alkaline battery 2000; The other all battery 4,000 /Cd 20 20 Hg Carbon zinc, Alkaline battery : 1; The other all battery : 5 (Button cell : 20,000) Carbon zinc, Alkaline battery : 1 The other all battery : 5 (Button cell : 20,00