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1、日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn) jis r 3209:1998浮法和磨光平板玻璃1 適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)主要對(duì)用于建筑物、制鏡等的浮法平板玻璃1)和磨光平板玻璃2)所作的規(guī)定。另外,制鏡用平板玻璃3)及平板毛玻璃4)在附錄中詳細(xì)說明。注:1)透明平板板玻璃采用浮法生產(chǎn)。2)透明平板板玻璃采用磨光法生產(chǎn)。3)用于鏡片或制鏡的浮法玻璃或磨光平板玻璃,在切割成尺寸后,制品質(zhì)量符合附錄所規(guī)定的要求。4)平板玻璃表面采用磨砂法、噴砂法或酸蝕法等。備注:本標(biāo)準(zhǔn)引用以下標(biāo)準(zhǔn)jis b 7502千分卡尺jis b 7512鋼卷尺測(cè)量法jis b 7516金屬鋼直尺jis z 8401數(shù)值舍入規(guī)則2 分類 按厚度浮法及磨光平板玻璃分類
2、如下:(1)25) (2)3 (3)4 (4)5(5)6(6)8 (7)10(8)12 (9)15(10)19注:5)2只采用浮法生產(chǎn)的。3 質(zhì)量 浮法玻璃及磨光平板玻璃的質(zhì)量見表1表1浮法玻璃及磨光平板玻璃的質(zhì)量缺陷項(xiàng)目質(zhì)量氣泡允許氣泡個(gè)數(shù)氣泡的直徑0.51.5氣泡的直徑1.53.0氣泡的直徑3.05.0氣泡的直徑5.010.0氣泡的直徑10.05.5s1.1s0.44s0.22s0雜質(zhì)雜質(zhì)的允許個(gè)數(shù)雜質(zhì)的直徑0.51.0雜質(zhì)的直徑1.02.0雜質(zhì)的直徑2.03.0雜質(zhì)的直徑3.02.2s0.44s0.22s0點(diǎn)狀缺陷的密度直徑1.5 或以上的氣泡和直徑1.0 或以上的雜質(zhì),2個(gè)氣泡、2個(gè)雜
3、質(zhì)或氣泡與雜質(zhì)之間的差距必須在15以上。線狀與帶狀缺陷在5.1測(cè)試中,肉眼無法識(shí)別裂紋裂紋允許的長(zhǎng)度()單片玻璃1單片玻璃1,4單片玻璃46060s240單片玻璃裂紋允許的長(zhǎng)度總和()單片1單片1240240s光學(xué)變形在5.1(3)測(cè)試中,直線條紋不能扭曲表面裂紋在5.1(1)測(cè)試中,肉眼無法識(shí)別邊部缺陷垂直觀看玻璃表面與切割線不符的切割邊破損、爆邊、凹凸、缺角等,這些缺陷不超過玻璃板的厚度及不超過10備注:1、點(diǎn)狀缺陷指含有氣體的氣泡和雜質(zhì)。氣泡與雜質(zhì)的直徑必須是最大的外徑,不包括周圍部分。2、線狀、帶狀缺陷指存在玻璃表面或內(nèi)部的缺陷,如條紋、不均勻性、劃傷等。3、表中計(jì)算公式中,s指平板玻
4、璃的面積,單位,根據(jù)jis z 8401的規(guī)定,數(shù)值精確到小數(shù)點(diǎn)后兩位。氣泡、雜質(zhì)的允許個(gè)數(shù)、裂紋的允許長(zhǎng)度及總和必須精確到整數(shù)值,由s乘以系數(shù)得出。4 尺寸、形狀 浮法玻璃及磨光平板玻璃的尺寸、形狀如下:41形狀 形狀必須是方形或長(zhǎng)方形。42尺寸 長(zhǎng)度、寬度及厚度以表示。43厚度及其允許偏差 厚度必須是符合5.2測(cè)量出的數(shù)值,且如表2所示的范圍及允許偏差表2厚度及其允許偏差按厚度分類厚度偏差21.90.233.00.344.055.066.088.00.61010.01212.00.81515.01919.01.244長(zhǎng)度和寬度的允許偏差 長(zhǎng)度和寬度的尺寸值須按5.3要求,在玻璃邊部50或以
5、下的距離平行測(cè)量得出的數(shù)值,允許范圍及偏差見表3表3長(zhǎng)度和寬度的允許偏差按厚度分類允許偏差長(zhǎng)度和寬度3000長(zhǎng)度和寬度3000,50002+1-2345268+2-3+3-41012341519565 檢驗(yàn)方法51質(zhì)量 第3條z質(zhì)量檢驗(yàn)按下述規(guī)定(1)如圖1所示,在黑色無光澤的垂直墻面上,水平設(shè)置四盞熒光燈6),間隔50平行隔開,將試樣放置在離墻面1m處,并與之平行進(jìn)行照射,在不受光線影響的情況下,從玻璃正面肉眼目視檢查玻璃的氣泡、雜質(zhì)、線狀及帶狀缺陷、裂紋和擦傷等缺陷。氣泡、雜質(zhì)及擦傷的檢查,觀察者和玻璃的距離大約50,線狀、帶狀缺陷和裂紋的檢查,距離大約4m。注:6)使用的熒光燈應(yīng)是40w
6、冷光型,長(zhǎng)120,如要求長(zhǎng)超過120,按順序安裝多個(gè)熒光燈。(2)根據(jù)jis b 7516的規(guī)定,使用最小刻度值0.1的放大鏡或最小刻度值0.5的金屬尺測(cè)量氣泡及雜質(zhì)的直徑。(3)光學(xué)變形的檢查方法為,離試樣約4.5m的前方垂直地設(shè)置一屏幕。在距試樣表面約4.5m,對(duì)試樣按表4規(guī)定的入射角的方向,如圖2所示,沿水平方向透過整個(gè)試樣的中央部觀察。試樣以其拉引方向7)垂直放置。屏幕表面沒有光澤,并在其表面上施加了傾斜為45度的寬25黑白相間的平行下線狀條紋。注:7)當(dāng)制品的拉引方向不清楚時(shí),可對(duì)兩個(gè)方向進(jìn)行觀察。表4 波筋的檢查入射角按厚度分類入射角(度)240345450(4)切割面凹凸缺陷的尺
7、寸是試樣垂直放置測(cè)量時(shí)從切割線到切割面的尺寸偏差 52厚度的測(cè)定 4.3中規(guī)定的厚度使用jis b7502規(guī)定的最小讀數(shù)為 0.01的千分卡尺或同等精度以上的測(cè)量器具測(cè)量,測(cè)量位置在離邊部15以上的任一點(diǎn)。根據(jù)jis z 8401厚度值保留到小數(shù)點(diǎn)后1位。53長(zhǎng)度和寬度的測(cè)量 4.4中規(guī)定的長(zhǎng)度和寬度使用jis b7512規(guī)定的最小刻度值為1的鋼卷尺測(cè)量。6檢驗(yàn) 根據(jù)合理的抽樣方法抽樣,按第5章對(duì)浮法、磨光平板玻璃進(jìn)行檢驗(yàn),必須符合第3章和第4章的規(guī)定。7 包裝 浮法、磨光平板玻璃采用適當(dāng)?shù)木彌_材料包裝。8 標(biāo)志 浮法、磨光平板玻璃的每一包裝上,應(yīng)標(biāo)明下列事項(xiàng)或它們的縮寫(1)產(chǎn)品名稱(2)按
8、厚度分的種類(3)長(zhǎng)、寬的公稱尺寸(4)生產(chǎn)廠名附錄1 制鏡用平板玻璃1適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)主要對(duì)制鏡用平板玻璃所作的規(guī)定。2 分類 按厚度制鏡用平板玻璃分類如下:(1)2(2)3 (3)5(4)63 質(zhì)量 如附錄1圖1所示,每片玻璃表面分成中間部分、周圍部份及邊部,制鏡用平板玻璃的質(zhì)量如表1所示表1 制鏡用平板玻璃的質(zhì)量要求缺陷項(xiàng)目玻璃中的位置質(zhì) 量氣泡2厚玻璃的氣泡允許個(gè)數(shù)3、5、6厚玻璃的氣泡允許個(gè)數(shù)氣泡的直徑0.51.0氣泡的直徑1.01.5氣泡的直徑1.52.0氣泡的直徑2.0氣泡的直徑0.51.0氣泡的直徑1.01.5氣泡的直徑1.52.0氣泡的直徑2.0中間2.6s2.6s0.44s
9、01.3s1.3s0.44s0周圍2.6s2.6s0.44s0邊部00雜質(zhì)2厚玻璃的氣泡允許個(gè)數(shù)3、5、6厚玻璃的氣泡允許個(gè)數(shù)雜質(zhì)的直徑0.31.0雜質(zhì)的直徑1.0雜質(zhì)的直徑0.31.0雜質(zhì)的直徑1.0中間2.2s00.44s0周圍0.44s0邊部00點(diǎn)狀缺陷密集度整版玻璃在玻璃中間、周圍部分直徑0.5 或以上的氣泡和直徑0.3 或以上的雜質(zhì),2個(gè)氣泡、2個(gè)雜質(zhì)或氣泡與雜質(zhì)之間的差距必須在15以上。線狀與帶狀缺陷整版玻璃在5.1測(cè)試中,在玻璃中間、周圍部分肉眼無法識(shí)別裂紋中間沒有周圍裂紋允許長(zhǎng)度()玻璃1玻璃14玻璃43030s120邊部輕劃傷中間長(zhǎng)度不超過15周圍邊部光學(xué)變形整版玻璃在5.2
10、測(cè)試中,線狀圖形看起不來不變形扭曲擦傷整版玻璃在5測(cè)試中,沒有肉眼可識(shí)別的缺陷邊部缺陷垂直觀看玻璃表面與切割線不符的切割邊破損、爆邊、凹凸、缺角等,這些缺陷不超過玻璃板的厚度及不超過10備注:1、點(diǎn)狀缺陷指含有氣體的氣泡及雜質(zhì)。氣泡與雜質(zhì)的直徑必須是最大的外徑。2、線狀、帶狀缺陷指存在玻璃表面或內(nèi)部的缺陷,如條紋、不均勻性、劃傷等。3、表中計(jì)算公式中,s指平板玻璃的面積,單位,根據(jù)jis z 8401的規(guī)定,數(shù)值精確到小數(shù)點(diǎn)后兩位。氣泡、雜質(zhì)的允許個(gè)數(shù)、裂紋的允許長(zhǎng)度及總和必須是整數(shù)值,由s乘以系數(shù)4 尺寸、形狀 制鏡用平板玻璃的尺寸、形狀如下:41形狀 形狀必須是方形或長(zhǎng)方形。42尺寸 長(zhǎng)度
11、、寬度及厚度以表示。43厚度及其允許偏差 厚度必須是符合5測(cè)量出的數(shù)值,且如表2所示的范圍及允許偏差44長(zhǎng)度和寬度的允許偏差 各等級(jí)玻璃的長(zhǎng)度和寬度的允許偏差如表3所示5 檢驗(yàn)方法 制鏡用平板玻璃,須按第5章要求進(jìn)行第3章規(guī)定的質(zhì)量檢驗(yàn)及第4章規(guī)定的尺寸測(cè)量,以下項(xiàng)目除外:(1)如正文5.1(1)規(guī)定,在距試樣正面大約2m處,目視檢查玻璃的線狀和帶狀缺陷及輕微劃傷。(2)按正文5.1(3)規(guī)定的測(cè)試,如附錄1表2所示的入射角方向觀察玻璃的附錄1表2光學(xué)變形測(cè)試的視線入射角按厚度分類入射角(角)z2453555、6606 檢驗(yàn) 按第5章對(duì)用平板玻璃進(jìn)行檢驗(yàn),結(jié)果必須符合第3章和第4章的規(guī)定。7
12、包裝 制鏡平板玻璃采用適當(dāng)?shù)木彌_材料包裝。8標(biāo)志 浮法、磨光平板玻璃的每一包裝上,應(yīng)標(biāo)明下列事項(xiàng)或它們的縮寫(1)產(chǎn)品名稱(2)按厚度分的種類(3)長(zhǎng)、寬的公稱尺寸(4)生產(chǎn)廠名附錄2 平板毛玻璃1 適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)主要對(duì)制鏡用平板玻璃所作的規(guī)定。2 分類 按厚度制鏡用平板玻璃分類如下:(1)2(2)3 (3)5(4)63 質(zhì)量 質(zhì)量必須符合附錄2表1的要求 附錄2 表1缺陷項(xiàng)目質(zhì) 量雜質(zhì)無妨礙使用裂紋肉眼無法看見凹凸長(zhǎng)、寬應(yīng)小于厚度拋光不亮明顯看不到透明圖像4 形狀及尺寸41形狀 形狀必須是方形或長(zhǎng)方形。42尺寸 長(zhǎng)度、寬度及厚度以表示。 43厚度及其允許偏差 厚度及其允許偏差如附錄2表2所示級(jí)別厚度偏差21.90.233.00.355.044長(zhǎng)度和寬度的允許偏差長(zhǎng)度和寬度的允許偏差如附錄2表3所示等級(jí)偏差2+1-23525 檢驗(yàn)方法 51 質(zhì)量 按下述內(nèi)容進(jìn)行檢查。(1)在距試樣正面大約50處,目視檢查玻璃的雜質(zhì)及裂紋。(2)使用jis b7516規(guī)定的最小刻度值0.5的鋼卷
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