壓力試驗機安全操作規(guī)程

1、壓力試驗機安全操作規(guī)程 一、目的 為保證安全生產(chǎn)，確保液壓試驗人員正常作業(yè)，保障車間生產(chǎn)作業(yè)順利進(jìn)行，特制定本作業(yè)指導(dǎo)書。 二、范圍 本指導(dǎo)書適用于車間液壓試驗操作崗位。 三、操作步驟 1.被試閥門的夾裝： 1)根據(jù)該測試臺型號選擇被測試閥門，調(diào)整測試臺右向工作盤裝夾位置，將被試閥門進(jìn)水向法蘭放在密封盤中心，點動右爪前進(jìn)按鈕將夾爪前進(jìn)到被試法蘭背后面正確的位置（嚴(yán)禁將夾緊油缸活塞桿碰到被試閥門法蘭）； 2)按右爪夾緊按鈕，夾住被試閥門法蘭； 3)按活架前進(jìn)按鈕，使左向工作盤密封盤到被試閥門另一端法蘭密封面； 4)點動左爪前進(jìn)按鈕，將夾爪前進(jìn)到被試閥門另一端法蘭背面正確位置； 5)按住左爪壓緊按

2、鈕，加緊被試閥門另一端法蘭； 6)參照加緊油缸所需壓力對照表是否需要增壓，如需增壓點動左、右爪增壓按鈕，將加緊油缸壓力增至需要壓力（增壓按鈕可多次點動），完成夾裝。 7)進(jìn)行上密封強度性試驗。 2.被試閥門上密封、強度性能試驗： 1)做好上述工作后，打開被試閥門（不能馬上關(guān)上密封），打開總進(jìn)水閥和左右進(jìn)水閥，關(guān)閉進(jìn)氣閥和左右泄壓閥，調(diào)節(jié)好低壓水電接點壓力表紅針應(yīng)指向1.5-1.6mpa（15-16kg）位置調(diào)節(jié)好高壓水電接點壓力表紅針（紅針應(yīng)與被試閥門壓力的相同位置）。 2)按低壓水開按鈕，低壓水泵開始向被試閥門腔內(nèi)注水，直至水從被試閥門上密封流出，按低壓水關(guān)按鈕停止注水關(guān)閉被測試閥門上密封，

3、再按低壓水開按鈕啟動泵，當(dāng)壓力達(dá)到低壓水電接點壓力表紅針位置是低壓水泵自動停止，此時操作人員應(yīng)時刻注意電接點壓力表，（如發(fā)現(xiàn)電接點壓力表失靈，應(yīng)馬上按低壓水關(guān)按鈕，從新調(diào)低壓水電接點紅針位置）。 3)按高壓水開按鈕，高壓水泵開始工作，當(dāng)壓力達(dá)到高壓水電接點壓力表紅針設(shè)定位置，高壓水泵自動停止，此時操作人員應(yīng)時刻注意電接點壓力表，如發(fā)現(xiàn)電接點壓力表失靈，應(yīng)馬上按高壓水關(guān)按鈕。 4)觀察左右水壓力表保壓。 5)合格后，接著可做被試閥門密封性能試驗。 3.被試閥門密封性能試驗： 由于各種閥門型號密封性能不同，試驗方法也不同，具體由使用用戶靈 活試驗，以下以截止閥試驗操作方法為例： 1)緩慢打開泄壓閥

4、使壓力降到密封測試壓力要求，關(guān)閉泄壓閥、右進(jìn)水閥和被試閥門，再打開左泄壓閥當(dāng)看左向水壓力表為零壓力后，按左向放松按鈕、左爪后退按鈕、移動架后退按鈕，看右向水壓力表保壓，查看被試閥門左向腔內(nèi)是否漏水。 2)試驗合格后，打開右泄壓閥，看右水壓力表壓力為零后再做氣密性能試驗。 4.被試閥門氣密性能試驗： 按右上翻轉(zhuǎn)按鈕將右工作盤向上翻轉(zhuǎn)90，再向被試閥門上腔內(nèi)加水，關(guān)閉左右泄壓閥、左進(jìn)水閥和總進(jìn)水閥，打開右進(jìn)水閥、進(jìn)氣閥，向被試閥門腔內(nèi)供氣，看被試閥門上腔內(nèi)是否有氣泡，檢驗合格后，關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開右泄壓閥，確認(rèn)被試閥門腔內(nèi)無氣體壓力后，按右下翻轉(zhuǎn)按鈕，做好被試閥門吊裝工作，按右爪放松按鈕和右爪后退按鈕，將閥門工件取下完成試驗過程。 四、注意事項 1試運行：接通電源按油泵啟動按鈕，檢查電機運轉(zhuǎn)方向是否正確（順時針方向），調(diào)節(jié)油泵壓力在5.0mpa進(jìn)行試機，檢查各油路有無泄油，發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象應(yīng)立即停機檢修。 2壓力表：壓力試驗裝置的壓力表必須經(jīng)當(dāng)?shù)赜嬃坎块T鑒定合格并在有效期內(nèi)，壓力表的量程不能低于測試壓力1.5倍，精度不低于1.5級。 3液壓油的使用與檢查：液壓油須定期檢查、更換。新投入使用設(shè)備使用3個月后即清洗油箱，更換新油，以后每年最少進(jìn)行清洗和更換一次。油量不低于油位計下限，油箱內(nèi)的油溫不得超過55。