滾珠絲杠間隙的調(diào)整[沐風(fēng)書屋]

1、滾珠絲杠間隙的調(diào)整滾珠絲杠間隙調(diào)整的三種辦法：墊片調(diào)隙式：通常用螺釘來連接滾珠絲杠兩個(gè)螺母的凸緣，并在凸緣間加墊片。調(diào)整墊片的厚度使螺母產(chǎn)生軸向位移，以達(dá)到消除間隙和產(chǎn)生預(yù)拉緊力的目的。這種結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是構(gòu)造簡單、可靠性好、剛度高以及裝卸方便。但調(diào)整費(fèi)時(shí)，并且在工作中不能隨意調(diào)整，除非更換厚度不同的墊片。螺紋調(diào)隙式：其中一個(gè)螺母的外端有凸緣而另一個(gè)螺母的外端沒有凸緣而制有螺紋，它伸出套筒外，并用兩個(gè)圓螺母固定著。旋轉(zhuǎn)圓螺母時(shí)，即可消除間隙，并產(chǎn)生預(yù)拉緊力，調(diào)整好后再用另一個(gè)圓螺母把它鎖緊。齒差調(diào)隙式：在兩個(gè)螺母的凸緣上各制有圓柱齒輪，兩者齒數(shù)相差一個(gè)齒，并裝入內(nèi)齒圈中，內(nèi)齒圈用螺釘或定位銷固定在

2、套筒上。調(diào)整時(shí)，先取下兩端的內(nèi)齒圈，當(dāng)兩個(gè)滾珠螺母相對(duì)于套筒同方向轉(zhuǎn)動(dòng)相同齒數(shù)時(shí)，一個(gè)滾珠螺母對(duì)另一個(gè)滾珠螺母產(chǎn)生相對(duì)角位移，從而使?jié)L珠螺母對(duì)于滾珠絲杠的螺旋滾道相對(duì)移動(dòng)，達(dá)到消除間隙并施加預(yù)緊力的目的。滾珠絲杠常見故障的診斷和排除方法：滾珠絲杠副故障大部分是由于運(yùn)動(dòng)質(zhì)量下降、反向間隙過大、機(jī)械爬行、潤滑不良等原因造成的。故障現(xiàn)象:加工件粗糙度值高故障原因:導(dǎo)軌的潤滑油不足夠，致使溜板爬行排除方法:加潤滑油，排除潤滑故障故障現(xiàn)象：滾珠絲桿有局部拉毛或研損排除方法：更換或修理絲桿故障現(xiàn)象：絲桿軸承損壞，運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)排除方法：更換損壞軸承故障現(xiàn)象：伺服電動(dòng)機(jī)未調(diào)整好，增益過大排除方法：調(diào)整伺服電動(dòng)機(jī)

3、控制系統(tǒng)故障現(xiàn)象：反向誤差大，加工精度不穩(wěn)定故障原因：絲桿軸聯(lián)軸器錐套松動(dòng)排除方法：重新緊固并用百分表反復(fù)測試故障現(xiàn)象：絲桿軸滑板配合壓板過緊或過松排除方法：重新調(diào)整或修研，用0.03mm賽尺不入為合格故障現(xiàn)象：絲桿軸滑板配合楔鐵過緊或過松排除方法：重新調(diào)整或修研，使接觸率達(dá)70以上，用0.03mm賽尺不入為合格故障現(xiàn)象：滾珠絲桿預(yù)緊力過緊或過松排除方法：調(diào)整預(yù)緊力，檢查軸向竄動(dòng)值，使其誤差不大于0.015mm故障現(xiàn)象：滾珠絲桿螺母端面與結(jié)合面不垂直，結(jié)合過松排除方法：修理、調(diào)整或加墊處理故障現(xiàn)象：絲桿支座軸承預(yù)緊力過緊或過松排除方法：修理調(diào)整故障現(xiàn)象：滾珠絲桿制造誤差大或軸向竄動(dòng)排除方法：用

4、控制系統(tǒng)自動(dòng)補(bǔ)償能消除間隙，用儀器測量并調(diào)整絲桿竄動(dòng)故障現(xiàn)象：潤滑油不足或沒有排除方法：調(diào)節(jié)至各導(dǎo)軌面均有潤滑油故障現(xiàn)象：其他機(jī)械干涉排除方法：排除干涉部位故障現(xiàn)象：滾珠絲桿在運(yùn)轉(zhuǎn)中轉(zhuǎn)矩過大故障原因：二滑板配合壓板過緊或研損排除方法：重新調(diào)整或修研壓板，使0.04mm賽尺塞不入為合格故障現(xiàn)象：滾珠絲桿螺母反向器損壞，滾珠絲桿卡死或軸端螺母預(yù)緊力過大故障原因：修復(fù)或更換絲桿并精心調(diào)整故障現(xiàn)象：絲桿研損排除方法：更換故障現(xiàn)象：伺服電動(dòng)機(jī)與滾珠絲桿聯(lián)接不同軸排除方法：調(diào)整同軸度并緊固連接座故障現(xiàn)象：無潤滑油排除方法：調(diào)整潤滑油路故障現(xiàn)象：超程開關(guān)失靈造成機(jī)械故障排除方法：檢查故障并排除故障現(xiàn)象：伺服電動(dòng)機(jī)過熱報(bào)警排除方法：檢查故障并排除故障現(xiàn)象：絲桿螺母潤滑不良故障原因：分油器是否分油排除方法：檢查定量分油器，油管是否堵塞，清除污物使油管暢通。故障現(xiàn)象：滾珠絲桿副噪聲故障原因：滾珠絲桿軸承壓蓋壓合不良排除方法：調(diào)整壓蓋，使其壓緊軸承故障現(xiàn)象：滾珠絲桿潤滑不良排除方法：檢