在礦井不同時(shí)期幾種通風(fēng)方法的應(yīng)用

1、在礦井不同時(shí)期幾種通風(fēng)方法的應(yīng)用 許疃煤礦1997210月動(dòng)工開始籌建,2004207月進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn),2004211月投產(chǎn)。年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力150萬t,改擴(kuò)建后達(dá)300萬t。礦井主采71、72、82和32煤層,其中71、72、82煤層聯(lián)合布置,32煤層單獨(dú)布置。礦井通風(fēng)方式為中央邊界式,為高瓦斯礦井。礦井主、副及風(fēng)井標(biāo)高為+27m,第一水平上限標(biāo)高-380m,下限標(biāo)高-500m,礦井地溫梯度為2.67?100m。在平面位置上,主副井、主石門、82采區(qū)3條上山及中央邊界風(fēng)井位于同一條直線上。許疃煤礦從建井到投產(chǎn)再到改擴(kuò)建,從主井、中央邊界風(fēng)井同時(shí)開挖到主井、風(fēng)井貫通及改擴(kuò)建工程33采區(qū)開拓施工,

2、其通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生了很大變化,經(jīng)歷了臨時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)到永久通風(fēng)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)變,在此過程中,礦井整體及局部通風(fēng)系統(tǒng)都發(fā)生了很大變化,采用了多種通風(fēng)方法。1建井時(shí)期的長(zhǎng)抽短壓式通風(fēng),中央邊界風(fēng)井施工到底、改絞后,在風(fēng)井地面設(shè)置兩臺(tái)軸流式通風(fēng)機(jī),一臺(tái)使用,一臺(tái)備用。在風(fēng)井井筒內(nèi)安裝一600mm的鐵風(fēng)筒,在風(fēng)井下口設(shè)置三通通向掘進(jìn)頭,各掘進(jìn)頭配備局扇向掘進(jìn)工作面壓入通風(fēng),各掘進(jìn)頭回風(fēng)經(jīng)鐵風(fēng)筒抽至地面。2建井時(shí)期利用井下臨時(shí)風(fēng)庫,實(shí)行接力通風(fēng)主、副井井底貫通、井底車場(chǎng)部分繞道施工完成后,在工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi)安設(shè)兩臺(tái)風(fēng)機(jī),一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn),一臺(tái)備用。在主井井筒內(nèi)布置700mm的鐵風(fēng)筒。在井底車場(chǎng)繞道內(nèi)選擇一段獨(dú)頭巷道,巷道口砌筑一道

3、風(fēng)門,即為井下臨時(shí)風(fēng)庫。將主井內(nèi)鐵風(fēng)筒延長(zhǎng)到風(fēng)庫內(nèi),向風(fēng)庫內(nèi)壓風(fēng),在風(fēng)庫內(nèi)安設(shè)局扇,向各掘進(jìn)頭供風(fēng),通過地面風(fēng)機(jī)向井下風(fēng)庫壓風(fēng),井下風(fēng)庫向掘進(jìn)頭供風(fēng),實(shí)行接力通風(fēng)。3建井時(shí)期利用自然風(fēng)壓通風(fēng),主井、風(fēng)井貫通后,在自然風(fēng)壓的作用下,形成由主井向風(fēng)井方向的風(fēng)流,根據(jù)2004-08-1617日井下實(shí)測(cè),礦井自然風(fēng)壓為81.89pa。即使在地面溫度較高的6月份,由自然風(fēng)壓所產(chǎn)生的風(fēng)量也能達(dá)到2300m3/min,而且始終保持方向不變。由于81采區(qū)尚未貫通,風(fēng)井仍然需要擔(dān)負(fù)提升任務(wù),無法撤除提升設(shè)備進(jìn)行永久裝備,礦井永久通風(fēng)設(shè)備無法投入使用。經(jīng)過驗(yàn)證在井下保持4個(gè)巖巷掘進(jìn)頭施工的情況下,利用自然風(fēng)壓通風(fēng)

4、能夠滿足生產(chǎn)和安全要求。為防止發(fā)生意外,保留原有通風(fēng)設(shè)施備用,同時(shí)采取了切實(shí)措施,即在礦井全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)未形成前,嚴(yán)禁進(jìn)入煤巷施工,并加強(qiáng)對(duì)礦井通風(fēng)情況的觀測(cè)。4生產(chǎn)時(shí)期利用礦井全風(fēng)壓,局部串聯(lián)通風(fēng)許疃礦投產(chǎn)后,新開拓采區(qū)82下采區(qū)上部車場(chǎng)的回風(fēng)串入7126工作面,由于該掘進(jìn)頭開窩位置位于82下采區(qū)上部車場(chǎng)附近,與82回風(fēng)上山僅相距280m,而且有一風(fēng)橋相連,在風(fēng)橋靠近撥門端原設(shè)有一道擋風(fēng)墻,通過2004208月井下通風(fēng)阻力測(cè)定,該擋風(fēng)墻兩側(cè)壓力差為771.11pa,因此利用雙路600mm的鐵風(fēng)筒將其回風(fēng)直接引入82采區(qū)回風(fēng)上山內(nèi),解決串聯(lián)通風(fēng)問題,充分發(fā)揮礦井全風(fēng)壓的作用。5改擴(kuò)建時(shí)期采用長(zhǎng)

5、抽短壓式通風(fēng),許疃礦確定改擴(kuò)建后,由于32煤層單獨(dú)布置,采區(qū)開拓的回風(fēng)串入井底車場(chǎng),由于礦井新建,現(xiàn)生產(chǎn)采區(qū)內(nèi)無法避免一次串聯(lián)通風(fēng)問題,因而33采區(qū)開拓勢(shì)必造成二次串聯(lián)。為此,在工業(yè)廣場(chǎng)安設(shè)了2臺(tái)bd2d262no:14對(duì)旋風(fēng)機(jī),一臺(tái)使用,一臺(tái)備用。在主井井筒內(nèi)安裝了兩根800mm的鐵風(fēng)筒,鐵風(fēng)筒口延到33采區(qū)開拓巷道內(nèi),在井底車場(chǎng)新鮮風(fēng)流中安設(shè)局扇向開拓掘進(jìn)頭供風(fēng),掘進(jìn)頭回風(fēng)經(jīng)鐵風(fēng)筒抽到地面,解決了井底車場(chǎng)開拓大串聯(lián)通風(fēng)問題。6總結(jié)(1)長(zhǎng)抽短壓式通風(fēng)將乏風(fēng)經(jīng)鐵風(fēng)筒抽到地面,井下為新鮮風(fēng)流,環(huán)境好。由于井筒直徑及其提升設(shè)備的限制,鐵風(fēng)筒直徑有限,當(dāng)井筒較深,通風(fēng)距離較長(zhǎng)時(shí),通風(fēng)阻力大,到達(dá)工作地點(diǎn)風(fēng)量小,極易造成局扇循環(huán)風(fēng)。(2)臨時(shí)風(fēng)庫接力通風(fēng),井下為乏風(fēng),環(huán)境差。但能夠解決通風(fēng)機(jī)能力不足、通風(fēng)距離長(zhǎng)以及多頭掘進(jìn)等問題。(3)對(duì)于開采較深、地溫較高、自然風(fēng)壓大且方向穩(wěn)定的礦井,充分利用自然風(fēng)壓能夠保證多點(diǎn)施工,加快建井速度,縮短建井工期、節(jié)省通風(fēng)能耗。(4)許疃礦自然風(fēng)壓所產(chǎn)生的風(fēng)量較大,與其開采較深、地溫高、井下濕度大及主、風(fēng)井、主石門、82采區(qū)3條上山在平面上位于同一條直線上有關(guān)。(5)利用輔助通風(fēng)機(jī)解決井底車場(chǎng)開拓串聯(lián)通風(fēng)問題,風(fēng)機(jī)選型,風(fēng)筒直徑是關(guān)鍵,同時(shí)要考慮礦井主要扇風(fēng)機(jī)對(duì)其工況的影響。風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間,要及時(shí)調(diào)整工況點(diǎn),以達(dá)到與其網(wǎng)絡(luò)的匹配。(6)利用全風(fēng)