錨索支護(hù)安全技術(shù)措施

1、錨索支護(hù)安全技術(shù)措施 一、概述 煤礦采空區(qū)治理一號坑?xùn)|側(cè)斷層處經(jīng)過實(shí)測，煤層寬度均厚17m、長度約50m。按照防滅火設(shè)計(jì)，計(jì)劃將現(xiàn)在工作面向下20m煤體挖除。由于此處巖體松散，煤層頂板側(cè)跨度較高，懸頂面積約1400，頂板側(cè)存在裂隙、冒落等安全隱患，故在挖煤前對懸露頂板進(jìn)行錨索梁加固支護(hù)。 二、施工方案及支護(hù)參數(shù) 1、支護(hù)設(shè)計(jì) 采用類比法合理選擇支護(hù)參數(shù)： 選用1x7絲15.24mm，錨固力不小于230kn冷拔鋼筋,長度12m的錨索加強(qiáng)支護(hù)。 錨索支護(hù)參數(shù)計(jì)算： 確定錨索的長度： l=la+lb+lc+ld 式中 l-錨索總長度，m la-錨索深入到較穩(wěn)定巖層的錨固長度，m lb-需要懸吊的不穩(wěn)

2、定巖層厚度，取10m lc-上托盤及錨具的厚度，取0.1m ld-需要外露的張拉長度，取0.3m 錨索錨固長度la按下式確定： lak(d1fa/4fc) 式中：k-安全系數(shù)，取2 d1-錨索鋼絞線直徑，取15.24mm fa-鋼絞線抗拉強(qiáng)度，n/m(1920mpa,含1883.52n/mm2) fc-錨索與錨固劑的粘合強(qiáng)度，取10n/mm2 則la（215.241883.52）/410=1435.2421.44m l=1.44+10+0.1+0.3=11.84m 施工取錨索長度為12m。 錨索的間、排距校核: l=nf2/bhr-(2f1sin)/l1 式中 l-錨索間排距，m b-巷道最大

3、冒落寬度，正巷3.4m h-巷道冒落高度，按最嚴(yán)重冒落高度取2.0m r-巖體容重，23kn/m3 l1-排距，2m f1-錨固力，300kn f2-錨索極限承載力，15.24mm取335kn， -角錨桿與巷道頂板的夾角，67度 通過上述計(jì)算，錨索間距小于2.5m布置。根據(jù)支護(hù)情況， 頂板施工錨索加強(qiáng)支護(hù)，長度12m，間距為2.0m布置，可滿足支護(hù)要求。 2、支護(hù)參數(shù) 錨索選用15.24mm鋼絞線，長度12m，配套錨索剛性鎖頭，錨索間距2m，排距2m布置，使用廢舊鋼軌或11槽鋼加工成長度2.5m的錨索梁，每兩根用錨索梁上下聯(lián)成一體加強(qiáng)支護(hù)。錨索采用樹脂錨固劑端錨，錨固劑使用zk2350樹脂錨固

4、劑，每根錨索使用不少于4節(jié)樹脂藥卷錨固，錨固長度不小于2m。 錨索長度12m，采用垂直工作面向上仰角23鉆眼，對巖體的有效錨固長度不小于10m，孔深為不小于11.5m。錨索預(yù)留張緊長度300mm，安裝好錨索外露長度不小于100mm，不大于500mm。錨索安裝48h后要校正預(yù)緊力。 三、錨索施工技術(shù)要求 1、施工前要備齊鋼絞線、錨固劑、錨索梁、錨具等支護(hù)材料和錨桿打眼機(jī)、套釬、錨索專用驅(qū)動(dòng)頭、張拉油缸、高壓油泵、液壓剪等專用機(jī)具及常用工具。 2、準(zhǔn)備好施工所需水管和風(fēng)管。 3、錨桿鉆機(jī)打眼前進(jìn)行以下檢查： a)檢查所有操作控制開關(guān)，所有開關(guān)都應(yīng)處在關(guān)閉位置。 b)檢查油霧器工作狀態(tài)，確保油霧器充

5、滿良好的潤滑油。 c)清潔風(fēng)水軟管，檢查其長度及錨桿機(jī)連接情況。 d)檢查錨桿機(jī)是否完好。 e)檢查是否漏水，及時(shí)更換水密封。 f)安裝鉆桿前檢查鉆頭是否鋒利，檢查鉆桿中孔是否暢通嚴(yán)禁作用彎曲的錨桿打眼。 g)張拉錨索前，檢查張拉油缸、油泵及油路接頭是否松動(dòng)。 4、操作順序 錨索支護(hù)工必須按以下順序進(jìn)行操作： a)備齊機(jī)具及有關(guān)材料。 b)檢查并處理工作地點(diǎn)的隱患。 c)檢查錨索機(jī)所需油、水、風(fēng)。 d)打錨索鉆孔。 e)組裝錨索。 f)安裝、錨固錨索。 g)張拉錨索。 h)清理現(xiàn)場。 5、正常操作 a、打錨索眼 （1）敲幫問頂，檢查施工地點(diǎn)圍巖和支護(hù)情況。 （2）根據(jù)錨孔設(shè)計(jì)位置要求，確定眼位

6、，并做出標(biāo)志。 （3）檢查和準(zhǔn)備好錨桿鉆機(jī)、鉆具、電纜及水管路。 （4）必須采取濕式打眼。 （5）豎起鉆機(jī)把初始鉆桿插到鉆桿接頭內(nèi),觀察圍巖,定好眼位使錨桿機(jī)和鉆桿處于正確位置.鉆機(jī)開眼時(shí),要扶穩(wěn)鉆機(jī),先升千斤腿,使鉆頭頂住巖面,確保鉆眼位置正確開鉆.操作者站立在操作臂長度以外,分腿站立保持平衡.先開水,后開風(fēng).開始鉆眼時(shí),用低轉(zhuǎn)速隨著鉆孔深度的增大,調(diào)整到合適轉(zhuǎn)速,直到初始錨孔鉆到位.在軟巖條件下,錨桿機(jī)用高轉(zhuǎn)速鉆進(jìn),要調(diào)整支腿撐力,防止糊眼. （6）在硬巖石條件下,錨桿機(jī)用低轉(zhuǎn)速鉆進(jìn),要緩慢增加支腿推力. （7）退鉆桿、接鉆桿完成最終鉆孔。 （8）錨索打眼完后先關(guān)水再停電。 b、組裝錨索：

7、按設(shè)計(jì)要求組裝錨索。 c、錨固錨索 （1）檢查錨索眼不合格的及時(shí)處理 （2）把錨索末端套上專用驅(qū)動(dòng)頭，擰上導(dǎo)向管并卡牢。 （3）將樹脂藥卷用鋼絞線送入錨索孔底。 （4）用錨桿打眼機(jī)進(jìn)行攪拌，將專用驅(qū)動(dòng)頭尾部六方插入錨桿機(jī)上，一人扶住機(jī)頭，一人操作錨桿機(jī)，邊推進(jìn)邊攪拌，前半程用慢速后半程用快速旋轉(zhuǎn)約40s。 （5）停止攪拌，但繼續(xù)保持錨桿機(jī)的推力約1min后縮下錨桿機(jī)。 四、打錨索安全技術(shù)措施 1、打眼前必須先檢查工作地點(diǎn)頂板安全情況。如有松動(dòng)活石，必須搗掉，確保作業(yè)人員安全。 2、打眼立鉆必須提前看好退路。立鉆附近的材料及設(shè)備不能影響撤退路線。 3、打眼三人配合作業(yè)，其中一人負(fù)責(zé)安全觀察。 4

8、、打眼時(shí)必須勻速進(jìn)鉆，速度不能太快，以免出現(xiàn)斷釬、卡釬現(xiàn)象。 5、打眼時(shí)，正對鉆桿位置及其下方不得站人。 6、定位扶鉆桿人員不得戴手套操作。 7、打眼時(shí)，必須提前檢查風(fēng)水管路接頭的安全情況，管路不得有彎折和打結(jié)。 8、打眼時(shí)，鉆眼必須垂直于巷道頂板，并保證眼深不低于規(guī)定值。 9、錨索提前在地面上切割成12米的長段，以便于安裝施工。錨索的外露長度不超過50cm。 10、每眼樹脂藥卷用量為4卷，確保錨固長度不小于2m。 11、錨索采用端頭錨固方式。錨固端長度為2米。使用機(jī)械攪拌，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間不少于1分鐘。必須攪拌均勻。 12、攪拌后使用木楔子固定錨索以防下滑。至少等待1小時(shí)后（待樹脂錨固劑

9、凝固）。方可安裝托板及拉拔頭，在安裝拉拔頭時(shí)必須保證配給錨索足夠的預(yù)應(yīng)力。 13、由于頂板不平，槽鋼不能有效接頂時(shí)，可使用木板充填。 五、施工管理措施 1.從事本工程施工的各級人員都要嚴(yán)格遵守安全第一，預(yù)防為主的方針，堅(jiān)決執(zhí)行不安全不生產(chǎn)的規(guī)定，嚴(yán)禁違章生產(chǎn)。 2.施工前，組織員工學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，未學(xué)習(xí)不準(zhǔn)上崗作業(yè)。 3.開好班前會(huì)，班班都必須講清楚工作性質(zhì)、安全操作、危險(xiǎn)源及防范處理措施，嚴(yán)禁酒后上班。 4.每班作業(yè)前，主管安全生產(chǎn)的副礦長必須現(xiàn)場檢查當(dāng)班作業(yè)地點(diǎn)區(qū)域的巖體裂縫和松動(dòng)情況，并親自指揮處理，確認(rèn)安全后工人才能進(jìn)行作業(yè)施工。 5.工作中，必須指定一個(gè)專人做兼職安全員，負(fù)責(zé)作業(yè)安全監(jiān)護(hù)，防止巖體滑坡和巖塊滾落傷人。 6.所有進(jìn)入工作區(qū)域人員必須戴安全帽。 7.高處不便作業(yè)，又必須打錨索支護(hù)時(shí)，可以采用鏟車墊高