煤巷掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程

1、 目目 錄錄 第一章第一章 概概 況況.- 1 - 第一節(jié)第一節(jié) 概概 述述 .- 1 - 第二節(jié)第二節(jié) 依依 據(jù)據(jù) .- 1 - 第二章第二章 地面位置及地質(zhì)情況地面位置及地質(zhì)情況.- 3 - 第一節(jié)第一節(jié) 地理位置地理位置.- 3 - 第二節(jié)第二節(jié) 工作面地質(zhì)構(gòu)造工作面地質(zhì)構(gòu)造.- 3 - 第三節(jié)第三節(jié) 水文地質(zhì)水文地質(zhì).- 3 - 第四節(jié)第四節(jié) 煤層賦存特征煤層賦存特征.- 3 - 第三章第三章 巷道布置及支護(hù)說明巷道布置及支護(hù)說明.- 6 - 第一節(jié)第一節(jié) 巷巷 道道 布布 置置.- 6 - 第二節(jié)第二節(jié) 礦礦 壓壓 觀觀 測(cè)測(cè).- 6 - 第三節(jié)第三節(jié) 支支 護(hù)護(hù) 設(shè)設(shè) 計(jì)計(jì).- 6

2、 - 第四節(jié)第四節(jié) 支支 護(hù)護(hù) 工工 藝藝.- 10 - 第四章第四章 施工工藝施工工藝.- 12 - 第一節(jié)第一節(jié) 施施 工工 方方 法法.- 12 - 第二節(jié)第二節(jié) 鑿鑿 巖巖 方方 式式.- 12 - 第三節(jié)第三節(jié) 爆爆 破破 作作 業(yè)業(yè).- 13 - 第四節(jié)第四節(jié) 裝裝 載載 與與 運(yùn)運(yùn) 輸輸 .- 16 - 第五節(jié)第五節(jié) 管線敷設(shè)管線敷設(shè).- 17 - 第六節(jié)第六節(jié) 設(shè)備及工具配置設(shè)備及工具配置.- 17 - 第五章第五章 生生 產(chǎn)產(chǎn) 系系 統(tǒng)統(tǒng).- 18 - 第一節(jié)第一節(jié) 通通 風(fēng)風(fēng).- 18 - 第二節(jié)第二節(jié) 壓壓 風(fēng)風(fēng).- 20 - 第三節(jié)第三節(jié) 瓦瓦 斯斯 防防 治治.- 2

3、1 - 第四節(jié)第四節(jié) 綜綜 合合 防防 塵塵.- 23 - 第五節(jié)第五節(jié) 安安 全全 監(jiān)監(jiān) 控控.- 23 - 第六節(jié)第六節(jié) 防防 滅滅 火火.- 25 - 第七節(jié)第七節(jié) 供供 電電.- 26 - 第八節(jié)第八節(jié) 供供 排排 水水.- 26 - 第九節(jié)第九節(jié) 照明、通信和信號(hào)照明、通信和信號(hào).- 27 - 第六章第六章 勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo).- 28 - 第一節(jié)第一節(jié) 勞勞 動(dòng)動(dòng) 組組 織織.- 28 - 第二節(jié)第二節(jié) 作作 業(yè)業(yè) 循循 環(huán)環(huán).- 28 - 第三節(jié)第三節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo).- 29 - 第七章第七章 煤煤 質(zhì)質(zhì) 管管 理理.- 29

4、 - 第八章第八章 安安 全全 技技 術(shù)術(shù) 措措 施施.- 30 - 第一節(jié)第一節(jié) 一一 通通 三三 防防.- 30 - 第二節(jié)第二節(jié) 頂頂 板板.- 36 - 第三節(jié)第三節(jié) 爆爆 破破.- 37 - 第四節(jié)第四節(jié) 防防 治治 水水.- 40 - 第五節(jié)第五節(jié) 機(jī)機(jī) 電電.- 41 - 第六節(jié)第六節(jié) 運(yùn)運(yùn) 輸輸.- 43 - 第七節(jié)第七節(jié) 其其 他他.- 47 - 第九章第九章 災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線.- 51 - 第十章第十章 作業(yè)規(guī)程學(xué)習(xí)和考試記錄作業(yè)規(guī)程學(xué)習(xí)和考試記錄.- 52 - 附圖一：附圖一：工作面運(yùn)輸順槽巷道平面布置圖工作面運(yùn)輸順槽巷道平面布置圖.- 54

5、- 附圖二：附圖二：工作面運(yùn)輸順槽巷道斷面示意圖工作面運(yùn)輸順槽巷道斷面示意圖.- 55 - 附圖三：附圖三：工作面運(yùn)輸順槽炮眼布置圖工作面運(yùn)輸順槽炮眼布置圖.- 57 - 附圖四：附圖四：工作面運(yùn)輸順槽通風(fēng)系統(tǒng)示意圖工作面運(yùn)輸順槽通風(fēng)系統(tǒng)示意圖.- 58 - 附圖五：附圖五：工作面運(yùn)輸順槽安全監(jiān)控系統(tǒng)圖工作面運(yùn)輸順槽安全監(jiān)控系統(tǒng)圖.- 59 - 附圖六：附圖六：工作面運(yùn)輸順槽供電系統(tǒng)圖工作面運(yùn)輸順槽供電系統(tǒng)圖.- 60 - 附圖七：附圖七：工作面運(yùn)輸順槽放炮站崗示意圖工作面運(yùn)輸順槽放炮站崗示意圖.- 61 - 附圖八：附圖八：工作面運(yùn)輸順槽避災(zāi)路線圖工作面運(yùn)輸順槽避災(zāi)路線圖.- 62 - 附圖

6、九：附圖九：工作面運(yùn)輸順槽運(yùn)輸系統(tǒng)圖工作面運(yùn)輸順槽運(yùn)輸系統(tǒng)圖.- 63 - 第一章第一章 概概 況況 第一節(jié)第一節(jié) 概概 述述 一、巷道名稱一、巷道名稱 掘進(jìn)的巷道名稱為工作面運(yùn)輸順槽。 二、掘進(jìn)目的及用途二、掘進(jìn)目的及用途 工作面運(yùn)輸順槽主要為工作面回采服務(wù)，滿足回采時(shí) 的通風(fēng)、行人、運(yùn)輸、管路敷設(shè)要求。 三、巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度、工程量、坡度及服務(wù)年限三、巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度、工程量、坡度及服務(wù)年限 1、設(shè)計(jì)長(zhǎng)度：工作面運(yùn)輸順槽長(zhǎng)度為 1112 米。 2、工程量及坡度：8896m3，35。 3、服務(wù)年限：直到工作面回采結(jié)束。 四、預(yù)計(jì)開竣工時(shí)間四、預(yù)計(jì)開竣工時(shí)間 本掘進(jìn)工作面自 2010 年 3 月份開工

7、，預(yù)計(jì) 2010 年 12 月份完工。 第二節(jié)第二節(jié) 依依 據(jù)據(jù) 一、設(shè)計(jì)依據(jù)一、設(shè)計(jì)依據(jù) (1)、工作面運(yùn)輸順槽工作面設(shè)計(jì)說明書 （2） 、 煤礦安全規(guī)程及有關(guān)安全法律法規(guī) （3） 、 煤礦技術(shù)操作規(guī)程 （4） 、 煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化及考核評(píng)級(jí)辦法 （5） 、煤礦行業(yè)及集團(tuán)公司、安順煤礦有關(guān)規(guī)定 （6） 、 工作面運(yùn)輸順槽掘進(jìn)地質(zhì)說明書 （7） 、 工作面運(yùn)輸順槽開工通知書 （8） 、 工作面運(yùn)輸順槽防突設(shè)計(jì) 二、地質(zhì)說明書及批準(zhǔn)時(shí)間二、地質(zhì)說明書及批準(zhǔn)時(shí)間 地質(zhì)說明書名稱為工作面運(yùn)輸順槽地質(zhì)說明書 ，批準(zhǔn)時(shí) 間為 2010 年 01 月 28 日。 三、設(shè)計(jì)及批準(zhǔn)時(shí)間三、設(shè)計(jì)及批準(zhǔn)時(shí)間 設(shè)

8、計(jì)說明書名稱為工作面運(yùn)輸順槽設(shè)計(jì)說明書 ，批準(zhǔn)時(shí) 間為 2010 年 01 月 28 日。 第二章第二章 地面位置及地質(zhì)情況地面位置及地質(zhì)情況 第一節(jié)第一節(jié) 地理位置地理位置 工作面運(yùn)輸順槽以北臨工作面，南是 9100 工作面， 西是+1145 軌道大巷，東是東翼運(yùn)輸大巷。 第二節(jié)第二節(jié) 工作面地質(zhì)構(gòu)造工作面地質(zhì)構(gòu)造 地質(zhì)構(gòu)造是影響煤礦安全生產(chǎn)最重要的地質(zhì)因素，也是其它地 質(zhì)變化的主要控制因素，將直接影響工作面的生產(chǎn)和管理，根據(jù)已 揭露煤層頂板和礦井地質(zhì)圖可知，9100 運(yùn)輸順槽在 587 米處頂板裂 隙情況可能影響運(yùn)輸順槽通尺點(diǎn) 510 米左右時(shí)的掘進(jìn)工作，在 870 米左右可能有一正斷層。

9、本工作面為煤與瓦斯突出危險(xiǎn)工作面， 在掘進(jìn)過程中應(yīng)加強(qiáng)頂板管理和瓦斯治理，并采取有掘必探,邊掘邊 探措施預(yù)防各類事故的發(fā)生，確保安全生產(chǎn)。 第三節(jié)第三節(jié) 水文地質(zhì)水文地質(zhì) 工作面運(yùn)輸順槽內(nèi)長(zhǎng)興組巖溶裂隙含水層及龍?zhí)督M層狀裂 隙含水層為工作面內(nèi)直接充水含水層。工作面地表有溪流通過，地 層穩(wěn)定，構(gòu)造簡(jiǎn)單，礦井直接充水含水層為龍?zhí)督M層狀裂隙含水層， 其富水性自上而下由強(qiáng)變?nèi)?，總體可視為弱富水含水層。本工作面 無突水點(diǎn)，工作面運(yùn)輸順槽預(yù)計(jì)涌水量 1.5m3/h，對(duì)掘進(jìn)期間沒 有較大影響。 第四節(jié)第四節(jié) 煤層賦存特征煤層賦存特征 1 1、推測(cè)工作面內(nèi)巖漿侵入體、河流沖刷帶、陷落柱等、推測(cè)工作面內(nèi)巖漿侵入

10、體、河流沖刷帶、陷落柱等: : 工作面運(yùn)輸順槽根據(jù)貴州省安順煤礦提供的大洞口井田 精查地質(zhì)報(bào)告顯示，該工作面內(nèi)可能無巖漿侵入體、河流沖刷帶、 陷落柱等。 2 2、煤層產(chǎn)狀、實(shí)見點(diǎn)的煤厚、煤層結(jié)構(gòu)，并預(yù)測(cè)其變化情況、煤層產(chǎn)狀、實(shí)見點(diǎn)的煤厚、煤層結(jié)構(gòu)，并預(yù)測(cè)其變化情況: : 工作面運(yùn)輸順槽開采的 m9 煤層，該煤層為礦井的主要可 采煤層，煤層產(chǎn)于龍?zhí)督M三段中部，上距 s4 標(biāo)志層灰?guī)r平均厚度為 5.36 米。頂板：直接頂為暗灰色粘土巖、暗灰色粘土質(zhì)粉砂巖，厚 度 5-6m。老頂為暗灰色粉砂質(zhì)粘土巖、暗灰色粘土質(zhì)粉砂巖、灰色 灰?guī)r，厚度 0.6-4.2m。底板：直接底為粉砂質(zhì)粘土巖、暗灰色粘土 巖、

11、泥質(zhì)粉砂巖，厚度 1.2-4.4m。老底為淺灰色細(xì)砂巖、暗灰色粘 土質(zhì)粉砂巖、灰色粉砂巖，厚度為 5.8-8.3 米。煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，層位 穩(wěn)定，厚度變化不大，平均約為 1.6m。 該煤層物理性質(zhì)為黑色暗亮型，較脆易碎。斷口呈參差狀，瀝 清光澤。水分平均含量 2.01，灰分 19.86，含硫量 1.48，揮 發(fā)分 10以下，發(fā)熱量超過 34.75mj/kg。 3 3、煤層頂?shù)装澹▊雾?、直接頂）的巖性、厚度、物理力學(xué)性質(zhì)及變、煤層頂?shù)装澹▊雾?、直接頂）的巖性、厚度、物理力學(xué)性質(zhì)及變 化情況化情況: : 工作面為二疊統(tǒng)龍?zhí)督M m9 煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，煤層走向北偏東，傾 向南西，一般煤層傾角為 3 至 5

12、 度煤層近水平，層位較穩(wěn)定，煤層 平均厚度 1.6m，無偽頂。 直接頂：暗灰色粘土巖、暗灰色粘土質(zhì)粉砂巖 老 頂：暗灰色粉砂質(zhì)粘土巖、暗灰色粘土質(zhì)粉砂巖、灰色灰 巖 直接底：粉砂質(zhì)粘土巖、暗灰色粘土巖、泥質(zhì)粉砂巖 老 底：淺灰色細(xì)砂巖、暗灰色粘土質(zhì)粉砂巖、灰色粉砂巖 4 4、工作面瓦斯涌出量、工作面瓦斯涌出量: : 本工作面掘進(jìn)期間瓦斯含量較高，噸煤瓦斯涌出量為 9.23m3/t。根據(jù)重慶煤科院瓦斯鑒定結(jié)果 m9 煤層為煤與瓦斯突出煤 層，安順煤礦為煤與瓦斯突出礦井。因此，該巷按煤與瓦斯突出來 進(jìn)行管理。 5 5、煤的自燃：、煤的自燃： 根據(jù)重慶煤科院鑒定，該掘進(jìn)工作面 m9 煤層為不易自燃煤

13、層， 自燃傾向性為三類。煤塵不具爆炸性。 6 6、工作面地溫、工作面地溫: : 該工作面地溫 1921。 表 2-2 煤層頂?shù)装迩闆r表 名 稱平均厚度（m）柱 狀巖性描述 老頂 0.6-4.2 暗灰色粉砂質(zhì)粘土巖、暗灰色 粘土質(zhì)粉砂巖、灰色灰?guī)r 直接頂 5-6 暗灰色粘土巖、暗灰色粘土質(zhì) 粉砂巖 m9 煤 1.6 灰黑色，煤巖類型為塊狀暗亮 型三號(hào)無煙煤、玻璃光澤中強(qiáng) 度煤 直接底 1.2-4.2 粉砂質(zhì)粘土巖、暗灰色粘土巖、 泥質(zhì)粉砂巖 老底 5.8-8.3 淺灰色細(xì)砂巖、暗灰色粘土質(zhì) 粉砂巖、灰色粉砂巖 表 2-3 煤層特征情況表 指 標(biāo)數(shù) 值備 注 煤層厚度/m平均厚度 1.6 煤層傾角

14、/()35 煤層硬度/ 0.56 煤層層理中等發(fā)育 煤層節(jié)理中等發(fā)育 自然發(fā)火期/d三 類 掘進(jìn)中瓦斯量/( m3/t) 9.23 煤塵爆炸指數(shù)/%無 地 溫/1921 煤層瓦斯含量/(m3t) 22 第三章第三章 巷道布置及支護(hù)說明巷道布置及支護(hù)說明 第一節(jié)第一節(jié) 巷巷 道道 布布 置置 1、 巷道開口的方位角：n336 2、巷道設(shè)計(jì)斷面：工作面運(yùn)輸順槽為矩形煤巷斷面，巷道 凈寬 4000mm，凈高為 2200mm；巷道施工均沿煤層頂板掘進(jìn)，采取破 底施工保證巷道高度不低于 2200mm。 工作面運(yùn)輸順槽布置見附圖一：巷道平面布置圖。 第二節(jié)第二節(jié) 礦礦 壓壓 觀觀 測(cè)測(cè) 一、觀測(cè)對(duì)象一、觀

15、測(cè)對(duì)象 工作面運(yùn)輸順槽頂板隨著工作面掘進(jìn)時(shí)礦山壓力和支護(hù)情 況的變化。 二、觀測(cè)內(nèi)容二、觀測(cè)內(nèi)容 用力矩扳手對(duì)頂錨桿的扭矩進(jìn)行每 300 根錨桿或 300 根以下抽 查檢測(cè)，取樣不得少于 1 組，每組不得少于 3 根。 三、錨桿錨固力檢測(cè)三、錨桿錨固力檢測(cè) 掘進(jìn)過程中，每班安注的錨桿要用力矩扳手進(jìn)行逐根檢測(cè)，凡 扭緊力達(dá)不到 100nm 的要對(duì)其緊固或當(dāng)班補(bǔ)打。 第三節(jié)第三節(jié) 支支 護(hù)護(hù) 設(shè)設(shè) 計(jì)計(jì) 一、巷道斷面一、巷道斷面 工作面運(yùn)輸順槽斷面為矩形，高寬為 2.2m4m。采用錨 桿+梯子梁支護(hù)，兩幫裸巷支護(hù)。 見附圖二：巷道斷面示意圖。 二、臨時(shí)支護(hù)二、臨時(shí)支護(hù) 1、臨時(shí)支護(hù)的形式、材料、規(guī)

16、格和要求： 頂板條件比較好時(shí)采用吊掛前探梁作為臨時(shí)支護(hù)，前探梁為二 根 3 吋鋼管，長(zhǎng) 3m，間距為 1.6m，用圓形吊環(huán)固定于頂錨根部， 每根前探梁不少于 2 個(gè)吊環(huán)。放炮后及時(shí)安設(shè)并前移前探梁，前探 梁必須緊跟迎頭，人員必須在前探梁的掩護(hù)下工作，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。 前探梁在打好頂錨后方可取下，放于固定位置，不得挪作它用。 在頂板比較破碎時(shí)前排吊環(huán)至工作面不少于兩排背木，后排吊 環(huán)至前探梁末端不得少于一排背木，架設(shè)前探梁時(shí)須在其上背上兩 排背木，背木為長(zhǎng) 3m，寬 0.3m，厚 0.05m 木板，背木間距為 0.6m，背木接頂必須背實(shí)楔緊。 2、前探梁管理： 掘進(jìn)工作面必須至少備用一根前探梁、兩

17、個(gè)吊環(huán)及 8 根符合要 求的背木。前探梁拆下后，必須整齊碼放于迎頭后 15m 處巷幫。 三、支護(hù)設(shè)計(jì)三、支護(hù)設(shè)計(jì) （一）設(shè)計(jì)方法 1、設(shè)計(jì)方法工程類比法 根據(jù)目前的情況，結(jié)合已施工塊斷巷道的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，采用工程 類比法對(duì)該巷進(jìn)行錨桿+梯子梁支護(hù)設(shè)計(jì)。 2、類比工程的選擇與比較 工作面運(yùn)輸順槽與 9100 工作面兩順槽位于同一采區(qū)同一煤 層，頂?shù)装鍘r性比較接近，具有較強(qiáng)的可比性。9100 工作面兩順槽 對(duì)工作面運(yùn)輸順槽的支護(hù)設(shè)計(jì)具有重要的參考價(jià)值。根據(jù) 9100 工作面掘進(jìn)期間的頂板情況，所以，選擇 9100 工作面兩順槽作為 工作面運(yùn)輸順槽掘進(jìn)時(shí)的支護(hù)設(shè)計(jì)類比對(duì)象比較合適。 （二）支護(hù)參數(shù)設(shè)計(jì)

18、1、頂板：采用錨桿+梯子梁聯(lián)合支護(hù)作為永久支護(hù)，錨桿間、 排距為 850800mm。施工過程中，若頂板破碎、壓力較大時(shí)，頂板 支護(hù)采用在原支護(hù)形式上掛金屬網(wǎng)加強(qiáng)支護(hù)。空頂面積為800mm， 嚴(yán)禁空頂作業(yè)，若超過空頂面積，嚴(yán)格按要求使用臨時(shí)支護(hù)。 2、巷幫：兩幫裸巷支護(hù)。施工過程中，若頂板破碎、壓力較大 時(shí)，采用架棚支護(hù)，幫用塑編網(wǎng)背牢背實(shí)，用背木把頂部背嚴(yán)背實(shí)。 若巷幫有片幫時(shí)，采用打點(diǎn)柱支護(hù)，間排距為 800mm，幫用塑編網(wǎng) 背牢背實(shí)。 3、支護(hù)材料：錨桿采用 181800 的金屬螺紋錨桿, 桿體長(zhǎng) 度為 1800mm,桿體直線度為1.8mm/m,尾部螺紋長(zhǎng)度為 80120mm, 桿體橫肋高

19、 1.3mm,桿體橫肋間距 12mm；鐵托盤規(guī)格為 1501508mm, 孔徑為 24mm,高度 27mm；錨固劑為 msk2335 型,直 徑 23mm,長(zhǎng)度 350mm,稠度16mm,膠凝時(shí)間 4190s,錨固力大于 50kn,有效期稠度15.2mm；梯子梁規(guī)格為 380080mm，用 14mm 螺紋鋼加工制作。 四、巷道工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求四、巷道工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求 表表 3-23-2 錨桿支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差 檢查項(xiàng)目（設(shè)計(jì)值） 合格（mm）優(yōu)良（mm） 錨桿的桿體及配件的材質(zhì)、品種、規(guī) 格、強(qiáng)度、結(jié)構(gòu) 必須符合設(shè)計(jì)要求 保 證 項(xiàng) 目 錨固劑的材質(zhì)、規(guī)格、配比、性能

20、必須符合設(shè)計(jì)要求 一般巷道凈寬：中線至任一幫距離 -50+1500+150 一般巷道凈高：錨桿底端至巷道底板-30+2000+200 錨桿安裝質(zhì)量 安裝牢固，托盤基本密貼壁 面，不松動(dòng) 安裝牢固，托盤密貼壁面， 未接觸部位必須楔緊 頂錨桿的預(yù)緊力： 100nm最低值不小于設(shè)計(jì)的 90最低值不小于設(shè)計(jì)值 基 本 項(xiàng) 目 頂錨桿的抗拔力： 120kn 最低值不小于設(shè)計(jì)的 90最低值不小于設(shè)計(jì)值 錨桿間排距100 錨桿孔深度0+50 允許 偏差 項(xiàng)目錨桿外露長(zhǎng)度露出錨桿螺帽2050 第四節(jié)第四節(jié) 支支 護(hù)護(hù) 工工 藝藝 一、施工順序：一、施工順序： 安全檢查（效果檢驗(yàn)合格）鉆眼爆破敲幫問頂臨時(shí)支護(hù)出

21、煤 永久支護(hù)文明生產(chǎn)。 臨時(shí)支護(hù)及永久支護(hù)必須從巷道由外向內(nèi)逐步進(jìn)行，人必須在臨時(shí)支 護(hù)或永久支護(hù)下作業(yè)，嚴(yán)禁直接進(jìn)入巷道迎頭從內(nèi)向外作業(yè)。 二、錨桿施工工藝：二、錨桿施工工藝： （一） 、打錨桿眼應(yīng)遵循下列規(guī)定： 1、打頂錨桿眼之前先架設(shè)臨時(shí)支護(hù)，然后方準(zhǔn)打眼，嚴(yán)禁空頂打眼。 2、打眼前要敲幫(窩頭煤層)問頂，撬除活煤石聾塊，保證安全。 3、根據(jù)設(shè)計(jì)檢查巷道規(guī)格質(zhì)量并使其符合設(shè)計(jì)要求。 5、頂錨眼應(yīng)與層面或主要裂隙面成直角布置，偏差不得超過 15。 6、采用長(zhǎng)短釬打眼，以保證錨桿眼的方向在一個(gè)平面上。 7、預(yù)量釬桿長(zhǎng)，在釬桿上作出標(biāo)記，以便掌握打眼深度。 8、打錨桿眼時(shí)，工作人員要站在安全地

22、點(diǎn)，鉆機(jī)前嚴(yán)禁站人防斷釬 傷人。 （二） 、錨桿安裝： 1、安裝前，必須檢查巷道規(guī)格，錨桿眼方位 、眼距、排距，錨桿各 部件等是否符合要求。 2、安裝前，要檢查眼的深度、平直度，眼深度應(yīng)小于錨桿長(zhǎng)度 5080mm。 3、安裝前，錨桿眼應(yīng)用掃眼器將眼內(nèi)的煤粉清除干凈。 4、安裝前，應(yīng)檢查錨固劑型號(hào)顏色和手感是否柔軟，如有硬化、結(jié) 塊、破裂、變質(zhì)等異?，F(xiàn)象，嚴(yán)禁使用。 5、安裝時(shí)，先將連套擰在桿體尾部螺絲上，用桿體量準(zhǔn)眼深劃好記 號(hào)，再用桿體將錨固劑緩慢送入眼底，然后啟動(dòng)攪拌器，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，緩 推猛攪，逐漸將桿體送到眼底，攪拌時(shí)間為 20 秒，不得在錨固劑未送到 眼底的情況下開動(dòng)攪拌器，以防錨固劑

23、集中不到眼底，失去錨固力。 6、攪拌完后立即在眼口將桿件楔牢防止固化期間桿體發(fā)生位移，保 證固化后，錨桿與孔壁之間產(chǎn)生良好的粘結(jié)效果。 7、上托板時(shí)間：攪拌后 15 分鐘(如溫度變化，可按現(xiàn)場(chǎng)具體情況確 定上托板時(shí)間)，托板必須緊貼巖面，緊固螺絲必須擰緊，嚴(yán)防松動(dòng)，桿 體尾部螺紋部分外露長(zhǎng)度為 20mm-50mm。 8、安裝、搬運(yùn)過程中，嚴(yán)防錨固劑中固化劑(白色)接觸損壞眼睛， 如不慎接觸，要馬上用清水沖洗干凈，以防腐蝕損壞眼睛。 9、破損的錨固藥卷應(yīng)及時(shí)處理，裝矸石礦車運(yùn)到地面矸堆。 10、必須用箱裝運(yùn)錨固劑，裝運(yùn)過程中，必須輕拿輕放，箱子要直立， 堆碼整齊，嚴(yán)禁碰、摔打、擠壓，以防錨固劑破

24、裂失效。 11、定期檢查金屬螺紋錨桿錨固質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)錨固力不符設(shè)計(jì)要求及失 效時(shí)，應(yīng)采取措施加以補(bǔ)救。 12、施工中如有異常情況，及時(shí)向有關(guān)部門反映，以便盡快處理解決。 三、每米巷道支護(hù)材料消耗三、每米巷道支護(hù)材料消耗 每米巷道支護(hù)材料消耗如表 3-3 所示。 表表 3-33-3 每米巷道支護(hù)材料消耗 序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量 1金屬螺紋錨桿181800mm套6.25 2梯子梁380080mm塊1.25 3樹脂錨固劑msk2335支12.5 第四章第四章 施工工藝施工工藝 第一節(jié)第一節(jié) 施施 工工 方方 法法 一、掘進(jìn)方式一、掘進(jìn)方式 本工作面主要鉆眼爆破法掘進(jìn)施工。全斷面一次成巷施工，不留尾工

25、。 開口、施工零星工程（水倉(cāng)、鉆機(jī)窩、泵窩） 、薄煤帶等均采用鉆眼爆破 法。 二、采用二、采用“三八三八”作業(yè)制，兩班掘進(jìn)，一班校檢。作業(yè)制，兩班掘進(jìn)，一班校檢。 三、工藝流程圖三、工藝流程圖 掘進(jìn)工藝流程圖見表。 表：掘進(jìn)工藝流程圖 第二節(jié)第二節(jié) 鑿鑿 巖巖 方方 式式 打眼采用 zqs-35/1.5s 型風(fēng)煤鉆打爆破眼 錨桿眼采用 mqt-120/2.1 型風(fēng)動(dòng)錨桿機(jī)打眼。 表表 4-14-1 施工設(shè)備施工設(shè)備 序號(hào)機(jī)械、鉆具名稱型 號(hào)數(shù)量（臺(tái)）備 用 1風(fēng)煤鉆zqs-35/1.5s21 2氣動(dòng)錨桿機(jī)mqt-120/2.111 3氣腿式鑿巖機(jī)yt-2811 交接班準(zhǔn)備 打 眼 吹眼 裝藥

26、連線 爆破 通風(fēng) 排炮煙 安全 檢查 接風(fēng)筒、接 溜、衛(wèi)生等 支護(hù)出煤 碴 臨時(shí)支護(hù) 第三節(jié)第三節(jié) 爆爆 破破 作作 業(yè)業(yè) 一、爆破器材一、爆破器材 1、爆破器材： 放炮器使用 mfb-150 型隔爆型發(fā)爆器；放炮母線必須使用銅芯絕緣線。 mfb-150 型隔爆型發(fā)爆器的技術(shù)參數(shù)如表 4-4 所示。 2、爆破材料： 采用煤礦許用乳化炸藥，藥卷直徑 35mm，長(zhǎng)度 200mm，每卷重 0.2kg；雷管選用 1-5 段煤礦許用毫秒延期電雷管，其最長(zhǎng)延期時(shí)間不得 超過 130 毫秒。 3、爆破要求： (1)、所有爆破人員，包括爆破工、送藥裝藥人員必須熟練爆破器 材和爆破材料基本性能及使用要求。 打眼

27、裝藥爆破必須嚴(yán)格按照炮眼布置圖及爆破說明書進(jìn)行。 火藥的領(lǐng)取及途中運(yùn)輸工具采用專用火藥箱。 領(lǐng)藥時(shí)，由爆破工和領(lǐng)藥工共同在爆破材料庫(kù)領(lǐng)取，點(diǎn)清數(shù)量后裝 入火藥箱，由爆破工或火工品管理員上鎖，鑰匙由爆破工保管，領(lǐng)藥工將 火藥箱背到爆破地點(diǎn)。 火藥領(lǐng)取后，應(yīng)直接送到工作地點(diǎn)，中間不得停留或轉(zhuǎn)交他人，當(dāng) 班剩余火藥必須當(dāng)班退回火藥庫(kù)。 電雷管只準(zhǔn)裝在專用的雷管箱內(nèi)，由爆破工隨身攜帶到工作面，不 準(zhǔn)隨便亂放，以防丟失。 爆破材料箱必須放在頂板完好，避開機(jī)械、電氣設(shè)備的地方。爆破 時(shí)必須把爆破材料箱放到警戒線以外的安全地方。 不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管，不得摻混使用。 電雷管必須由藥卷的頂部裝入，

28、嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。 電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷 上。 、裝藥時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行每段雷管掛彩帶及掛牌管理。裝填炮泥時(shí)需 用紅色彩繩，彩繩由當(dāng)班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)，保證彩繩外露長(zhǎng)度不低于 300mm，以 便爆破后發(fā)現(xiàn)瞎炮；裝藥必須進(jìn)行“一炮一牌”制，避免在裝藥后連線時(shí) 出現(xiàn)“漏連” ，掛牌由放炮員負(fù)責(zé)。 （2） 、起爆地點(diǎn)：必須在防突風(fēng)門進(jìn)風(fēng)側(cè)的安全地點(diǎn)進(jìn)行起爆。 撤人范圍：爆破作業(yè)時(shí)回風(fēng)巷嚴(yán)禁有人，人員必須撤離到警戒線以外 風(fēng)門進(jìn)風(fēng)側(cè)的安全地點(diǎn)。 停電范圍：工作面所有電氣設(shè)備必須停電閉鎖。 站崗地點(diǎn)：1、工作面運(yùn)輸順槽防突反向風(fēng)門外； 2、工作面運(yùn)輸順槽進(jìn)風(fēng)聯(lián)

29、絡(luò)巷防突反向風(fēng)門外；。 4、裝藥結(jié)構(gòu)： 連續(xù)正向裝藥結(jié)構(gòu)。 表表 4-14-1 斷面爆破原始條件 序號(hào)名稱單位數(shù)量序號(hào)名稱單位數(shù)量 1 掘進(jìn)斷面 88 4 炮眼個(gè)數(shù)個(gè) 33 2 巖性系數(shù) f 0.81 5 乳化炸藥卷 46 3 瓦斯?jié)舛?%0.86 毫秒延期電雷管個(gè) 33 表表 4-24-2 斷面炮眼布置及裝藥量 每眼裝藥量裝藥量合計(jì) 炮眼 眼名 炮眼 眼號(hào) 眼深 (m) 角度 （） 眼數(shù) 卷數(shù) 重量 （kg） 水炮 泥 水炮 皮 卷數(shù)重量 起 爆 順 序 聯(lián) 線 方 式 掏槽眼14 1.890420.4 封嚴(yán) 封實(shí) 181.6 輔助眼510 1.69061.50.3 封嚴(yán) 封實(shí) 191.8

30、周邊眼 1123 1.6901310.2 封嚴(yán) 封實(shí) 1132.6 底眼 2433 1.6811020.4 封嚴(yán) 封實(shí) 1204 合計(jì) 33334610 串 聯(lián) 表表 4-34-3 斷面爆破指標(biāo) 序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量 1炮眼利用率945每立方米煤炸藥消耗量kg0.78 2每循環(huán)進(jìn)尺m1.66每米巷道炸藥消耗量kg6.25 3每循環(huán)爆破實(shí)體煤m313.57每立方米煤雷管消耗量發(fā)2.58 4每循環(huán)炸藥消耗量kg108每米巷道雷管消耗量發(fā)20.6 表表 4-44-4 mfb-150 發(fā)爆器性能指標(biāo) 參數(shù)單位數(shù)值參數(shù)單位數(shù)值 引爆能力發(fā)150輸出沖能a.ms12.0 峰值電壓v18

31、002100供電時(shí)間ms4 主電容量f403最大外阻920 二、爆破參數(shù)及爆破說明書二、爆破參數(shù)及爆破說明書 附圖三：工作面運(yùn)輸順槽炮眼布置圖，表 4-1、4-2、4-3 所示。 第四節(jié)第四節(jié) 裝裝 載載 與與 運(yùn)運(yùn) 輸輸 一、設(shè)備配備一、設(shè)備配備 sgw40t 型刮板輸送機(jī)，sdj800/240 型膠帶運(yùn)輸機(jī)。 表表 4-54-5 sgw-40t 刮板機(jī)運(yùn)輸機(jī)主要技術(shù)參數(shù) 總長(zhǎng)度運(yùn)輸能力寬度鏈速匹配功率速比 100m100t/h420mm0.86m/s240kw24.564 表表 4-64-6 sdj-800/240 膠帶運(yùn)輸機(jī)主要技術(shù)參數(shù) 二、設(shè)備使用及要求二、設(shè)備使用及要求 1、人工裝煤

32、，刮板輸送機(jī)和帶式輸送機(jī)運(yùn)煤。 2、運(yùn)煤過程中直徑大于 50cm 的大塊需打碎，各個(gè)轉(zhuǎn)載點(diǎn)要灑水消塵。 3、鋪設(shè)刮板運(yùn)輸機(jī)時(shí)，必須鋪設(shè)平直。 4、在刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸前，必須在機(jī)尾機(jī)頭打上安全點(diǎn)柱，以免將機(jī) 尾拉翻或機(jī)頭翹起。 5、刮板機(jī)的轉(zhuǎn)載高度不超過 0.5m。 6、應(yīng)設(shè)專人管理 sgw-40t 刮板運(yùn)輸機(jī)和 sdj800/240 型膠帶運(yùn)輸 機(jī)，保證設(shè)備性能完好。 三、運(yùn)煤系統(tǒng)：三、運(yùn)煤系統(tǒng)： 工作面運(yùn)輸順槽東翼運(yùn)輸大巷煤倉(cāng)主井地面。 四、運(yùn)料系統(tǒng)：四、運(yùn)料系統(tǒng)： 地面副井+1145 軌道大巷東翼運(yùn)輸大巷工作面運(yùn)輸 順槽。 運(yùn)輸能力運(yùn)輸距離膠帶速度帶寬功率 200t/h800m1.6m/s8

33、00mm240kw 第五節(jié)第五節(jié) 管線敷設(shè)管線敷設(shè) 一、風(fēng)筒吊掛在巷道運(yùn)煤設(shè)備的一側(cè)，吊掛要平直整齊、逢環(huán)必掛， 不影響運(yùn)輸和行人。風(fēng)筒出風(fēng)口到工作面距離：風(fēng)筒距迎頭不大于 6 米。 二、風(fēng)管、水管用鐵絲捆綁在人行道側(cè)幫部點(diǎn)柱上，瓦斯抽放管用鐵 絲吊掛在巷道兩側(cè),每隔 35 米捆一道, 懸掛高度離底板不低于 0.5 米。 三、各類電纜必須懸掛在電纜鉤上吊掛在人行道側(cè)，懸掛高度離頂板 不低于 0.3 米，每 50 米接一個(gè)三通，距工作面不超過 20 米。通信、信號(hào) 電纜鋪設(shè)在電力電纜上方，間距不小于 0.2m。吊掛平直，間距均勻，嚴(yán)禁 電纜交叉吊掛，嚴(yán)禁電纜上放衣服等其它物品。 管線敷設(shè)方式見表

34、 4-7。 表表 4-74-7 管線敷設(shè)方式 序號(hào)名 稱規(guī) 格 型 號(hào)吊 掛 方 式與工作面間距/m 1風(fēng)筒800mm吊掛不大于 6 2瓦斯抽放管150mm吊掛 不大于 20 3風(fēng)管50mm吊掛不大于 20 4水管50mm吊掛不大于 20 5電纜70mm電纜鉤不大于 20 第六節(jié)第六節(jié) 設(shè)備及工具配置設(shè)備及工具配置 表表 4-84-8 設(shè)備及工具配置表 序 號(hào)設(shè)備、工具名 稱 規(guī)格型號(hào)單 位使 用 數(shù) 量備 用 數(shù) 量 1 風(fēng)煤鉆zqs-35/1.5s臺(tái) 21 2 氣腿式鑿巖機(jī) yt-28 臺(tái) 11 3 放炮器 mfb-150 臺(tái) 11 4 氣動(dòng)錨桿機(jī) mqt-120/2.1 臺(tái) 21 5 局

35、部通風(fēng)機(jī) fbdno6.3 臺(tái) 11 6 刮板運(yùn)輸機(jī) sgw40t 臺(tái) 1 7 激光指向儀 ybj-500(b) 臺(tái) 11 8 控制開關(guān) bkd8-120 臺(tái) 1 9 控制開關(guān)qbz-120臺(tái) 2 10 控制開關(guān) qbz- 80/660(380)n 臺(tái) 1 11 控制開關(guān) qbz- 280/1140(66 0fj) 臺(tái) 1 12 饋電開關(guān) kbz- 400(1140/660) 臺(tái) 1 13 綜 保 zbz- 4.0/1140(660) 臺(tái) 1 14 水泵 5.5kw 臺(tái) 1 15 帶式輸送機(jī) sdj-800 臺(tái) 1 16 電話防爆部 3 17 鐵鍬 把 53 18 手鎬 把 53 19 錘 把

36、 1 20 扭矩扳手把 11 第五章第五章 生生 產(chǎn)產(chǎn) 系系 統(tǒng)統(tǒng) 第一節(jié)第一節(jié) 通通 風(fēng)風(fēng) 一、掘進(jìn)通風(fēng)參數(shù)計(jì)算及風(fēng)機(jī)選型一、掘進(jìn)通風(fēng)參數(shù)計(jì)算及風(fēng)機(jī)選型 （一）風(fēng)量計(jì)算 1、按工作面最多人數(shù)所需風(fēng)量計(jì)算： q1=4n m3/min； q1=430=120（m3/min） ； 式中： q1掘進(jìn)工作面按人數(shù)計(jì)算所需要的風(fēng)量，m3/min； 4每人每分鐘需要的標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)量，4 m3/人； n掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù) 30 人。 2、按稀釋工作面瓦斯?jié)舛人栾L(fēng)量計(jì)算： q2=kq/c=kq/c=1.51.20.8%=225m3/min； 式中： q2掘進(jìn)工作面按瓦斯涌出量計(jì)算所需要的風(fēng)量，m3/mi

37、n； k掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取 1.5； q掘進(jìn)工作面絕對(duì)瓦斯涌出量，m3/min；取 1.2； c掘進(jìn)工作面風(fēng)流中允許的安全瓦斯?jié)舛?，?0.8%。 3、按炸藥量計(jì)算掘進(jìn)工作面實(shí)際需要的風(fēng)量： q3=25a=2510=250 m3/min a掘進(jìn)工作面一次起爆的炸藥量，kg；取 a=10 q3采用壓入式通風(fēng)時(shí)，稀釋、排除掘進(jìn)工作面炮煙所需風(fēng)量 250 m3/min； (二)風(fēng)機(jī)選型： 1、計(jì)算漏風(fēng)系數(shù) p p=1/（1-lp100/100）=1.25 式中：l從風(fēng)機(jī)出風(fēng)口到工作面風(fēng)筒出風(fēng)口的總長(zhǎng)度 1112 米。 p100百米漏風(fēng)率，我礦平均百米漏風(fēng)率取 2%。 2、局部通風(fēng)機(jī)選擇

38、： 根據(jù)以上計(jì)算選擇 fbdno6.3 型局部通風(fēng)機(jī)，功率 230kw，吸風(fēng)量為 260630m/min，滿足通風(fēng)要求,風(fēng)筒選用 800 mm 膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒,風(fēng)機(jī) 按雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)倒臺(tái)配置。其技術(shù)參數(shù)如表 5-1。 煤礦安全規(guī)程規(guī) 定，掘進(jìn)中的煤巷允許風(fēng)速 0.25m/s 4 m/s 的規(guī)定，本掘進(jìn)工作面風(fēng) 速不超限。此外，在實(shí)際的生產(chǎn)中要按照上月工作面實(shí)際瓦斯涌出量重新 核定風(fēng)量并在月補(bǔ)充中說明（掘進(jìn)中如瓦斯涌出量增大必須重新核定工作 面需風(fēng)量，根據(jù)需要更換風(fēng)機(jī)） 。 表表 5-15-1 局扇技術(shù)參數(shù) 外徑 （mm） 風(fēng)量 （m3/min） 電動(dòng)功率 (kw) 風(fēng)壓 （pa） 最高全壓 效

39、率 比 a 聲級(jí)噪聲 db fbdno6.3800260-630230 640-6300 85%25 4、風(fēng)筒口到工作面的最大距離： 風(fēng)筒到掘進(jìn)工作面的最大距離為6 米。 二、局部通風(fēng)機(jī)的安裝位置二、局部通風(fēng)機(jī)的安裝位置 局部通風(fēng)機(jī)安裝在工作面運(yùn)輸順槽防突反向風(fēng)門外，距回風(fēng)口不 少于 10 米的要求。 三、局部通風(fēng)機(jī)的管理三、局部通風(fēng)機(jī)的管理 1、局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)，掛牌管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 2、局部通風(fēng)機(jī)的設(shè)備齊全，吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器，高壓部位（包 括電纜接線盒）有襯墊（不漏風(fēng)） 。 3、局部通風(fēng)機(jī)與掘進(jìn)工作面的電器設(shè)備，必須裝有風(fēng)電閉鎖、瓦斯 電閉鎖裝置并經(jīng)常檢查其完好狀況，發(fā)現(xiàn)問

40、題，及時(shí)處理。 4、風(fēng)機(jī)必須放在風(fēng)機(jī)托架上，距離底板不小于 0.3 米。 5、工作面無論檢修、交接班等都不準(zhǔn)停開風(fēng)機(jī)，如需停電檢修或其 它原因需要停風(fēng)時(shí)，必須制定停風(fēng)、停電和恢復(fù)送風(fēng)、送電安全技術(shù)措施， 經(jīng)相關(guān)部門及總工程師批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。 附圖四：工作面運(yùn)輸順槽通風(fēng)系統(tǒng)示意圖 第二節(jié)第二節(jié) 壓壓 風(fēng)風(fēng) 一、供風(fēng)路線一、供風(fēng)路線 風(fēng)源來自地面工業(yè)廣場(chǎng)壓風(fēng)機(jī)房，該機(jī)房安裝 4l-20/8 型壓風(fēng)機(jī) 3 臺(tái)， 承擔(dān)井下一采區(qū)掘采工作面用風(fēng)。通過壓風(fēng)管路送入掘進(jìn)工作面順槽。 壓風(fēng)設(shè)備技術(shù)參數(shù)見表 5-2。 指 標(biāo) 型 號(hào) 表表 5-25-2 壓風(fēng)設(shè)備技術(shù)參數(shù)表 序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量/臺(tái)軸功率轉(zhuǎn)速配套

41、電機(jī) 額定 排氣壓力 1空氣壓縮機(jī)4l-20/83120kw400r/minjr127-80.8mpa 二、供風(fēng)管路二、供風(fēng)管路 工作面壓風(fēng)管采用 2.5 吋無縫鋼管，連接均采用6 快速接頭連接，按 標(biāo)準(zhǔn)鋪設(shè)。 三、使用壓風(fēng)的要求：三、使用壓風(fēng)的要求： 1、工作面應(yīng)至少設(shè)兩處供風(fēng)閥門，以便續(xù)接壓風(fēng)管。 2、壓風(fēng)閥門應(yīng)緩緩加大，滿足使用即可。 3、壓風(fēng)閥門開啟前，應(yīng)與工作面工作人員聯(lián)系好，把壓風(fēng)管固定牢 固后，方可開啟，防止突然送風(fēng)時(shí)壓風(fēng)管傷人。 4、工作面漏風(fēng)應(yīng)及時(shí)處理，工作面停止工作時(shí)應(yīng)及時(shí)關(guān)閉壓風(fēng)閥門。 第三節(jié)第三節(jié) 瓦瓦 斯斯 防防 治治 一、工作面掘進(jìn)時(shí)采取邊掘邊抽與超前釋放相結(jié)合。

42、1、防突隊(duì)必須嚴(yán)格按瓦斯抽放設(shè)計(jì)組織施工，保證施工鉆孔參數(shù)符 合設(shè)計(jì)。 2、打鉆期間，若地質(zhì)條件發(fā)生變化，必須及時(shí)與通防科聯(lián)系，以便 及時(shí)修改參數(shù)。 3、防突隊(duì)必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)完善孔板流量計(jì)、放水器。 4、通防科、生產(chǎn)科每班必須安排人員按礦規(guī)定對(duì)排放鉆孔進(jìn)行逐孔 驗(yàn)收，安檢科負(fù)責(zé)監(jiān)督，保證施工鉆孔符合設(shè)計(jì)要求。 5、安檢科、勞資科、通防科等業(yè)務(wù)科室每月對(duì)鉆孔不定期抽查至少 三次，保證施工鉆孔的真實(shí)性。 6、安檢科和業(yè)務(wù)科室抽查必須嚴(yán)格執(zhí)行礦瓦斯抽放考核文件的規(guī)定。 7、封孔、抽放管路連接、安裝等必須嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯抽放質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)， 保證抽放效果。 8、加強(qiáng)抽放系統(tǒng)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，及時(shí)安排放水，

43、保證瓦 斯抽放的連續(xù)性。同時(shí)定期測(cè)定抽放參數(shù)，及時(shí)掌握礦井瓦斯抽放情況， 總結(jié)分析瓦斯抽放存在的問題，不斷提高瓦斯抽放量。 9、抽放管路安裝要依先大后小的原則，順序聯(lián)接，嚴(yán)禁花接。 10、管路低洼和管橋積水處，都須設(shè)放水器。 11、管路安裝后，應(yīng)進(jìn)行壓力減漏試驗(yàn)。 二、瓦 斯 治 理 1、瓦檢員必須每班認(rèn)真檢查工作面瓦斯和 co2濃度，每班不少于 3 次，并做到瓦斯記錄牌、瓦斯檢查手冊(cè)、瓦斯調(diào)度臺(tái)帳上的內(nèi)容相符。 2、掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^ 0.8%或二氧化碳濃度超過 1.5%，都必須停止工作，撤出人員，進(jìn)行處理。 3、爆破地點(diǎn)附近 20 米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 0.8%時(shí)，嚴(yán)禁爆破

44、。 4、掘進(jìn)工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中，電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附 近 20 米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 1.5%時(shí)，必須停止工作，切斷電源， 撤出人員，并進(jìn)行處理。 5、工作面風(fēng)流中 co2濃度達(dá)到 1.5%時(shí),必須停止工作,撤出人員查明 原因,制定專門措施進(jìn)行處理 6、局扇因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，恢復(fù)通風(fēng)前必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū) 中最高瓦斯?jié)舛炔怀^ 1%，最高 co2濃度不超過 0.5%，局扇及其開關(guān)附 近 10 米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^ 0.5%時(shí)，方可人工開啟局扇，恢復(fù) 通風(fēng)。 7、因停風(fēng)或其它原因造成瓦斯聚積時(shí)，瓦斯?jié)舛仍?3%以下的可口頭 傳達(dá)排放瓦斯，若瓦斯?jié)舛瘸^ 3%時(shí)，要制

45、定專項(xiàng)措施經(jīng)總工程師審批 后，由專業(yè)隊(duì)伍按措施排放瓦斯。 8、當(dāng)班的班組長(zhǎng)下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，當(dāng)報(bào)警時(shí)，停 止工作并進(jìn)行處理。 9、隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)員、流動(dòng)電鉗工下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀， 對(duì)其分管范圍內(nèi)的甲烷進(jìn)行不間斷的監(jiān)測(cè)，如有報(bào)警現(xiàn)象（甲烷報(bào)警點(diǎn)為 1%） ，必須進(jìn)行處理。 第四節(jié)第四節(jié) 綜綜 合合 防防 塵塵 1、迎頭工作人員要佩帶防塵口罩，工作面堅(jiān)持濕式打眼。 2、工作面堅(jiān)持裝煤（巖）灑水。 3、經(jīng)常測(cè)定工作面風(fēng)量，提高通風(fēng)防塵效果； 4、工作面后巷粉塵應(yīng)定期沖洗，要求每旬沖洗一次，不得有厚度大 于 2mm，長(zhǎng)度超過 5m 的粉塵堆積。 5、完善防塵系統(tǒng),每隔 50m 安

46、一個(gè)“三通”閥門，并且至少安裝兩道 凈化水幕，第一道水幕布置在工作面后 3050m，第二道距工作面 80100m，隨工作面掘進(jìn)而延伸。水幕由 6鋼管加工要能封閉全斷面， 靈敏可靠且霧化好。風(fēng)流凈化水幕加工成拱形，噴嘴間距 300mm，噴條距 頂板不大于 50mm，噴嘴至噴條距離為100mm，噴嘴方向與迎著風(fēng)流方向成 30夾角。 6、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧齊全，并正常使用，并及時(shí)清除浮煤。 第五節(jié)第五節(jié) 安安 全全 監(jiān)監(jiān) 控控 一、瓦斯監(jiān)測(cè)儀表及其布置一、瓦斯監(jiān)測(cè)儀表及其布置 1、瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)：遠(yuǎn)動(dòng)開關(guān) kp1001(kg1/kdg15/kdg8)分站 kjf-16。 2、瓦斯傳感器：kg9001c。 3

47、、監(jiān)測(cè)線：mhyv 147/0.52。 4、傳感器電纜：140.42mm2礦用。 5、瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的安裝位置：風(fēng)機(jī)開關(guān)前方的新鮮風(fēng)流內(nèi)。 6、瓦斯傳感器的安裝位置： 瓦斯傳感器安裝在距工作面 5m 范圍和距回風(fēng)口 1015m 內(nèi)各安裝一 個(gè)，若巷道超過 1000 米時(shí)，在通尺點(diǎn) 500 米處安裝一個(gè)，在巷道風(fēng)筒另 一幫，距幫不小于 200mm，離頂板不大于 300mm 的地方。 7、監(jiān)測(cè)線的敷設(shè)： 監(jiān)測(cè)線敷設(shè)在風(fēng)筒另一幫，用聯(lián)網(wǎng)繩吊掛在供電電纜上方，并且與供 電電纜相距 100mm。或者監(jiān)測(cè)線與供電電纜分別敷設(shè)，分別敷設(shè)時(shí)也必須 保持間距不小于 100mm。 8、瓦斯傳感器的報(bào)警濃度：0.8

48、瓦斯傳感器的斷電濃度：0.8 瓦斯傳感器的復(fù)電濃度：0.8。 9、瓦斯傳感器的斷電范圍： 巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，包括掘進(jìn)巷道內(nèi)的電氣設(shè)備、皮 帶機(jī)電氣設(shè)備、刮板機(jī)開關(guān)、照明綜保等所有電氣設(shè)備。 瓦斯監(jiān)測(cè)儀表的布置如表 5-3、5-4 所示。 附圖五：工作面運(yùn)輸順槽安全監(jiān)控系統(tǒng)圖 二、瓦斯傳感器的維護(hù)二、瓦斯傳感器的維護(hù) 1、爆破前，通風(fēng)隊(duì)瓦檢員負(fù)責(zé)將瓦斯傳感器挪放在安全地方，以防 爆破時(shí)崩壞； 2、爆破后，通風(fēng)隊(duì)瓦檢員再將瓦斯傳感器安放在規(guī)定位置； 3、每班班組長(zhǎng)、跟班副隊(duì)長(zhǎng)、驗(yàn)收員都必須檢查瓦斯斷電儀、瓦斯 傳感器及通信電纜是否正常，如果出現(xiàn)故障時(shí)，必須及時(shí)匯報(bào)；監(jiān)測(cè)部門 接到匯報(bào)

49、后應(yīng)及時(shí)處理。 瓦斯監(jiān)測(cè)儀表的布置表 5-3 設(shè)備名稱型 號(hào)數(shù) 量設(shè)備安裝地點(diǎn) 監(jiān)測(cè)分站 kgf-16 1 臺(tái)局扇開關(guān)配電點(diǎn)處 設(shè)備開停傳感器 gt-l(a) 2 個(gè)局扇開關(guān)負(fù)荷側(cè) 瓦斯傳感器 kg9001c 2 個(gè) 工作面 5m 內(nèi)；距回風(fēng)口 1015m 傳感器電纜140.42mm2礦用 瓦斯監(jiān)測(cè)儀表的布置表 5-4 地 點(diǎn)回風(fēng)流工作面工作面懸掛標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)使用 位 置 距回風(fēng)口 1015m 煤巷距迎頭 5m 工作面中部 通尺點(diǎn) 500m 報(bào)警濃度0.8%0.8% 斷電濃度0.8%0.8% 復(fù)電濃度0.8% 斷電范圍 掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本 質(zhì)安全型電氣設(shè)備 距頂板 300mm 距巷道側(cè)壁 200m

50、m 掛牌管理 施工單位負(fù)責(zé)日常管 理,保證不損壞不丟失,通 風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)日常維護(hù)。 每班由當(dāng)班瓦檢員負(fù) 責(zé)移動(dòng)、吊掛。 嚴(yán)禁碰撞或?yàn)⑺?、?埋。 爆破時(shí)要妥善保護(hù)好。 必須保證監(jiān)測(cè)系統(tǒng) 連續(xù)可靠。 第六節(jié)第六節(jié) 防防 滅滅 火火 根據(jù)重慶煤科院鑒定 m9 煤層屬不易自燃煤層，主要采取外因火災(zāi)滅 火措施。 防滅火措施： 1、加強(qiáng)通風(fēng)管理，確保工作面有充足的風(fēng)量。 工作面出現(xiàn)高溫時(shí) （26以上） ，要立即通知本工作面的瓦斯檢查員，并向礦調(diào)度匯報(bào)，并 進(jìn)行灑水，作好防滅火準(zhǔn)備工作。通風(fēng)區(qū)測(cè)風(fēng)員要定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異 常立即通知施工區(qū)隊(duì)停止施工，并向通風(fēng)隊(duì)、礦調(diào)度及有關(guān)科室和領(lǐng)導(dǎo)匯 報(bào)。 2、電氣設(shè)備必須

51、有良好的防爆性能，對(duì)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分要按規(guī)定加潤(rùn) 滑油，防止因摩擦生熱引起火災(zāi)。 3、掘進(jìn)工作面轉(zhuǎn)載點(diǎn)電機(jī)處嚴(yán)禁浮煤堆積，防止浮煤壓埋電機(jī)散熱 不良而產(chǎn)生高溫發(fā)火。 4、必須使用不燃性電纜和不燃性風(fēng)筒，嚴(yán)禁出現(xiàn)電氣失爆現(xiàn)象，以 免產(chǎn)生電火花引起火災(zāi)。 5、井下所有使用的棉紗及其它易燃物品，要遠(yuǎn)離電器設(shè)備存放，用 完后及時(shí)回收上井。 6、配電點(diǎn)要在進(jìn)風(fēng)側(cè)配備沙箱和滅火器，沙子容量不小于 0.2 m3 ， 滅火器兩個(gè)。 7、嚴(yán)禁用錘、扳手、風(fēng)鎬尖等金屬撞擊錨桿、鐵料等金屬物件，以 防產(chǎn)生火花而引燃瓦斯。 第七節(jié)第七節(jié) 供供 電電 一盤區(qū)采區(qū)變電所工作面運(yùn)輸順槽掘進(jìn)工作面各用電地點(diǎn)。 附圖六：工作面運(yùn)輸

52、順槽供電系統(tǒng)圖。 第八節(jié)第八節(jié) 供供 排排 水水 一、供水系統(tǒng)：一、供水系統(tǒng)： 1、供水線路 副井清水管路+1145 軌道大巷東翼運(yùn)輸大巷工作面運(yùn)輸順 槽各用水地點(diǎn)。 2、供水管路 工作面水管全部使用 d63.5 無縫鋼管供水。 二、排水系統(tǒng)：二、排水系統(tǒng)： 工作面運(yùn)輸順槽迎頭水窩東翼運(yùn)輸大巷+1145 軌道大巷副 井底水倉(cāng)。 第九節(jié)第九節(jié) 照明、通信和信號(hào)照明、通信和信號(hào) 一、照明：一、照明： 本掘進(jìn)工作面不設(shè)專用照明。 二、通信：二、通信： 本工作面安設(shè)的電話能夠直接與本單位井上下各個(gè)單位進(jìn)行聯(lián)系。電 話隨著工作面延伸不斷向前移動(dòng)，但距迎頭不能少于 50m，若巷道超過 1000 米時(shí)，在工

53、作面中部安裝一部。 三、信號(hào)：三、信號(hào)： 各部刮板輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)設(shè)雙向?qū)Υ蚵暪饧鎮(zhèn)湫盘?hào)裝置。信號(hào)規(guī) 定：一停，二開，三倒，亂點(diǎn)為事故點(diǎn)。崗位工不準(zhǔn)隨意離崗，離崗時(shí)需 經(jīng)跟班隊(duì)長(zhǎng)同意后方可離崗，嚴(yán)禁無人運(yùn)行。崗位工通過點(diǎn)擊各種信號(hào)， 指揮設(shè)備正常運(yùn)行。 第六章第六章 勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 第一節(jié)第一節(jié) 勞勞 動(dòng)動(dòng) 組組 織織 勞 動(dòng) 組 織 圖 表 每小班圓班每小班圓班 工種 出 勤 在 冊(cè) 出 勤 在 冊(cè) 備 注 工種 出 勤 在 冊(cè) 出 勤 在 冊(cè) 備 注 跟班隊(duì)長(zhǎng)11 33驗(yàn)收員1224 班長(zhǎng)1133電 工1 236 打眼工 出碴工 5 5 1515 溜

54、子工2648 支護(hù)工 3399皮帶司機(jī)1326 直 接 工 小計(jì)101030 30 輔 助 工 小 計(jì)5131124 第二節(jié)第二節(jié) 作作 業(yè)業(yè) 循循 環(huán)環(huán) 循 環(huán) 作 業(yè) 圖 表 第一班、第二班時(shí)間 8 9 10 11 12 13 14 15 16 時(shí)間（小時(shí)） 工序 時(shí)間 （分鐘） 16 17 18 19 20 21 22 23 24 第 三 班08 交接班、準(zhǔn)備 20 打眼 50 吹眼、裝藥 聯(lián)線 20 爆破、通風(fēng) 30 安全檢查 10 臨時(shí)支護(hù)10 出煤渣 30 支護(hù) 50 延長(zhǎng)溜子、 接風(fēng)水管、衛(wèi)生 20 防 突 校 檢 打 釋 放 孔 合計(jì) 240 480 分鐘 第三節(jié)第三節(jié) 主要技

55、術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 主 要 技 術(shù) 經(jīng) 濟(jì) 指 標(biāo) 表 序 號(hào)項(xiàng) 目單 位指 標(biāo)備 注 1 每米耗坑木 m30.10 2 每米耗炸藥 6.25 3 每米耗雷管發(fā) 20.6 4 每米耗鉆桿 m0.1 5 每米耗鉆頭個(gè) 0.5 6 每米耗梯子梁根 1.25 7 每米耗錨桿套 6.25 8 每米耗鋼絞線 m1.1 9 每米耗樹脂錨固劑支 12.5 10 炮眼利用率 94 11 循環(huán)進(jìn)尺 m1.5 12 晝夜循環(huán)數(shù)個(gè) 2 13 日進(jìn)尺米 6 14 循環(huán)出勤人數(shù)個(gè) 15 15 循環(huán)在冊(cè)人數(shù)個(gè) 23 16 效率m /工 0.074 17 掘進(jìn)煤量 t/ m13 18 掘進(jìn)毛斷面 8.8 19 掘進(jìn)

56、凈斷面 8.8 第七章第七章 煤煤 質(zhì)質(zhì) 管管 理理 1、嚴(yán)格跟中線掘進(jìn)，嚴(yán)禁隨意破煤層頂?shù)装濉?2、采用煤矸分裝分運(yùn)，出煤時(shí)嚴(yán)禁有雜物進(jìn)入煤流系統(tǒng)，直徑超過 300mm 的矸石嚴(yán)禁進(jìn)入煤流系統(tǒng)。 3、在運(yùn)輸設(shè)備及各轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)置垃圾箱，收集生產(chǎn)及生活垃圾，由專 人定期集中運(yùn)出。若發(fā)現(xiàn)巷道內(nèi)有垃圾，罰本班班長(zhǎng) 50 元。 4、各班組在下班前必須將工作面后 20m 范圍內(nèi)的所有支護(hù)材料、工 器具放到規(guī)定位置，進(jìn)行掛牌管理。 5、每班交接班后派專人將雜物帶升井，雜物中可再利用的必須分裝 分運(yùn)。 6、工作面的積水，必須用泵排出，嚴(yán)禁不抽水就出煤。巷道中較大 的水必須用流入到巷幫的水溝內(nèi)，嚴(yán)禁淋水到煤流系

57、統(tǒng)上。 7、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)的機(jī)頭機(jī)尾的落差不得大于 500mm，并在機(jī)頭的適當(dāng)位置 安設(shè)防破碎緩沖擋煤板。轉(zhuǎn)載點(diǎn)高于 1 米的位置，應(yīng)安裝螺旋式溜煤槽， 從而提高塊煤率。 第八章第八章 安安 全全 技技 術(shù)術(shù) 措措 施施 第一節(jié)第一節(jié) 一一 通通 三三 防防 一、通風(fēng)管理一、通風(fēng)管理 1、本工作面采用壓入式通風(fēng)，嚴(yán)禁任何人隨意停開局扇、不按標(biāo)準(zhǔn) 安裝和維護(hù)風(fēng)筒。掘進(jìn)爆破時(shí)必須保證局扇穩(wěn)定可靠，嚴(yán)禁隨意改變風(fēng)筒 位置。 2、爆破采用遠(yuǎn)距離爆破，爆破員在防突風(fēng)門進(jìn)風(fēng)側(cè)拉炮，回風(fēng)巷所 有電氣設(shè)備停電至進(jìn)風(fēng)流，爆破時(shí)回風(fēng)巷嚴(yán)禁有人。 3、監(jiān)護(hù)巷道的測(cè)風(fēng)、瓦斯等牌板，不得損壞或丟失。 4、工作面空氣溫度不得超

58、過 26。 5、工作面不得停風(fēng)，因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員， 切斷電源，在盲巷口打上欄桿，揭示警標(biāo)?；謴?fù)巷道通風(fēng)時(shí)，必須檢測(cè)瓦 斯，并制定專門措施，進(jìn)行瓦斯排放。 6、必須安設(shè)雙風(fēng)機(jī)、雙電源，具有“三專二閉鎖”裝置，風(fēng)電瓦斯 電閉鎖裝置靈敏可靠。 7、指定專人檢查看管通風(fēng)設(shè)施，同時(shí)巡回檢查巷道內(nèi)的風(fēng)筒，發(fā)現(xiàn) 風(fēng)筒脫節(jié)，漏風(fēng)破裂，吊掛不直及時(shí)處理。 8、風(fēng)筒末端距工作面的距離不允許超過 6 米。 9、風(fēng)筒延接要及時(shí)，并使用雙反壓邊接頭。 10、風(fēng)筒吊掛要靠幫靠頂平直成線，環(huán)環(huán)吊掛，不得擠壓和毀壞。 11、正反向風(fēng)門必須開啟可靠，反向風(fēng)門過人后要打開，若工作面爆 破或無人時(shí)，反向風(fēng)門要

59、及時(shí)關(guān)上。 12、風(fēng)門前后 5m 范圍內(nèi)，嚴(yán)禁堆放任何物料，并保持無雜物、積水、 淤泥，巷道支護(hù)完好。 13、嚴(yán)格風(fēng)筒管理， 發(fā)現(xiàn)破口要及時(shí)更換或補(bǔ)修。吊掛要平直，風(fēng) 筒百米漏風(fēng)率不得超過 2%。 二、瓦斯管理二、瓦斯管理 1、現(xiàn)場(chǎng)跟班隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工下井?dāng)y帶便攜式瓦斯監(jiān)測(cè)儀。 2、臨時(shí)停工的地點(diǎn)不得停風(fēng)，否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示 警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，并向礦調(diào)度報(bào)告，停工區(qū)內(nèi)瓦斯或 co2濃度達(dá)到 3.0%或其他有害氣體濃度超過規(guī)定，不能立即處理時(shí)，必須在 24h 內(nèi)封閉 完畢。 恢復(fù)已封閉的停工區(qū)或掘進(jìn)施工接近這些地點(diǎn)時(shí)，必須事先排除其中積聚 的瓦斯。排除瓦斯工作必須制定安全技

60、術(shù)措施。嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限的 區(qū)域內(nèi)作業(yè)。 3、瓦檢員履行崗位職責(zé)，實(shí)行定時(shí)定點(diǎn)巡回檢查責(zé)任區(qū)域和交接班 制度，嚴(yán)禁空班漏檢。瓦斯?jié)舛让堪鄼z查至少次。瓦斯涌出較大、變化 異常時(shí)，必須有專人盯點(diǎn)檢查。 4、瓦檢員應(yīng)對(duì)所轄區(qū)內(nèi)各個(gè)地點(diǎn)的風(fēng)流（風(fēng)量、風(fēng)向）瓦斯、通風(fēng) 設(shè)施、監(jiān)測(cè)儀表、局扇運(yùn)轉(zhuǎn)、風(fēng)筒吊掛等情況進(jìn)行全面檢查，每檢查一遍 都要認(rèn)真填寫瓦斯記錄本和瓦斯記錄牌，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或其它異常情況時(shí) 要下令停止作業(yè)，撤出施工人員，然后向礦通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)，采取措施積極 進(jìn)行處理，如果當(dāng)班處理不完，當(dāng)班檢查員不得離開現(xiàn)場(chǎng)。 5、工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^ 0.8%或 co2濃度超過 1.5%時(shí)， 必須停