交大萬嘉項目模板專項施工方案

1、交大萬嘉項目模板專項施工方案 模板 專項施工方 編制人 : 職務(wù)： 中外建華誠都市建設(shè)有限公司 年月 第一節(jié) 編制依據(jù) 3 第二節(jié) 工程概況 3 第三節(jié) 方案選擇 3 第四節(jié) 材料選擇 4 第五節(jié) 模板安裝 5 第六節(jié) 模板拆除 8 第七節(jié) 模板技術(shù)措施 8 13 第八節(jié) 安全、環(huán)保文明施工措施 第九節(jié) 腳手架運算書 15 墻模板 15 梁模板（扣件鋼管架 ） 26 板模板 （扣件鋼管高架 ） 42 模板專項施工方案 第一節(jié) 編制依據(jù) 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009-2001)中國建筑工業(yè)出版社； 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010-2002)中國建筑工業(yè)出版社； 建筑施工運算手冊江正榮著

2、中國建筑工業(yè)出版社； 建筑施工手冊第四版 中國建筑工業(yè)出版社； 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 (GB 50017-2003)中國建筑工業(yè)出版社； 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2003)中國建筑工業(yè)出版社； 第二節(jié) 工程概況 交大萬嘉項目“季柳園”二標(biāo)段工程； 5#、6#樓屬于剪力墻結(jié)構(gòu) ;地上 26層;地下1層；建筑高度：79.95m；標(biāo)準(zhǔn)層層高：3m ;商業(yè)北樓屬于框架 結(jié)構(gòu);3層；建筑高度：12.6m;標(biāo)準(zhǔn)層層高：3.6m。總建筑面積：79000平方 米；總工期： 680 天；施工單位：中外建華誠都市建設(shè)有限公司。 本工程由成都嘉匯置業(yè)有限公司投資建設(shè)， 西南交通大學(xué)建筑勘察設(shè) 計研究院設(shè)計， 西南

3、交通大學(xué)建筑勘察設(shè)計研究院地質(zhì)勘察， 四川三信建設(shè)咨 詢有限公司監(jiān)理， 中外建華誠都市建設(shè)有限公司組織施工； 由儲修琦擔(dān)任項目 經(jīng)理，任永平擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人。 第三節(jié) 方案選擇 本工程考慮到施工工期、 質(zhì)量和安全要求， 故在選擇方案時， 應(yīng)充分 考慮以下幾點： 1 、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價經(jīng)濟(jì) 合理 2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全 性和耐久性。 3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)修理。 4、結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便， 便于檢查驗收； 5、 綜合以上幾點，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合

4、JCJ59-99檢 查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合省文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 6、結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計原則， 同時結(jié)合本工程的實際情形， 綜合考慮了以往的施工體會，決定采納以下模板及其支架方案： 墻模板，梁模板 （扣件鋼管架 ），板模板 （扣件鋼管高架 ）。運算書中取值為 圖紙中的大值。 第四節(jié) 材料選擇 按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計， 在模板滿足強(qiáng)度、 剛度和穩(wěn)固性要求 的前提下，盡可能提升表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。 墻模板 采納 16mm 厚，木方和鋼管作楞，配套穿墻螺栓 m14 使用。豎向內(nèi) 楞采納60X80木方，水平外楞采納圓鋼管48X3.5。加固通過在雙鋼管處打 孔拉結(jié)穿墻螺栓用

5、3 型卡子固定在雙鋼管上。 斜撐采納鋼管 +U 型托。外墻和 臨空墻螺栓采納止水螺栓，內(nèi)墻采納一般可回收螺栓。 梁模板 （扣件鋼管架 ） 面板采納16mm木面板60X 80木方（內(nèi)楞）現(xiàn)場拼制，80X 100木 方（外楞）支撐，采納可回收 m12對拉螺栓進(jìn)行加固。梁底采納 50X 100木 方支撐。承重架采納扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采 納 48X 3.5鋼管。鋼材強(qiáng)度等級 Q235-A，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂 紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必 須將入場鋼管取樣， 送有有關(guān)國家資質(zhì)的試驗單位， 進(jìn)行鋼管抗彎、 抗拉等力 學(xué)試驗，試

6、驗結(jié)果滿足設(shè)計要求后，方可在施工中使用。 本工程鋼管腳手架的搭設(shè)使用可鍛鑄造扣件， 應(yīng)符合建設(shè)部 鋼管腳 手扣件標(biāo)準(zhǔn)JGJ22-85的要求，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供， 不得有 裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼和面應(yīng) 干整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰 緊力矩達(dá) 70N.m 時不得破壞。如使用舊扣件時，扣件必須取樣送有有關(guān)國家 資質(zhì)的試驗單位， 進(jìn)行扣件抗滑力等試驗， 試驗結(jié)果滿足設(shè)計要求后方可在施 工中使用。 板模板 （扣件鋼管高架 ） 板底采納 8mm 支撐。承重架采納扣件式鋼管腳手架， 由扣件、立桿、 橫桿、支座組成，

7、采納膠合面板鋼管。鋼材強(qiáng)度等級Q235-A，鋼管表面應(yīng)平 直光滑，不應(yīng)有裂紋、 分層、壓痕、劃道和硬彎， 新用的鋼管要有出廠合格證。 腳手架施工前必須將入場鋼管取樣， 送有有關(guān)國家資質(zhì)的試驗單位， 進(jìn)行鋼管 抗彎、抗拉等力學(xué)試驗，試驗結(jié)果滿足設(shè)計要求后，方可在施工中使用。 本工程鋼管腳手架的搭設(shè)要求與梁模板相同。 第五節(jié) 模板安裝 1、模板安裝的一樣要求 豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱藏工程驗收完畢、施工縫處理完畢后預(yù)備模板安 裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線 工作，抹好模板下的找平砂漿。 模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體， 模板在現(xiàn)場拼裝時， 要 操縱好相鄰板

8、面之間拼縫， 兩板接頭處要加設(shè)卡子， 以防漏漿， 拼裝完成后用 鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固， 以保持模板的整體性。 拼裝的精度要求如下： 1、兩塊模板之間拼縫 1 2、相鄰模板之間高低差 6的起拱15mm; 板模板 （扣件鋼管高架 ） 1、樓板模板采納50mmX 100mm木方做板底支撐，中心間距250, 扣件式鋼管腳手架作為撐系統(tǒng)，腳手架排距 1.5m，跨距1.5m，步距1.5m。 2、樓板模板施工時注意以下幾點： （1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方； （ 2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直,縱橫連通,上下層支頂位置一致,連 接件需連接牢固,水平拉撐連通； （ 3）模板底第一排楞需緊靠墻板,如

9、有縫隙用密封條封孔,模板與 模板之間拼接縫小于1mm,否則用膩子封條； （4）按照房間大小，決定頂板模板起拱大?。篤 4開間不考慮起拱， 4 6 的起拱 15mm; （ 5）模板支設(shè),下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。頂板縱橫格 柵用壓刨刨成同樣規(guī)格, 并拉通線找平。 專門是四周的格柵, 彈線保持在同一 標(biāo)高上，板與格柵用50mm長釘子固定，格柵間距300mm,板鋪完后，用水 準(zhǔn)儀校正標(biāo)高,并用靠尺找平。鋪設(shè)四周模板時,與墻齊平,加密封條,幸免 墻體吃模 ,板模周轉(zhuǎn)使用時,將表面的水泥砂漿清理潔凈,涂刷脫模劑,對 變形和四周破舊的模板及時修整和更換以確保接縫嚴(yán)密, 板面平坦； 模板鋪完 后,將

10、雜物清理潔凈,刷好脫模劑。 第六節(jié) 模板拆除 1、模板拆除按照現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度,符合設(shè)計要求的百分 率后,由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后,方可拆模。 2、模板及其支架在拆除時混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模 時，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角 不因拆除模板而受損后方可拆除。 混凝土的底模, 其混凝土強(qiáng)度必須符合下表 規(guī)定后方可拆除。 3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反,先支的模板后拆,后支的 先拆。 （1）墻模板拆除 墻模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa,能保證其表面及棱角不因拆除而 損壞時方能拆除， 模板拆除順序與安裝模板順序相反， 先外墻后內(nèi)

11、墻， 先拆外 墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。拆墻模板時，第一拆下穿墻螺 栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在墻上撬模板，或用 大錘砸模板， 保證拆模時不晃動混凝土墻體， 專門拆門窗陰陽角模時不能用大 錘砸模板。 門窗洞口模板在墻體模板拆除終止后拆除， 先松動四周固定用的角 鋼，再將各面模板輕輕振出拆除， 嚴(yán)禁直截了當(dāng)用撬棍從混凝土與模板接縫位 置撬動洞口模板， 以防止拆除時洞口的陽角被損壞， 跨度大于 1m 的洞口拆模 后要加設(shè)臨時支撐。 （ 2） 樓板模板拆除 樓板模板拆除時， 先調(diào)劑頂部支撐頭， 使其向下移動， 達(dá)到模板與樓 板分離的要求， 保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的

12、養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板， 其余模板均落在 滿堂腳手架上。拆除板模板時要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。 4、模板拆除吊至存放地點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn) 行清理。支模前刷脫模劑。 模板有損壞的地點及時進(jìn)行修理， 以保證使用質(zhì)量。 5、模板拆除后，及時進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。 第七節(jié) 模板技術(shù)措施 1 、進(jìn)場模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 模板要求： （ 1 ）技術(shù)性能必須符合有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進(jìn)場木膠合 板出廠合格證和檢測報告來檢驗） 。 （ 2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀看檢驗） 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方 米單板脫膠不大于 0.001m2 。每平方米污染面

13、積不大于 0.005m2 （3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn) 厚度檢測方法： 用鋼卷尺在距板邊 20mm 處，長短邊分不測 3 點、1 點，取 8 點平均值；各測點與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺 在距板邊 100mm 處分不測量每張板長、寬各 2 點，取平均值。對角線差檢測 方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。 翹曲度檢測方法： 用鋼直尺量對角線長度， 并用楔形塞尺 （或鋼卷尺） 量鋼直尺與板面間最大弦高， 后者與前者的比值為 翹曲度。 2、模板安裝質(zhì)量要求 必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 （ GB 50204-2002）及 有關(guān)規(guī)范要求。即 模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)固性，能

14、可靠地承擔(dān)澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載 。 （1）主控項目 1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承擔(dān)上層 荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：對比模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀看。 2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀看。 （ 2） 一樣項目 1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求： 模板的接縫不應(yīng)漏漿； 在澆筑混凝土前， 木模板應(yīng)澆水潮濕， 但模板 內(nèi)不應(yīng)有積水； 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理潔凈并涂刷隔離劑； 澆筑混凝土 前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理潔凈； 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查

15、。 檢驗方法：觀看。 2）對跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起 方正 中心誠揑移5 的詁0%，且不應(yīng)少于3件；對板，應(yīng) 且不得小于3間 件數(shù)量 I u ）檢驗方法 水準(zhǔn)儀或拉線、 按有代表性的自 鋼尺檢查。 然間抽查 10%, 打3）固定在模板上的預(yù) 偏差應(yīng)符合附表1 埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其 活前 的規(guī)定； 中右聶位移 :按規(guī)范要求的檢驗批（在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu) 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批（對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%, 且不應(yīng)少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不得小于 3間）。 檢驗方法：鋼尺檢查。 （3）現(xiàn)澆結(jié)

16、構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表 1的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批（對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%, 且不應(yīng)少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不得小于 3間）?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝承諾偏差和檢驗方法見表1:（檢驗方法：檢查同條 件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗值。檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其 中的較大值。） （4）模板垂直度操縱 1）對模板垂直度嚴(yán)格操縱，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板 線進(jìn)行復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。 2）模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度 不超過6mm,平坦度不超過5mm； 3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求

17、。 （5）頂板模板標(biāo)高操縱 每層頂板抄測標(biāo)高操縱點，測量抄出混凝土墻上的500線，按照層高 3000mm及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。 （6）模板的變形操縱 1）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。 2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高操縱 在 500 以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實或過振，使模板變形。 3）門窗洞口處對稱下混凝土； 4）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀看模板 變形，跑位； 5）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動； 6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。 （7）模板的拼縫、接頭 模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密

18、封條堵塞。 （8）窗洞口模板 在窗臺模板下口中間留置 2 個排氣孔，以防混凝土澆筑時產(chǎn)生窩氣， 造成混凝土澆筑不密實。 （9）清掃口的留置 樓梯模板清掃口留在平臺梁下口，清掃口 50 X 100洞，以便用空壓 機(jī)清掃模內(nèi)的雜物，清理潔凈后，用木膠合板背訂木方固定。 （10）跨度小于4m不考慮，46m的板起拱10mm;跨度大于6m 的板起拱 15mm。 （ 11 ）與安裝配合 合模前與鋼筋、 水、電安裝等工種和諧配合， 合模通知書發(fā)放后方可 合模。 （ 12）混凝土澆筑時，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻 板垂直度，每次澆筑時，均派專人專職檢查模板，發(fā)覺咨詢題及時解決。 （ 13）為提升

19、模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模 板編號，以便定位使用。拆除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采 取定段、定編號負(fù)責(zé)制。 3、其他注意事項 在模板工程施工過程上中， 嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量操縱程序施工， 另 外關(guān)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施， 防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。 嚴(yán)格執(zhí)行交底制度， 操作前必須有單項的施工方案和給施工隊伍的書面形式的 技術(shù)交底。 （1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平坦光潔、防水性能好的。 （ 2）進(jìn)場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸， 并碼放整齊， 木方下口要墊平。 （3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。 （4）墻模板安裝基層找平，

20、模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊， 以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿， 在外墻連續(xù)安裝模板前， 要設(shè)置模 板支撐墊帶，并校正其平直。 （5）墻模板的對拉螺栓孔平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻 穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長度比墻厚多 50mm。 （ 6）門窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確， 校正陽角方正后加固， 固定， 對角用木條拉上以防止變形。 4、脫模劑及模板堆放、修理 （1）木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早 刷上后被雨水沖洗掉。 （2）模板貯存時，其上要有遮擋，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)， 幸免模板變形或損害。 （3）裝卸模板時輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞

21、模板。周 轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。 （4）拆下的模板，如發(fā)覺翹曲，變形，及時進(jìn)行修理。破舊的板面 及時進(jìn)行修補(bǔ)。 第八節(jié) 安全、環(huán)保文明施工措施 1）拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶 （ 2）支模前必須搭好有關(guān)腳手架 （見本工程腳手架方案及有關(guān)方案、 有關(guān)安全操作規(guī)程等） 。 （3）在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，用塔吊拆時與起重工配合；拆 除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉， 掛 禁止通行 安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上 操作。 （4）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混 凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模， 隨時檢查支

22、撐是否變形、 松動，并組 織及時復(fù)原。 經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、 斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動， 發(fā) 覺咨詢題及時組織處理。 （5）木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超 過3m,外殼接愛護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電愛護(hù)器，鋸 片不得有裂紋 （使用前檢查， 使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、 鋸片防護(hù)罩、 分料器和護(hù)手裝置。 使用木工多用機(jī)械時嚴(yán)禁電鋸和電刨同時使 用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套； 長度小于 50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán) 禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時斷電加鎖。 （ 6）用塔吊吊運模板時，必須由起重工指揮，嚴(yán)

23、格遵守有關(guān)安全操 作規(guī)程。 模板安裝就位前需有纜繩牽拉， 防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人； 垂直吊運 必須采取兩個以上的吊點，且必須使用卡環(huán)吊運。不承諾一次吊運二塊模板 （ 7）鋼模板堆放時，使模板向下傾斜 30，不得將模板堆放在施工 層上，防止模板在風(fēng)荷載下傾覆。 （ 8）大模板堆放場地要求硬化、平坦、有圍護(hù)，陰陽角模架設(shè)小圍 護(hù)架放置。安裝就位后，要采取防止觸電愛護(hù)措施，將大模板加以串聯(lián)，并同 避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。 （9）在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)時，必須層層搭設(shè)安全防護(hù)平臺。 因混凝土側(cè)力既受溫度阻礙， 又受澆筑速度阻礙， 因此當(dāng)夏季施工溫度較高時， 可適當(dāng)增大混凝土澆筑速度， 秋冬季施工溫

24、度降低混凝土澆筑速度也要適當(dāng)降 低。當(dāng)T=15 C時，混凝土澆筑速度不大于 2m3/h。 ( 1 0)環(huán)保與文明施工 夜間22:006:00之間現(xiàn)場停止模板加工和其他模板作業(yè)?，F(xiàn)場模板 加工垃圾及時清理， 并存放進(jìn)指定垃圾站。 做到工完場清。 整個模板堆放場地 與施工現(xiàn)場要達(dá)到整齊有序、潔凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整體成 效。 第九節(jié) 腳手架運算書 墻模板 墻模板的背部支撐由兩層龍骨 (木楞或鋼楞) 組成：直截了當(dāng)支撐模板的 為次龍骨，即內(nèi)龍骨；用以支撐內(nèi)層龍骨的為主龍骨，即外龍骨。組裝墻體模 板時，通過穿墻螺栓將墻體兩側(cè)模板拉結(jié)，每個穿墻螺栓成為主龍骨的支點。 按照規(guī)范，當(dāng)采納容量為

25、 0.20.8m3 的運輸器具時，傾倒混凝土產(chǎn)生的 荷載標(biāo)準(zhǔn)值為 2.00kN/m2； 一、參數(shù)信息 1. 差不多參數(shù) 次楞(內(nèi)龍骨)間距(mm):300;穿墻螺栓水平間距(mm):600; 主楞(外龍骨)間距(mm):600;穿墻螺栓豎向間距(mm):600; 對拉螺栓直徑 (mm):M14; 2. 主楞信息 龍骨材料:鋼楞；截面類型：圓鋼管48X 3.5; 鋼楞截面慣性矩I(cm4):12.19;鋼楞截面抗擊矩 W(cm3):5.08; 主楞肢數(shù):2; 3. 次楞信息 龍骨材料 :木楞;次楞肢數(shù) :2; 寬度(mm):60.00;高度(mm):80.00; 干4i面板參數(shù) 面板類型:木面板

26、; 面板彈性模量( 300 I 板厚度(mm):16.00; 950000冉 _面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計值2(/5323 鋼楞 50 板抗彎強(qiáng) fi設(shè)計值 fc(N/mm2):13.00; 5. O 木方和 木抗彎強(qiáng)度 值 fc(N/mm2 方木抗剪礙度設(shè)棄值f(N/mm 鋼楞抗彎強(qiáng)度設(shè)訃值fg 墻複輾正立囹隧 忖0 ;方木彈性模 迂甲0 ;鋼楞彈性模量 :205.00; 1 E(N/mm2):9500.00; E(N/mm2):206000.00; III11 墻模板設(shè)計簡圖 二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值運算 按施工手冊，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式運算， 并取其中的廠 F = 0.22r/

27、f = ye 其中丫 -混凝土的重力密度，取 24.000kN/m3; t -新澆混凝土的初凝時刻，可按現(xiàn)場實際值取，輸入0時系統(tǒng)按 200/(T+15)運算，得 5.714h; T -混凝土的入模溫度，取20.000C; V -混凝土的澆筑速度，取2.500m/h; H -模板運算高度，取3.000m; B 1-外加劑阻礙修正系數(shù)，取1.200; B 2-混凝土坍落度阻礙修正系數(shù)，取 0.850。 按照以上兩個公式運算的新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力F; 分不運算得 48.659 kN/m2、72.000 kN/m2,取較小值 48.659 kN/m2 作為 本工程運算荷載。 運算中采納新澆

28、混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F仁48.659kN/m2; 傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 2 kN/m2。 三、墻模板面板的運算 面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗算其抗彎強(qiáng)度和剛度。按規(guī)范規(guī)定，強(qiáng)度驗算要 考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝 土側(cè)壓力。運算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小，按支撐在內(nèi)楞上的 梁運算 r1 r1 卩 、 f 300L 300L 面板運算簡圖 1抗彎強(qiáng)度驗算 跨中彎矩運算公式如下： A/-O.1 其中, M-面板運算最大彎距（N.mm）; I-運算跨度（內(nèi)楞間距）:l =300.0mm; q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括： 新澆混凝土側(cè)

29、壓力設(shè)計值 q1: 1.2X 48.66X 0.60X 0.90=31.53 1kN/m ； 其中0.90為按施工手冊取的臨時結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值 q2: 1.4X 2.00X 0.60X 0.90=1.512k N/m ； q = q1 + q2 =31.531+1.512=33.043 kN/m ; 面板的最大彎距：M =0.1 x 33.043X 300.0X 300.0= 2.97X 105N.mm; 其中, (T -面板承擔(dān)的應(yīng)力（N/mm2）; M -面板運算最大彎距（N.mm）; W -面板的截面抗擊矩： 陌 = 6 b:面板截面寬度，h:面板截面厚度； W=

30、600 x 16.0X 16.0/6=2.56X 104 mm3; f -面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值（N/mm2）;f=13.000N/mm2; 面板截面的最大應(yīng)力運算值：（T = M/W = 2.97X 105 / 2.56X 104 = 11. 617N/mm2; 面板截面的最大應(yīng)力運算值（T =11.617N/mm2小于 面板截面的抗彎強(qiáng) 度設(shè)計值f=13N/mm2，滿足要求！ 2抗剪強(qiáng)度驗算 運算公式如下： V = 0匈 其中，V -面板運算最大剪力（N）; I-運算跨度（豎楞間距）:l =300.0mm; q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括： 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值 q1: 1.2

31、 x 48.66X 0.60X 0.90=31.531 kN/m; 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值 q2: 1.4X 2.00X 0.60X 0.90=1.512kN /m; q = q1 + q2 =31.531+1.512=33.043 kN/m ; 面板的最大剪力：V 二 0.6X”33.043X 300.0 = 5947.746N; 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足一：-仁 2叭 其中，T -面板截面的最大受剪應(yīng)力（N/mm2）; V -面板運算最大剪力（N）: V = 5947.746N; b-構(gòu)件的截面寬度（mm）： b = 600mm ; hn-面板厚度(mm): hn = 16.0mm ; fv-

32、面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2): fv = 13.000 N/mm2 ; 面板截面的最大受剪應(yīng)力運算值：T =3X 5947.746/(2 X 600 X 16.0)=0.92 9N/mm2; 面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值：fv=1.500N/mm2 ; 面板截面的最大受剪應(yīng)力運算值T=0.929N/mm2小于面板截面抗剪強(qiáng) 度設(shè)計值T=1.5N/mm2，滿足要求！ 3. 撓度驗算 按照規(guī)范，剛度驗算采納標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時不考慮振動荷載作用。 撓度運算公式如下： 100刃 其中，q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載：q二48.66X 0.6 = 29.2N/mm; I-運算跨度(內(nèi)楞間距):1 = 300m

33、m; E-面板的彈性模量：E = 9500N/mm2; I-面板的截面慣性矩:I = 60X 1.6X 1.6X 1.6/12=20.48cm4; 面板的最大承諾撓度值:3 = 1.2mm; 面板的最大撓度運算值：3 = 0.677X 29.2X 3004/(100X 9500X 2.05X 10 5) = 0.823 mm; 面板的最大撓度運算值：3 =0.823mm小于等于面板的最大承諾撓度值 3 =1.2mm，滿足要求！ 四、墻模板內(nèi)外楞的運算 (一).內(nèi)楞(木或鋼)直截了當(dāng)承擔(dān)模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的 三跨連續(xù)梁運算。 本工程中，內(nèi)龍骨采納木楞，寬度60mm,高度80mm,

34、截面慣性矩I和 截面抗擊矩W分不為： W = 60 X 80 X 80/6 = 64cm3; I = 60 X 80 X 80 X 80/12 = 256cm4; q 內(nèi)楞運算簡圖 1內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度驗算 內(nèi)楞跨中最大彎矩按下式運算： A/二 01打 其中， M-內(nèi)楞跨中運算最大彎距（N.mm）; I-運算跨度（外楞間距）:l =600.0mm; q-作用在內(nèi)楞上的線何載，匕包括： 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值 q1: 1.2X 48.66X 0.30X 0.90=15.76 6kN/m; 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值 q2: 1.4X 2.00X 0.30X 0.90=0.756k N/m，其 中，0.9

35、0為折減系數(shù)。 q =(15.766+0.756)/2=8.261 kN/m; 內(nèi)楞的最大彎距：M =0.1 X 8.261 x 600.0X 600.0= 2.97X 105N.mm; 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度應(yīng)滿足下式：.y w J 其中，（T -內(nèi)楞承擔(dān)的應(yīng)力（N/mm2）; M -內(nèi)楞運算最大彎距（N.mm）; W -內(nèi)楞的截面抗擊矩（mm3）, W=6.40X 104; f -內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值（N/mm2）;f=13.000N/mm2; 內(nèi)楞的最大應(yīng)力運算值：。=2.97X 105/6.40 X 104 = 4.647 N/mm2; 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值：f = 13N/mm2; 內(nèi)楞的最

36、大應(yīng)力運算值 （T = 4.647 N/mm2小于內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計 值f=13N/mm2，滿足要求! 2內(nèi)楞的抗剪強(qiáng)度驗算 最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁運算，公式如下： S6q! 其中，v 內(nèi)楞承擔(dān)的最大剪力； I-運算跨度（外楞間距）:l =600.0mm; q-作用在內(nèi)楞上的線荷載，它包括： 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值 q1: 1.2 x 48.66X 0.30X 0.90=15.766 kN/m; 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值 q2: 1.4X 2.00X 0.30X 0.90=0.756kN /m，其 中，0.90為折減系數(shù)。 q = （q1 + q2）/2 =（15.766+0.75

37、6）/2=8.261 kN/m; 內(nèi)楞的最大剪力：V 二 0.6X 8.261X 600.0 = 2973.873N; 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式彳蘭 2晦 其中，t -內(nèi)楞的截面的最大受剪應(yīng)力（N/mm2）; V -內(nèi)楞運算最大剪力（N）: V = 2973.873N; b-內(nèi)楞的截面寬度（mm）： b = 60.0mm ; hn-內(nèi)楞的截面高度（mm）： hn二80.0mm ; fv-內(nèi)楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計值（N/mm2）: t = 1.500 N/mm2 ; 內(nèi)楞截面的受剪應(yīng)力運算值：fv =3x 2973.873/（2X 60.0X 80.0）=0.929N/ mm2; 內(nèi)楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)

38、計值：fv=1.500N/mm2 ; 內(nèi)楞截面的受剪應(yīng)力運算值t =0.929N/mm2小于 內(nèi)楞截面的抗剪強(qiáng) 度設(shè)計值fv=1.5N/mm2，滿足要求！ 3.內(nèi)楞的撓度驗算 按照建筑施工運算手冊，剛度驗算采納荷載標(biāo)準(zhǔn)值，同時不考慮振動 荷載作用。 = /250 撓度驗算公式如下：小廠我 100因 其中，3 -內(nèi)楞的最大撓度（mm）; q-作用在內(nèi)楞上的線荷載（kN/m）: q = 48.66X 0.30/2=7.30 kN/ m; l-運算跨度（外楞間距）:l =600.0mm ; E-內(nèi)楞彈性模量（N/mm2）: E = 9500.00 N/mm2 ; I-內(nèi)楞截面慣性矩（mm4）, 1=

39、2.56X 106; 內(nèi)楞的最大撓度運算值：3 = 0.677X 14.6/2X 6004/（100X 9500X 2.56X 1 06） = 0.263 mm; 內(nèi)楞的最大容許撓度值：3 = 2.4mm; 內(nèi)楞的最大撓度運算值3 =0.263mm小于 內(nèi)楞的最大容許撓度值3 =2.4m m,滿足要求！ （二）.外楞（木或鋼）承擔(dān)內(nèi)楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù) 梁運算。 本工程中，外龍骨采納鋼楞，截面慣性矩I和截面抗擊矩 W分不為： 截面類型為圓鋼管48X 3.5; 外鋼楞截面抗擊矩W = 5.08cm3;P 夕卜鋼楞截面慣性矩 渤 =1.19cm4;， 亡 L600 600 L

40、600 r r r彳 外楞運算簡圖 4. 外楞抗彎強(qiáng)度驗算 外楞跨中彎矩運算公式: = 0.175?/ 其中，作用在外楞的荷載:P = （1.2 x 48.66+1.4X 2）x 0.3X 0.6/2=4.96kN; 外楞運算跨度（對拉螺栓水平間距）：I = 600mm; 外楞最大彎矩:M = 0.175X 4956.45X600.00= 5.20X 105 N/mm； 強(qiáng)度驗算公式：仃芒f W J 其中，（T -外楞的最大應(yīng)力運算值（N/mm2） M -外楞的最大彎距（N.mm）; M = 5.20X 105 N/mm W -外楞的凈截面抗擊矩；W = 5.08X 103 mm3; f-外楞

41、的強(qiáng)度設(shè)計值（N/mm2）, f =205.000N/mm2; 外楞的最大應(yīng)力運算值：（T = 5.20X 105/5.08X 103 = 102.446 N/mm2; 外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值：f = 205N/mm2; 外楞的最大應(yīng)力運算值（T =102.446N/mm2小于外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計 值f=205N/mm2,滿足要求！ 5外楞的抗剪強(qiáng)度驗算 公式如下： 卩二065尸 其中，P-作用在外楞的荷載:P = （1.2X48.66+1.4X 2）x 0.3X 0.6/2=4.956 kN; l-運算跨度（水平螺栓間距間距）:l =600.0mm; V -外楞運算最大剪力（N）; 外楞的最大剪

42、力：V 二 0.65X 4956.455 = 1.93X 103N; 外楞截面抗剪強(qiáng)度必須滿足： 2% q 其中，t -外楞截面的受剪應(yīng)力運算值（N/mm2）; V-外楞運算最大剪力（N）: V = 1.93X 103N; b-外楞的截面寬度（mm）： b = 80.0mm ; hn-外楞的截面高度(mm)： hn = 100.0mm ; fv-外楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2): fv = 1.500 N/mm2; 外楞截面的受剪應(yīng)力運算值：t =3X 1.93X 103/(2x 80.0X 100.0)=0.362N /mm2; 外楞的截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值：fv=1.500N/mm2 ； 外

43、楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計值：fv=1.5N/mm2 ; 外楞截面的受剪應(yīng)力運算值t =0.362N/mm2小于 外楞截面的抗剪強(qiáng) 度設(shè)計值fv=1.5N/mm2，滿足要求！ 3. 外楞的撓度驗算 同時不考慮振動 按照建筑施工運算手冊，剛度驗算采納荷載標(biāo)準(zhǔn)值, 荷載作用。 撓度驗算公式如下: 100刃 其中，P-內(nèi)楞作用在支座上的荷載（kN/m）: P = 48.66X 0.30X 0.60/2= 4. 38 kN/m; 3 -外楞最大撓度（mm）; I-運算跨度（水平螺栓間距）:l =600.0mm ; E-外楞彈性模量（N/mm2）: E = 206000.00 N/mm2 ; I-外楞截面慣性

44、矩（mm4）, 1=1.22x 105; 外楞的最大撓度運算值:3 = 1.146X 8.76X 100/2x 6003/（100X 206000 x 1.22X 105) = 0.432mm; 外楞的最大容許撓度值：3 = 2.4mm; 外楞的最大撓度運算值3 =0.432mm小于 外楞的最大容許撓度值3 =2.4m m,滿足要求！ 五、穿墻螺栓的運算 運算公式如下: NN = fxA 單恆 其中N -穿墻螺栓所受的拉力; A -穿墻螺栓有效面積(mm2); f -穿墻螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值，取 170 N/mm2; 查表得： 穿墻螺栓的型號：M14 ; 穿墻螺栓有效直徑：11.55 mm;

45、穿墻 穿墻 穿墻 穿墻 螺栓最 值 N= LO 螺栓所受的最大拉 螺栓所受的最大拉 17.85kN ,滿足要求！ JLT JL =48.6 T05%T05X 述 丄|/吃斗一血itL匚二 0.6X 0.6 7.51 N=17.517kN 小于穿墻螺 =17.85 kN; 7 kN。 全最大 C容許拉力值 梁模 因本 架體安全 板 (扣件鋼管架 ), 工程梁支架髙度大于 性仍不能得到完全保證 1000 4米，按R；照有;關(guān)文獻(xiàn)建議，員?果僅按規(guī)范運算， 為此運算中還參考了施工技術(shù)2002(3): 扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安4中的部分內(nèi)容 斷面圈 O 7 側(cè)商圖 無承重立桿，木方叢搏垂直于

46、梁截頁 一、參數(shù)信息 1. 模板支撐及構(gòu)造參數(shù) 梁截面寬度 B(m):0.20;梁截面高度 D(m):0.60; 混凝土板厚度(mm):120.00;立桿沿梁跨度方向間距 La(m):1.00; 立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m):0.10; 立桿步距h(m):1.50;板底承重立桿橫向間距或排距 Lb(m):1.50; 梁支撐架搭設(shè)高度H(m): 5.30;梁兩側(cè)立柱間距(m):1.00; 承重架支設(shè)：無承重立桿，方木支撐垂直梁截面； 采納的鋼管類型為 48 X 3.5; 扣件連接方式 :單扣件，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情形，取扣件抗滑承載力折 減系數(shù) :0.80； 2. 荷載參數(shù) 模板自重 (

47、kN/m2):0.35 ；鋼筋自重 (kN/m3):1.50 ； 施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):1.0 ;新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):10.3 ; 傾倒混凝土側(cè)壓力(kN/m2):1.0 ;振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):1.0 ; 3. 材料參數(shù) 木材品種：西南云杉；木材彈性模量 E(N/mm2)：10000.0； 木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fm(N/mm2) : 15.0；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計值fv(N/mm2): 1.5; 面板類型:木面板;面板彈性模量 E(N/mm2): 9500.0; 面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 fm(N/mm2): 13.0; 4. 梁底模板參數(shù) 梁底方木截面寬度

48、b(mm): 50.0;梁底方木截面高度 h(mm): 100.0; 梁底縱向支撐根數(shù): 2;面板厚度 (mm): 16.0; 5. 梁側(cè)模板參數(shù) 主楞間距 (mm): 500;次楞根數(shù): 2; 主楞豎向支撐點數(shù)量為: 2; 支撐點豎向間距為: 200mm; 穿梁螺栓水平間距 (mm): 500; 穿梁螺栓直徑 (mm): M12; 主楞龍骨材料：木楞，寬度80mm,高度100mm; 主楞合并根數(shù): 2; 次楞龍骨材料：木楞，寬度 60mm，高度80mm； 二、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值運算 1. 梁側(cè)模板荷載 強(qiáng)度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算 只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。

49、按施工手冊，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式運算， 并取其中的 F =0血爲(wèi)P = YH 其中丫 -混凝土的重力密度，取 24.000kN/m3; t -新澆混凝土的初凝時刻，取 2.000h; T -混凝土的入模溫度，取20.000C; V -混凝土的澆筑速度，取0.500m/h; H -混凝土側(cè)壓力運算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.600 m; B 1-外加劑阻礙修正系數(shù)，取1.200; B 2-混凝土坍落度阻礙修正系數(shù)，取 1.150。 按照以上兩個公式運算的新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力F; 分不運算得 10.305 kN/m2、14.400 kN/m2,取較小值 1

50、0.305 kN/m2 作為 本工程運算荷載。 三、梁側(cè)模板面板的運算 面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗算要考慮新澆混 凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 次楞（內(nèi)龍骨）的根數(shù)為2根。面板按照均布荷載作用下的簡支梁運算。 0 400 面板運算簡圖（單位：mm） 1.強(qiáng)度運算 跨中彎矩運算公式如下： M T = f w 其中，W -面板的凈截面抗擊矩，W = 50 x 1.6X 1.6/6=21.33cm3; M -面板的最大彎距（N.mm）; （T -面板的彎曲應(yīng)力運算值（N/mm2） f-面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值（N/mm2）; 其中，q -作用

51、在模板上的側(cè)壓力，包括： 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值：q1= 1.2x 0.5X 10.3X 0.9=5.56kN/ m; 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值：q2= 1.4x 0.5x ix 0.9=0.63kN/m; q = q1+q2 = 5.565+0.630 = 6.195 kN/m ; 運算跨度（內(nèi)楞間距）:l = 480mm; 面板的最大彎距 M= 0.125X 6.195X 4802 = 1.78X 105N.mm; 經(jīng)運算得到，面板的受彎應(yīng)力運算值：（T = 1.78X105 / 2.13X 104=8.36 3N/mm2; 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值：f = 13N/mm2; 面板的受彎應(yīng)力運算

52、值（T =8.363N/mm2小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 f=13N/mm2，滿足要求！ 2. 撓度驗算 3845/ q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q二10.3X 0.5 = 5.15N/ mm; I-運算跨度（內(nèi)楞間距）:1 = 480mm; E-面板材質(zhì)的彈性模量：E = 9500N/mm2; I-面板的截面慣性矩:I = 50X 1.6X 1.6X 1.6/12=17.07cm4; 面板的最大撓度運算值：3 = 5X 5.15X4004/(384x 9500X 1.71X 105)= 1.06 mm; 面板的最大容許撓度值:3 = 1/250 =400/250 = 1.60mm;

53、面板的最大撓度運算值 3 =1.06mm小于面板的最大容許撓度值3 = 1.60m m,滿足要求！ 四、梁側(cè)模板內(nèi)外楞的運算 1. 內(nèi)楞運算 內(nèi)楞（木或鋼）直截了當(dāng)承擔(dān)模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨 連續(xù)梁運算。 本工程中，龍骨采納木楞，截面寬度 60mm，截面高度80mm，截面慣性 矩I和截面抗擊矩 W分不為： W = 6X 82x 1/6 = 64cm3； 6 x 8 6 ;1/ 12 , 二， 品4； 1* r r、 F、 Tr r 5DD 2 產(chǎn) k 內(nèi)楞運算簡圖 （1）.內(nèi)楞強(qiáng)度驗算 強(qiáng)度驗算運算公式如下：匕 T = f jy 其中，（T -內(nèi)楞彎曲應(yīng)力運算值（N/mm2）

54、; M -內(nèi)楞的最大彎距（N.mm）; W -內(nèi)楞的凈截面抗擊矩； f-內(nèi)楞的強(qiáng)度設(shè)計值（N/mm2）。 按以下公式運算內(nèi)楞跨中彎矩： 尸 其中，作用在內(nèi)楞的荷載，q = (1.2X 10.305X0.9+1.4X 1X 0.9)x 0.48=5. 95kN/m; 內(nèi)楞運算跨度(外楞間距):l = 500mm; 內(nèi)楞的最大彎距:M=0.1 X 5.95X 500.002= 1.49X 105N.mm; 最大支座力:R=1.1X 5.947X 0.5=3.271 kN ; 經(jīng)運算得到，內(nèi)楞的最大受彎應(yīng)力運算值(T = 1.49 X 105/6.40X 104 = 2.323 N/mm2; 內(nèi)楞的

55、抗彎強(qiáng)度設(shè)計值：f = 15N/mm2; 內(nèi)楞最大受彎應(yīng)力運算值(T = 2.323 N/mm2小于 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè) 計值f=15N/mm2，滿足要求！ (2) .內(nèi)楞的撓度驗算6677昇 = /250 100 7 其中I-運算跨度(外楞間距)：I二500mm; q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q =10.31X 0.48= 4.95 N /mm; E -內(nèi)楞的彈性模量：10000N/mm2; I -內(nèi)楞的截面慣性矩：I二2.56X 106mm4; 內(nèi)楞的最大撓度運算值：3 = 0.677X 4.95X 5004/(100X 10000X 2.56X 1 06) = 0.082 mm;

56、 內(nèi)楞的最大容許撓度值：3 = 500/250=2mm; 內(nèi)楞的最大撓度運算值 3 =0.082mm小于 內(nèi)楞的最大容許撓度值3 =2mm,滿足要求！ 2.外楞運算 外楞(木或鋼)承擔(dān)內(nèi)楞傳遞的集中力，取內(nèi)楞的最大支座力3.271kN,按照 集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁運算。 本工程中，外龍骨采納2根木楞，截面寬度80mm,截面高度100mm, 截面慣性矩I和截面抗擊矩 W分不為： 8X 102 X 2/6 = 266.673; 8Xf1jD3X 2/12 = 1333.33cm4; cnhnHcncBn n 外楞變形圖（mm） （1）.外楞抗彎強(qiáng)度驗算匕 T = f jy 其中c -外楞受彎應(yīng)

57、力運算值（N/mm2） M -外楞的最大彎距（N.mm）； W -外楞的凈截面抗擊矩； f-外楞的強(qiáng)度設(shè)計值（N/mm2）。 按照連續(xù)梁程序求得最大的彎矩為 M= 0.327 kN.m 外楞最大運算跨度:l = 200mm; 經(jīng)運算得到，外楞的受彎應(yīng)力運算值：c = 3.27X105/2.67X 105 = 1.22 7 N/mm2; 外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值：f = 15N/mm2; 外楞的受彎應(yīng)力運算值 c =1.227N/mm2小于外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 f=15N/mm2，滿足要求！ （2）.外楞的撓度驗算 按照連續(xù)梁運算得到外楞的最大撓度為0.072 mm 外楞的最大容許撓度值：3 = 2

58、00/250=0.8mm; 外楞的最大撓度運算值3 =0.072mm小于外楞的最大容許撓度值3 =0.8m m,滿足要求！ 五、穿梁螺栓的運算 驗算公式如下： AT = /xA 其中N -穿梁螺栓所受的拉力； A -穿梁螺栓有效面積(mm2); f -穿梁螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值，取 170 N/mm2 ； 查表得： 穿梁螺栓的直徑：12 mm ； 穿梁螺栓有效直徑：9.85 mm； 穿梁螺栓有效面積：A= 76 mm2; 穿梁螺栓所受的最大拉力：N =(1.2X 10.305+1.4X 1) x 0.5X 0.3 =2.065 kN。 穿梁螺栓最大容許拉力值：N二170X 76/1000 = 1

59、2.92 kN ; 穿梁螺栓所受的最大拉力 N=2.065kN小于穿梁螺栓最大容許拉力值 N=12.92kN，滿足要求! 六、梁底模板運算 面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗算其抗彎強(qiáng)度和撓度。運算的原則是按照模板底 支撐的間距和模板面的大小，按支撐在底撐上的簡支梁運算。 強(qiáng)度驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、 新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載 和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、 鋼筋自重荷載。 本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抗擊矩 W分不為： W =1000 x 16X 16/6 = 4.27X 104mm3; I = 1000X 16X 16X 16/12 = 3.4

60、1 x 105mm4; q T+V1WVW+Vv ?Q0 1抗彎強(qiáng)度驗算 按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗算： T =2時： 仃* 1000 彎矩圖(kN.m) 通過連續(xù)梁的運算得到： 支座反力 RA = RB=2.41 kN ; 最大彎矩 Mmax=0.964 kN.m ; 最大撓度運算值 Vmax=3.775 mm; 最大應(yīng)力 (T =0.964X 106/5080=189.764 N/mm2; 支撐抗彎設(shè)計強(qiáng)度f=205 N/mm2; 支撐鋼管的最大應(yīng)力運算值189.764 N/mm2小于支撐鋼管的抗彎設(shè)計 強(qiáng)度205 N/mm2,滿足要求！ 八、扣件抗滑移的運算： 按規(guī)范表5.1.7直角、