焊工技能大賽理論知識賽前練習題

1、焊工技能大賽理論知識賽前練習題1用根部裂紋敏感性評定法計算得到的冷裂紋敏感性指數(shù)PW，由于考慮到了和兩者對冷裂紋的影響，所以比較切合實際。2熱影響區(qū)最高硬度法的特點是考慮到了但是沒有涉及和，所以不能借以判斷實際焊接產(chǎn)品的冷裂傾向。3常用焊接冷裂紋的間接評定方法有、和等三種。4常用焊接冷裂紋的自拘束試驗方法有、和等三種。5斜Y形坡口焊接裂紋試驗方法的試件兩側(cè)開坡口，焊接焊縫；中間開坡口，焊接焊縫。6斜Y形坡口焊接裂紋試驗在焊接拘束焊縫時，應采用焊條；焊后不應產(chǎn)生和。7碳素鋼和低合金鋼焊接接頭冷裂紋的外拘束試驗方法有、等。8拉伸拘束裂紋試驗(TRC試驗)主要用來研究。9剛性拘束裂紋試驗(RRC試驗

2、)不僅可以研究延遲裂紋，還可以研究。10常溺焊接熱裂紋試驗方法有、和等。11壓板對接(FISCO)焊接裂紋試驗方法適用于、。12魚骨狀可變拘束裂紋試驗方法主要用于的熱裂紋敏感性，以及選用。13常用間接評定焊接再熱裂紋的計算公式有和。14間接評定焊接再熱裂紋的日本伊藤關系式中，當再熱裂紋敏感性指數(shù)PSR時，再熱裂紋敏感性不強。15焊接再熱裂紋的直接試驗方法有、等。16反面拘柬焊道再熱裂紋試驗疋試板有和兩種。17常用的層狀撕裂試驗方法有和兩種。18常溫拉伸試驗的合格標準是。19壓扁試驗的試管分為和兩種。20根據(jù)試驗的要求，沖擊試驗試樣的缺口可開在、或上。2l根據(jù)國標GB3323-82“鋼焊縫射線照

3、相及底片等級分類法”的規(guī)定，鋼焊縫射線探傷的質(zhì)量標準共分級；其中內(nèi)缺陷最少，內(nèi)缺陷最多。22GB3323規(guī)定：I級焊縫內(nèi)不準有、和；級焊縫內(nèi)不準有、和。23磁粉探傷的方法有和兩種。24磁粉探傷時，磁痕顯示可分為、和三類。25焊接接頭的金相試驗包括和兩大類。26宏觀金相試驗的方法有、和三種。27鉆孔檢驗可以檢查焊縫內(nèi)部的、等缺陷。28目前，測定焊接接頭中擴散氫的常用方法是、和三種，其中以應用最廣。29耐酸鋼抗晶間腐蝕傾向的試驗方法有、和等五種。30水壓試驗時，周圍的環(huán)境溫度應高于，且不低于空氣的。31水壓試驗時，當壓力上升到工作壓力時，應，若檢查無漏水或異?，F(xiàn)象，再升壓到。32常用焊接容器氣密性

4、檢驗的方法有、和三種。33氣壓試驗所用氣體應為干燥潔凈的、或，氣體溫度應不低于。34異種金屬焊接后能否獲得滿意的焊接接頭，與被焊金屬的一性能和采用的和有關。35珠光體鋼與奧氏體鋼焊接時，在珠光體鋼一側(cè)形成層而化；在奧氏體鋼一側(cè)形成層而化，接頭受力時可能引起，降低接頭的和。36奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時，在緊靠側(cè)熔合線的焊縫金屬中，會形成和焊縫金屬內(nèi)部成分不同的。371Cr18Ni9Ti與Q235-A鋼焊接時，由不銹鋼組織圖可知，通過選擇不同的和控制，能在相當寬的范圍內(nèi)調(diào)整焊縫的成分和組織。38珠光體鋼與奧氏體不銹鋼焊接時，最好選用的材料作焊縫金屬。39奧氏體不銹鋼與珠光體鋼焊接時，焊接可

5、以降低對接頭的預熱要求及減少產(chǎn)生裂紋的危險性。40奧氏體不銹鋼與珠光體鋼焊接時，所選用的焊接材料應保證焊縫具有較高抗裂性能的組織。41焊接層數(shù)越多，熔合比越，坡口角度越大，熔合比越，V形坡口的熔合比比U形坡口，多層焊時，焊縫的熔合比最大。42不銹鋼與碳素鋼焊接時，在碳素鋼一側(cè)若臺金元素滲入，會使金屬的增加，降低，易導致的產(chǎn)生。43不銹鋼與碳素鋼焊接時，若合金元素滲入，則在不銹鋼一側(cè)，會導致焊縫稀釋而降低焊縫金屬的和。44獲得雙相+組織的不銹鋼與碳素鋼接頭，可以提高其和力學性能。45采用焊條焊接不銹鋼與碳素鋼焊接接頭，可以獲得滿意的雙相組織。46采用隔離法焊接不銹鋼與碳素鋼焊接接頭，即先在鋼的坡

6、口邊緣堆焊一層高鉻鎳焊條的堆敷層，再用焊條焊接。47.氣焊鑄鐵與低碳鋼焊接接頭時，應選用焊絲和焊粉，使焊縫能獲得組織。48釬焊鑄鐵與低碳鋼接頭，為了減少焊接時造成的應力，焊接長焊縫時宜采用法施焊，每段以mm為宜。49采用碳鋼焊條焊接鑄鐵與低碳鋼接頭時，可先在坡口上堆焊mm的隔離層，冷卻后再進行裝配點焊。50銅與鋼焊接時，當焊縫金屬中含鐵量在1043%時，最強。，51鑄鐵與低碳鋼釬焊時，應采用火焰加熱，用作釬料。52鋼與銅及銅合金焊接時產(chǎn)生的裂紋有和兩種。53壓力容器內(nèi)部承受很高的壓力，并且往往盛有有毒的介質(zhì)，故對壓力容器的、和有更高的要求。54壓力容器焊接接頭的主要形式有、和等四種。55壓力容

7、器上的各種接頭，按其受力條件及所處部件可分成、和四類。56C類接頭受力較小，通常采用連接。57工作時承受的桿件叫梁。58梁的斷面形狀有和兩類。59箱形梁的斷面形狀為形，其結(jié)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)大，可以承受較大的。60工字梁的特點是。61焊接柱按外形可分為和兩種，按斷面形狀分為和兩種。62實腹柱有和兩種。焊縫少，應優(yōu)先采用；適應性強，可按使用要求制成各種大小尺寸的柱。63柱用柱腳分為和兩種。64工作時承受的桿件叫柱。65格構(gòu)柱分和兩種。66剛性固定法、反變形法主要用來預防焊接梁焊后產(chǎn)生的和。67梁焊后的殘余變形主要是，當焊接方向不正確時也可能產(chǎn)生。68勞動定額分和兩種。69作業(yè)時間是的時間，按其作用可分為

8、和兩大項。70休息和生理需要時間是指工人休息、喝水和上廁所所消耗的時間，這類時間決定于和。 （二）選擇題 請將正確答案的代號填人括號中1利用斜Y形坡口焊接裂紋試驗方法產(chǎn)生的裂紋多出現(xiàn)在( )。 A焊縫根部 B焊趾 C焊縫表面 D焊根尖角處的熱影響區(qū)2T形接頭焊接裂紋試驗方法適用于( )。 A碳素鋼的T形接頭角焊縫裂紋試驗 B合金鋼的T形接頭角焊縫裂紋試驗 C鑄鐵的T形接頭角焊縫裂紋試驗 D不銹鋼的T形接頭角焊縫裂紋試驗3T形接頭焊接裂紋試驗的焊縫應采用( )位置進行焊接。 A仰焊 B平焊 C船形 D橫焊4插銷式試驗主要用來評定( )。 A氫致延遲裂紋的焊趾裂紋 B氫致延遲裂紋的焊根裂紋 C、氫

9、致延遲裂紋中的表面裂紋 D氫致延遲裂紋中的熱影響區(qū)裂紋5日本伊藤關系式不適用于( )的鋼。 A含Cr量小于1.5 B含Cr量大于1.5 C含C量大于1.5 D含C量小于1.56影響層狀撕裂敏感性的最好指標是( )。 A伸長率 B斷面收縮率 C抗拉強度值 D屈服強度值7在結(jié)構(gòu)剛性和擴散氫含量相同的情況下，確定冷裂紋敏感性應當主要是( )。 A鋼的碳當量 B鋼的含碳量 C鋼的組織 D焊接方法 8評定材料抗冷裂性最好的間接評定方法是( )。 A冷裂紋敏感性指數(shù) B碳當量法 C熱影響區(qū)最高硬度法 D搭接接頭(CTS)焊接裂紋試驗法9( )試驗可考核管子對接的根部質(zhì)量。 A面彎 B側(cè)彎C背彎10( )試

10、驗可作為評定材料斷裂韌度和冷作時效敏感性的一個指標。 A拉伸 B彎曲 C硬度 D沖擊 11壓偏試驗的目的是測定管子焊接接頭的( )。 A塑性 B沖擊韌度 C抗拉強度 D硬度12當氣孔尺寸在( )時，可以不計點數(shù)。 A0.lmm以下 B0.2mm以下 C0.5ram以下 D0.05mm以下13氣焊鑄鐵與低碳鋼焊接接頭，應采用( )的火焰。A氧化焰 B碳化焰C中性焰或輕微的碳化焰 D碳化焰或輕釹的氧化焰14鋼與銅及銅合金焊接時，比較理想的過渡層材料是( )。 A不銹鋼 B奧氏體不銹鋼 C銅或銅合金 D純鎳 15當兩種金屬的( )相差很大時，焊接后最易導致焊縫成形不良。A膨脹系數(shù) B電磁性C導熱性能

11、 D比熱容 16奧氏體鋼與珠光體鋼焊接時，應優(yōu)先選用含( )量較高，能起到穩(wěn)定( )組織作用的焊接材料。 A鉻，奧氏體 B錳，鐵素體 C鎳，奧氏體 D鎳，鐵素體17奧氏體鋼與珠光體鋼焊接時，最好選用( )接近于珠光體鋼的鎳基合金型材料。 A比熱容 B線膨脹系數(shù) C化學成分 D導熱性能18( )主要用于非受壓部件與受壓殼體的連接。 A對接接頭 BT型接頭 C搭接接頭 D角接接頭19( )多用于管接頭與殼體的連接。 A對接接頭 BT型接頭 C搭接接頭 D角接接頭20筒節(jié)的拼接縱縫，封頭瓣片的拼接縫，半球形封頭與筒體、接管相接的環(huán)縫等屬于( )接頭。 AA類 BB類 CC類 DD類21B類接頭的工作

12、應力是A類接頭工作應力的( )。 A2倍 B3倍 C1/2 D 1/3 22用于照料工作地，以保持工作地處于正常工作狀態(tài)所需要的時間是( )。 A基本時間 B輔助時間 C布置工作地時間 D準備、結(jié)束時間23焊接基本時間與( )成反比。 A焊縫橫截面積 B焊縫長度 C焊接電流 D焊條金屬密度(三)判斷題下列判斷正確的請打“，錯的打“” 1金屬材料的焊接性與使用的焊接方法無關。 ( ) 2碳當量是材料冷裂紋的間接評定方法，而不是熱裂紋的間接評定方法。 ( ) 3碳當量的計算公式適用于奧氏體不銹鋼以外的一切金屬材料。 ( ) 4兩種材料的碳當量數(shù)值相同，則其抗冷裂性就完全一樣。 ( ) 5冷裂紋敏感

13、性指數(shù)和碳當量一樣，都沒有考慮到材料的含氫量和應力，所以都是不全面的。 ( ) 6焊接接頭熱影響區(qū)的硬度越高，材料的抗冷裂性越好。 ( ) 7熱影響區(qū)最高硬度試驗法主要用在相同試驗條件下不同母材冷裂傾向的相對比較。 ( ) 8用斜Y形坡口焊接裂紋試驗方法焊成的試件，焊后應立即進行檢查，以避免產(chǎn)生延遲裂紋。 ( ) 9在進行搭接接頭(CTS)焊接裂紋試驗時，應先焊兩側(cè)的拘束焊縫，為防止冷裂紋產(chǎn)生，應不待試件冷卻就立即焊接試驗焊縫。 ( ) 10插銷試驗時的臨界應力越大，則焊接接頭產(chǎn)生氫致裂紋的敏感性越大。 ( ) 11插銷試驗可用臨界應力值直接定量地評定材料對焊根裂紋的敏感性。 ( ) 12拉伸

14、拘束裂紋試驗(TRC：試驗)中的臨界應力值越大，氫致裂紋敏感性越小。 ( ) 13壓板對接焊接裂紋試驗方法(FIS(：O)主要是用來測定母材熱裂紋傾向的試驗方法。 ( ) 14可變拘束試驗方法用更換不同曲率半徑的模塊來改變焊接時的拘束度。 ( ) 15用可變拘束試驗方法測定母材的熱裂紋敏感性時，可采用填充焊絲的鎢絲氫弧焊。 ( ) 16斜Y形坡口焊接裂紋試驗方法既可以作為材料的抗冷裂性試驗，也可作為再熱裂紋試驗。 ( ) 17用斜Y形坡口焊接裂紋試驗方法進行再熱裂紋試驗時，必須對試件進行預熱，以保證不產(chǎn)生冷裂紋。 ( ) 18反面拘束焊道再熱裂紋試驗采用Y形試板時，以“拘束焊道數(shù)”。作為評定再

15、熱裂紋的定量指標，即“拘束焊道數(shù)”越多，再熱裂紋敏感性越小。 ( ) 19U形坡口沖擊試驗比V形坡口沖擊試驗更能反映脆斷問題的本質(zhì)。 ( ) 20沖擊試驗的試樣缺口往往只能開在焊縫金屬上。 ( ) 21硬度試驗只能間接判斷材料的焊接性。 ( ) 22彎曲試驗時，減小彎軸直徑可以提高彎曲試驗的合格率。 ( ) 23焊縫金屬試樣的缺口軸線應當垂直于焊縫表面。 ( ) 24(利用)射線探傷底片上的白色帶表示焊縫，白色帶中的黑色斑點或條紋表示缺陷。 ( )25不開坡口對接焊縫中的未焊透在射線照相底片上常是一條寬度比較均勻的黑直線。 ( ) 26凡是需要進行射線探傷的焊縫、氣孔和夾渣都是不允許存在的缺陷

16、。 ( ) 27只要焊縫中存在有裂紋，焊縫經(jīng)射線探傷后的底片就屬于1V級。 ( ) 28對射線探傷后底片上的氣孔缺陷評定等級時，只需計算氣孔的點數(shù)，與氣孔的大小沒有關系。 ( ) 29I級片和級片中不允許存在條狀夾渣。 ( ) 30超聲波之所以能進行金屬探傷，因為它能直接射入金屬內(nèi)部，不發(fā)生反射現(xiàn)象。 ( ) 31和射線探傷相比，由于超聲波對人體有害，所以目前應用尚不廣。 ( ) 32不論是焊縫表面的缺陷，還是焊縫內(nèi)部的缺陷，磁粉探傷都是非常靈敏的。( ) 331Crl8Ni9Ti奧氏體不銹鋼焊縫表面及近表面的缺陷采用磁粉探傷最合適。 ( ) 34鉆孔檢驗只能在不得已的情況下才偶然使用。 (

17、) 35。測定焊接原材料中擴散氫的含量，對控制延遲裂紋等缺陷十分有益。 ( ) 36水壓試驗時，受檢容器的主要焊縫檢驗前需經(jīng)100X射線探傷，合格后方能進行。 ( ) 37采用焊接方法制造復合零部件既能滿足各種性能要求，又可節(jié)約各種貴重材料，降低成本。 ( ) 38異種金屬焊接時產(chǎn)生的熱應力，可通過焊后熱處理的方法予以消除。 ( ) 39在液態(tài)下互不相溶的兩種金屬焊接，可以獲得較滿意的接頭。 ( ) 40液態(tài)與固態(tài)下都具有良好互溶性的金屬，在熔焊時可能形成完好的接頭。( ) 41異種金屬焊接時，熔合比發(fā)生變化，則焊縫的成分和組織都要隨之發(fā)生相應的變化。 ( ) 42當兩種金屬的線膨脹系數(shù)相差很

18、大時，在焊接過程中會產(chǎn)生很大的熱應力。( ) 43當兩種金屬的電磁性相差很大時，焊接后會產(chǎn)生很大的熱應力。 ( ) 44奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時，由于珠光體鋼的稀釋作用，焊縫可能會出現(xiàn)馬氏體組織。 ( ) 45奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時，熔合比越大越好。 ( ) 461Crl8Ni9Ti奧氏體不銹鋼與Q235-A低碳鋼焊接時，如果采用鎢極氬弧焊，則最好不要加填焊絲，才能獲得滿意的焊縫質(zhì)量。 ( ) 47奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時，擴散層的寬度決定于所用焊條的類型。 ( ) 48奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時，奧氏體鋼中的鉻、鎳含量越高，則過渡層的寬度越寬。 ( ) 49奧

19、氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時，在熔合區(qū)的珠光體母材上會形成脫碳區(qū)。 ( ) 50在通常情況下，奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊后焊接接頭進行熱處理是不適宜的。 ( ) 51擴散層的形成，有利于提高奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接接頭的質(zhì)量。( ) 52珠光體鋼中碳化物形成元素增加時，能促使奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接接頭中擴散層的發(fā)展。 ( ) 53珠光體鋼中含碳量越高，奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接接頭中形成的擴散層越強烈。 ( ) 54增加奧氏體不銹鋼中的含鎳量，可以減弱奧氏體鋼與珠光體鋼焊接接頭中的擴散層。 ( ) 55奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼的焊接接頭中會產(chǎn)生很大的熱應力，這種熱應力可

20、以通過焊后高溫回火加以消除。 ( ) 56奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時常用的焊接方法是手弧焊。 ( ) 57奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時，應嚴格控制碳的擴散，以提高接頭的高溫持久強度。 ( ) 58奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時，應選擇珠光體耐熱鋼型的焊接材料。( ) 59奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時，高溫應力集中在奧氏體鋼一側(cè)比較有利。 ( ) 60奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接在一起的焊件，最好選用穩(wěn)定珠光體鋼。( ) 61奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時，最好采用多層焊，并且層數(shù)越多越好，其目的是可以提高接頭的塑性。 ( ) 62奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時，應采用較大

21、的坡口角度，以減少熔合比。 ( ) 63奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時，應優(yōu)先采用V形坡口，以減少熔合比。 ( ) 64采用小直徑焊條(或焊絲)，使用小電流、高電壓、快焊速是焊接奧氏體鋼與珠光體耐熱鋼時的主要工藝措施。 ( ) 65奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼焊接時，其焊接特點與不銹復合板相似。 ( ) 66不銹鋼與碳素鋼焊接時，由于合金元素的滲入會使碳鋼與不銹鋼的塑性都降低。 ( ) 67對于要求不高的不銹鋼與碳素鋼焊接接頭，可采用奧107、奧122等焊條焊接。 ( ) 68采用奧107或奧122焊條焊接不銹鋼與碳素鋼焊接接頭可以使焊縫金屬獲得雙相組織。 ( ) 69鑄鐵與低碳鋼焊接時，其間

22、白口鐵區(qū)域越厚越易于切削加工。 ( ) 70由于鑄鐵與低碳鋼的熔點相差較大，故不能用手工電弧焊的方法焊接此類接頭。 ( ) 71采用氣焊法焊接鑄鐵與低碳鋼接頭后，應采取緩冷措施。 ( ) 72釬焊鑄鐵與低碳鋼焊接接頭，由于焊件本身不熔化，故焊前不必對坡口進行清理。 ( ) 73釬焊鑄鐵與低碳鋼接頭的最大缺點是熱應力大，易產(chǎn)生裂紋。 ( ) 74采用結(jié)422焊條焊接鑄鐵與低碳鋼接頭，可以減少焊縫的熱裂傾向。 ( ) 75對要求不高的鑄鐵與低碳鋼接頭可用結(jié)422焊條，但易產(chǎn)生熱裂紋。 ( ) 76用鑄鐵焊條焊接鑄鐵與低碳鋼接頭，可以得到碳鋼組織的焊縫金屬，但在堆焊層有白口組織。 ( ) 77采用鑄

23、鐵焊條焊接鑄鐵與低碳鋼接頭，其焊縫組織為灰鑄鐵。 ( ) 78采用鑄鐵焊條焊接鑄鐵與低碳鋼接頭，必須在鑄鐵件上先堆焊一層，然后再對碳鋼件點固焊接。 ( ) 79銅與鋼焊接時，在銅的表面容易形成滲透裂紋。 ( ) 80銅與1Crl8Ni9Ti焊接時產(chǎn)生的滲透裂紋傾向比銅與Crl7焊接時產(chǎn)生的滲透裂紋傾向小。 ( ) 81大多數(shù)熔焊方法都可以用于鋼與銅及銅合金的焊接。 ( ) 82手工電弧焊焊接鋼與銅及銅合金時，焊前應對銅及其合金進行預熱，焊接時，應將電弧偏向銅及銅合金一側(cè)，才能保證焊接接頭的性能。 ( ) 83鋼與銅及銅合金焊接時的主要問題是在焊縫及熔合區(qū)容易產(chǎn)生裂紋。 ( ) 84鋼與銅及其合

24、金焊接時，隨著焊縫中含銅量的增加，產(chǎn)生熱裂紋的傾向也加大。 ( ) 85鋼與銅及銅合金焊接時，熱影響區(qū)形成的裂紋叫滲透裂紋，它不屬于冷裂紋。 ( ) 86奧氏體不銹鋼和銅及銅合金焊接時，如果奧氏體不銹鋼中存在有鐵素體組織，貝4對防止?jié)B透裂紋有很大的好處。 ( ) 87鋼與銅及銅合金焊接時，可采用鎳及鎳基合金作為過渡層的材料。 ( ) 88奧氏體不銹鋼與銅及銅合金進行焊接時，應該采用奧氏體不銹鋼作為填充材料。 ( ) 89奧氏體不銹鋼與銅及銅合金進行焊接時，應該采用銅或銅合金作為填充材料。 ( ) 90壓力容器的A、B、C、D類焊縫均應采用雙面焊或采用保證全焊透的單面焊縫。 ( ) 91為保證梁

25、的承載強度，梁的焊縫尺寸越大越有利。 ( ) 92分析作業(yè)時間時，必須把基本時間與輔助時間聯(lián)系起來，從而正確地計算到工時定額中去。 ( ) 93輔助時間是每焊一個零、部件就重復一次，而基本時間可能是在焊接一定數(shù)量的零、部件后才重復。 ( ) 94焊件邊緣的檢查和清理及焊條的更換時間屬于基本時間。 ( ) 95一般情況下，工時定額包括了生理需要時間和休息時間。 ( ) 96相同的焊接方法完成不同的接頭形式所需的基本時間是相同的。 ( ) 97在相同的條件下，采用熔化效率高的焊接方法可縮短機動時間。 ( ) 98基本時間與焊縫長度成反比。 （ ）(四)簡答題1熱影響區(qū)最高硬度法能不能判斷實際焊接產(chǎn)

26、品的冷裂傾向?為什么?2為考核焊工的操作技能，試件焊后應進行哪些力學性能試驗?3與射線探傷比，超聲波探傷有什么特點?4磁粉探傷能不能用來檢測焊縫內(nèi)部的缺陷?為什么?5為什么容器需先經(jīng)過無損探傷或焊后熱處理后再進行水壓試驗?6水壓試驗時，為什么要控制水溫?7水壓試驗時，為什么要緩慢升壓?8簡述焊接接頭宏觀檢驗的目的有哪些?9為什么說異種金屬焊接要比同種金屬焊接困難得多?10試分析珠光體鋼與奧氏體不銹鋼焊接時的焊接性。111Crl8Ni9Ti與A3鋼焊接時，為什么要選用奧307焊條，而不應選用奧102焊條和奧407焊條?12鋼與銅及銅合金焊接時產(chǎn)生裂紋的原因是什么?13為什么奧氏體鋼與珠光體耐熱鋼

27、焊接時，焊接接頭處于高應力狀態(tài)?14為什么珠光體鋼與奧氏體鋼焊接時，產(chǎn)生延遲裂紋的傾向大?15珠光體鋼與奧氏體不銹鋼焊接，其焊接材料的選用原則有哪些?16分別簡述壓力容器的哪些焊縫接頭分別屬于A類、B類、C類、D類接頭。17與一般金屬結(jié)構(gòu)比較，為什么壓力容器對強度有更高的要求?18為什么壓力容器用鋼要嚴格限制其含碳量?19減小梁、柱結(jié)構(gòu)變形的方法有哪些?20什么叫工時定額?電弧焊的工時定額由哪些部分組成?21怎樣進行工時定額的制定?22什么叫產(chǎn)品定額?它與工時定額的關系怎樣?23什么叫機動時間?影響因素有哪些?24什么叫輔助時間?參考答案： (一)填空題 1板厚；焊縫金屬中擴散氫含量 2組織因

28、素；氫；焊接應力 3碳當量法；根部裂紋敏感性評定法；熱影響區(qū)最高硬度法 4斜Y形坡口焊接裂紋試驗方法；搭接接頭(CTS)焊接裂紋試驗方法；T形接頭焊接裂紋試驗方法 5X形；拘束；斜Y形；試驗 6低氫型；角變形；未焊透 7插銷式試驗；拉伸拘束裂紋試驗(TRC試驗)；剛性拘束裂紋試驗(RRC試驗) 8焊縫根部的冷裂紋 9焊接接頭冷卻過程中產(chǎn)生的各種裂紋現(xiàn)象 10壓板對接焊接裂紋試驗方法(FISCO)；環(huán)形鑲塊裂紋試驗方法；可變拘束試驗方法；魚骨狀可變拘束裂紋試驗方法 11低碳鋼和低合金高強度鋼焊條；不銹鋼焊條的焊接熱裂紋試驗 12檢測鋁合金薄板的熱裂紋敏感性；焊絲材料 13日本中村關系式；日本伊藤

29、關系式 140 15斜Y形坡口焊接裂紋試驗方法；反面拘束焊道再熱裂紋試驗方法；平板對接剛板拘束法 16T形；Y形 17Z向窗口試驗；Z向拉伸試驗 18焊接接頭的抗拉強度不低于母材抗拉強度規(guī)定值的下限 19環(huán)縫壓扁；縱縫壓扁 20焊縫；熔合區(qū)；熱影響區(qū) 21四；I級焊縫；級焊縫 22裂紋；未熔合；未焊透；條狀夾渣；裂紋；禾熔合；雙面焊或加墊板的單面焊中的未焊透 23干法；濕法 24表面缺陷；近表面缺陷；偽缺陷 25宏觀金相檢驗；微觀金相檢驗 26宏觀分析；斷口檢驗；鉆孔檢驗 27氣孔；裂紋；夾渣28甘油法；水銀法；氣相色譜法；甘油法29C法；T法；L法；F法；X法 305；露點溫度31暫停升壓；

30、試驗壓力32充氣檢查；沉水檢查；氨氣檢查33空氣；氮氣；其它惰性氣體；1534物理化學；焊接方法；工藝 、35脫碳；軟；增碳；硬；應力集中；高溫持久強度；塑性36珠光體鋼；過渡層37。焊條；熔合比， 38與珠光體鋼線膨脹系數(shù)相近且塑性好39過渡層40單相奧氏體碳化物41?。恍。淮?；根部42硬度；塑性；裂紋43合金成分；塑性；耐腐蝕性44奧氏體；鐵素體；抗裂性45高鉻鎳46碳；一般的不銹鋼47鑄鐵；灰鑄鐵48分段；8049鑄鐵；4550抗熱裂性能51氧乙炔；黃銅絲52焊接裂紋；滲透裂紋53強度；剛性；耐久性；密封性54雙接接頭；T型接頭；角接接頭；搭接接頭55A類；B類；c類；D類56角焊縫57

31、彎曲58工字梁；箱形梁59封閉；剛性；彎矩和扭矩60結(jié)構(gòu)簡單，焊接工作量小，應用廣泛61實腹柱；格構(gòu)柱；等斷面柱；變斷面柱62型鋼實腹柱；鋼板實腹柱；型鋼實腹柱；鋼板實腹柱63有鉸柱腳；無鉸柱腳64壓縮65綴板式；綴條式66彎曲變形；角變形； 67產(chǎn)生彎曲變形；扭曲變形 68工時定額；產(chǎn)品定額 69直接用于焊接工作；基本時間；輔助時間 70工作條件；生產(chǎn)條件 (二)選擇題 1D 2A 3C 4B 5B 6B 7C 8A 9C 10D 11A 12C 13C 14D 15B 16C 17B 18C 19D 20A 21C 22C 23C (三)判斷題 1 2、 3 4 5 6 7 8 9 10

32、11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54. 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98(四)簡答題1答：熱影響區(qū)最高硬度法不能用于判斷實際焊接產(chǎn)品的冷裂傾向。

33、因為此法只考慮了組織因素對形成冷裂紋的影響，沒有涉及到氫和焊接應力的影響，所以不能借以判斷實際焊接產(chǎn)品的冷裂傾向。2答：由于拉伸試驗、一沖擊試驗和硬度試驗值主要取決于所用的焊接材料和焊接工藝，受焊工操作技能的影響較??；而焊工操作時產(chǎn)生的咬邊、熔合區(qū)熔合不良、根部未焊透、內(nèi)凹、層間夾渣等缺陷都將影響彎曲角度值。故為考核焊工的操作技能，應將試件進行彎曲試驗。3答：與射線探傷比，超聲波探傷具有下述特點：(1)對薄件及近表面缺陷不靈敏；適用于厚件；(2)探傷周期短；設備簡單；成本低；對人體無傷害；(3)對焊接缺陷的性質(zhì)無法直接判斷。4答：磁粉探傷不能用來檢測焊縫內(nèi)部的缺陷。因為：磁粉探傷時，如果缺陷位

34、于焊縫表面或近表面，則磁力線會發(fā)生彎曲而在焊縫表面形成“漏磁”，這時如在該表面撤上磁粉，磁粉就會吸附在缺陷上，根據(jù)被吸附磁粉的形狀、數(shù)量和厚薄程度，便可判斷缺陷的大小和位置。如果缺陷出現(xiàn)在焊縫內(nèi)部，則磁力線只會在缺陷周圍發(fā)生彎曲，在焊縫表面不會產(chǎn)生“漏磁”，此時即使撤上磁粉，也不會被吸住，所以也就無從發(fā)現(xiàn)缺陷。因此，磁粉探傷不能用來檢測焊縫內(nèi)部缺陷。5答：因為未經(jīng)無損探傷的焊縫內(nèi)部若存在焊接缺陷，則在這些缺陷周圍就會形成應力集中；未經(jīng)焊后熱處理的焊件也有較大的焊接殘余應力。兩者在容器進行水壓試驗時，和水壓應力疊加，容易導致容器破壞，所以應先經(jīng)無損探傷，確證焊縫內(nèi)沒有超標缺陷，或經(jīng)焊后熱處理，消

35、除焊接殘余應力后，再進行水壓試驗。6答：水壓試驗時，水溫應高于5，以免容器在試驗時發(fā)生脆性斷裂。并且水溫應不低于空氣的露點，不然元件和部件外表可能結(jié)露，結(jié)露和滲漏難以分辨，容易導致不必要的誤判斷。7答：因為當壓力逐漸升高時，變形也逐漸增加，筒體也逐漸趨于更圓，筒體中的壓力就趨向于均勻。如果迅速升高壓力，易使焊縫等處成形不均勻，造成形狀不連續(xù)，此處的局部應力較高，尚未來得及緩解形狀的不連續(xù)，應力尚未得到再分布，壓力不斷很快升高，只能使形狀不連續(xù)處局部應力迅速增大，結(jié)果對容器的強度造成不利的影響。故水壓試驗時，應緩慢升壓。8答：焊接接頭宏觀分析的目的在于：(1)了解焊縫一次結(jié)晶組織的粗細程度和方向

36、性；(2)了解焊接熔池的形狀和尺寸；(3)了解焊接接頭各區(qū)域的界限和尺寸；(4)了解各種焊接缺陷的存在情況。9答：因為異種金屬焊接時，兩種被焊金屬的：(1)熔化溫度不同；(2)導熱性能不同；(3)比熱容不同；(4)電磁性不同；(5)線膨脹系數(shù)不同。故異種金屬焊接要比同種金屬焊接困難得多。10答：奧氏體不銹鋼與珠光體鋼是兩種組織和成分都不相同的鋼種，這就產(chǎn)生了與焊接同一金屬所不同的下述問題：(1)焊縫的稀釋；(2)過渡層形成硬化層；(3)熔合區(qū)出現(xiàn)碳擴散和脫碳現(xiàn)象；(4)焊接接頭出現(xiàn)高應力；(5)延遲裂紋。11答：1Cr18Ni9Ti與A3鋼焊接時，如果采用奧102(188型)，因鉻鎳含量較低則

37、焊縫會出現(xiàn)脆硬的馬氏體組織；若采用奧407焊條(25-20型)，焊縫為單相奧氏體，熱裂傾向較大。采用奧307焊條(2513型)，如果把熔合比控制在40以下，焊縫為奧氏體+鐵素體雙相組織，此時能得到較滿意的力學性能和抗裂性，故應該采用奧307焊條。12答：鋼與銅及銅合金焊接時產(chǎn)生焊縫裂紋的原因是：(1)由于鋼與銅的線膨脹系數(shù)和導熱系數(shù)相差較大，因此，焊接應力較大。(2)熱裂紋傾向大。13答：因為奧氏體鋼與珠光體鋼焊接時，除了焊接時因局部加熱而引起焊接應力外，還由于：(1)珠光體鋼與奧氏體鋼線膨脹系數(shù)不同；(2)奧氏體鋼的導熱性差，焊后冷卻時收縮量的差異較大而導致在異種鋼界面產(chǎn)生另一種性質(zhì)的焊接殘余應力。故奧氏體鋼與珠光體鋼焊接時，其接頭處于等應力狀態(tài)。14答：因為奧氏體鋼與珠光體鋼焊接時，其焊接熔池在結(jié)晶過程中，即有奧氏體組織又有鐵素體組織，而氫在兩者中的溶解度又不相同，所以